RU2298143C1 - Heat exchange panel and its assembling method - Google Patents
Heat exchange panel and its assembling method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298143C1 RU2298143C1 RU2005129562/06A RU2005129562A RU2298143C1 RU 2298143 C1 RU2298143 C1 RU 2298143C1 RU 2005129562/06 A RU2005129562/06 A RU 2005129562/06A RU 2005129562 A RU2005129562 A RU 2005129562A RU 2298143 C1 RU2298143 C1 RU 2298143C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube
- members
- elements
- heat exchange
- halves
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Abstract
Description
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к гелиотехнике, и может быть использовано в солнечных коллекторах, предназначенных для нагрева воды.The invention relates to heat engineering, in particular to solar engineering, and can be used in solar collectors designed to heat water.
Известны поглощающие панели солнечных коллекторов, выполненные из алюминиевого сплава в виде профиля листотрубной конструкции путем вытягивания из расплава (см., например, З.А.Кабилов, В.В.Пеллер, Г.Г.Хохлов, Б.Н.Корчунов, А.С.Костыгов, В.В.Ветров, С.А.Пульнев "Развитие работ по металлическим профилированным изделиям для солнечной энергетики", журнал Известия Академии Наук, сер. физическая, т.58, № 9, с.172-175, 1994 г.).Absorbing solar collector panels are known, made of aluminum alloy in the form of a sheet-tube structure by drawing from a melt (see, for example, Z.A. Kabilov, V.V. Peller, G.G. Khokhlov, B.N. Korchunov, A .S. Kostygov, VVVetrov, S.A. Pulnev "Development of works on metal shaped products for solar energy", Izvestiya Akademii Nauk, physical ser., T. 58, No. 9, p. 171-175, 1994).
Недостатком известных поглощающих панелей солнечных коллекторов в виде профилей из алюминиевых сплавов является их низкая коррозийная стойкость при взаимодействии с нагреваемой водой.A disadvantage of the known absorbing panels of solar collectors in the form of profiles of aluminum alloys is their low corrosion resistance when interacting with heated water.
Известна поглощающая панель солнечного коллектора и способ ее изготовления из алюминиевого профиля листотрубной конструкции и медной трубки. Алюминиевый профиль по всей длине своей трубы имеет продольный разрез, причем внутренний диаметр трубы профиля имеет размер, несколько меньший размера наружного диаметра медной трубки. Изготовление поглощающей панели осуществляется путем установки внутри трубы профиля медной трубки и фиксации ее положения за счет некоторой упругой деформации стенки трубы профиля (см., например, Танака С., Суди Р. "Жилые дома с автономным солнечным теплоснабжением". М., 1989 г., стр.37).A known solar panel absorber panel and a method for manufacturing it from an aluminum profile of a sheet-tube structure and a copper tube. The aluminum profile along the entire length of its pipe has a longitudinal section, and the inner diameter of the profile pipe has a size slightly smaller than the outer diameter of the copper tube. The absorption panel is manufactured by installing a copper tube profile inside the pipe and fixing its position due to some elastic deformation of the profile pipe wall (see, for example, Tanaka S., Sudi R. "Residential buildings with autonomous solar heat supply." M., 1989 ., p. 37).
Недостатком известной поглощающей панели солнечного коллектора и способа ее изготовления является то, что не обеспечивается достаточно надежный тепловой контакт между медной трубкой и алюминиевой трубой при длительной эксплуатации панели с термоциклическим ее нагружением при смене дня и ночи. Другим недостатком известной поглощающей панели солнечного коллектора является плоская невогнутая форма ее поверхности, обращенная к Солнцу, что может привести при сборке к повреждению оптических свойств поглощающего покрытия на поверхности и тем самым снизить оптический кпд и эффективность коллектора.A disadvantage of the known absorbent panel of the solar collector and the method of its manufacture is that it does not provide sufficiently reliable thermal contact between the copper tube and the aluminum pipe during long-term operation of the panel with its thermocyclic loading when changing day and night. Another disadvantage of the known absorbent panel of the solar collector is the flat non-concave shape of its surface facing the Sun, which can lead to damage to the optical properties of the absorbing coating on the surface during assembly and thereby reduce the optical efficiency and collector efficiency.
Прототипом изобретения является теплообменная панель, собранная из алюминиевых профилей со вставленными в их каналы трубками с последующим обжатием их на прессовом оборудовании с целью получения хорошего теплового контакта. После чего трубки герметично соединяются между собой.A prototype of the invention is a heat exchange panel assembled from aluminum profiles with tubes inserted in their channels, followed by compression on the press equipment in order to obtain good thermal contact. Then the tubes are tightly interconnected.
Недостатком данной конструкции является необходимость производства большого количества герметичных соединений трубок, усложнение сборки теплообменной панели (патент РФ № 2177120, 2000).The disadvantage of this design is the need to produce a large number of pressurized tube connections, the complexity of the assembly of the heat exchange panel (RF patent No. 2177120, 2000).
Изобретение поясняется чертежами, где наThe invention is illustrated by drawings, where
фиг.1 - теплообменная панель в сборе;figure 1 - heat transfer panel assembly;
фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1;figure 2 is a section along aa in figure 1;
фиг.3 - элемент теплообменной панели.figure 3 - element of the heat transfer panel.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Теплообменная панель содержит элементы, образующие поверхность нагрева, и трубку для циркуляции теплоносителя, имеющую контакт с элементами, образующими поверхность нагрева. Элементы, образующие поверхность нагрева, выполнены по противоположным краям со стороны нижней плоскости по всей длине с полукольцами, обращенными друг к другу тыльными сторонами, и с направленными вниз отбортовками. На верхней плоскости элемента по противоположным краям по всей длине полуколец над ними с одной стороны выполнен П-образный паз, а с другой - соответствующий выступ, входящий в зацепление с П-образным пазом при стыковке элементов разносторонними полукольцами с образованием кольцевого канала и замка. В образованные полукольцами кольцевые каналы установлена трубка с обжатием, обеспечиваемым скреплением со стороны отбортовок с заданной силой обжатия. Элементы, образующие поверхность нагрева, выполнены с утонением поперечного сечения к центру.The heat exchange panel contains elements forming a heating surface, and a tube for circulating the coolant in contact with elements forming a heating surface. The elements forming the heating surface are made along opposite edges from the side of the lower plane along the entire length with half rings facing each other with the rear sides and with downward flanges. On the upper plane of the element along opposite edges along the entire length of the half rings above them, a U-shaped groove is made on one side, and on the other hand, a corresponding protrusion that engages with a U-shaped groove when the elements are joined by miscellaneous half rings with the formation of an annular channel and a lock. A tube with compression is provided in the annular channels formed by the semicircles, which is ensured by fastening on the side of the flanges with a given compression force. The elements forming the heating surface are made with thinning of the cross section to the center.
Теплообменная панель снабжена смежными отбортовками, с заданной силой обжатия соединенными между собой вытяжными заклепками.The heat exchange panel is equipped with adjacent flanges, with a given compression force interconnected by exhaust rivets.
Способ сборки теплообменных панелей включает соединение элементов с каналами для теплоносителя с помощью стыковки пазов и соответствующих им выступов по противоположным краям элементов и образующих замок. Элементы стыкуют с разносторонними полукольцами и с отбортовками с образованием кольцевых каналов, в которых устанавливают трубку для теплоносителя, и стягивают с усилием обжатия полуколец со стороны смежных отбортовок с заданной силой вытяжными заклепками.A method of assembling heat-exchange panels includes connecting elements with channels for a coolant by joining grooves and corresponding protrusions along opposite edges of the elements and forming a lock. The elements are joined with miscellaneous semicircles and flanges with the formation of annular channels in which the tube for the coolant is installed, and are pulled together with the compression force of the half rings from the side of adjacent flanges with a given force by expansion rivets.
Это позволяет обеспечить надежный контакт панели с трубкой теплоносителя, отсутствие герметичных стыковок, упрощает сборку панелей из элементов и обеспечивает возможность сборки теплообменных панелей любой конфигурации и размеров непосредственно на объекте монтажа.This allows you to ensure reliable contact of the panel with the coolant tube, the absence of tight joints, simplifies the assembly of panels from the elements and provides the ability to assemble heat transfer panels of any configuration and size directly at the installation site.
Теплообменная панель 1 (см. фиг.1) собирается из отдельных элементов 2 (см. фиг.3) алюминиевого профиля и трубки 3 для циркуляции теплоносителя, например, из меди. Элементы 2 выполнены по противоположным краям со стороны нижней плоскости по всей длине с полукольцами 4, 5, обращенными друг к другу тыльными сторонами, и с направленными вниз отбортовками 6. На верхней плоскости элемента 2 по противоположным краям по всей длине полуколец 4, 5 над ними с одной стороны выполнен П-образный паз 7, а с другой - соответствующий выступ 8, входящий в зацепление с П-образным пазом при стыковке элементов 2 разносторонними полукольцами 4, 5 с образованием кольцевого канала 9 и замка. В кольцевые каналы 9 устанавливают трубку с обжатием, обеспеченным скреплением со стороны отбортовок 6 с заданной силой сжатия. Элементы 2, образующие поверхность нагрева, выполнены с утонением поперечного сечения к центру. Смежные отбортовки 6 с заданной силой обжатия соединены между собой вытяжными заклепками 10.The heat exchange panel 1 (see Fig. 1) is assembled from separate elements 2 (see Fig. 3) of an aluminum profile and a
Способ сборки теплообменных панелей включает соединение элементов с каналами для теплоносителя с помощью стыковки пазов и соответствующих им выступов по противоположным краям элементов и образующих замок. Элементы стыкуют с разносторонними полукольцами и с отбортовками с образованием кольцевых каналов, в которых устанавливают трубку для теплоносителя, и стягивают с усилием обжатия полуколец со стороны смежных отбортовок с заданной силой вытяжными заклепками.A method of assembling heat-exchange panels includes connecting elements with channels for a coolant by joining grooves and corresponding protrusions along opposite edges of the elements and forming a lock. The elements are joined with miscellaneous semicircles and flanges with the formation of annular channels in which the tube for the coolant is installed, and are pulled together with the compression force of the half rings from the side of adjacent flanges with a given force by expansion rivets.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.Information confirming the possibility of carrying out the invention.
Устройство теплообменной панели состоит из элементов 2 алюминиевого профиля (фиг.1) и трубки теплоносителя 3. Алюминиевый профиль данной конфигурации изготавливается из алюминиевого сплава методом экструзии. Трубка 3 теплоносителя может быть медной, пластиковой, металлопластиковой, стальной или из другого материала, выбираемого в соответствии с условиями эксплуатации. В процессе сборки теплообменной панели трубка должна загибаться в змеевик, внешние размеры которого будут определять габаритные размеры теплообменной панели 1. Внешний диаметр трубки должен быть равен внутреннему диаметру канала, образуемого двумя состыкованными полукольцами 4, 5 алюминиевого профиля. Сборка теплообменной панели производится следующим образом: к прямому участку трубки теплоносителя приставляется алюминиевый профиль. С другой стороны трубки приставляется алюминиевый профиль с ответным полукольцом 5 под углом, обеспечивающим вхождение профилей в зацепление. После этого ответный профиль проворачивается в плоскость первого профиля, образуя поверхность теплообменной панели и обхватывая трубку теплоносителя соответствующими поверхностями каналов (фиг.1). После этого производится стягивание и фиксация профилей с трубкой теплоносителя при помощи вытяжных заклепок 10, например, ручным инструментом. Шаг установки заклепок и их размер выбираются в соответствии с прочностными свойствами выбранных материалов. Таким образом, можно наращивать размеры теплообменных панелей в двух направлениях, приставляя последовательно друг к другу элементы 2 алюминиевого профиля и загибая трубку в змеевик для достижения нужного размера теплообменной панели 1. Тепловой контакт между алюминиевым профилем и трубкой 3 теплоносителя обеспечивается прилеганием сопрягаемых поверхностей и свойством вытяжных заклепок 10 задавать силу обжатия фиксируемых поверхностей, равную силе разрыва стального стержня заклепки.The device of the heat exchange panel consists of elements 2 of an aluminum profile (Fig. 1) and a
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005129562/06A RU2298143C1 (en) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | Heat exchange panel and its assembling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005129562/06A RU2298143C1 (en) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | Heat exchange panel and its assembling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2298143C1 true RU2298143C1 (en) | 2007-04-27 |
Family
ID=38106980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005129562/06A RU2298143C1 (en) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | Heat exchange panel and its assembling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2298143C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2520775C1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования КАБАРДИНО-БАЛКАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ИМЕНИ В.М. КОКОВА | Heat exchange panel and method of its assembly |
RU2640856C1 (en) * | 2017-05-02 | 2018-01-12 | Михаил Сергеевич Шелихов | Heat exchange module and method of its assembly |
RU187165U1 (en) * | 2018-07-27 | 2019-02-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Simplified Mounted Heat Exchanger Panel |
RU2690247C1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-05-31 | Михаил Сергеевич Шелихов | Heat exchange module with curvilinear surface and method of its assembly (versions) |
RU2751028C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ИРТЕХ" (ООО "ИРТЕХ") | Heat exchange module and method for its assembly |
-
2005
- 2005-09-26 RU RU2005129562/06A patent/RU2298143C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2520775C1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования КАБАРДИНО-БАЛКАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ИМЕНИ В.М. КОКОВА | Heat exchange panel and method of its assembly |
RU2640856C1 (en) * | 2017-05-02 | 2018-01-12 | Михаил Сергеевич Шелихов | Heat exchange module and method of its assembly |
RU187165U1 (en) * | 2018-07-27 | 2019-02-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Simplified Mounted Heat Exchanger Panel |
RU2690247C1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-05-31 | Михаил Сергеевич Шелихов | Heat exchange module with curvilinear surface and method of its assembly (versions) |
RU2751028C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ИРТЕХ" (ООО "ИРТЕХ") | Heat exchange module and method for its assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2218786C (en) | Solar panel and method of manufacturing thereof | |
US8615960B2 (en) | Solar collector module | |
RU2298143C1 (en) | Heat exchange panel and its assembling method | |
US9032625B2 (en) | Method for producing a solar power receiving tube and resulting tube | |
US4080703A (en) | Radiating or absorbing heat exchange panel | |
US10436478B2 (en) | Structural frame and solar collector module | |
US4086913A (en) | Solar heat collector construction | |
WO1989001118A1 (en) | Solar collector apparatus and method | |
US10804841B2 (en) | Solar thermal energy collector | |
CN103140722B (en) | There is the structure of main reflector built-in beam | |
KR102098007B1 (en) | Solar energy collector assembly kit for photovoltaic panel, solar-heat composite assembly and manufacturing method thereof | |
CA3033427C (en) | Plate heat exchanger for solar heating | |
RU2520775C1 (en) | Heat exchange panel and method of its assembly | |
RU187165U1 (en) | Simplified Mounted Heat Exchanger Panel | |
CN2385281Y (en) | Direct-through glass metal vacuum solr heater collector | |
CN212030284U (en) | Modular salt melting sleeve heat exchanger structure with expansion joint | |
US20090241940A1 (en) | Solar thermal collector manifold | |
RU2258874C2 (en) | Solar collector | |
CN103075820B (en) | Novel micro heat pipe array flat-plate solar anhydrous heat collector and water heater | |
CN208366127U (en) | A kind of riveted type plate heat exchanger | |
RU23489U1 (en) | ELEMENT OF THE ABSORBING PANEL OF THE PLANE SUNNY COLLECTOR | |
CN207585416U (en) | Heat exchanger and with its water heater | |
CN115900112B (en) | Connection structure for space net frame type solar photo-thermal power generation heat collector structure | |
CN216080439U (en) | Flat plate type solar heat collector | |
CN210309443U (en) | Curved surface photovoltaic module lamination frock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070927 |