RU2295411C1 - Tube forming mill guiding apparatus - Google Patents

Abstract

FIELD: plastic working of metals, namely production of shaped tubes.

SUBSTANCE: guiding apparatus is mounted in front of first stand of tube forming mill and it includes driven feeding rollers. In addition guiding apparatus includes pickup for detecting position of welded seam in vertical plane. Said pickup is functionally coupled with rack unit for rotating tube in said vertical plane by angle 0 - 45°. It is possible to use magneto-electric structure-scope as said pickup. Rack unit includes two driven gummed racks moving in horizontal plane in mutually opposite directions. Invention provides possibility for automatic guiding of tube blanks to first shaping stand of tube shaping mill in position preventing presence of welded seam in corner of four-roll grooved pass and therefore eliminating its breakage.

EFFECT: lowered production expenses for making square and rectangular tubes.

4 cl, 1 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к оборудованию для трубопрокатного производства и может быть использовано при изготовлении профильных труб из сварных прямошовных круглых труб.The invention relates to equipment for pipe production and can be used in the manufacture of shaped pipes from welded longitudinal seam round pipes.

Профильные трубы, в частности квадратного и прямоугольного поперечного сечения, изготавливаются либо на профилегибочных агрегатах путем последовательного образования замкнутого сечения и его продольной сварки, либо из круглых труб-заготовок, обычно сварных прямошовных. Оборудование для производства профильных труб описано, например, в книге Осады Я.З. и др. «Современные трубные станы», М., Металлургия, 1978, 367 с. Обязательным элементом трубоформовочного стана является устройство для задачи заготовки в формующие клети, чаще всего с использованием приводных горизонтальных роликов.Profile pipes, in particular square and rectangular cross sections, are made either on roll forming units by sequentially forming a closed section and its longitudinal welding, or from round billets, usually welded longitudinally. Equipment for the production of shaped pipes is described, for example, in the book of the Siege of Ya.Z. and other "Modern pipe mills", M., Metallurgy, 1978, 367 S. A mandatory element of the pipe forming mill is a device for the task of billet in the forming stands, most often using horizontal driven rollers.

Известно задающее устройство, прокатной клети кварто, содержащее траверсы, направляющие плиты и гидроцилиндры, которое содержит дополнительно 6-ти роликовый ременной транспортер (см. япон. пат. №31724, кл. В 21 В, опубл. 16.09.71 г.). Это устройство непригодно в качестве задающего для трубоформовочного стана.It is known a master device, a quarto rolling stand, containing traverses, guide plates and hydraulic cylinders, which additionally contains a 6-roller belt conveyor (see Japanese Pat. Pat. No. 31724, class B 21 V, publ. 16.09.71). This device is unsuitable as a master for a pipe forming mill.

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является задающее устройство (тянущие приводные ролики) трубоэлектросварочного агрегата «10...60», приведенного в книге П.И.Полухина и др. «Прокатное производство», М., Металлургиздат, 1960, с.889-890 и рис.560.The closest analogue to the claimed device is a master device (pulling drive rollers) of the pipe-welding unit "10 ... 60", given in the book by P.I. Polukhin and others. "Rolling production", M., Metallurgizdat, 1960, p. 899 -890 and fig. 560.

Эти горизонтальные ролики расположены перед формовочным станом и характеризуются тем, что пары роликов установлены в двух станинах, а общее их количество равно четырем.These horizontal rollers are located in front of the molding mill and are characterized by the fact that the pairs of rollers are installed in two beds, and their total number is four.

Недостатком известного устройства является невозможность его использования для поворота круглого сечения в вертикальной плоскости. Это вынуждает применять дополнительные поворотные устройства, что повышает производственные затраты.A disadvantage of the known device is the inability to use it to rotate a circular cross section in a vertical plane. This forces the use of additional rotary devices, which increases production costs.

Технической задачей изобретения является снижение производственных затрат при производстве квадратных и прямоугольных профильных труб из круглых сварных прямошовных труб-заготовок.An object of the invention is to reduce production costs in the production of square and rectangular shaped pipes from round welded straight-line pipes-blanks.

Для решения этой задачи задающее устройство трубоформовочного стана, преимущественно для профилирования прямошовных сварных труб, установленное перед первой клетью стана, содержащее подающие приводные ролики, в отличие от ближайшего аналога, дополнительно содержит датчик положения сварного шва в вертикальной плоскости, функционально связанный с реечным блоком для поворота трубы в упомянутой плоскости на угол в пределах 0°...45°, в качестве датчика используется магнитоэлектрический структуроскоп, реечный блок содержит две приводные рейки, передвигающиеся в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях, а рабочие поверхности реек выполнены гуммированными.To solve this problem, the master of the tube-forming mill, mainly for profiling longitudinal welded pipes, installed in front of the first stand of the mill, containing feed drive rollers, unlike the closest analogue, additionally contains a sensor for the position of the weld in the vertical plane, functionally connected with the rack unit for rotation pipes in the mentioned plane at an angle within the range of 0 ° ... 45 °, a magnetoelectric structurescope is used as a sensor, the rack unit contains two drive units eggs moving in the horizontal plane in opposite directions, and the working surfaces of the rails are gummed.

Сущность найденного технического решения заключается в автоматической задаче труб-заготовок в первую формующую клеть стана в таком положении, которое исключает попадание сварного шва в угол четырехвалкового калибра и его разрушение при этом. В результате полностью исключается ручной труд при подаче заготовок в стан, что снижает производственные затраты.The essence of the technical solution found is the automatic task of the pipe blanks in the first forming mill stand in such a position that eliminates the weld from getting into the corner of the four-roll caliber and its destruction. As a result, manual labor is completely eliminated when feeding blanks to the mill, which reduces production costs.

Предлагаемое задающее устройство схематично показано (вид сверху) на чертеже.The proposed driver is shown schematically (top view) in the drawing.

Устройство содержит приводные подающие ролики 1, датчик 2, реечный блок 3 и работает следующим образом.The device contains drive feed rollers 1, sensor 2, rack unit 3 and operates as follows.

Круглая труба-заготовка 4 (стрелки - направление ее движения) роликами 5 рольганга проводится через структуроскоп-датчик 2, который подает сигнал о положении сварного шва на трубе приводу 6 реечного блока 3, осуществляющего поворот трубы на требуемый угол в вертикальной плоскости и задачу ее в формующую клеть 7 стана.The round billet pipe 4 (arrows — the direction of its movement) by the rollers 5 of the roller table is passed through a structural sensor 2, which sends a signal about the position of the weld on the pipe to the drive 6 of the rack unit 3, which rotates the pipe by the required angle in the vertical plane and its task is to forming mill stand 7.

Опытную проверку заявляемого устройства осуществляли на двухклетевом стане для профилирования труб ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».A pilot test of the claimed device was carried out on a two-stand mill for profiling pipes of OJSC "Magnitogorsk Iron and Steel Works".

Наилучшие результаты при профилировании труб-заготовок диаметром 30...140 мм (выход качественных квадратных и прямоугольных труб до 99,5%) получены с использованием на стане предлагаемого задающего устройства. При этом в качестве датчика положения сварного шва использовался магнитоэлектрический структуроскоп КРМ-Ц, широко используемый на ММК.The best results when profiling pipe blanks with a diameter of 30 ... 140 mm (output of high-quality square and rectangular pipes up to 99.5%) were obtained using the proposed setting device on the mill. At the same time, a KRM-Ts magnetoelectric structuroscope widely used at MMK was used as a position sensor for the weld seam.

Конструктивные варианты задающего устройства, отличные от предлагаемой конструкции, привели к ухудшению достигнутых показателей.Constructive variants of the master device, different from the proposed design, led to a deterioration in the achieved indicators.

Так, отключение датчика привело к необходимости непрерывного визуального наблюдения за положением швов на заготовках, что резко снизило производительность стана и дало выход качественных профильных труб (из-за отсортировок профилей с разрушенным швом) не более 85%. Использование реек без гуммирования их рабочих поверхностей приводило в отдельных случаях к их проскальзыванию на поверхности заготовок и к появлению поперечных рисок и царапин на готовых профилях.So, disconnecting the sensor led to the need for continuous visual monitoring of the position of the seams on the workpieces, which sharply reduced the productivity of the mill and gave the output of high-quality profile pipes (due to sorting of profiles with a destroyed seam) no more than 85%. The use of rails without gumming their work surfaces led in some cases to their slipping on the surface of the workpieces and to the appearance of transverse scratches and scratches on the finished profiles.

Вариант реечного блока с вертикальным расположением реек не испытывался, так как при этом потребовалось бы дополнительное центрирование заготовок в горизонтальной плоскости. Также не испытывалось устройство (тянущие приводные ролики), взятое в качестве ближайшего аналога (см. выше), ввиду невозможности его использования для задачи прямошовных сварных труб-заготовок в формующую четырехвалковую клеть.The variant of the rack unit with the vertical arrangement of the rails was not tested, since this would require additional centering of the workpieces in the horizontal plane. Also, the device (pulling drive rollers), taken as the closest analogue (see above), was not tested, due to the impossibility of its use for the task of longitudinal welded pipe blanks in a forming four-roll stand.

Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость заявляемого технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.Thus, the pilot test confirmed the acceptability of the claimed technical solution to achieve the goal and its advantage over the known object.

По данным Центральной лаборатории контроля ОАО «ММК» использование предлагаемого устройства при изготовлении профильных труб позволит снизить производственные затраты не менее чем на 15% за счет повышения производительности и увеличения выхода годного.According to the Central Control Laboratory of OJSC MMK, the use of the proposed device in the manufacture of shaped pipes will reduce production costs by at least 15% due to increased productivity and increased yield.

Пример конкретного выполненияConcrete example

Задающее устройство трубоформовочного стана, использующего в качестве заготовки для профильных труб круглые прямошовные сварные трубы диаметром 30...140 мм, имеет вид, показанный на чертеже.The master device of the pipe-forming mill, which uses round straight-seam welded pipes with a diameter of 30 ... 140 mm as a workpiece for shaped pipes, has the form shown in the drawing.

Датчиком положения сварного шва в вертикальной плоскости служит магнитоэлектрический структуроскоп КРМ-Ц, функционально связанный с реечным блоком поворота трубы в вертикальной плоскости в пределах 0...45°. Две приводные рейки блока передвигаются в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях, а рабочие поверхности реек гуммированы.The sensor of the position of the weld in the vertical plane is the KRM-Ts magnetoelectric structural microscope, functionally connected with the rack and pinion unit for turning the pipe in the vertical plane within 0 ... 45 °. Two drive rails of the block move in the horizontal plane in opposite directions, and the working surfaces of the rails are gummed.

Claims (4)

1. Задающее устройство трубоформовочного стана для профилирования прямошовных сварных труб, установленное перед первой клетью стана, содержащее приводные подающие ролики, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит датчик положения сварного шва в вертикальной плоскости, который связан с реечным блоком для поворота трубы в упомянутой плоскости на угол в пределах 0 - 45°.1. The master of the tube forming mill for profiling longitudinal welded pipes installed in front of the first stand of the mill, containing drive feed rollers, characterized in that it further comprises a sensor for the position of the weld in the vertical plane, which is connected with the rack unit for turning the pipe in the said plane on angle between 0 - 45 °. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве датчика использован магнитоэлектрический структуроскоп.2. The device according to claim 1, characterized in that a magnetoelectric structureoscope is used as a sensor. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что реечный блок содержит две приводные рейки, передвигающиеся в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях.3. The device according to claim 1, characterized in that the rack unit contains two drive rails moving in a horizontal plane in opposite directions. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие поверхности реек выполнены гуммированными.4. The device according to claim 1, characterized in that the working surfaces of the rails are gummed.