RU2295391C1

RU2295391C1 - Magnetic separator

Info

Publication number: RU2295391C1
Application number: RU2005124887/03A
Authority: RU
Inventors: Евгений Васильевич Бусыгин (RU); Евгений Васильевич Бусыгин
Original assignee: Евгений Васильевич Бусыгин
Priority date: 2005-07-28
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2007-03-20

Abstract

FIELD: magnetic separation of solid materials; separation of ferromagnetic inclusions, for example steel and/or cast-iron chips from sausage meat, scoria and biological fodder in meat-processing industry or from non-ferrous metals in mining industry.

SUBSTANCE: proposed separator includes two crossing belt conveyers located one under other and provided with drive drum and tension drum, magnetic system in form of fixed magnet located between belt runs of upper conveyer in zone of crossing of conveyers and magnetic units in drive drum of lower conveyer, conveyer belt jigging unit which is made in form of camshafts located between its runs, feeder and separated product receivers. Mounted additionally below lower run of lower conveyer is brush for removal of ferromagnetic particles which is pressed to conveyer belt at level of far wall of ferromagnetic inclusion receiver which is made in form of shaft revolving in the direction opposite to motion of conveyer belt brought in contact with it. Brush shaft rotation drive is kinematically linked with drive drum of lower conveyer which is provided with toothed harrow whose teeth are pressed to conveyer belt. Toothed harrow tooth points embrace outer side of belt over arc of circle on drive drum. Toothed harrow performs reciprocating motion perpendicularly relative to conveyer belt motion. Mounted above upper run of lower conveyer between upper conveyer and feeder at level of separation product leveling is zigzag scraper; sides of this scraper and its center top are directed towards motion of belt.

EFFECT: improved quality of separation of ferromagnetic inclusions.

5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технологии магнитного отделения твердых материалов от разделяемого вещества и может быть использовано для отделения ферромагнитных включений, например стальной и/или чугунной стружки, из фарша, шквары и биологического корма в мясоперерабатывающей промышленности или из цветных металлов в горнодобывающей промышленности.The invention relates to the technology of magnetic separation of solid materials from the separated substance and can be used to separate ferromagnetic inclusions, for example steel and / or cast iron shavings, from minced meat, pulp and biological feed in the meat processing industry or from non-ferrous metals in the mining industry.

Известен магнитный сепаратор, включающий два расположенных друг над другом взаимно перекрещивающихся ленточных транспортера с приводными и натяжными барабанами, магнитную систему в виде неподвижного магнита, расположенного между ветвями ленты верхнего транспортера в зоне перекрещивания транспортеров и магнитных блоков в приводном барабане нижнего транспортера, устройством встряхивания ленты транспортера, несущей продукт, выполненным в виде кулачковых валиков и размещенным между его ветвями, питатель и приемники продуктов разделения. (Авторское свидетельство СССР №688230. Магнитный сепаратор. - МПК2: В 03 С 1/20. - Бюл. №36 от 30.09.79). Данное изобретение принято за прототип.A known magnetic separator, including two mutually crossed belt conveyors located one above the other with drive and tension drums, a magnetic system in the form of a fixed magnet located between the branches of the belt of the upper conveyor in the zone of intersection of conveyors and magnetic blocks in the drive drum of the lower conveyor, a device for shaking the conveyor belt carrying the product, made in the form of cam rollers and placed between its branches, the feeder and receivers of the products section tions. (USSR author's certificate No. 688230. Magnetic separator. - MPK2: B 03 С 1/20. - Bull. No. 36 dated 09/30/79). This invention is taken as a prototype.

Недостатком известного магнитного сепаратора, принятого за прототип, является низкое качество отделения ферромагнитных включений, в частности, частиц мелкой стальной и/или чугунной стружки, которые прилипают к ленте транспортера и остаются в несущем продукте.A disadvantage of the known magnetic separator, adopted as a prototype, is the low quality of separation of ferromagnetic inclusions, in particular, particles of fine steel and / or cast iron chips, which adhere to the conveyor belt and remain in the carrier product.

Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение качества отделения ферромагнитных включений из продуктов разделения.The main task, to the solution of which the claimed invention is directed, is to improve the quality of separation of ferromagnetic inclusions from separation products.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявляемого технического решения, является повышение качества отделения ферромагнитных включений из продуктов разделения.The technical result achieved by the implementation of the proposed technical solution is to improve the quality of separation of ferromagnetic inclusions from separation products.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном магнитном сепараторе, включающем два перпендикулярно расположенных друг к другу ленточных транспортера с приводными и натяжными барабанами, магнитную систему, расположенную между ветвями ленты верхнего транспортера в зоне перекрещивания транспортеров и в приводном барабане нижнего транспортера, устройство встряхивания ленты, несущей продукт, выполненное в виде кулачковых валиков и размещенное между ветвями ленты нижнего транспортера, питатель и приемники продуктов разделения, согласно предложенному техническому решению, над приводным барабаном нижнего транспортера установлена зубовая борона, прижимаемая вершинами зубьев к ленте транспортера, вершины зубьев которой расположены с охватом внешней стороны ленты транспортера по дуге окружности на приводном барабане, причем борона выполнена с возможностью возвратно-поступательных перемещений перпендикулярно направлению движения ленты транспортера, а снизу ленты нижней ветви нижнего транспортера дополнительно установлена щетка для удаления частиц ферромагнитных включений, прижимаемая щетиной к ленте транспортера на уровне стенки приемника ферромагнитных включений;The specified technical result is achieved by the fact that in the known magnetic separator comprising two belt conveyors perpendicular to each other with drive and tension drums, a magnetic system located between the branches of the belt of the upper conveyor in the zone of intersection of the conveyors and in the drive drum of the lower conveyor, a device for shaking the tape carrying the product, made in the form of cam rollers and placed between the branches of the belt of the lower conveyor, the feeder and receivers of products according to the proposed technical solution, a tooth harrow is mounted above the drive drum of the lower conveyor, pressed by the tops of the teeth to the conveyor belt, the tops of the teeth of which are located to cover the outer side of the conveyor belt along a circular arc on the drive drum, and the harrow is made with the possibility of reciprocating movements perpendicular the direction of movement of the conveyor belt, and a brush is additionally installed on the bottom of the tape of the lower branch of the lower conveyor to remove ferromagnetic inclusions presses the bristles to the conveyor belt at the receiver ferromagnetic inclusions wall;

щетка выполнена в виде валика, вращаемого в направлении, противоположном движению контактирующей с ней ленты транспортера;the brush is made in the form of a roller rotated in the opposite direction to the movement of the conveyor belt in contact with it;

привод вращения валика щетки имеет кинематическую связь с приводным барабаном нижнего транспортера;the brush roller rotation drive has a kinematic connection with the drive drum of the lower conveyor;

над верхней ветвью нижнего транспортера между верхним транспортером и питателем установлен скребок на высоте выравнивания продукта разделения;a scraper is installed above the upper branch of the lower conveyor between the upper conveyor and the feeder at the level of alignment of the separation product;

скребок выполнен зигзагообразной формы на ширине ленты нижнего транспортера с расположением крайних бортов и средней вершины скребка навстречу направлению движения ленты.the scraper is made in a zigzag shape on the width of the belt of the lower conveyor with the location of the extreme sides and the middle tip of the scraper in the direction of movement of the tape.

Приведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного магнитного сепаратора, отсутствуют. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art cited by the applicant made it possible to establish that there are no analogs characterized by sets of features identical to all the features of the claimed magnetic separator. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками из заявляемого технического решения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the features of the claimed technical solution have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solution on the achievement of the specified technical result is not known. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".

На фиг.1 показан общий вид в плане предложенного магнитного сепаратора, на фиг.2 - вид на верхний транспортер сбоку, на фиг.3 - вид на нижний транспортер сбоку.In Fig.1 shows a General view in plan of the proposed magnetic separator, Fig.2 is a side view of the upper conveyor, Fig.3 is a side view of the lower conveyor.

Магнитный сепаратор содержит два расположенных друг под другом взаимно перекрещивающихся ленточных транспортера 1 и 2 с приводными барабанами 3 и 4. Натяжные барабаны 5 и 6 обеспечивают натяжение ветвей лент 7 и 8 транспортеров 1 и 2. (Фиг.1). На ленте 8 верхнего транспортера 2 закреплены перегородки 9, обеспечивающие смещение ферромагнитных включений от продукта разделения в приемник 10, расположенный под нижней ветвью ленты 8. В зоне перекрещивания транспортеров между ветвями ленты 8 верхнего транспортера 2 установлен неподвижный магнит 11, а под верхней ветвью ленты 7 нижнего транспортера 1 - устройство 12 встряхивания ленты 7 с продуктом разделения, выполненным в виде кулачковых валиков 13. (Фиг.2). Встряхивающее устройство 12 приводится в движение при помощи цепной передачи 14 от приводного барабана 3 нижнего транспортера 1, внутри которого установлен набор магнитных блоков 15. Над верхней ветвью ленты 7 нижнего транспортера 1 установлен питатель 16, а под нижней ветвью ленты 7 размещены приемники 17 и 18 продуктов разделения. Снизу ленты 7 нижней ветви нижнего транспортера 1 дополнительно установлена щетка 19 для удаления с ленты 7 частиц ферромагнитных включений, прижимаемая к ленте щетиной 20 на уровне дальней стенки приемника 18 частиц ферромагнитных включений, которая выполнена в виде валика, вращаемого в направлении, противоположном движению контактирующей с ней ленты 7. Привод вращения валика щетки 19 имеет кинематическую связь 21 с приводным барабаном 3 нижнего транспортера 1. Над магнитным барабаном 3 установлена зубовая борона 22, прижимаемая к ленте 7 вершинами зубьев 23, которые расположены с охватом внешней стороны ленты 7 на магнитном барабане 3. Борона 22 выполнена с возможностью возвратно-поступательных перемещений перпендикулярно направлению движения ленты 7. Над верхней ветвью ленты 7 нижнего транспортера 1 за питателем 16 перед нижней ветвью ленты 8 верхнего транспортера 2 установлен скребок 24 для выравнивания продукта разделения на высоте h, который выполнен зигзагообразной формы на ширине ленты нижнего транспортера с расположением крайних бортов 25 и 26 и средней вершины 27 скребка 24 навстречу направлению движения ленты 7 (Фиг.3).The magnetic separator contains two mutually intersecting belt conveyors 1 and 2 located one below the other with drive drums 3 and 4. The tension drums 5 and 6 provide tension to the branches of the belts 7 and 8 of the conveyors 1 and 2. (FIG. 1). On the tape 8 of the upper conveyor 2, partitions 9 are fixed, which ensure the displacement of the ferromagnetic inclusions from the separation product to the receiver 10 located under the lower branch of the belt 8. In the zone of crossing the conveyors between the branches of the belt 8 of the upper conveyor 2, a fixed magnet 11 is installed, and under the upper branch of the tape 7 lower conveyor 1 - device 12 for shaking the tape 7 with the separation product, made in the form of cam rollers 13. (Figure 2). The shaking device 12 is driven by a chain drive 14 from the drive drum 3 of the lower conveyor 1, inside which a set of magnetic blocks 15 is installed. A feeder 16 is installed above the upper branch of the belt 7 of the lower conveyor 1, and receivers 17 and 18 are located under the lower branch of the belt 7 separation products. From the bottom of the tape 7 of the lower branch of the lower conveyor 1, a brush 19 is additionally installed to remove particles of ferromagnetic inclusions from the tape 7, pressed to the tape by bristles 20 at the level of the far wall of the receiver 18 of particles of ferromagnetic inclusions, which is made in the form of a roller rotated in the opposite direction to the contact her tape 7. The drive rotation of the brush roller 19 has a kinematic connection 21 with the drive drum 3 of the lower conveyor 1. Above the magnetic drum 3 is mounted a tooth harrow 22, pressed against the tape 7 peaks the teeth 23, which are located with the outer side of the tape 7 on the magnetic drum 3. The harrow 22 is made with the possibility of reciprocating movements perpendicular to the direction of movement of the tape 7. Above the upper branch of the tape 7 of the lower conveyor 1 behind the feeder 16 before the lower branch of the tape 8 of the upper conveyor 2, a scraper 24 is installed for aligning the separation product at a height h, which is made in a zigzag shape on the width of the belt of the lower conveyor with the location of the extreme sides 25 and 26 and the middle top 27 of the scraper 24 navs rechu direction of the belt 7 (Figure 3).

Магнитный сепаратор работает следующим образом.Magnetic separator operates as follows.

Смешанный дробленый продукт с ферромагнитными включениями подается питателем 16 на ленту 7 нижнего транспортера 1, который выравнивается скребком 24 на ширине ленты 7 слоем высотой h и перемещается в зону магнитного поля, создаваемого неподвижным магнитом 11 верхнего транспортера 2. Установленное под нагруженной верхней ветвью ленты 7 нижнего транспортера 1 встряхивающее устройство 12, приводимое в работу от приводного барабана 3, кулачковыми валиками воздействуют на ленту 7 снизу, перетряхивают слой продукта путем подбрасывания его вверх, сообщая ферромагнитным включениям некоторую начальную скорость, и под действием магнитного поля, создаваемого неподвижным магнитом 11, ферромагнитные включения с верхнего слоя притягиваются к движущейся нижней ветви ленты 8 верхнего транспортера 2, что способствует более эффективному разделению смешанного продукта. Притянутые магнитным полем неподвижного магнита 11 к нижней ветке ленты 8 верхнего транспортера 2 ферромагнитные включения при помощи перегородок 9 смещаются из зоны магнитного поля, где они свободно падают в приемник 10. Оставшийся на верхней ветви ленты 7 нижнего транспортера 1 продукт перемещается в зону приводного барабана 3 с магнитными блоками 15, где производится окончательное его разделение. Для этого слой продукта разрыхляется возвратно-поступательными перемещениями бороны 22 перпендикулярно направлению движения ленты 7 транспортера 1, прижимаемой вершинами зубьев 23 к ленте 7 с охватом ее внешней стороны на приводном барабане 3 транспортера 1, и ферромагнитные включения притягиваются магнитным полем магнитного барабана 3 к движущейся ленте 7, при этом очищенный продукт по траектории движения ленты 7 разгружается в приемник 17, а ферромагнитные включения, притянутые к движущейся ленте 7 под действием магнитного поля барабана 3 перемещаются вниз транспортера 1, где при выходе из зоны действия магнитного поля падают в приемник 18, а прилипшие мелкие частицы ферромагнитных включений сметаются вращающейся щеткой 19, приводимой в работу от приводного барабана 3.The mixed crushed product with ferromagnetic inclusions is fed by a feeder 16 to the tape 7 of the lower conveyor 1, which is aligned with a scraper 24 on the width of the tape 7 with a layer of height h and moves to the zone of the magnetic field created by the stationary magnet 11 of the upper conveyor 2. Installed under the loaded upper branch of the tape 7 of the lower the conveyor 1, the shaking device 12, driven by the drive drum 3, act on the tape 7 from the bottom with cam rollers, shake the product layer by tossing it up, with bschaya ferromagnetic inclusions certain initial speed and by the magnetic field generated by the stationary magnet 11, ferromagnetic inclusions from the upper layer are attracted towards the moving bottom branch of belt 8 upper conveyor 2, which contributes to a more efficient separation of the mixed product. Drawn by the magnetic field of the stationary magnet 11 to the lower branch of the tape 8 of the upper conveyor 2, the ferromagnetic inclusions are displaced from the magnetic field by means of the baffles 9, where they freely fall into the receiver 10. The product remaining on the upper branch of the tape 7 of the lower conveyor 1 moves to the zone of the drive drum 3 with magnetic blocks 15, where it is finally separated. For this, the product layer is loosened by the reciprocating movements of the harrow 22 perpendicular to the direction of movement of the belt 7 of the conveyor 1, pressed by the tops of the teeth 23 to the belt 7 with its outer side covering the drive drum 3 of the conveyor 1, and the ferromagnetic inclusions are attracted by the magnetic field of the magnetic drum 3 to the moving belt 7, while the purified product along the path of the tape 7 is unloaded into the receiver 17, and the ferromagnetic inclusions attracted to the moving tape 7 under the influence of the magnetic field of the drum 3 p move down the conveyor 1, where when leaving the magnetic field fall into the receiver 18, and adhering small particles of ferromagnetic inclusions are swept away by a rotating brush 19, driven by the drive drum 3.

Claims

1. Магнитный сепаратор, содержащий два расположенных друг под другом взаимно перекрещивающихся ленточных транспортера с приводными и натяжными барабанами, магнитную систему в виде неподвижного магнита, расположенного между ветвями ленты верхнего транспортера в зоне перекрещивания транспортеров, и магнитных блоков в приводном барабане нижнего транспортера, устройство встряхивания ленты транспортера, несущей продукт, выполненное в виде кулачковых валиков и размещенное между его ветвями, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что над приводным барабаном нижнего транспортера установлена зубовая борона, прижимаемая вершинами зубьев к ленте транспортера, вершины зубьев которой расположены с охватом внешней стороны ленты транспортера по дуге окружности на приводном барабане, причем борона выполнена с возможностью возвратно-поступательных перемещений перпендикулярно направлению движения ленты транспортера, а снизу ленты нижней ветви нижнего транспортера дополнительно установлена щетка для удаления частиц ферромагнитных включений, прижимаемая щетиной к ленте транспортера на уровне стенки приемника ферромагнитных включений.1. Magnetic separator, containing two mutually intersecting belt conveyors located one below the other with drive and tension drums, a magnetic system in the form of a fixed magnet located between the branches of the belt of the upper conveyor in the crossing zone of the conveyors, and magnetic blocks in the drive drum of the lower conveyor, a shaking device conveyor belts carrying the product, made in the form of cam rollers and placed between its branches, the feeder and receivers of separation products, characterized in that a tooth harrow is mounted above the drive drum of the lower conveyor, pressed by the tops of the teeth to the conveyor belt, the tops of the teeth of which are located to cover the outer side of the conveyor belt along a circular arc on the drive drum, the harrow being made with the possibility of reciprocating movements perpendicular to the direction of movement of the belt the conveyor, and a brush is additionally installed on the bottom of the tape of the lower branch of the lower conveyor to remove particles of ferromagnetic inclusions; bristles to the conveyor belt at the receiver ferromagnetic inclusions wall.

2. Магнитный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что щетка выполнена в виде валика, вращаемого в направлении, противоположном движению контактирующей с ней ленты транспортера.2. The magnetic separator according to claim 1, characterized in that the brush is made in the form of a roller rotated in the direction opposite to the movement of the conveyor belt in contact with it.

3. Магнитный сепаратор по п.2, отличающийся тем, что привод вращения валика щетки имеет кинематическую связь с приводным барабаном нижнего транспортера.3. The magnetic separator according to claim 2, characterized in that the rotation drive of the brush roller has a kinematic connection with the drive drum of the lower conveyor.

4. Магнитный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что над верхней ветвью нижнего транспортера между верхним транспортером и питателем установлен скребок на высоте выравнивания продукта разделения.4. The magnetic separator according to claim 1, characterized in that a scraper is installed above the upper branch of the lower conveyor between the upper conveyor and the feeder at the level of alignment of the separation product.

5. Магнитный сепаратор по п.4, отличающийся тем, что скребок выполнен зигзагообразной формы на ширине ленты нижнего транспортера с расположением крайних бортов и средней вершины скребка навстречу направлению движения ленты.5. The magnetic separator according to claim 4, characterized in that the scraper is made in a zigzag shape on the width of the belt of the lower conveyor with the location of the extreme sides and the middle top of the scraper in the direction of movement of the tape.