RU2293828C2 - Угловой профильный элемент опалубки - Google Patents
Угловой профильный элемент опалубки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2293828C2 RU2293828C2 RU2004125470/03A RU2004125470A RU2293828C2 RU 2293828 C2 RU2293828 C2 RU 2293828C2 RU 2004125470/03 A RU2004125470/03 A RU 2004125470/03A RU 2004125470 A RU2004125470 A RU 2004125470A RU 2293828 C2 RU2293828 C2 RU 2293828C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bases
- profile element
- element according
- formwork
- edges
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к силовым соединительным элементам конструкции опалубки, служащим для соединения щитов под углом друг к другу, в частности, при возведении колонн. Технический результат заключается в повышении жесткости профильного элемента, что приводит к сохранению его геометрической неизменяемости при воздействии нагрузок; в снижении массы, что приводит к сокращению трудоемкости при монтаже/демонтаже элемента; в повышении геометрической точности элемента; в повышении удобства в эксплуатации за счет возможности соединения при помощи замков в любом месте по длине элемента. Сечение углового профильного элемента опалубки представляет собой замкнутый контур, включающий два основания, расположенные под углом, внешнюю стенку, в которой выполнена выемка. Выемка служит для размещения в ней зажимных кулачков замка при соединении щитов опалубки и соединена с основаниями внутренними перегородками. Внутренние перегородки служат для восприятия нагрузок, действующих со стороны зажимных кулачков замка. На каждом из оснований могут быть выполнены подсечки с образованием опорных площадок. 11 з.п. ф-лы., 4 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к силовым соединительным элементам конструкции опалубки, служащим для соединения щитов под углом друг к другу, в частности, при возведении колонн.
В качестве прототипа принято техническое решение, представляющее собой угловой профильный элемент опалубки (US, 6733059, МПК 7 Е 04 G 13/02; Е 04 G 17/00, 11.05.2004).
В качестве недостатков прототипа можно отметить следующее.
Известный профильный элемент имеет недостаточную жесткость на кручение, поскольку имеет открытое сечение. Кроме того, для соединения щитов опалубки требуется использование резьбовых деталей, например саморезов, что является трудоемким процессом, требующим к тому же применение ручной механизации (шуруповерты).
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении жесткости профильного элемента, что приводит к сохранению его геометрической неизменяемости при воздействии нагрузок; в снижении массы, что приводит к сокращению трудоемкости при монтаже/демонтаже элемента; в повышении геометрической точности элемента; в повышении удобства в эксплуатации за счет возможности соединения при помощи замков в любом месте по длине элемента.
Указанный технический результат достигается тем, что в угловом профильном элементе опалубки, сечение которого образовано двумя основаниями, расположенными под углом, сечение углового профильного элемента выполнено замкнутым и снабжено внешней стенкой, в которой выполнена одна или несколько выемок, причем на каждом из оснований могут быть выполнены подсечки с образованием опорных площадок. Внешняя стенка сечения углового профильного элемента может быть соединена перегородками с основаниями, что способствует повышению жесткости и прочности.
Опорные площадки могут быть расположены по краям каждого из оснований и в области, прилегающей к вершине угла, при этом опорные площадки на каждом из оснований лежат в одной плоскости.
Опорные площадки могут быть расположены по краям каждого из оснований, в средней части оснований и в области, прилегающей к вершине угла, при этом опорные площадки на каждом из оснований лежат в одной плоскости.
Опорные площадки могут быть расположены по краям каждого из оснований, в средней части оснований и в области, прилегающей к вершине угла, при этом опорные площадки лежат в двух параллельных плоскостях, причем опорные площадки, расположенные по краям оснований и в области, прилегающей к вершине угла, лежат в одной плоскости, а опорная площадка в средней части основания расположена под этой плоскостью.
Края основания могут быть выполнены утолщенными, что способствует повышению их жесткости.
Для уменьшения концентрации напряжений все части сечения углового профильного элемента могут быть плавно сопряжены между собой.
Профильный элемент может быть изготовлен из алюминиевого сплава методом экструзии, что при сохранении достаточной прочности и жесткости позволяет снизить вес элемента и добиться повышения его геометрической точности при изготовлении.
Диапазон углов между основаниями составляет от 30 до 150 градусов включительно.
Форма выемки может быть образована дугой или дугами кривых.
Форма выемки может быть образована отрезками прямых линий.
Форма выемки может быть образована отрезками линий и дугой или дугами кривых.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено сечение углового профильного элемента опалубки, на фиг.2, 3 - вариант сечения углового профильного элемента опалубки с двумя выемками под соединительный замок; на фиг.4 - соединение щитов опалубки под прямым углом.
Сечение углового профильного элемента опалубки представляет собой замкнутый контур, включающий два основания 1 и 2, расположенные под углом, внешнюю стенку 3, в которой выполнена выемка 4. Выемка 4 служит для размещения в ней зажимных кулачков 14 замка 13 при соединении щитов опалубки и соединена с основаниями 1, 2 внутренними перегородками 5 и 6. Внутренние перегородки служат для восприятия нагрузок, действующих со стороны зажимных кулачков 14 замка 13.
На каждом из оснований 1, 2 выполнены подсечки 7 с образованием опорных площадок 8, 9, 11, 12, 10, расположенных соответственно по краям оснований 1, 2, в средней части оснований 1, 2 и в области, прилегающей к вершине угла. Площадки 8, 9 и 10 предназначены для облегчения выравнивания щитов опалубки при их соединении через угловой профильный элемент за счет уменьшения площади контакта соединяемых элементов. Каждая пара площадок 8, 10 и 9, 10 лежит в одной плоскости.
Площадки 11 и 12 могут быть выполнены в плоскости, параллельной плоскости соответствующей пары площадок 8, 10 и 9, 10, с зазором, обеспечивающим утопленное положение площадки 11, 12 по отношению к площадкам на краях оснований 8 или 9 и прилегающих к вершине угла 10, образованного основаниями 1 и 2, или без зазора.
Выполнение краев оснований 1 и 2 утолщенными позволяет повысить их жесткость и, тем самым, способствует сохранению плоскостности площадок 8, 10 и 9, 10.
Все части углового профильного элемента плавно сопряжены между собой.
Рассмотрим вариант использования углового профильного элемента при соединении щитов опалубки под прямым углом.
Каждый из щитов 17, 18 опалубки соединяется с одним из оснований 1 или 2 углового профильного элемента посредством замков 13, зажимные кулачки 14 которых размещаются в выемке 4 углового профильного элемента и аналогичной выемке обвязочного профильного элемента щита опалубки. Так, например, обвязочный профильный элемент 15 щита опалубки 17 соединяется с основанием 2 углового профильного элемента, а обвязочный профильный элемент 16 щита опалубки 18 соединяется соответственно с основанием 1 углового профильного элемента.
Замки 13 устанавливаются по каждому из оснований 1, 2 в шахматном порядке, с определенным шагом, в зависимости от высоты щита опалубки. Установка замков 13 возможна в любом удобном месте по длине углового профильного элемента опалубки.
Для изготовления колонн используется соответственно четыре угловых профильных элемента.
Поскольку диапазон углов между основаниями 1, 2 лежит в пределах от 30 до 150 градусов, угловой профильный элемент может быть использован при сооружении стен, расположенных под углом друг к другу, отличном от прямого угла, а также колонн, поперечное сечение которых отличается от прямоугольного.
Claims (12)
1. Угловой профильный элемент опалубки, сечение которого образовано двумя основаниями, расположенными под углом, отличающийся тем, что сечение углового профильного элемента опалубки представляет собой замкнутый контур, включающий два основания, расположенные под углом, и внешнюю стенку, в которой выполнена одна или несколько выемок, при этом на каждом из оснований выполнены подсечки с образованием опорных площадок.
2. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что внешняя стенка соединена перегородками с основаниями.
3. Профильный элемент по п.2, отличающийся тем, что опорные площадки расположены по краям каждого из оснований и в области, прилегающей к вершине угла, при этом опорные площадки на каждом из оснований лежат в одной плоскости.
4. Профильный элемент по п.2, отличающийся тем, что опорные площадки расположены по краям каждого из оснований, в средней части оснований и в области, прилегающей к вершине угла, при этом опорные площадки на каждом из оснований лежат в одной плоскости.
5. Профильный элемент по п.2, отличающийся тем, что опорные площадки расположены по краям каждого из оснований, в средней части оснований и в двух параллельных плоскостях, причем опорные площадки, расположенные по краям оснований и в области, прилегающей к вершине угла, лежат в одной плоскости, а опорная площадка в средней части основания расположена под этой плоскостью.
6. Профильный элемент по п.2, отличающийся тем, что края основания выполнены утолщенными.
7. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что все его части плавно сопряжены между собой.
8. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из алюминиевого сплава методом экструзии.
9. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что диапазон углов между основаниями составляет от 30 до 150° включительно.
10. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что форма выемки образована дугой или дугами кривых.
11. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что форма выемки образована отрезками прямых линий.
12. Профильный элемент по п.1, отличающийся тем, что форма выемки образована отрезками линий и дугой или дугами кривых.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004125470/03A RU2293828C2 (ru) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | Угловой профильный элемент опалубки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004125470/03A RU2293828C2 (ru) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | Угловой профильный элемент опалубки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004125470A RU2004125470A (ru) | 2006-02-10 |
RU2293828C2 true RU2293828C2 (ru) | 2007-02-20 |
Family
ID=36049534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004125470/03A RU2293828C2 (ru) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | Угловой профильный элемент опалубки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2293828C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111502261A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-07 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种剪力墙角柱阳角模板用钢筋锁扣及方法 |
-
2004
- 2004-08-20 RU RU2004125470/03A patent/RU2293828C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111502261A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-07 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种剪力墙角柱阳角模板用钢筋锁扣及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004125470A (ru) | 2006-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030009964A1 (en) | Prefabricated shearwall having improved structural characteristics | |
RU2293828C2 (ru) | Угловой профильный элемент опалубки | |
RU59668U1 (ru) | Угловой профильный элемент опалубки | |
BR112016002748B1 (pt) | Montagens de integração de estrutura de acesso, estrutura base, sistema de plataforma de trabalho suspensa, sistema integrado, sistema de plataforma de trabalho integrado para suspensão a partir de uma estrutura de sobrecarga, e método de instalação de um sistema de plataforma de trabalho apoiada em relação a um sistema de plataforma de trabalho suspensa | |
RU2429330C2 (ru) | Металлодеревянная балка двутаврового сечения | |
RU2126075C1 (ru) | Опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, имеющей u-образное поперечное сечение | |
JP2012117322A (ja) | 腰壁構造及びその施工方法 | |
JP3814607B2 (ja) | 木造建築物の柱と土台の連結構造および木造建築物の柱と土台の組み付け方法 | |
JP2009030321A (ja) | 複合梁と木製柱の接続による門型フレーム | |
JP2019085779A (ja) | 制震装置の取付構造 | |
JP3138112U (ja) | 屋根ユニット構造及びこれに使用する連結用金物 | |
JP2004116193A (ja) | 狭小地用足場構造および狭小地用足場用踏板 | |
RU2326216C2 (ru) | Шарнирный щит опалубки | |
RU2197584C1 (ru) | Универсальная модульная опалубка | |
JP4738202B2 (ja) | 組立屋根 | |
JP4656460B2 (ja) | 建物の補強構造 | |
RU67148U1 (ru) | Профиль щитовой опалубки | |
CN215484622U (zh) | 连接组件、角部龙骨连接结构及建筑模板*** | |
JPH04106267A (ja) | 柱の型枠装置 | |
JPH10325176A (ja) | 柱と梁との接合構造 | |
JP2003293496A (ja) | カーテンウォール | |
JP7339166B2 (ja) | カーポート | |
RU44989U1 (ru) | Шарнирный щит опалубки | |
SU742549A1 (ru) | Панель сборно-разборного сооружени | |
JPH0416835Y2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080821 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20101010 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20101119 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120821 |