RU2293109C1 - Method of adsorption refining vegetable oils - Google Patents

Abstract

FIELD: oil and fat industry and technology.

SUBSTANCE: method involves mixing adsorbent with vegetable oil, exposure of a mixture of adsorbent with vegetable oil and separation of adsorbent from vegetable oil. Mixing adsorbent with vegetable oil and exposure of the mixture is carried out at temperature 15-30°C for 1-5 h followed by decreasing temperature of the mixture to 5-10°C and carrying out exposure for 10-15 h. Invention provides preparing oil of higher quality characterized by low mass part of phospholipids, mass part of soap and less value of color index. Invention can be used for adsorption refining vegetable oils.

EFFECT: improved refining method.

3 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для адсорбционной рафинации растительных масел.The invention relates to the oil industry and can be used for adsorption refining of vegetable oils.

Известен способ адсорбционной рафинации (отбелки) растительных масел, заключающийся в нагреве масла до температуры 90-120°С при остаточном давлении 40-50 мм рт. столба, смешивании масла с адсорбентом (отбельной землей) и экспозиции в течение 20-60 минут и отделении адсорбента от рафинированного (отбеленного) масла. (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Под общ. ред. А.Г. Сергеева. - Л.: Внииж. - Т.2. - 1973. - 351 с.)A known method of adsorption refining (bleaching) of vegetable oils, which consists in heating the oil to a temperature of 90-120 ° C with a residual pressure of 40-50 mm RT. column, mixing oil with an adsorbent (bleached earth) and exposure for 20-60 minutes and separating the adsorbent from refined (bleached) oil. (Guidance on the technology for the production and processing of vegetable oils and fats. Under the general editorship of A.G. Sergeev. - L .: Vniizh. - T.2. - 1973. - 351 p.)

Недостатком этого способа является то, что отбеленное масло имеет невысокие органолептические показатели вследствие низкой устойчивости к окислению, что не дает возможность использования его в пищу без последующей дезодорации.The disadvantage of this method is that the bleached oil has low organoleptic characteristics due to the low resistance to oxidation, which makes it impossible to use it in food without subsequent deodorization.

Кроме того, при рафинации масла указанным способом происходит деструктуризация жирных кислот с образованием низкомолекулярных продуктов, придающих рафинированному (отбеленному) маслу характерный неприятный "землистый" вкус и запах. Полученное масло не пригодно для применения в пищевой промышленности без дезодорации, при которой происходит удаление одорирующих веществ и обезличивание вкуса.In addition, when refining oil in this way, fatty acids are degraded with the formation of low molecular weight products that give refined (bleached) oil a characteristic unpleasant “earthy” taste and smell. The resulting oil is not suitable for use in the food industry without deodorization, in which the odorizing substances are removed and the taste is depersonalized.

Длительность адсорбционной рафинации по известному способу ограничена временем 30-40 минут. При большей длительности процесса значительно интенсифицируются окислительные процессы, происходит увеличение массовой доли изомеризованных жирных кислот в составе триацилглицеринов. При большом содержании нежелательных примесей в масле с целью максимального выведения нежелательных примесей интенсификация процесса будет заключаться не в увеличении длительности процесса, а в увеличении количества сорбента, что неизбежно повлечет ухудшение экономических показателей процесса как за счет увеличения удельного расхода адсорбента, так и за счет увеличения потерь масел с отработанным адсорбентом.The duration of adsorption refining by a known method is limited to a time of 30-40 minutes. With a longer duration of the process, oxidative processes are significantly intensified, an increase in the mass fraction of isomerized fatty acids in the composition of triacylglycerols occurs. With a high content of undesirable impurities in the oil in order to maximize the removal of undesirable impurities, the intensification of the process will not consist in increasing the duration of the process, but in increasing the amount of sorbent, which will inevitably lead to a deterioration in the economic performance of the process both by increasing the specific consumption of the adsorbent and by increasing losses oils with spent adsorbent.

Задача изобретения - создание эффективного способа адсорбционной рафинации растительных масел, позволяющего получить готовый продукт с высокими органолептическими и физико-химическими показателями.The objective of the invention is the creation of an effective method of adsorption refining of vegetable oils, which allows to obtain a finished product with high organoleptic and physico-chemical characteristics.

Техническим результатом при реализации заявляемого способа будет повышение стойкости отбеленного масла к окислению, улучшение органолептических и физико-химических показателей рафинированного (отбеленного) масла, повышение степени прозрачности масла.The technical result in the implementation of the proposed method is to increase the resistance of bleached oil to oxidation, improve the organoleptic and physico-chemical characteristics of refined (bleached) oil, increase the degree of transparency of the oil.

Задача решается тем, что в способе адсорбционной рафинации растительных масел, включающем смешивание адсорбента с растительным маслом, экспозицию смеси адсорбента с растительным маслом и отделение адсорбента от растительного масла, смешивание адсорбента с растительным маслом и экспозицию смеси осуществляют в течение 1-5 часов при температуре 15-30°С, затем снижают температуру смеси до 5-10°С и осуществляют экспозицию в течение 10-15 часов.The problem is solved in that in the method of adsorption refining of vegetable oils, comprising mixing the adsorbent with vegetable oil, exposing the mixture of adsorbent with vegetable oil and separating the adsorbent from vegetable oil, mixing the adsorbent with vegetable oil and exposing the mixture for 1-5 hours at a temperature of 15 -30 ° C, then lower the temperature of the mixture to 5-10 ° C and carry out exposure for 10-15 hours.

Как нами показано экспериментально, при проведении адсорбционной рафинации заявляемым способом при пониженных температурах (15-30°С) массообменный процесс сорбции примесей, происходящий в диффузионной области, протекает с меньшей интенсивностью, поэтому для протекания процесса требуется большее время (до 5 часов). Однако при проведении процесса при заявляемых температурах не происходит нежелательных процессов изомеризации, деструктуризации и окисления. Поэтому длительность процесса адсорбционной рафинации не ограничена нежелательными процессами полимеризации, изомеризации и деструктуризации жирных кислот.As we have shown experimentally, when carrying out adsorption refining by the claimed method at low temperatures (15-30 ° C), the mass transfer process of sorption of impurities that occurs in the diffusion region proceeds with less intensity, therefore, the process takes longer (up to 5 hours). However, when carrying out the process at the claimed temperatures, undesirable processes of isomerization, degradation and oxidation do not occur. Therefore, the duration of the adsorption refining process is not limited to undesirable processes of polymerization, isomerization and degradation of fatty acids.

При последующем снижении температуры до 5-10°С и экспозиции смеси масла с адсорбентом в течение 10-15 часов происходит кристаллизация воскоподобных веществ масел, при этом центрами кристаллизации являются частицы адсорбента.With a subsequent decrease in temperature to 5-10 ° C and exposure to a mixture of oil with an adsorbent for 10-15 hours, crystallization of wax-like substances of oils occurs, with particles of adsorbent being the centers of crystallization.

Таким образом, при проведении адсорбционной рафинации заявляемым способом наряду с адсорбционным выведением из масла красящих веществ, фосфолипидов, мыл и других минорных компонентов происходит также выведение из масел восков и воскоподобных веществ, что приводит к повышению прозрачности масел и позволяет исключить из процесса производства масел стадию "вымораживания".Thus, when carrying out adsorption refining by the claimed method, along with the adsorption removal of coloring substances, phospholipids, soaps and other minor components from the oil, waxes and wax-like substances are also removed from the oils, which leads to an increase in the transparency of the oils and eliminates the stage from the process of oil production freezing. "

Заявляемый способ поясняется следующими примерами.The inventive method is illustrated by the following examples.

Пример 1. Нейтрализованное подсолнечное масло со следующими качественными показателями: массовая доля фосфолипидов - 0,042%, массовая доля мыла - 0,015%, цветность 14 по йодной шкале, степень прозрачности при температуре 5°С - 15 ФЕМ подвергли адсорбционной рафинации заявляемым способом: после смешения с адсорбентом F-160 подсолнечное масло экспонировали в течение 2 часов при температуре 20°С, затем снизили температуру смеси до 5°С и экспонировали в течение 14 часов. Затем адсорбент отделили от масла фильтрованием.Example 1. Neutralized sunflower oil with the following quality indicators: mass fraction of phospholipids - 0.042%, mass fraction of soap - 0.015%, color 14 on the iodine scale, degree of transparency at a temperature of 5 ° C - 15 FEM was adsorbed refining by the claimed method: after mixing with the adsorbent F-160 sunflower oil was exposed for 2 hours at a temperature of 20 ° C, then the temperature of the mixture was reduced to 5 ° C and exposed for 14 hours. Then the adsorbent was separated from the oil by filtration.

Параллельно нейтрализованное подсолнечное масло с указанными показателями подвергли адсорбционной рафинации известным способом.In parallel, neutralized sunflower oil with the indicated parameters was subjected to adsorption refining in a known manner.

Качественные показатели исходного и рафинированных масел приведены в таблице 1.Qualitative indicators of the source and refined oils are shown in table 1.

Таблица 1Table 1 Наименование показателяName of indicator Исходное маслоSource oil Масло, рафинированноеRefined Oil известным способомin a known manner заявляемым способомthe claimed method Вкус и запахTaste and smell мягкий, свойственный подсолнечному маслуsoft characteristic of sunflower oil резкий землистый, не свойственный подсолнечному маслуsharp, earthy, not typical of sunflower oil мягкий, свойственный подсолнечному маслуsoft characteristic of sunflower oil Массовая доля фосфолипидов, %Mass fraction of phospholipids,% 0,0420,042 0,0300,030 0,0220,022 Массовая доля мыла, %Mass fraction of soap,% 0,0150.015 0,0070.007 менее 0,005less than 0.005 Цветное число, мг I₂ Color number, mg I ₂ 14fourteen 55 4four Степень прозрачности при 5°С, ФЕМThe degree of transparency at 5 ° C, FEM 15fifteen 15fifteen 0,20.2 Диеновые, % в пересчете на трансизолинолевую кислотуDiene,% in terms of transisolinoleic acid 0,250.25 0,310.31 0,250.25 Триеновые, % в пересчете на трансизолиноленовую кислотуTriene,% in terms of transisolininolenic acid 0,020.02 0,130.13 0,020.02

Пример 2. Нейтрализованное соевое масло со следующими качественными показателями: массовая доля фосфолипидов - 0,056%, массовая доля мыла - 0,018%, цветность 24 по йодной шкале, степень прозрачности при температуре 5°С - 8 ФЕМ подвергли адсорбционной рафинации заявляемым способом: после смешения с адсорбентом F-115FF соевое масло экспонировали в течение 4 часов при температуре 25°С, затем снизили температуру смеси до 8°С и экспонировали в течение 12 часов. Затем адсорбент отделили от масла фильтрованием.Example 2. Neutralized soybean oil with the following quality indicators: mass fraction of phospholipids - 0.056%, mass fraction of soap - 0.018%, color 24 on the iodine scale, degree of transparency at a temperature of 5 ° C - 8 FEM was adsorbed by the claimed method: after mixing with adsorbent F-115FF soybean oil was exposed for 4 hours at a temperature of 25 ° C, then the temperature of the mixture was reduced to 8 ° C and exposed for 12 hours. Then the adsorbent was separated from the oil by filtration.

Параллельно нейтрализованное соевое масло с указанными показателями подвергли адсорбционной рафинации известным способом.In parallel, neutralized soybean oil with the indicated parameters was subjected to adsorption refining in a known manner.

Качественные показатели исходного и рафинированных масел приведены в таблице 2.Qualitative indicators of the source and refined oils are shown in table 2.

Таблица 2table 2 Наименование показателяName of indicator Исходное маслоSource oil Масло, рафинированноеRefined Oil известным способомin a known manner заявляемым способомthe claimed method Вкус и запахTaste and smell мягкий, свойственный соевому маслуsoft characteristic of soybean oil резкий травянистый, не свойственный соевому маслуsharp grassy, not characteristic of soybean oil мягкий, свойственный соевому маслуsoft characteristic of soybean oil Массовая доля фосфолипидов, %Mass fraction of phospholipids,% 0,0560.056 0,0250,025 0,0190.019 Массовая доля мыла, %Mass fraction of soap,% 0,0180.018 0,0050.005 менее 0,005less than 0.005 Цветное число, мг I₂ Color number, mg I ₂ 2424 66 55 Степень прозрачности при 5°С, ФЕМThe degree of transparency at 5 ° C, FEM 66 66 0,30.3 Диеновые, % в пересчете на трансизолинолевую кислотуDiene,% in terms of transisolinoleic acid 0,270.27 0,410.41 0,150.15 Триеновые, % в пересчете на трансизолиноленовую кислотуTriene,% in terms of transisolininolenic acid 0,040.04 0,150.15 0,040.04

Пример 3. Нейтрализованное рапсовое масло со следующими качественными показателями: массовая доля фосфолипидов - 0,043%, массовая доля мыла - 0,010%, цветность 25 по йодной шкале, степень прозрачности при температуре 5°С - 10 ФЕМ подвергли адсорбционной рафинации заявляемым способом: после смешения с адсорбентом F-115FF рапсовое масло экспонировали в течение 5 часов при температуре 22°С, затем снизили температуру смеси до 6°С и экспонировали в течение 14 часов. Затем адсорбент отделили от масла фильтрованием.Example 3. Neutralized rapeseed oil with the following quality indicators: mass fraction of phospholipids - 0.043%, mass fraction of soap - 0.010%, color 25 on the iodine scale, degree of transparency at a temperature of 5 ° C - 10 FEM was adsorbed refining by the claimed method: after mixing with rapeseed oil was exposed to F-115FF adsorbent for 5 hours at a temperature of 22 ° C, then the temperature of the mixture was reduced to 6 ° C and exposed for 14 hours. Then the adsorbent was separated from the oil by filtration.

Параллельно нейтрализованное рапсовое масло с указанными показателями подвергли адсорбционной рафинации известным способом.In parallel, neutralized rapeseed oil with the indicated parameters was subjected to adsorption refining in a known manner.

Качественные показатели исходного и рафинированных масел приведены в таблице 3.Qualitative indicators of the source and refined oils are shown in table 3.

Таблица 3Table 3 Наименование показателяName of indicator Исходное маслоSource oil Масло, рафинированноеRefined Oil известным способомin a known manner заявляемым способомthe claimed method Вкус и запахTaste and smell мягкий, свойственный рапсовому маслуsoft, typical of rapeseed oil резкий травянистый, не свойственный рапсовому маслуharsh grassy non-rapeseed oil мягкий, свойственный рапсовому маслуsoft, typical of rapeseed oil Массовая доля фосфолипидов, %Mass fraction of phospholipids,% 0,0430,043 0,0230,023 0,0200,020 Массовая доля мыла, %Mass fraction of soap,% 0,0100.010 0,0060.006 менее 0,005less than 0.005 Цветное число, мг I₂ Color number, mg I ₂ 2525 66 4four Степень прозрачности при 5°С, ФЕМThe degree of transparency at 5 ° C, FEM 55 55 0,60.6 Диеновые, % в пересчете на трансизолинолевую кислотуDiene,% in terms of transisolinoleic acid 0,180.18 0,380.38 0,180.18 Триеновые, % в пересчете на трансизолиноленовую кислотуTriene,% in terms of transisolininolenic acid 0,070,07 0,160.16 0,070,07

Как видно из данных таблиц 1-3, проведение адсорбционной рафинации масел заявляемым способом позволяет получить масла более высокого качества, характеризуемого более низкой массовой долей фосфолипидов, массовой долей мыла, меньшим значением цветного числа. При адсорбционной рафинации заявляемым способом масла подвергаются меньшей деструкции и, вследствие этого, выгодно отличаются меньшим содержанием изомеризованных и полимеризованных соединений (характеризуется показателем "содержание диеновых в пересчете на трансизолинолевую кислоту" и "содержание триеновых в пересчете на трансизолиноленовую кислоту"), большей степенью прозрачности (абсолютно прозрачное масло - 0 ФЕМ).As can be seen from the data in tables 1-3, the adsorption refining of oils by the claimed method allows to obtain oils of higher quality, characterized by a lower mass fraction of phospholipids, mass fraction of soap, a lower color number. When adsorption refining by the claimed method, the oils undergo less degradation and, therefore, are favorably distinguished by a lower content of isomerized and polymerized compounds (characterized by the indicator "diene content in terms of transisolinoleic acid" and "triene content in terms of transisolinolenic acid"), a higher degree of transparency ( absolutely clear oil - 0 FEM).

Claims (1)

Способ адсорбционной рафинации растительных масел, включающий смешивание адсорбента с растительным маслом, экспозицию смеси адсорбента с растительным маслом, отделение адсорбента от растительного масла, отличающийся тем, что смешивание адсорбента с растительным маслом и экспозицию смеси осуществляют в течение 1-5 ч при температуре 15-30°С, затем снижают температуру смеси до 5-10°С и осуществляют экспозицию в течение 10-15 ч.The method of adsorption refining of vegetable oils, comprising mixing the adsorbent with vegetable oil, exposing the mixture of adsorbent with vegetable oil, separating the adsorbent from vegetable oil, characterized in that the adsorbent is mixed with vegetable oil and the mixture is exposed for 1-5 hours at a temperature of 15-30 ° C, then reduce the temperature of the mixture to 5-10 ° C and carry out exposure for 10-15 hours