RU2292243C2 - Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus - Google Patents

Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2292243C2
RU2292243C2 RU2004138539/03A RU2004138539A RU2292243C2 RU 2292243 C2 RU2292243 C2 RU 2292243C2 RU 2004138539/03 A RU2004138539/03 A RU 2004138539/03A RU 2004138539 A RU2004138539 A RU 2004138539A RU 2292243 C2 RU2292243 C2 RU 2292243C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wedges
section
pulp
wedge
pulp flow
Prior art date
Application number
RU2004138539/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004138539A (en
Inventor
Павел Дмитриевич Белогай (UA)
Павел Дмитриевич Белогай
Ирина Николаевна Литвиненко (UA)
Ирина Николаевна Литвиненко
Анатолий Иванович Цымбал (UA)
Анатолий Иванович Цымбал
Original Assignee
Павел Дмитриевич Белогай
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Дмитриевич Белогай filed Critical Павел Дмитриевич Белогай
Priority to RU2004138539/03A priority Critical patent/RU2292243C2/en
Publication of RU2004138539A publication Critical patent/RU2004138539A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2292243C2 publication Critical patent/RU2292243C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: mineral concentration processes and equipment, namely gravity concentration of fine-grain mineral raw material such as ores of rare, non-ferrous metals, iron ores, coal.
SUBSTANCE: apparatus for gravity concentration of mineral raw material includes inclined chute formed at least of two sections mounted successively in direction of pulp flow. On bottom of each section in direction of pulp flow splitter is arranged for dividing pulp flow by separate narrowed pulp flows. Narrowed portion of splitter is turned towards pulp flow. Splitter is in the form of wedge in front of which in each section of chute there is free space. Behind said wedge in bottom of sections across pulp flow there are slits of discharging unit. The last is mounted in upper part of inclined chute. Each section is provided on its bottom with additional splitter in the form of wedge. All wedges are placed in row crossing pulp flow with mutual gap and they have two working surfaces. Lateral wedges have one working surface. Working surfaces of all wedges are curvilinear. Total width of gap at outlet of pulp flow between wedges is equal to 1/3 of width of chute section. In each section of chute in front of wedges length of free space along pulp flow is equal to length of one wedge.
EFFECT: enhanced efficiency of extracting heavy fraction.
7 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья в виде руд редких, цветных металлов и железных руд, а также угля.The invention relates to the field of mineral processing, in particular gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials in the form of ores of rare, non-ferrous metals and iron ores, as well as coal.

Наиболее близким к заявленному решению по технической сущности и достигаемому техническому результату является устройство для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья по авт. св. СССР №242792, опубл. 1969.05.05, МПК В 03 В, Кл. 1а, 6, содержащее наклонный желоб, выполненный по крайней мере из двух последовательно расположенных в направлении потока пульпы секций, на днище каждой из которых, вдоль потока пульпы, расположен делитель потока пульпы на отдельные суженные потоки (ППОСП), обращенный суженной частью навстречу потоку пульпы и выполненный в виде клина, перед которым в каждой секции желоба расположено свободное пространство, а за клином в днище секций, поперечно потоку пульпы, выполнены щели разгрузочного узла, загрузочный узел в верхней части наклонного желоба. При этом делитель ППОСП в виде клина выполнен в виде расположенных под углом реек, высота которых увеличивается в направлении движения потока пульпы.Closest to the claimed solution on the technical nature and the technical result achieved is a device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials according to ed. St. USSR No. 242792, publ. 1969.05.05, IPC B 03 V, Cl. 1a, 6, containing an inclined trough made of at least two sections sequentially arranged in the direction of the pulp stream, on the bottom of each of which, along the pulp stream, there is a divider of the pulp stream into separate narrowed flows (PPOSP), facing the narrowed part towards the pulp stream and made in the form of a wedge, in front of which there is free space in each section of the trough, and behind the wedge in the bottom of the sections, transverse to the pulp flow, there are slots of the unloading unit, a loading unit in the upper part of the inclined gutter both. In this case, the PPOSP divider in the form of a wedge is made in the form of slats located at an angle, the height of which increases in the direction of flow of the pulp.

Основным недостатком данного устройства является его низкая эффективность работы за счет преобразования ламинарного потока пульпы в турбулентное в местах, где этот поток переходит через рейки делителя ППОСП. Это еще более усиливается за счет увеличения высоты реек делителя ППОСП в направлении движения потока пульпы.The main disadvantage of this device is its low efficiency due to the conversion of the laminar flow of pulp to turbulent in places where this flow passes through the rails of the divider PPPOS. This is further enhanced by increasing the height of the rails of the PPOSP divider in the direction of flow of the pulp.

Другим недостатком этого устройства является низкая эффективность работы за счет использования в каждой секции только одного делителя ППОСП. А это не позволяет обеспечить равномерное сужение потока пульпы по ширине желоба для обеспечения более качественного разделения этого потока по высоте на тяжелую и легкую фракции при сохранении ламинарности потока пульпы.Another disadvantage of this device is the low efficiency due to the use in each section of only one divider PPPOS. And this does not allow for a uniform narrowing of the pulp stream along the width of the gutter to ensure a better separation of this stream in height into heavy and light fractions while maintaining the laminarity of the pulp stream.

В основу изобретения положена задача создания эффективно работающего устройства с эффективным извлечением мелких зерен тяжелой фракции путем обеспечения ламинарности потока пульпы при прохождении его вдоль делителя ППОСП этого потока, а также путем разделения потока пульпы по его ширине на отдельные суженые части. А это все позволит обеспечить повышение извлечения тяжелой фракции при сохранении высокой удельной производительности шлюза.The basis of the invention is the creation of an efficiently working device with the effective extraction of small grains of a heavy fraction by ensuring the laminarity of the pulp stream when passing along the PPOSP divider of this stream, as well as by dividing the pulp stream along its width into separate narrowed parts. And all this will make it possible to increase the recovery of the heavy fraction while maintaining a high specific productivity of the gateway.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья, содержащем наклонный желоб, выполненный по крайней мере из двух последовательно расположенных в направлении потока пульпы секций, на днище каждой из которых, вдоль потока пульпы, расположен делитель потока пульпы на отдельные суженные потоки (ППОСП), обращенный суженной частью навстречу потоку пульпы и выполненный в виде клина, перед которым в каждой секции желоба расположено свободное пространство, а за клином в днище секций, поперечно потоку пульпы, выполнены щели разгрузочного узла, загрузочный узел в верхней части наклонного желоба, The problem is solved in that in a device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials containing an inclined trough made of at least two sections successively arranged in the direction of the pulp stream, on the bottom of each of which, along the pulp stream, there is a divider of the pulp stream into individual narrowed streams (PSPOS), facing the narrowed part towards the pulp stream and made in the form of a wedge, in front of which there is free space in each section of the gutter, and behind the wedge in the bottom sections transverse to the pulp flow, the slots of the unloading unit, the loading unit in the upper part of the inclined trough, are made,

каждая секция на днище желоба снабжена дополнительными делителями ППОСП в виде клиньев, клинья расположены в поперечный потоку пульпы ряд с зазором относительно друг друга и выполнены с двумя рабочими поверхностями, а по бокам ряда - с одной рабочей поверхностью, причем рабочие поверхности клиньев выполнены криволинейными. Рабочие поверхности клиньев могут быть выполнены выпуклыми. Также рабочие поверхности клиньев могут быть выполнены вогнутыми. Под днищем желоба расположен сборник тяжелой фракции разгрузочного узла от поперечных щелей каждой секции. При этом клинья одной секции желоба расположены относительно клиньев соседней секции в шахматном порядке. А общая ширина зазоров на выходе потока пульпы между клиньями равна одной трети ширины секции желоба. В каждой секции желоба перед клиньями длина свободного пространства вдоль потока пульпы равна длине одного клина.each section on the bottom of the gutter is equipped with additional PPOSP dividers in the form of wedges, the wedges are arranged in a row transverse to the pulp stream with a gap relative to each other and made with two working surfaces, and on the sides of the row with one working surface, and the working surfaces of the wedges are made curved. The working surfaces of the wedges can be made convex. Also, the working surfaces of the wedges can be concave. Under the bottom of the gutter is a collection of the heavy fraction of the discharge unit from the transverse slots of each section. In this case, the wedges of one section of the gutter are staggered relative to the wedges of the adjacent section. And the total width of the gaps at the outlet of the pulp stream between the wedges is equal to one third of the width of the gutter section. In each section of the gutter in front of the wedges, the length of the free space along the pulp stream is equal to the length of one wedge.

Выполнение каждой секции на днище желоба с дополнительными делителями ППОСП в виде клиньев с расположением их в поперечный потоку пульпы ряд и выполнением их с двумя рабочими поверхностями, а по бокам ряда - с одной рабочей поверхностью, со свободным пространством перед клиньями, причем рабочие поверхности клиньев выполнены в плане криволинейными, позволяет разделить поток пульпы на отдельные его более узкие части и тем самым обеспечить ламинарное движение потока пульпы при его прохождении вдоль нескольких клиньев в ряду. Это обеспечивается тем, что клин является объемным телом обтекаемой формы и турбулентность потока при этом сведена к минимуму. Обеспечение ламинарности движения потока пульпы вызывает более качественное расслоение его по высоте на тяжелую и легкую фракцию, что еще больше усиливается выполнением рабочих поверхностей клиньев криволинейными. Тем самым это позволяет повысить количество выхода тяжелой фракции, в том числе и извлечение мелких ее зерен. Это еще больше усиливается при проведении повторной сепарации потока пульпы в последующих секциях устройства. Все это обеспечивает высокую удельную производительность устройства.The execution of each section on the bottom of the gutter with additional dividers PPPOS in the form of wedges with their location in a row across the pulp stream and performing them with two working surfaces, and on the sides of the row with one working surface, with free space in front of the wedges, and the working surfaces of the wedges in terms of curvilinear, allows you to divide the pulp stream into its individual narrower parts and thereby ensure the laminar movement of the pulp stream as it passes along several wedges in a row. This is ensured by the fact that the wedge is a streamlined body of a streamlined shape and flow turbulence is minimized. Ensuring the laminarity of the movement of the pulp stream causes a better separation of it in height into a heavy and light fraction, which is further enhanced by the execution of the working surfaces of the wedges curved. Thus, this allows to increase the yield of the heavy fraction, including the extraction of its small grains. This is further enhanced by re-separation of the pulp stream in subsequent sections of the device. All this provides a high specific productivity of the device.

Выполнение рабочих поверхностей клиньев выпуклыми, например в виде дуги параболы, позволяет повысить уровень концентрации тяжелой фракции в придонном слое потока пульпы за счет действия боковой составляющей скорости при проходе потока пульпы вдоль таких рабочих поверхностей соседних клиньев, так как при этом части этого потока сталкиваются под большим углом, чем при прямых рабочих поверхностях клиньев. Причем сталкивание происходит вблизи широкой части зазора между клиньями.The implementation of the working surfaces of the wedges convex, for example in the form of a parabola arc, allows you to increase the concentration of the heavy fraction in the bottom layer of the pulp stream due to the action of the lateral velocity component during the passage of the pulp stream along such working surfaces of neighboring wedges, since parts of this stream collide under a large angle than with direct working surfaces of wedges. Moreover, the collision occurs near a wide part of the gap between the wedges.

Выполнение рабочих поверхностей клиньев вогнутыми также позволяет повысить уровень концентрации тяжелой фракции в придонном слое потока пульпы, что также обусловлено действием боковой составляющей скорости частей этого потока от рабочих поверхностей соседних клиньев. Это происходит под большим углом вблизи узкой части зазора между клиньями.Execution of concave wedges working surfaces also allows increasing the concentration of the heavy fraction in the bottom layer of the pulp stream, which is also due to the action of the lateral velocity component of the parts of this stream from the working surfaces of neighboring wedges. This occurs at a large angle near the narrow part of the gap between the wedges.

Расположение под днищем желоба сборника тяжелой фракции разгрузочного узла от поперечных щелей каждой секции позволяет обеспечить направление потока тяжелой фракции со всех щелей разгрузочного узла в ее сборник.The location under the bottom of the trench of the collector of the heavy fraction of the discharge unit from the transverse slots of each section allows you to ensure the direction of flow of the heavy fraction from all the slots of the discharge unit into its collection.

Расположение клиньев одной секции желоба относительно клиньев соседней секции в шахматном порядке направлено на повышение уровня концентрации тяжелой фракции также за счет действия боковой составляющей скорости, которая усиливается шахматным расположением клиньев последующей секции относительно предыдущей.The location of the wedges of one section of the trough relative to the wedges of the neighboring section in a checkerboard pattern is aimed at increasing the concentration of the heavy fraction also due to the action of the lateral velocity component, which is enhanced by the staggered arrangement of the wedges of the subsequent section relative to the previous one.

Выполнение общей ширины суженной части между клиньями такой, что она в основном равна одной трети ширины секции желоба, позволяет обеспечить оптимальный подбор количества клиньев в ряде каждой секции желоба и соответственно ширины этих клиньев. Это обеспечивается, когда живое сечение потока пульпы будет примерно в три раза меньше ширины секции желоба.The implementation of the total width of the narrowed part between the wedges such that it is basically equal to one third of the width of the section of the gutter, allows for the optimal selection of the number of wedges in the row of each section of the gutter and, accordingly, the width of these wedges. This is ensured when the living cross section of the pulp stream is approximately three times smaller than the width of the gutter section.

Заявляемое изобретение поясняется чертежами, на которых одинаковые элементы имеют одинаковые цифровые обозначения и где на фиг.1 приведено схематическое изображение устройства для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья; на фиг.2 - вид сверху фиг.1.The invention is illustrated by drawings, in which the same elements have the same digital designations and where Fig. 1 shows a schematic representation of a device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials; figure 2 is a top view of figure 1.

Предпочтительный вариант устройства для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья содержит наклонный желоб 1 с секциями 2.1-2.N с днищем 3 и боковыми стенками 4, 5, в верхней части желоба 1 расположен загрузочный узел 6, на днище 3 в каждой секции 2.1-2.N расположены поперечно потоку пульпы ряды 7.1-7.N делителей потока пульпы на отдельные суженные потоки (ППОСП) в виде клиньев 8, которые расположены вдоль потока пульпы, причем суженная их часть направлена навстречу потоку пульпы, зазоры 9 между клиньями 8, свободное пространство 10 перед соответствующим рядом 7.1-7.N клиньев 8, за каждым из которых расположены соответствующие поперечные щели 11.1-11.N. Разгрузочный узел содержит сборник 12 тяжелой фракции, щели 11.1-11.N, приемник 13 тяжелой фракции и приемник 14 легкой фракции. Клинья 8 в середине соответствующих рядов 7.1-7.N выполнены с двумя рабочими поверхностями, а по бокам - с одной рабочей поверхностью. Количество и ширина клиньев 8 в каждому ряду 7.1-7.N приняты из расчета, чтобы уровень сужения был не меньше трех, то есть чтобы живое сечение потока пульпы было в три раза меньше ширины желоба 1, что является оптимальным для большинства практических целей. При этом свободное пространство 10 равно в основном длине одного клина 8, что также является оптимальной величиной. Длина желоба может изменяться в широких пределах, от 2,5 м до 5-7 м, а ширина желоба 1 может изменяться от 0,1 до 1 м в зависимости от необходимой производительности. Угол наклона желоба устанавливается в пределах 12-18 градусов для руд и 10-12 градусов для угля. Крупность частиц обогащаемого материала составляет от 0,05 до 2 мм. Удельная производительность устройства составляет от 20 до 25 т/ч на 1 м загрузочной ширины желоба 1.The preferred embodiment of the device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials contains an inclined trough 1 with sections 2.1-2.N with a bottom 3 and side walls 4, 5, in the upper part of the trough 1 there is a loading unit 6, on the bottom 3 in each section 2.1-2. N rows transverse to the pulp stream, rows 7.1-7. N dividers of the pulp stream into separate narrowed flows (PPOSP) in the form of wedges 8, which are located along the pulp stream, and their narrowed part is directed towards the pulp stream, the gaps 9 between the wedges 8, free space 10 P Ed 7.1-7.N respective row of wedges 8, each of which are located respective transverse slots 11.1-11.N. The unloading unit contains a collector 12 of the heavy fraction, slots 11.1-11.N, a receiver 13 of the heavy fraction and a receiver 14 of the light fraction. Wedges 8 in the middle of the corresponding rows 7.1-7.N are made with two working surfaces, and on the sides - with one working surface. The number and width of wedges 8 in each row 7.1-7.N are taken from the calculation so that the level of contraction is not less than three, that is, that the live cross section of the pulp stream is three times less than the width of the groove 1, which is optimal for most practical purposes. In this case, the free space 10 is equal to the main length of one wedge 8, which is also the optimal value. The length of the gutter can vary widely, from 2.5 m to 5-7 m, and the width of the gutter 1 can vary from 0.1 to 1 m, depending on the required performance. The tilt angle of the gutter is set within 12-18 degrees for ores and 10-12 degrees for coal. The particle size of the enriched material is from 0.05 to 2 mm. The specific productivity of the device is from 20 to 25 t / h per 1 m of the loading width of the gutter 1.

Во втором варианте выполнения устройства клинья 8 одной из секций 2.1-2.N желоба 1 расположены относительно клиньев соседней секции в шахматном порядке, при этом желоб 1, вдоль потока пульпы, выполнен суженным, причем угол сужения желоба 1 равен углу скоса клиньев 8.In the second embodiment of the device, the wedges 8 of one of the sections 2.1-2.N of the gutter 1 are staggered relative to the wedges of the neighboring section, while the gutter 1, along the pulp stream, is made narrower, and the narrowing angle of the gutter 1 is equal to the bevel angle of the wedges 8.

В одном из вариантов выполнения устройства клинья 8 одной секции, например 2.3, расположены относительно клиньев 8 соседней секции, например 2.2, в шахматном порядке, при этом секции, начиная со второй 2.2 и третьей 2.3, попарно выполнены с сужением и последующим расширением в направлении потока пульпы.In one embodiment of the device, the wedges 8 of one section, for example 2.3, are arranged relative to the wedges 8 of the adjacent section, for example 2.2, in a checkerboard pattern, while the sections, starting from the second 2.2 and the third 2.3, are made in pairs with narrowing and subsequent expansion in the direction of flow pulp.

Также в одном из вариантов выполнения устройства клинья 8 одной секции, например 2.3, расположены относительно клиньев 8 соседней секции, например 2.2, в шахматном порядке, при этом секции, начиная со второй 2.2 и третьей 2.3, попарно выполнены с расширением и последующим сужением в направлении потока пульпы.Also, in one embodiment of the device, the wedges 8 of one section, for example 2.3, are arranged relative to the wedges 8 of the adjacent section, for example 2.2, in a checkerboard pattern, while the sections, starting from the second 2.2 and the third 2.3, are made in pairs with expansion and subsequent narrowing in the direction pulp flow.

Кроме того, клинья 8 могут быть выполнены как с прямыми рабочими поверхностями, так и с криволинейными рабочими поверхностями (вогнутыми или выпуклыми) в виде, например, дуги параболы.In addition, the wedges 8 can be made both with straight working surfaces, and with curved working surfaces (concave or convex) in the form, for example, of a parabola arc.

Каждая поперечная щель 11.1-11.N может быть выполнена как в виде одной щели по всей ширине желоба 1, так и в виде нескольких щелей, длина каждой из которых в основном равна узкой части зазора 9 между клиньями 8.Each transverse slit 11.1-11.N can be made in the form of a single slit along the entire width of the groove 1, or in the form of several slots, the length of each of which is basically equal to the narrow part of the gap 9 between the wedges 8.

Устройство для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья работает следующим образом.A device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials works as follows.

Обогащаемое мелкозернистое минеральное сырье в виде пульпы подается к загрузочному узлу 6, из которого самотеком ровным тонким слоем поток пульпы двигается по днищу 3 желоба 1 со скоростью, которая обеспечивает ламинарный характер ее движения по свободному пространству 10 первой секции 2.1, при этом в результате разницы в скорости движения зерен тяжелой и легкой фракций, которые имеют различную плотность, возникает их расслоение - тяжелая фракция переходит в нижние слои, а легкая фракция движется с большей скоростью над нижними слоями. Дальше, при прохождении потока пульпы суженных зазоров 9 между клиньями 8 первой секции 2.1 он разделяется на узкие потоки, при этом за счет сужения потока между клиньями 8 он еще больше расслаивается по высоте. А это еще больше повышает уровень концентрации тяжелой фракции в нижней части потока пульпы, которая дальше попадает через щель 11.1 в сборник 12 тяжелой фракции разгрузочного узла. Дальше потоки пульпы объединяются на свободном пространстве 10 последующей секции 2.2, при этом высота потока уменьшается, а скорость движения снижается. При этом неотсепарированная тяжелая и легкая фракции потока пульпы подвергаются действию боковой составляющей скорости при выходе из зазоров 9 между клиньями 8 первого ряда 7.1 первой секции 2.1 под встречными углами. А это содействует увеличению расслоения потока пульпы по высоте. Дальше процесс повторяется при прохождении пульпой последующего ряда 7.2 клиньев 8 с зазорами 9 в секции 2.2, где еще больше тяжелая и легкая фракции расслаиваются с выбросом тяжелой фракции через щель 11.2 в сборник 12 тяжелой фракции. Дальше поток пульпы проходит таким же образом все секции желоба 1, и тяжелая фракция из всех щелей 11.1-11.N попадает в сборник 12 и дальше в приемник 13 тяжелой фракции, а легкая фракция поступает по желобу 1 к приемнику 14 легкой фракции.The enriched fine-grained mineral raw materials in the form of pulp are fed to the loading unit 6, from which the pulp stream flows by gravity in an even thin layer along the bottom 3 of the gutter 1 with a speed that ensures the laminar nature of its movement along the free space 10 of the first section 2.1, with the difference in the speed of movement of the grains of the heavy and light fractions, which have different densities, their separation occurs - the heavy fraction passes into the lower layers, and the light fraction moves with greater speed over the lower layers. Further, during the passage of the pulp stream of narrowed gaps 9 between the wedges 8 of the first section 2.1, it is divided into narrow streams, while due to the narrowing of the flow between the wedges 8, it is even more stratified in height. And this further increases the level of concentration of the heavy fraction in the lower part of the pulp stream, which then goes through the slot 11.1 into the collector 12 of the heavy fraction of the discharge unit. Further, the pulp flows are combined in the free space 10 of the subsequent section 2.2, while the height of the stream decreases, and the speed decreases. In this case, the unseparated heavy and light fractions of the pulp stream are exposed to the lateral velocity component when exiting the gaps 9 between the wedges 8 of the first row 7.1 of the first section 2.1 at opposite angles. And this helps to increase the stratification of the flow of pulp in height. Further, the process is repeated when the pulp passes through the next row of 7.2 wedges 8 with gaps 9 in section 2.2, where even more heavy and light fractions are stratified with the ejection of the heavy fraction through slot 11.2 into the collector 12 of the heavy fraction. Further, the pulp stream passes in the same way all sections of the trench 1, and the heavy fraction from all the slots 11.1-11.N flows into the collector 12 and further into the receiver 13 of the heavy fraction, and the light fraction flows through the trench 1 to the receiver 14 of the light fraction.

В вариантах выполнения устройства с шахматным расположением клиньев 8 в соседних секциях 2.1-2.N, при прохождении потока пульпы через зазоры 9 клиньев предыдущей секции, он в дальнейшем попадает на смещенные в шахматном порядке клинья последующей секции, при этом боковая составляющая скоростей потока еще больше увеличивается, что содействует еще большему расслоению по высоте потока пульпы на тяжелую и легкую фракции. А это повышает выход тяжелой фракции через щели 11.1-11.N в сборник 12 и дальше в приемник 13 тяжелой фракции.In embodiments of the device with a staggered arrangement of wedges 8 in adjacent sections 2.1-2.N, when the pulp stream passes through the gaps of 9 wedges of the previous section, it subsequently falls onto the staggered wedges of the subsequent section, while the lateral component of the flow rates is even greater increases, which contributes to even greater stratification by the height of the flow of pulp into heavy and light fractions. And this increases the yield of the heavy fraction through the slots 11.1-11.N into the collection 12 and further into the receiver 13 of the heavy fraction.

При выполнении клиньев 8 с криволинейными рабочими поверхностями угол сталкивания обтекающих их частей потока пульпы от двух соседних клиньев увеличивается, а скорость в точке сталкивания уменьшается, что тем самым повышает уровень концентрации тяжелой фракции в придонном слое потока пульпы сужающихся зазоров 9 клиньев 8.When wedges 8 are made with curved working surfaces, the angle of collision of the parts of the pulp stream flowing around them from two neighboring wedges increases, and the speed at the collision point decreases, thereby increasing the concentration of the heavy fraction in the bottom layer of the pulp stream of the narrowing gaps of 9 wedges 8.

Хотя здесь показаны и описаны варианты, которые признаны лучшими для осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной отрасли техники будет понятно, что можно осуществлять разнообразные изменения и модификации, и элементы можно заменять на эквивалентные, не выходя при этом за пределы объема притязаний по настоящему изобретению.Although shown and described to be the best options for implementing the present invention, those skilled in the art will understand that various changes and modifications can be made and elements can be replaced with equivalent ones without departing from the scope of the claims of the present invention.

Соответствие заявляемого технического решения критерию изобретения ″промышленная применимость" подтверждается указанным примером выполнения устройства для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья.The conformity of the claimed technical solution to the criteria of the invention "industrial applicability" is confirmed by the specified example of the device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials.

Claims (7)

1. Устройство для гравитационного обогащения мелкозернистого минерального сырья, содержащее наклонный желоб, который выполнен по крайней мере из двух последовательно расположенных в направлении потока пульпы секций, на днище каждой из которых вдоль потока пульпы расположен делитель потока пульпы на отдельные суженные потоки (ППОСП), обращенный суженной частью навстречу потоку пульпы и выполненный в виде клина, перед которым в каждой секции желоба расположено свободное пространство, а за клином в днище секций поперечно потоку пульпы выполнены щели разгрузочного узла, загрузочный узел в верхней части наклонного желоба, отличающееся тем, что каждая секция на днище желоба снабжена дополнительными делителями ППОСП в виде клиньев, при этом клинья расположены в поперечный потоку пульпы ряд с зазором относительно друг друга и выполнены с двумя рабочими поверхностями, а по бокам ряда - с одной рабочей поверхностью, причем рабочие поверхности клиньев выполнены криволинейными.1. Device for gravitational enrichment of fine-grained mineral raw materials, containing an inclined trough, which is made of at least two sections successively arranged in the direction of the pulp stream, on the bottom of each of which along the pulp stream there is a divider of the pulp stream into separate narrowed flows (PPOSP), facing narrowed part towards the flow of pulp and made in the form of a wedge, in front of which in each section of the trench there is free space, and behind the wedge in the bottom of the sections transverse to the flow of pulp the slots of the unloading unit are filled, the loading unit in the upper part of the inclined trough, characterized in that each section on the bottom of the trough is equipped with additional PSPP dividers in the form of wedges, while the wedges are arranged in a row transverse to the pulp stream with a gap relative to each other and made with two working surfaces and on the sides of the row with one working surface, and the working surfaces of the wedges are made curved. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие поверхности клиньев выполнены выпуклыми.2. The device according to claim 1, characterized in that the working surfaces of the wedges are convex. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие поверхности клиньев выполнены вогнутыми.3. The device according to claim 1, characterized in that the working surfaces of the wedges are made concave. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что под днищем желоба расположен сборник тяжелой фракции разгрузочного узла от поперечных щелей каждой секции.4. The device according to claim 1, characterized in that under the bottom of the gutter there is a collection of heavy fractions of the discharge unit from the transverse slots of each section. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клинья одной секции желоба расположены относительно клиньев соседней секции в шахматном порядке.5. The device according to claim 1, characterized in that the wedges of one section of the gutter are staggered relative to the wedges of the adjacent section. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что общая ширина зазоров на выходе потока пульпы между клиньями равна одной трети ширины секции желоба.6. The device according to claim 1, characterized in that the total width of the gaps at the outlet of the pulp stream between the wedges is equal to one third of the width of the gutter section. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в каждой секции желоба перед клиньями длина свободного пространства вдоль потока пульпы равна длине одного клина.7. The device according to claim 1, characterized in that in each section of the gutter in front of the wedges, the length of the free space along the pulp stream is equal to the length of one wedge.
RU2004138539/03A 2004-12-28 2004-12-28 Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus RU2292243C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138539/03A RU2292243C2 (en) 2004-12-28 2004-12-28 Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138539/03A RU2292243C2 (en) 2004-12-28 2004-12-28 Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138539A RU2004138539A (en) 2006-06-10
RU2292243C2 true RU2292243C2 (en) 2007-01-27

Family

ID=36712493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138539/03A RU2292243C2 (en) 2004-12-28 2004-12-28 Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2292243C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601345C1 (en) * 2015-07-21 2016-11-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method for gravity extraction of fine and thin gold and system for gold extraction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601345C1 (en) * 2015-07-21 2016-11-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method for gravity extraction of fine and thin gold and system for gold extraction

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004138539A (en) 2006-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2673451A (en) Apparatus for separating suspended material from a fluid stream
US4268382A (en) Sieve and sieving apparatus for separating solids from a suspension
KR20100115291A (en) A seperating disc type centrifugal seperator, and seperating disc for the centrifugal seperator, and a seperating method of the solid and liquid
JPS59136147A (en) Apparatus for deflecting and distributing gas stream
RU2292243C2 (en) Mineral fine-grain raw material gravity concentration apparatus
US3368677A (en) Abrasive separator
ES2536283T3 (en) Drain-rinse device and procedure of solid granular materials, rich in filiform particles (i.e. metal wires)
RU2601345C1 (en) Method for gravity extraction of fine and thin gold and system for gold extraction
US3058591A (en) Jet type apparatus for classifying, dewatering and recovering slack or other fine ore
UA78797C2 (en) Device for gravity concentration of fine-grained mineral raw material
RU2329851C2 (en) Process water treatment installation for removal of suspended particles
RU2236302C2 (en) Retreating lock
RU2774550C1 (en) Screen gateway device for precious metal enrichment
JP3799987B2 (en) Berless blast furnace top charging equipment
RU2423189C2 (en) Device for grain separation by air upflow
RU2204439C2 (en) Method of re-extraction of fine heavy minerals and metals in the course of flushing and screen sluice box for realization of this method
US1699962A (en) Plant for washing minerals by means of liquid streams
SU1165496A1 (en) Pneumatic separator
RU2193452C2 (en) Gravitational separator
RU2160164C1 (en) Plant for recovery of fine gold
US489744A (en) Ore-concentrator
US4209386A (en) Method and apparatus for the wet gravity concentration of ores
CN110022994B (en) Pneumatic method for separating mineral raw material
RU2034662C1 (en) Method for benefication of mineral resources and a device to implement it
CN108772187B (en) Multi-cone ore grading box

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071229