RU2289504C1 - Устройство для резки термопластичных материалов (варианты) - Google Patents

Устройство для резки термопластичных материалов (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2289504C1
RU2289504C1 RU2005118280/02A RU2005118280A RU2289504C1 RU 2289504 C1 RU2289504 C1 RU 2289504C1 RU 2005118280/02 A RU2005118280/02 A RU 2005118280/02A RU 2005118280 A RU2005118280 A RU 2005118280A RU 2289504 C1 RU2289504 C1 RU 2289504C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guides
horizontal
carriages
vertical guides
cutting
Prior art date
Application number
RU2005118280/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Смирнов (RU)
Сергей Владимирович Смирнов
Original Assignee
Сергей Владимирович Смирнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Владимирович Смирнов filed Critical Сергей Владимирович Смирнов
Priority to RU2005118280/02A priority Critical patent/RU2289504C1/ru
Priority to PCT/RU2006/000289 priority patent/WO2006135277A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2289504C1 publication Critical patent/RU2289504C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12—Severing by using heat with heated members with heated wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/547—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/547—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
    • B26D1/553—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member with a plurality of wire-like cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к области резки и могут быть применены, например, при производстве теплоизоляционных, строительных и отделочных материалов. По первому варианту устройство, управляемое компьютером, содержит основание, закрепленные на противоположных сторонах основания горизонтальные направляющие, на которых установлены вертикальные направляющие, установленный на вертикальных направляющих с возможностью движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях нагреваемый режущий инструмент, стол для установки заготовки из термопластичного материала, электронный блок управления. На горизонтальных направляющих установлены каретки, с возможностью их синхронного перемещения по горизонтальным направляющим и связанные с индивидуальным двигателем. На каретках горизонтальных направляющих установлены вертикальные направляющие, соединенные вверху балкой с образованием подвижного в горизонтальной плоскости портала. Режущий инструмент имеет одну или несколько режущих проволок. При этом на вертикальных направляющих портала установлены, по крайней мере, по одной или по несколько кареток для закрепления на них концов соответственно одной или нескольких режущих проволок с возможностью их синхронного перемещения по вертикальным направляющим и связанных с другим индивидуальным двигателем, установленным на верхней балке портала для перемещения кареток по вертикальным направляющим. Стол выполнен с возможностью вращения от собственного индивидуального двигателя. Электронный блок управления состоит из схемы формирования напряжений для управления всеми двигателями, схемы регулировки нагрева режущей проволоки, схемы интерфейса для обеспечения связи с персональным компьютером. Согласно второму варианту устройства в отличие от первого варианта на вертикальных направляющих портала установлены по одной каретке, при этом инструмент выполнен сменным и имеет направляющую, концы которой установлены в каретках вертикальных направляющих портала с возможностью их синхронного перемещения по вертикальным направляющим и связанных с другим индивидуальным двигателем. На направляющей сменного инструмента установлена дополнительная каретка, на которой закреплена через изоляционную прокладку режущая проволока заданной формы и которая связана с дополнительным индивидуальным двигателем для обеспечения возможности перемещения режущей проволоки по направляющей сменного инструмента вдоль оси, перпендикулярной горизонтальной и вертикальной направляющим. Достигается получение изделий любой сложной формы с высокой точностью, повышение производительности при производстве профильных погонажных изделий. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для резки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в различных областях техники, например в производстве теплоизоляционных, строительных и отделочных материалов.
Известен станок для разрезания монолита масла разрезающими струнами, установленными на рамке, передвижной в горизонтальном и вертикальном направлениях, снабженный опорным столом с прорезями, боковыми упорами и подушкой для монолита масла (Авт. свид. SU №114867, класс 45g, 2509, 34b, 601, 1958).
Известен станок для резки блоков полистирольного пенопласта на листы, содержащий узел продольной резки, выполненный в виде цепного конвейера и неподвижной рамы с режущими проволоками, узел поперечной резки, выполненный в виде приводного рольганга, подъемных балок, расположенных по обе стороны рольганга и несущих режущие проволоки, и источник электрического тока, связанный с режущими проволоками (Авт. свид. SU №1532288, МПК7 В 26 F 3/12, 1989).
Недостатками вышеописанных станков является невозможность получения изделий сложной формы из термопластичных материалов.
Известно устройство для резки деталей из термоплавкого материала с помощью нагретой проволоки (патент FR №2754208, МПК6 В 26 F 3/12, 1998). Устройство содержит нагретую проволоку, натянутую в соответствующем положении. Устройство выполнено с возможностью относительного движения термоплавкого материала, установленного на столе, и натянутой проволоки относительно друг друга. Для перемещения рамы с нагретой проволокой используется система связанных приводными кинематическими одноподвижными парами звеньев, которые не образуют замкнутого контура.
К недостаткам устройства можно отнести сложность конструкции, невозможность изготовления изделий с поднутрениями в результате использования натянутой проволоки и низкую производительность при серийном изготовлении профильных погонажных изделий.
Известен способ и устройство для резки термопластичного материала (ЕР 0468858, МПК7 В 23 Q 1/02, 1992), с помощью которых получают изделия сложной формы. Материал располагают на фиксированной платформе, вдоль которой движется рама с натянутой горячей проволокой с помощью направляющих, установленных сверху и снизу рамы. Каждая направляющая связана с индивидуальным шаговым двигателем. Движение нагретой проволоки по вертикальным направляющим рамы происходит аналогично, с обеих сторон вертикальных направляющих рамы установлены индивидуальные шаговые двигатели для перемещения проволоки в вертикальном направлении. Движение рамы в горизонтальном направлении и нагретой проволоки по вертикальным направляющим контролируется компьютером.
Недостатком устройства является отсутствие механической связи между парами кареток, установленных на горизонтальных и вертикальных направляющих. В случае сбоя в программе и нарушения синхронного перемещения кареток горизонтальных направляющих устройство может выйти из строя из-за перекоса рамы. Нарушение синхронного перемещения режущей проволоки вдоль вертикальных направляющих может вызвать перекос или даже обрыв режущей проволоки.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ и устройство моделирования из мягких материалов (Патент FR 2767728, МПК7 В 23 С 3/00, 1999). Способ заключается в последовательном использовании резки нагретой или абразивной проволокой и фрезерной обработки для вогнутых зон модели из вспененного полистирола. Устройство состоит из механизмов резки материала, соединенных вместе. Компьютер управляет перемещением режущей нити, закрепленной на вертикальных направляющих. Режущая нить имеет возможность также перемещаться и в горизонтальном направлении. Компьютер управляет также поворотом заготовки для формирования силуэта модели. Для доработки выпуклых и вогнутых зон модели используется программа фрезерной доработки для фрезерного устройства.
Недостатками устройства для осуществления данного способа являются сложность и высокая стоимость изготовления механизма перемещения фрезерного устройства, а также необходимость оснащения устройства системой для удаления мелкодисперсной полистирольной пыли, получаемой в процессе фрезерования, системой очистки воздуха и утилизации отходов.
Таким образом, существует потребность в разработке эффективных, надежных и высокопроизводительных устройств для резки термопластичных материалов.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является разработка надежного по конструкции устройства, позволяющего получать изделия любой сложной формы с высокой точностью и имеющего высокую производительность при производстве профильных погонажных изделий.
Поставленная задача решается с помощью устройства для резки термопластичных материалов, управляемого компьютером. Устройство включает основание, нагреваемый режущий инструмент, на противоположных сторонах основания закреплены горизонтальные направляющие, на которых установлены вертикальные направляющие, на вертикальных направляющих установлен нагреваемый режущий инструмент с возможностью движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, стол для установки заготовки из термопластичного материала, электронный блок управления. На горизонтальных направляющих основания установлены каретки с возможностью синхронного перемещения по горизонтальным направляющим и связанные с индивидуальным двигателем, на каретках горизонтальных направляющих установлены вертикальные направляющие, соединенные вверху балкой с образованием подвижного в горизонтальной плоскости портала, режущий инструмент имеет одну или несколько режущих проволок, на вертикальных направляющих портала установлены по крайней мере по одной или несколько кареток с закреплением на них концов одной или нескольких режущих проволок с возможностью их синхронного перемещения по вертикальным направляющим и связанных с другим индивидуальным двигателем, который установлен на верхней балке портала для перемещения кареток по вертикальным направляющим, стол выполнен с возможностью вращения от собственного индивидуального двигателя, электронный блок управления состоит из схемы формирования напряжений для управления всеми двигателями, схемы регулировки нагрева режущей проволоки, схемы интерфейса для обеспечения связи с персональным компьютером.
Подвижные каретки горизонтальных и вертикальных направляющих предпочтительно имеют индивидуальную систему тросов для передвижения их с помощью шаговых двигателей и связанных с ними барабанов с винтовой канавкой для намотки троса.
Устройство может содержать дополнительные вентиляторы для охлаждения концов режущей проволоки и улучшения равномерности их нагрева.
Индивидуальный двигатель для перемещения кареток по вертикальным направляющим установлен на верхней балке портала для уменьшения влияния люфтов и деформаций механических соединений на синхронность перемещения кареток и повышения точности резки.
Установка нескольких режущих проволок позволяет пропорционально увеличить производительность устройства за счет увеличения количества произведенных изделий в единицу времени. Увеличение точности резки стало возможным благодаря синхронности перемещения кареток по вертикальным направляющим, которая обеспечивается механической связью индивидуального двигателя, расположенного на верхней балке портала, с каретками режущего инструмента.
Другим вариантом выполнения устройства резки является устройство для резки термопластичных материалов, управляемое компьютером. Устройство включает основание, инструмент с нагреваемой режущей проволокой, на противоположных сторонах основания закреплены горизонтальные направляющие, на которых установлены вертикальные направляющие, на вертикальных направляющих установлен инструмент с режущей проволокой с возможностью движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, стол для установки заготовки из термопластичного материала, электронный блок управления. На горизонтальных направляющих установлены каретки, с возможностью их синхронного перемещения по горизонтальным направляющим и связанные с индивидуальным двигателем, на каретках горизонтальных направляющих установлены вертикальные направляющие, соединенные вверху балкой с образованием подвижного в горизонтальной плоскости портала, на вертикальных направляющих портала установлены по одной каретке, в которых закреплен сменный инструмент, содержащий направляющую, концы которой установлены в каретках вертикальных направляющих портала, с возможностью их синхронного перемещения по вертикальным направляющим и связанных с другим индивидуальным двигателем, на направляющей сменного инструмента установлена дополнительная каретка, на которой закреплена через изоляционную прокладку режущая проволока заданной формы и которая связана с дополнительным индивидуальным двигателем, для обеспечения возможности перемещения режущей проволоки по направляющей сменного инструмента вдоль оси, перпендикулярной горизонтальной и вертикальным направляющим, стол выполнен с возможностью вращения от собственного индивидуального двигателя, электронный блок управления состоит из схемы формирования напряжений для управления всеми двигателями, схемы регулировки нагрева режущей проволоки, схемы интерфейса для обеспечения связи с персональным компьютером.
Подвижные каретки горизонтальных и вертикальных направляющих и каретка направляющей сменного инструмента предпочтительно имеют индивидуальную систему тросов для передвижения их с помощью шаговых двигателей и связанных с ними барабанов с винтовой канавкой для намотки троса.
Двигатель для перемещения кареток по вертикальным направляющим предпочтительно установлен на верхней балке портала. Такая установка двигателя способствует уменьшению влияния люфтов и деформаций механических соединений на синхронность перемещения кареток и повышению точности резки.
По второму варианту для расширения технических возможностей устройства используется сменный инструмент с режущей проволокой заданной формы, который устанавливается вместо режущих проволок по первому варианту для обеспечения возможности перемещения режущей проволоки вдоль оси, перпендикулярной горизонтальной и вертикальной направляющим. При этом у устройства по второму варианту появляется дополнительная возможность выполнения изделий с поднутрениями.
Таким образом, способ получения изделий заданной формы устройствами для резки термопластичных материалов, описанными выше, имеет существенные преимущества перед фрезерной обработкой, например Патент FR 2767728 «Устройство моделирования из мягких материалов». Эти преимущества заключаются в возможности упрощения конструкции и уменьшения мощности индивидуальных двигателей для перемещения более легкого инструмента - режущей проволоки (по сравнению с тяжелой фрезерной головкой) и отсутствии отходов в виде мелкодисперсной пыли, которую нужно удалять из зоны резания и утилизировать, что позволяет снизить общую стоимость комплекта оборудования и стоимость затрат на эксплуатацию.
Получаемые отходы при резке предлагаемым режущим инструментом можно вторично использовать при производстве блочного пенополистирола.
Техническим результатом изобретения является расширение технических возможностей, увеличение точности обработки, возможность получения изделий любой сложной формы без использования фрезерования, синхронное перемещение кареток и отсутствие перекосов, увеличение производительности при производстве профильных погонажных изделий.
На фиг.1 представлена общая схема первого варианта устройства с одной режущей проволокой и схема его подключения к блоку управления. На фиг.2 представлена схема установки четырех пар кареток на вертикальных направляющих и соответственно четырех режущих проволок. На фиг.3 представлена схема установки сменного инструмента по второму варианту и схема подключения к блоку управления.
Устройство для резки термопластичных материалов (например, пенополистирола) содержит основание 1, на противоположных сторонах которого закреплены горизонтальные направляющие 2, по которым перемещаются каретки 3. На каретках 3 установлены вертикальные направляющие 4, соединенные вверху верхней балкой 5 и образующие вместе с вертикальными направляющими 4 портал 6. На вертикальных направляющих 4 расположены каретки 7, на которых закреплены концы режущей проволоки 8, через пружины 9 и изоляторы 10. В верхней части основания расположен поворотный стол 11 для установки и поворота заготовки. Каретки 3 горизонтальных направляющих 2 приводятся в движение двигателем 12 через систему тросов 13. Каретки 7 вертикальных направляющих 4 приводятся в движение двигателем 14 через систему тросов 15. Поворотный стол 11 приводится в движение собственным индивидуальным двигателем 16. На вертикальных направляющих 4 может быть расположена одна пара и более подвижных кареток 7 (фиг.2) с установкой соответственно одной или нескольких режущих проволок 8 с натяжными пружинами 9, закрепленных через изоляторы 10.
Электронный блок 17 управления содержит схему формирования напряжений 18 для управления всеми двигателями 12, 14, 16 и двигателя привода сменного инструмента, схему регулировки 19 нагрева режущей проволоки 8, схему интерфейса 20 для обеспечения связи с персональным компьютером 21 и блок питания 22.
В качестве двигателей могут быть использованы двигатели переменного или постоянного тока в зависимости от рабочих условий и конструктивных особенностей устройства, однако для упрощения схемы управления предпочтительно использование шаговых двигателей без организации обратной связи с управляющим компьютером.
На фиг.1 показаны шаговые двигатели 12 и 14, связанные с барабанами 23, с винтовыми канавками для намотки тросов 13 и 15. Вместо барабанов с винтовой канавкой и системы тросов для преобразования вращательного движения вала двигателя в поступательное движение кареток можно использовать зубчатый шкив с зубчатым ремнем. Аналогичную систему можно использовать и для перемещения вдоль направляющей 24 каретки 25 при передаче движения от двигателя 26 через систему тросов 27 по второму варианту устройства (фиг.3).
Сменный инструмент, устанавливаемый вместо режущих проволок на каретках 7, состоит из направляющей 24, каретки 25, индивидуального двигателя 26 и системы тросов 27 для обеспечения возможности перемещения каретки вдоль оси, перпендикулярной горизонтальным 2 и вертикальным 4 направляющим, с закрепленной на ней через изоляционную прокладку 28 режущей проволокой заданной формы. Устройство позволяет изготавливать объемные изделия любой степени сложности методом послойной выборки обрабатываемого материала. Режущая проволока 8 заданной формы (фиг.3) позволяет вырезать поднутрения в материале в отличие от известных решений, в которых используется натянутая режущая проволока.
Схема прокладки кабелей от электронного блока 17 к режущим проволокам 8 и двигателям на фиг.1 не показана и может быть любой, обеспечивающей свободное перемещение кареток вдоль направляющих.
Дополнительные вентиляторы устанавливаются на вертикальных направляющих 4 для охлаждения концов режущих проволок 8, на фиг.1 не показаны и могут иметь любую конструкцию.
Устройство работает следующим образом.
На поворотный стол 11 устанавливают заготовку из полимерного термопластичного материала. Для получения заданного профиля изделия, который задается оператором, специальная программа, управляющая компьютером, посредством блока интерфейса электронного блока 17 с помощью схемы формирования напряжений 18 подает на каждый управляемый двигатель соответствующие, изменяющиеся во времени, напряжения для вращения его в нужном направлении с заданной скоростью и ускорением. Связанные с двигателями каретки, перемещаясь по заданной программе, вызывают перемещение режущих проволок 8 по траектории заданного профиля с заданной оператором скоростью. Аналогично значение степени нагрева режущей проволоки 8, заданное оператором на управляющем компьютере, передается в схему регулировки нагрева 20 режущей проволоки 8. В результате нагреваемая режущая проволока 8, перемещаясь, разделяет заготовку из полимерного термопластичного материала по линии профиля будущего изделия.
Установка индивидуального двигателя для перемещения кареток по вертикальным направляющим на верхней балке портала уменьшает влияние люфтов и деформаций механических соединений на синхронность перемещения кареток и повышает точность резки.
Для увеличения производительности у предлагаемого устройства имеется возможность установки нескольких режущих проволок 8, движущихся синхронно и отстоящих друг от друга на необходимое расстояние, что позволяет за один и тот же промежуток времени вырезать большее количество однотипных изделий, равное количеству режущих проволок 8.
Для расширения возможностей устройства используется поворотный стол 11, который движется по заданной оператором программе синхронно с движением горизонтальных 3 и вертикальных 7 кареток, получая сигналы от схемы формирования напряжений 18. Наличие поворотного стола, позволяющего по заданной оператором программе осуществлять поворот заготовки вокруг оси, параллельной вертикальной направляющей 4, позволяет производить тела вращения и другие объемные изделия.
Движение режущей проволоки 8 зависит от программы, заданной оператором на управляющем компьютере 21, и осуществляется синхронно с движением горизонтальных кареток 3, вертикальных кареток 7, дополнительной каретки 25 и поворотного стола 11, получая сигналы от схемы формирования напряжений 18. Форма режущей проволоки 8 и, соответственно, форма реза может быть изменена методом изгиба соответствующих участков проволоки 8.

Claims (6)

1. Устройство для резки термопластичных материалов, управляемое компьютером, содержащее основание, закрепленные на противоположных сторонах основания горизонтальные направляющие, на которых установлены вертикальные направляющие, установленный на вертикальных направляющих с возможностью движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях нагреваемый режущий инструмент, стол для установки заготовки из термопластичного материала, электронный блок управления, отличающееся тем, что на горизонтальных направляющих установлены каретки с возможностью их синхронного перемещения по горизонтальным направляющим и связанные с индивидуальным двигателем, на каретках горизонтальных направляющих установлены вертикальные направляющие, соединенные вверху балкой с образованием подвижного в горизонтальной плоскости портала, режущий инструмент имеет одну или несколько режущих проволок, при этом на вертикальных направляющих портала установлены по одной или по несколько кареток для закрепления на них концов соответственно одной или нескольких режущих проволок с возможностью их синхронного перемещения по вертикальным направляющим и связанных с другим индивидуальным двигателем, установленным на верхней балке портала для перемещения кареток по вертикальным направляющим, стол выполнен с возможностью вращения от собственного индивидуального двигателя, электронный блок управления состоит из схемы формирования напряжений для управления всеми двигателями, схемы регулировки нагрева режущей проволоки, схемы интерфейса для обеспечения связи с персональным компьютером.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижные каретки горизонтальных и вертикальных направляющих имеют индивидуальную систему тросов для передвижения их с помощью шаговых двигателей и связанных с ними барабанов с винтовой канавкой для намотки троса.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит дополнительные вентиляторы для охлаждения концов режущей проволоки и улучшения равномерности их нагрева.
4. Устройство для резки термопластичных материалов, управляемое компьютером, содержащее основание, закрепленные на противоположных сторонах основания горизонтальные направляющие, на которых установлены вертикальные направляющие, инструмент с нагреваемой режущей проволокой, установленный на вертикальных направляющих с возможностью движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, стол для установки заготовки из термопластичного материала, электронный блок управления, отличающееся тем, что на горизонтальных направляющих установлены каретки с возможностью их синхронного перемещения по горизонтальным направляющим и связанные с индивидуальным двигателем, на каретках горизонтальных направляющих установлены вертикальные направляющие, соединенные вверху балкой с образованием подвижного в горизонтальной плоскости портала, на вертикальных направляющих портала установлено по одной каретке, при этом инструмент выполнен сменным и имеет направляющую, концы которой установлены в каретках вертикальных направляющих портала с возможностью их синхронного перемещения по вертикальным направляющим и связанных с другим индивидуальным двигателем, на направляющей сменного инструмента установлена дополнительная каретка, на которой закреплена через изоляционную прокладку режущая проволока заданной формы и которая связана с дополнительным индивидуальным двигателем для обеспечения возможности перемещения режущей проволоки по направляющей сменного инструмента вдоль оси, перпендикулярной горизонтальной и вертикальной направляющим, стол выполнен с возможностью вращения от собственного индивидуального двигателя, электронный блок управления состоит из схемы формирования напряжений для управления всеми двигателями, схемы регулировки нагрева режущей проволоки, схемы интерфейса для обеспечения связи с персональным компьютером.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что подвижные каретки горизонтальных и вертикальных направляющих и каретка направляющей сменного инструмента имеют индивидуальную систему тросов для передвижения их с помощью шаговых двигателей и связанных с ними барабанов с винтовой канавкой для намотки троса.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что двигатель для перемещения кареток по вертикальным направляющим установлен на верхней балке портала.
RU2005118280/02A 2005-06-14 2005-06-14 Устройство для резки термопластичных материалов (варианты) RU2289504C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005118280/02A RU2289504C1 (ru) 2005-06-14 2005-06-14 Устройство для резки термопластичных материалов (варианты)
PCT/RU2006/000289 WO2006135277A2 (fr) 2005-06-14 2006-06-01 Dispositif de coupe de materiaux thermoplastiques

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005118280/02A RU2289504C1 (ru) 2005-06-14 2005-06-14 Устройство для резки термопластичных материалов (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2289504C1 true RU2289504C1 (ru) 2006-12-20

Family

ID=37532717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005118280/02A RU2289504C1 (ru) 2005-06-14 2005-06-14 Устройство для резки термопластичных материалов (варианты)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2289504C1 (ru)
WO (1) WO2006135277A2 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3840G2 (ru) * 2007-12-21 2009-09-30 Еуджен МОРАРУ Способ получения из монолитного куска полимерного материала прилегающих форм для размещения предметов, имеющих сложную фигуру вращения
CN102555047A (zh) * 2012-01-09 2012-07-11 无锡江加建设机械有限公司 防火发泡水泥保温板的在线切割方法及其设备
CN104114339A (zh) * 2011-12-09 2014-10-22 米歇尔·卡伯尼 用于加工发泡材料的cnc加工中心
CN104890036A (zh) * 2015-06-29 2015-09-09 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 水平金刚石砂线切割机床
RU2694302C2 (ru) * 2016-12-29 2019-07-11 Прокарв Режущая машина с двумя нагреваемыми проволоками
RU2804223C1 (ru) * 2022-12-20 2023-09-26 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Устройство для высокоэффективной резки крупногабаритных и толстостенных конструкций из металлических и неметаллических материалов

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151925B (zh) * 2010-12-17 2012-06-13 中国一冶集团有限公司 一种保温板造型切割装置及其使用方法
CN103121234B (zh) * 2013-01-31 2015-04-29 浙江威泰汽配有限公司 电热丝切割机
CN105437297B (zh) * 2015-12-21 2017-06-13 罗建军 一种可用于切割异形线条的转台式数控金刚石线切割机
CN111531617B (zh) * 2020-04-21 2022-07-12 叶彬 一种糖瓜切割装置
CN112677333A (zh) * 2020-12-22 2021-04-20 闽侯县鑫华盛机械设备有限公司 一种双线环形金刚石线锯平切方法及数控玉石线锯机
CN114536474A (zh) * 2022-03-28 2022-05-27 业成科技（成都）有限公司 切割拆解装置及切割拆解方法
CN114872110A (zh) * 2022-04-20 2022-08-09 济南佳易建材有限公司 一种聚合聚苯板切割装置
CN115194892B (zh) * 2022-07-28 2023-11-28 无锡焙斯机械有限公司 一种黄油切割机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU114867A1 (ru) * 1958-02-22 1958-11-30 М.П. Даниленко Машина дл разрезани монолита масла на порции
SU602781A1 (ru) * 1974-12-24 1978-04-15 Предприятие П/Я А-3327 Привод каретки графопостроител
FR2665100A1 (fr) * 1990-07-27 1992-01-31 Croma Sarl Procede et appareil pour couper des blocs et des plaques de materiaux synthetiques cellulaires.
FR2767728B1 (fr) * 1997-08-26 1999-11-26 Profitable Procede de realisation de prototypes et dispositif de mise en oeuvre du procede

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3840G2 (ru) * 2007-12-21 2009-09-30 Еуджен МОРАРУ Способ получения из монолитного куска полимерного материала прилегающих форм для размещения предметов, имеющих сложную фигуру вращения
CN104114339A (zh) * 2011-12-09 2014-10-22 米歇尔·卡伯尼 用于加工发泡材料的cnc加工中心
CN104114339B (zh) * 2011-12-09 2017-05-03 米歇尔·卡伯尼 用于加工发泡材料的cnc加工中心
RU2670823C2 (ru) * 2011-12-09 2018-10-25 Микеле КАБОНИ Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf
RU2670823C9 (ru) * 2011-12-09 2018-11-29 Микеле КАБОНИ Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf
CN102555047A (zh) * 2012-01-09 2012-07-11 无锡江加建设机械有限公司 防火发泡水泥保温板的在线切割方法及其设备
CN102555047B (zh) * 2012-01-09 2013-06-26 无锡江加建设机械有限公司 防火发泡水泥保温板的在线切割方法及其设备
CN104890036A (zh) * 2015-06-29 2015-09-09 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 水平金刚石砂线切割机床
CN104890036B (zh) * 2015-06-29 2016-06-15 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 水平金刚石砂线切割机床
RU2694302C2 (ru) * 2016-12-29 2019-07-11 Прокарв Режущая машина с двумя нагреваемыми проволоками
RU2804223C1 (ru) * 2022-12-20 2023-09-26 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Устройство для высокоэффективной резки крупногабаритных и толстостенных конструкций из металлических и неметаллических материалов

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006135277A3 (fr) 2007-04-05
WO2006135277A2 (fr) 2006-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2289504C1 (ru) Устройство для резки термопластичных материалов (варианты)
CN109968040B (zh) 一种增减材复合制造设备
CN103108741B (zh) 用于生产纤维复合材料构件的生产***
JP5947886B2 (ja) モールドレス鋳型成形機
CN101547785B (zh) 伺服压力机设备及其控制方法
SU1595343A3 (ru) Автоматическое устройство дл индукционной закалки изделий
JP5769331B2 (ja) パレット搬送装置及びパレット搬送方法
CN106738391B (zh) 切割导轮及其开槽方法、开槽机、多线切割设备
CN108393594A (zh) 一种平面产品的激光切割设备及其切割方法
CN209275501U (zh) 双层输送装置
JPH10209187A (ja) ボンディング装置
RU2304506C2 (ru) Способ резки термопластичных материалов, устройство для его осуществления и схема подключения взаимно пересекающихся нагреваемых электрическим током проволок
CN207028191U (zh) 一种3d打印机
CN214393184U (zh) 一种数控四头自动组角生产流水线
CN207321775U (zh) 一种pcb线路板传送台机构
CN112938375A (zh) 一种自动化生产线
CN206870095U (zh) 软瓷物料在线切割装置
JP2785767B2 (ja) ガラス板の数値制御切断装置
RU219561U1 (ru) Устройство гравировальное
RU7933U1 (ru) Станок для канатной распиловки камня
CN110451409A (zh) 一种大数据机房柜体悬吊装置
KR100250955B1 (ko) 금형연마용 2자유도 작동장치
CN110696355A (zh) 三维打印光固化快速成型设备
KR20130043715A (ko) 발진기 이동형 레이저 가공장치
CN103264427A (zh) 力木小圆弧面加工机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140615