RU2288058C2 - Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки - Google Patents
Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288058C2 RU2288058C2 RU2004138403/02A RU2004138403A RU2288058C2 RU 2288058 C2 RU2288058 C2 RU 2288058C2 RU 2004138403/02 A RU2004138403/02 A RU 2004138403/02A RU 2004138403 A RU2004138403 A RU 2004138403A RU 2288058 C2 RU2288058 C2 RU 2288058C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler tubes
- continuously cast
- mill
- manufacturing
- cast billets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных котельных труб большого и среднего диаметров из НЛЗ, и может быть использовано на установках с пилигримовыми станами. Способ включает нагрев заготовки, прошивку на стане поперечно-винтовой прокатки, раскатку гильзы на пилигримовом стане, при этом прошивку НЛЗ производят с подъемом по диаметру ≥9%, гильзы перед пилигримовым станом охлаждают до температуры 960-1050°С и прокатывают с суммарной вытяжкой на станах ≥8. Изобретение обеспечивает получение структуры и механических свойств, удовлетворяющих требованиям котельных труб. 1 табл.
Description
Изобретение относится к трубному производству, а именно к способу производства бесшовных горячедеформированных котельных труб большого и среднего диаметров из НЛЗ, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, имеющих в своем составе станы поперечно-винтовой прокатки.
Известен способ производства котельных труб из кованой (уплотненная структура) заготовки с уковом от 1,5 до 3,0 в зависимости от марки стали (ТУ 14-1-2560-78 "Заготовка трубная кованая для котельных труб", ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3Р-55-2001 "Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов").
Недостатком указанного способа является высокая энергоемкость процесса, связанная с нагревом и ковкой слитков и НЛЗ в поковки и последующей обточкой, сверлением центрального отверстия, нагревом и дальнейшей прокаткой, т.е. за счет дополнительных энергоемких операций возрастает стоимость передела труб.
В трубопрокатном производстве известны способы прошивки на посад, т.е. уменьшение диаметра гильзы относительно диаметра заготовки на 2÷5%, на подъем - увеличение диаметра гильзы на 3÷7% и размер в размер (Ф.А.Данилов и др. "Горячая прокатка", Москва, Металлургиздат, 1982 г., с.300, табл.34).
Недостатком указанных способов прошивки с приведенными параметрами является низкая проработка литой структуры и, как следствие, не возможность получения требуемых механических свойств котельных труб в соответствии с ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3Р-55-2001.
Целью предложенного способа является производство котельных труб большого и среднего диаметров непосредственно из НЛЗ с получением требуемых механических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что при производстве котельных труб прошивку НЛЗ производят с подъемом по диаметру ≥9%, гильзы перед пилигримовым станом охлаждают до температуры 960÷1050°С и прокатывают с суммарной вытяжкой на станах ≥8.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что прошивку НЛЗ производят с подъемом по диаметру ≥9%, подстуживанием гильзы перед пилигримовым станом до температуры 960÷1050°С и суммарной вытяжкой на станах не менее 8. Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию "Новизна".
Известны технические решения, в которых изменяют деформационные параметры на прошивном и пилигримовом станах. Однако при известных деформациях и температурных параметрах не обеспечивается проработка структуры и получение требуемых механических свойств, которые достигаются в заявляемом решении. Это позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "Существенные отличия".
Осуществление подъема на прошивном стане по диаметру ≥9% приводит к скручиванию гильзы и интенсивному разрушению литой структуры. Прокатка подстуженной гильзы до температуры 960-1050°С в сочетании с суммарной вытяжкой по станам ≥8 позволяет полностью разбить литую структуру по сечению стенки трубы, т.е. указанное распределение деформационных параметров со снижением температуры гильзы перед пильгерованием позволяет исключить уков, производимый на заготовках, предназначенных для изготовления котельных труб.
Предложенный способ производства котельных труб из НЛЗ был осуществлен на установке с пилигримовым станом ТПА 8-16" ЧТПЗ.
Прокатку труб размером 273×16 мм производили из сверленой НЛЗ диаметром 430 мм стали марки 20. Прошивку производили на оправке диаметром 250 мм с подъемом по диаметру 9,3%. Гильзу подстуживали до температуры 970-1000°С. Суммарная вытяжка составила 10,6.
Для исследования, от двух партий труб были отобраны образцы и отправлены в ФГУП "ЦНИИТМАШ", который провел испытания металла горячекатаных котельных труб.
Анализ контроля сдаточных испытаний металла труб, результатов испытаний на длительную прочность, кратковременных механических испытаний при высоких температурах и микроструктуры показал, что кратковременные механические свойства и микроструктура металла исследованных горячекатаных труб полностью соответствует ТУ 14-3Р-55-2001.
Результаты механических испытаний металла труб из НЛЗ стали марки 20 (заключение №14-3Р-813-2004) приведены в таблице.
Таблица | ||||||||||
Результаты механических испытаний металла котельных труб из НЛЗ | ||||||||||
Марка стали | Номер плавки | Номер партии | Размер труб, мм | Температура испытаний, °С | Механические свойства | Примечания | ||||
σ0,2, кгс/мм2 | σВ, кгс/мм2 |
δ,% | ψ,% | |||||||
Фактич. | Норматив. | |||||||||
Норматив при 20°С | ≥22 | 42-56 | ≥24 | ≥49 | ||||||
20 | НТ345742 | 870 | 273×16 | 20 | 39,0 | 51 | 27,0 | 64,0 | Данные сертификата | |
20 | 38,5 37,0 | 50,0 51,5 |
25,0 25,5 | 63,0 61,5 | Данные ЦНИИТМАШ | |||||
250 | 34,5 32,5 | ≥20 | 54,0 53,0 |
14,0 16,5 | 49,0 55,0 | Данные ЦНИИТМАШ | ||||
400 | 30,5 30,5 | ≥14 | 43,0 42,5 |
34,0 27,6 | 72,0 68,0 | Данные ЦНИИТМАШ | ||||
450 | 24,5 24,5 | ≥13 | 36,5 34,5 |
26,0 36,2 | 71,5 75,0 | Данные ЦНИИТМАШ | ||||
20 | НТ345742 | 874 | 273×16 | 20 | 32,0 | 47,5 | 32,0 | 64,0 | Данные сертификата | |
20 | 32,0 31,0 | ≥22 | 48,0 48,5 |
31,5 33,5 | 67,5 65,0 | Данные ЦНИИТМАШ | ||||
250 | 21,5 21,0 | ≥20 | 46,5 46,0 |
21,5 23,5 | 59,5 59,5 | Данные ЦНИИТМАШ | ||||
400 | 17,0 18,0 | ≥14 | 41,0 40,5 |
36,0 19,5 | 76,5 77,5 | Данные ЦНИИТМАШ | ||||
450 | 17,5 18,0 | ≥13 | 34,0 34,0 |
13,5 32,5 | 82,5 82,5 | Данные ЦНИИТМАШ |
Claims (1)
- Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки, включающий нагрев заготовки, прошивку на стане поперечно-винтовой прокатки, раскатку гильзы на пилигримовом стане, отличающийся тем, что прошивку производят с подъемом по диаметру ≥9%, гильзы перед пилигримовым станом охлаждают до температуры, равной 960-1050°С, при этом суммарная вытяжка на станах составляет ≥8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138403/02A RU2288058C2 (ru) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138403/02A RU2288058C2 (ru) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004138403A RU2004138403A (ru) | 2006-06-20 |
RU2288058C2 true RU2288058C2 (ru) | 2006-11-27 |
Family
ID=36713664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004138403/02A RU2288058C2 (ru) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2288058C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454286C2 (ru) * | 2010-10-12 | 2012-06-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") | Способ производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб |
RU2523394C1 (ru) * | 2012-12-06 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК |
RU2527523C2 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32×5300-6000 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК |
-
2004
- 2004-12-27 RU RU2004138403/02A patent/RU2288058C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДАНИЛОВ Ф.А. и др. Горячая прокатка труб. - М.: Металлургия, 1962, с.292-301, табл.34. ТУ 14-3Р-55-2001 «Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов». - Челябинск, 2001. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454286C2 (ru) * | 2010-10-12 | 2012-06-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") | Способ производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб |
RU2523394C1 (ru) * | 2012-12-06 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК |
RU2527523C2 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32×5300-6000 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004138403A (ru) | 2006-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2180874C2 (ru) | Способ производства котельных труб большого диаметра из слитков эшп | |
RU2322315C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячедеформированных длинномерных труб диаметром 500 мм и более на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара | |
RU2322314C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков эшп и нлз | |
RU2527578C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 88,9×6,45×9000-10700 мм ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО СПЛАВА МАРКИ ХН30МДБ-Ш | |
RU2288058C2 (ru) | Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки | |
RU2454286C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб | |
RU2639183C1 (ru) | Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 88,9х6,45 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ-Ш | |
RU2013111204A (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 168,3×10,6×5000-10000 мм И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 187,7×25 мм ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО СПЛАВА МАРКИ ХН30МДБ-Ш ДЛЯ ДОБЫЧИ ГАЗА И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ | |
RU2349401C1 (ru) | Способ получения высокопрочных труб | |
RU2570154C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×20-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2545924C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×14-19 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2613813C1 (ru) | Способ производства холоднодеформированных муфтовых труб размером 108х18 мм из коррозионно-стойкого сплава марки хн30мдб | |
RU2523375C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОВ 550×25-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2530099C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273×9-15 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10X9МФБ-Ш | |
RU2294248C2 (ru) | Способ прошивки заготовок из стали с содержанием бора до 2% | |
RU2537413C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273×9-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2545969C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530×25-30 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2613807C1 (ru) | Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 114,3х6,88 мм из коррозионно-стойкого сплава марки хн30мдб | |
RU2537682C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×14-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2570150C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×31-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2614972C1 (ru) | Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 168,3х10,6х10,6х5000-10000 мм из коррозионно-стойкого сплава марки хн30мдб | |
RU2522512C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 299×10-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2564498C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×26-45 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2545963C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 299×10-13 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
RU2268798C2 (ru) | Дорн для пилигримовой прокатки горячекатаных труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081228 |