RU2287848C1 - Device for stabilizing gas flow rate - Google Patents
Device for stabilizing gas flow rate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287848C1 RU2287848C1 RU2005119824/28A RU2005119824A RU2287848C1 RU 2287848 C1 RU2287848 C1 RU 2287848C1 RU 2005119824/28 A RU2005119824/28 A RU 2005119824/28A RU 2005119824 A RU2005119824 A RU 2005119824A RU 2287848 C1 RU2287848 C1 RU 2287848C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- receiver
- gas
- gas flow
- control unit
- flow
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Flow Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к приборостроению, в частности к пневмоавтоматике для регулирования и поддержания постоянного расхода газа, и может быть использовано в приборах для научных исследований, в медицинских приборах, в газовой и других отраслях промышленности.The invention relates to instrumentation, in particular to pneumatics for regulating and maintaining a constant gas flow, and can be used in devices for scientific research, in medical devices, in gas and other industries.
Известно устройство регулятора расхода газа, по патенту США №4437489, Кл. МПК7 F 16 К 31/02, НКИ США 137-487.5, содержащее запорные устройства, блок управления и датчики расхода газа.A device for regulating the flow of gas, according to US patent No. 4437489, CL. IPC 7 F 16
Известный регулятор задает массовый расход газа. В процессе регулирования с помощью трех запорных устройств, переключаемых по специальному алгоритму, газ прокачивается контролируемыми порциями через рабочий и эталонный объемы. Недостаток известного регулятора расхода газа заключается в сложной конструкции и больших габаритах. Это не позволяет использовать его в ряде устройств, в частности в портативной аппаратуре, где требуется регулятор небольших размеров и простой конструкции, обеспечивающий стабилизируемый объемный расход газа.Known regulator sets the mass flow rate of gas. In the process of regulation using three locking devices, switched according to a special algorithm, the gas is pumped in controlled portions through the working and reference volumes. A disadvantage of the known gas flow controller is its complex design and large dimensions. This does not allow its use in a number of devices, in particular in portable equipment, where a small size regulator and simple design are required that provide a stabilized gas volume flow.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является стабилизатор объемного расхода воздуха, опубликованный в журнале «Приборы и техника эксперимента» 2001 г., №2, стр.139, содержащий запорное устройство, блок управления и датчик расхода газа.Closest to the claimed invention is a volumetric air flow stabilizer published in the journal "Instruments and experimental equipment" 2001, No. 2, p. 139, containing a locking device, a control unit and a gas flow sensor.
В известном устройстве под действием заданного газового потока поплавок ротаметра занимает в трубке определенное положение (точку стабилизации). Положение поплавка определяется с помощью двух фотодиодов и осветителя. Осветитель установлен по одну сторону трубки напротив поплавка. Фотодиоды расположены по другую сторону трубки симметричным образом относительно точки стабилизации так, чтобы их выходные токи были равны. Токи фотодиодов поступают на прямой и инверсный входы дифференциального усилителя, управляющего работой электродвигателя, который, в свою очередь, с помощью редуктора меняет положение вентиля запорного устройства. При отклонении поплавка ротаметра от точки стабилизации меняется освещенность фотодиодов и соответственно их выходные токи. В результате на выходе дифференциального усилителя вырабатывается сигнал разбаланса, соответствующей полярности, который включает электродвигатель постоянного тока. Перемещение вентиля происходит до тех пор, пока поплавок не займет положение, соответствующее точке стабилизации.In the known device under the action of a given gas stream, the float of the rotameter occupies a certain position in the tube (stabilization point). The position of the float is determined using two photodiodes and a illuminator. The illuminator is installed on one side of the tube opposite the float. The photodiodes are located on the other side of the tube in a symmetrical manner relative to the stabilization point so that their output currents are equal. The photodiode currents are supplied to the direct and inverse inputs of a differential amplifier that controls the operation of the electric motor, which, in turn, by means of a gearbox changes the position of the valve of the shut-off device. When the rotameter float deviates from the stabilization point, the illumination of the photodiodes changes and, accordingly, their output currents. As a result, at the output of the differential amplifier, an unbalance signal corresponding to the polarity is generated, which includes a DC motor. The valve moves until the float occupies a position corresponding to the stabilization point.
Однако согласно техническим условиям на ротаметр его исправная работа возможна только в вертикальном положении, что снижает надежность известного устройства, особенно в мобильных условиях эксплуатации.However, according to the technical conditions for the rotameter, its proper operation is possible only in an upright position, which reduces the reliability of the known device, especially in mobile operating conditions.
Кроме того, поплавок ротаметра весьма чувствителен к внешним механическим воздействиям. Вызываемые ими смещения поплавка приводят к ложной корректировке расхода, а при сильных толчках поплавок вообще выходит из поля зрения фотодиодов, что ведет к срыву регулирования по сигналу обратной связи. В результате снижается точность и надежность устройства по прототипу.In addition, the rotameter float is very sensitive to external mechanical influences. The displacements of the float caused by them lead to a false adjustment of the flow rate, and with strong shocks, the float generally leaves the field of view of the photodiodes, which leads to a breakdown of control by the feedback signal. As a result, the accuracy and reliability of the prototype device is reduced.
Известное устройство предназначено для задания и стабилизации одного значения расхода. Для обеспечения работы в широком диапазоне расходов требуется использование целой линейки из осветителей и фотодиодов или дополнительный узел, перемещающий осветитель с двумя фотодиодами, что также снижает надежность и усложняет устройство.The known device is designed to set and stabilize a single flow rate. To ensure operation in a wide range of costs, it is necessary to use a whole line of illuminators and photodiodes or an additional unit that moves the illuminator with two photodiodes, which also reduces reliability and complicates the device.
В прототипе конструкция, включающая электродвигатель, редуктор и запорное устройство на основе вентиля, имеет большое время запаздывания, высокую сложность и большие габариты. Это снижает точность при резких изменениях давления газа на входе устройства или сопротивления нагрузки, а также ограничивает применение известного стабилизатора расхода в портативных приборах.In the prototype, a design including an electric motor, a gearbox, and a locking device based on a valve has a long delay time, high complexity, and large dimensions. This reduces accuracy during sudden changes in gas pressure at the inlet of the device or load resistance, and also limits the use of the known flow stabilizer in portable devices.
При создании заявляемого устройства решалась задача создания устройства для стабилизации расхода газа в широком диапазоне, пригодного для применения в мобильных условиях эксплуатации.When creating the inventive device, the problem of creating a device for stabilizing the gas flow in a wide range suitable for use in mobile operating conditions was solved.
Техническим результатом при решении данной задачи являлось увеличение надежности и точности стабилизации расхода газа, уменьшение габаритов и упрощение конструкции.The technical result in solving this problem was to increase the reliability and accuracy of stabilization of the gas flow, reduce the size and simplify the design.
Указанный технический результат достигается тем, что по сравнению с известным устройством стабилизации расхода газа, содержащим запорное устройство, блок управления и датчик расхода газа, оно дополнительно содержит ресивер, который через входной пневмодроссель соединен с выходом запорного устройства, а через выходной пневмодроссель соединен с входом датчика расхода, сигнальным выходом подключенным к входу блока управления, причем датчик расхода выполнен в виде термоанемометра, а запорное устройство выполнено в виде электромагнитного клапана, управление которым осуществляется импульсным сигналом блока управления.The specified technical result is achieved in that, in comparison with the known gas flow rate stabilization device comprising a shut-off device, a control unit and a gas flow sensor, it further comprises a receiver, which is connected to the output of the shut-off device through an inlet pneumatic throttle and connected to a sensor input through an output pneumatic throttle flow, a signal output connected to the input of the control unit, and the flow sensor is made in the form of a hot-wire anemometer, and the locking device is made in the form of an electromagnetic o valve controlled by a pulse signal from the control unit.
Принцип действия заявляемого устройства основан на периодическом прерывании потока в газовой магистрали электромагнитным клапаном. С выхода блока управления на обмотку катушки электромагнитного клапана с постоянной частотой следования подаются управляющие импульсы, который открывают электромагнитный клапан на время пропорциональное задаваемому расходу газа. Для сглаживания пульсаций расхода используется ресивер с пневмодросселями. Сглаживание пульсаций осуществляется накоплением газа при избыточном давлении в ресивере. Входной пневмодроссель служит для ограничения потока газа, поступающего в ресивер через электромагнитный клапан. Выходным пневмодросселем ограничивается сброс газа из ресивера в нагрузку. Для измерения газового расхода применяется термоанемометрический датчик, выходное напряжение которого поступает в блок управления, где сравнивается с опорным напряжением. В результате вырабатывается сигнал разбаланса, управляющий длительностью импульсов, которые, в свою очередь, управляют запорным устройством.The principle of operation of the inventive device is based on periodic interruption of the flow in the gas line by an electromagnetic valve. From the output of the control unit to the coil of the solenoid valve coil with a constant repetition rate, control pulses are supplied, which open the solenoid valve for a time proportional to the set gas flow rate. To smooth the flow pulsations, a receiver with pneumatic throttles is used. Smoothing pulsations is carried out by the accumulation of gas at overpressure in the receiver. An air inlet throttle is used to restrict the flow of gas entering the receiver through an electromagnetic valve. The output throttle limits the discharge of gas from the receiver into the load. To measure gas flow, a hot-wire anemometer sensor is used, the output voltage of which is supplied to the control unit, where it is compared with the reference voltage. As a result, an unbalance signal is generated that controls the duration of the pulses, which, in turn, control the locking device.
При отклонении величины расхода от заданной формируется сигнал разбаланса соответствующей полярности, увеличивающий или уменьшающий длительность управляющего импульса. В устройстве стабилизации используется отрицательная обратная связь. Поэтому процесс изменения времени открытого состояния электромагнитного клапана происходит до тех пор, пока величина расхода не примет заданное значение.When the flow rate deviates from the set value, an imbalance signal of the corresponding polarity is formed, increasing or decreasing the duration of the control pulse. The stabilization device uses negative feedback. Therefore, the process of changing the time of the open state of the electromagnetic valve occurs until the flow rate reaches a predetermined value.
В заявляемом устройстве импульсный принцип регулирования позволяет увеличить скорость реакции устройства, так как управление запорным устройством осуществляется электрическими импульсами, следующими с высокой частотой повторения. В результате при изменении расхода, вызванного резкими изменениями входного давления или сопротивления нагрузки, устройство успевает выполнить соответствующую коррекцию, восстанавливая заданную величину расхода, что повышает точность.In the inventive device, the pulse control principle allows to increase the reaction speed of the device, since the locking device is controlled by electric pulses following with a high repetition rate. As a result, when the flow rate changes due to sharp changes in the input pressure or load resistance, the device manages to perform the corresponding correction, restoring the specified flow rate, which increases accuracy.
Выполнение запорного устройства в виде электромагнитного клапана, а не в виде вентиля, приводимого в движение электродвигателем через редуктор, повышает быстродействие устройства и тем самым повышает точность. Кроме того, уменьшаются габариты.The implementation of the locking device in the form of an electromagnetic valve, and not in the form of a valve, driven by an electric motor through a gearbox, increases the speed of the device and thereby increases the accuracy. In addition, the dimensions are reduced.
Задание точки стабилизации осуществляется опорным напряжением, то есть исключительно электронным способом. По сравнению с фотоэлектрическим методом, основанным на перекрытии луча света поплавком ротаметра, это конструктивно проще, особенно в случае регулирования расхода в широком диапазоне, когда задается большое количество точек стабилизации. Кроме того, за счет исключения трудоемкой операции по юстировке оптической системы упрощается настройка устройства.The stabilization point is set by the reference voltage, that is, exclusively by electronic means. Compared with the photoelectric method based on blocking the light beam with a rotameter float, it is structurally simpler, especially in the case of flow control in a wide range, when a large number of stabilization points are set. In addition, by eliminating the time-consuming operation of aligning the optical system, device configuration is simplified.
Для измерения расхода используется зависимость между скоростью газового потока и теплоотдачей тонкой проволочки, находящейся в потоке и нагретой электрическим током, что уменьшает инерционность и повышает точность. Исключение из конструкции датчика подвижного поплавка, требующего при эксплуатации сохранения точной соосности с конической трубкой, обеспечивает возможность работы устройства в любом положении, способствует большей устойчивости к влиянию различных механических воздействий, что повышает надежность.To measure the flow rate, the relationship between the gas flow rate and the heat transfer of a thin wire in the stream and heated by an electric current is used, which reduces the inertia and increases the accuracy. The exception from the design of the sensor of the movable float, which requires maintaining accurate alignment with the conical tube during operation, makes it possible to operate the device in any position, contributes to greater resistance to various mechanical influences, which increases reliability.
В результате заявляемое устройство в мобильных условиях эксплуатации позволяет задавать и стабилизировать расход газа в широком диапазоне.As a result, the inventive device in mobile operating conditions allows you to set and stabilize the gas flow over a wide range.
На фиг.1 представлена структурная схема заявляемого устройства для стабилизации расхода газа. Для пояснения в примере реализации работы устройства на фиг.2 изображены эскизы электромагнитного клапана, ресивера и пневмодросселей, на фиг.3 приведена структурная схема блока управления, на фиг.4 приведена структурная схема датчика расхода.Figure 1 presents the structural diagram of the inventive device for stabilizing the flow of gas. For explanation, in an example implementation of the operation of the device, Fig. 2 shows sketches of the electromagnetic valve, receiver and pneumatic throttles, Fig. 3 shows a structural diagram of a control unit, and Fig. 4 shows a structural diagram of a flow sensor.
На приведенных фигурах использованы следующие обозначения: U - амплитуда сигнала на выходе датчика расхода; Uоп - напряжение на выходе задатчика расхода; ΔU - сигнал рассогласования; R - резисторы в плечах измерительного моста; Т - период следования управляющих импульсов; Ти - длительность управляющего импульса.In the figures used the following notation: U is the amplitude of the signal at the output of the flow sensor; U op - voltage at the output of the flow controller; ΔU is the error signal; R - resistors in the shoulders of the measuring bridge; T - the period of following control pulses; T and - the duration of the control pulse.
Заявляемое устройство для стабилизации расхода газа (фиг.1) содержит запорное устройство 1, блок управления 2, датчик расхода газа 3. Кроме того, устройство дополнительно включает ресивер 4, который через входной пневмодроссель 5 подключен к выходу выполненного в виде электромагнитного клапана запорного устройства 1, а через выходной пневмодроссель 6 соединен с входом термоанемометрического датчика расхода 3. Сигнальный выход датчика расхода 3 подключен к входу блока управления 2, импульсный сигнал которого управляет электромагнитным клапаном.The inventive device for stabilizing the gas flow (Fig. 1) contains a
Устройство для стабилизации расхода газа работает следующим образом. Из магистрали на вход запорного устройства 1 поступает под давлением газ. На обмотку запорного устройства 1, выполненного в виде электромагнитного клапана, с выхода блока управления 2 подаются электрические импульсы с длительностью Ти и периодом следования Т. В течение времени Ти газ через входной пневмодроссель 5 попадает в ресивер 4, повышая в нем давление, а в течение всего времени Т через выходной пневмодроссель 6 выходит из него. Сечения пневмодросселей 5, 6 подобраны так, чтобы в интервале Ти давление в ресивере 4 подрастало, а в интервале t=Т-Ти давление снижалось. В зависимости от соотношения интервалов времени Ти и t, входного давления и газового сопротивления нагрузки в ресивере устанавливается давление, колеблющееся около некоторого среднего значения Рср. В дросселях объемный расход газа V на выходе пропорционален разности квадратов давления на входе и выходе, то есть V~Р2 вх-Р2 вых. Поэтому на выходе пневмодросселя 6 расход газа также изменяется около средней величины Vcp в пределах Δ=Vмакс-Vмин. Объем ресивера рассчитан из условия, чтобы в рабочем диапазоне расходов V разность Δ была много меньше Vcp.A device for stabilizing gas flow is as follows. From the line to the input of the
Из ресивера 4 газ попадает в термоанемометрический датчик 3. В нем от объемной скорости (расхода) зависит количество теплоты, передаваемой потоку газа нагретой проволочкой, и соответственно ее сопротивление. Последнее преобразуется в электрический сигнал, поступающий на вход блока управления 2. Блок управления вырабатывает импульсы длительностью Ти, устанавливаемой при настройке устройства на задаваемый расход при постоянном входном давлении и отсутствии нагрузки, то есть свободном истечении газа в атмосферу. Заданному в этих условиях расходу соответствует сигнал датчика 3 величиной Uоп (опорная), которая хранится в блоке управления. В процессе работы к устройству подключаются различные нагрузки с переменным сопротивлением, а в газовой магистрали происходят колебания давления, что вызывает изменение установленного расхода и соответственно отклонение сигнала U датчика 3 от опорного Uоп. В блоке управления отклонение U-Uоп и длительность Ти связаны отрицательной обратной зависимостью: если U-Uоп>0, то длительность импульсов управления Ти уменьшается, если U-Uоп<0, то Ти увеличивается. Процесс коррекции Ти заканчивается, когда U сравнивается с Uоп; возвращая тем самым расход к заданной величине. Следует отметить, что сравнение U с Uоп производится с точностью ±δ. Задавая таким образом целый ряд Ти и соответствующих им Uоп, предлагаемое устройство обеспечивает возможность регулирования и стабилизации расхода газа в широких пределах.From the receiver 4, the gas enters the hot-
В реализованном устройстве для стабилизации расхода газа, выполненном в виде электромагнитного клапана, запорное устройство, ресивер, входной и выходной пневмодроссели выполнены единым блоком (фиг.2), входом подключенным к газовой магистрали, а выходом соединенным с входом термоанемометрического датчика расхода (фиг.4), сигнальный выход которого подключен к входу блока управления (фиг.3), формирующим электрические импульсы, управляющие электромагнитным клапаном. Выход датчика расхода соединен с нагрузкой.In the implemented device for stabilizing the gas flow, made in the form of an electromagnetic valve, the locking device, receiver, inlet and outlet pneumatic throttles are made as a single unit (figure 2), the input connected to the gas line, and the output connected to the input of the hot-wire flow sensor (figure 4 ), the signal output of which is connected to the input of the control unit (figure 3), forming electrical impulses that control the electromagnetic valve. The output of the flow sensor is connected to the load.
Запорное устройство 1 (фиг.2) выполнено в виде электромагнитного клапана. Корпус 7, крышка 8 и якорь 9, изготовленные из сплава 36КНМ, образуют магнитопровод с воздушным зазором. Причем якорь 9 выполняет также роль затвора. Якорь 9 поджат пружиной 10 к седлу 11 и перемещается в трубке 12. Седло 11 изготовлено из ПВХ, трубка 12 изготовлена из нержавеющей стали. Седло 11 через пробку 13 опирается на гайку 14. Герметичность электромагнитного клапана обеспечивается прокладками 15, 16. На капролоновом каркасе намотана катушка 17 электромагнита. Выводы катушки продеты в отверстие в крышке 8. В запорное устройство газ подается через штуцер в центре крышки 8.The locking device 1 (figure 2) is made in the form of an electromagnetic valve. The housing 7, the
Корпус ресивера 4 (фиг.2) изготовлен из ПВХ шланга 18, армированного полиэфирной нитью. Левой стенкой ресивера 4 служит гайка 14. Для обеспечения герметичности с гайкой 14 и правой стенкой 19 шланг 18 обжимается хомутами 20. Из ресивера газ выводится через выходной штуцер 21.The housing of the receiver 4 (figure 2) is made of
Входной пневмодроссель 5 (фиг.2) и выходной пневмодроссель 6 выполнены в виде медицинских игл со снятым присоединительным конусом. Пневмодроссель 5 соединяет внутренние объемы электромагнитного клапана и ресивера. Седло 11 и уплотняющая шайба 23 из ПВХ обеспечивают герметичность клапана. Выходной пневмодроссель 6 расположен внутри штуцера 21, стенки 19 и частично выходит в объем ресивера. Шайбы 22, 24 из ПВХ обеспечивают герметичность этой сборки.The input pneumatic throttle 5 (figure 2) and the output pneumatic throttle 6 are made in the form of medical needles with the connecting cone removed. A throttle valve 5 connects the internal volumes of the solenoid valve and the receiver. The
Блок управления 2 (фиг.3) включает схему сравнения 25, задатчик расхода 26 и формирователь управляющих импульсов 27. Первый вход схемы сравнения 25 подключен к сигнальному выходу датчика расхода 3. Второй вход схемы сравнения 25 соединен с выходом задатчика расхода 26, который также соединен с задающим входом формирователя импульсов 27. Управляющий вход формирователя импульсов 27 подключен к выходу схемы сравнения 25, а выход формирователя импульсов 27 подключен к катушке запорного устройства 1.The control unit 2 (Fig. 3) includes a comparison circuit 25, a
Термоанемометрический датчик расхода 3 (фиг.4) состоит из чувствительного элемента 28 (нагревателя) в виде платиновой или вольфрамовой нити, измерительного моста 29, включающего четыре резистивных плеча R, усилителя сигнала 30, источника питания 31 и пластмассовой кюветы 32. Чувствительный элемент 28 размещен в кювете 32, вход которой соединен с выходом пневмодросселя 6, а выход подключен к нагрузке. Чувствительный элемент 28 включен в одно из плеч измерительного моста 29, к одной диагонали которого подключен усилитель сигнала 30, а к другой диагонали подключен источник питания 31. Выход усилителя сигнала 30 соединяется с входом блока управления 2.The hot-wire flow sensor 3 (Fig. 4) consists of a sensitive element 28 (heater) in the form of a platinum or tungsten filament, a measuring
Реализованное устройство работает следующим образом. Пусть якорь 9, как показано на фиг.2, поджат к седлу 11 пружиной 10. Поступающий через штуцер крышки 8 газ заполняет под давлением внутренний объем трубки 12 и оказывает дополнительное усилие на якорь 9, удерживая клапан в закрытом состоянии. Появление сигнала управления длительностью Ти на обмотке катушки 17 вызывает перемещение якоря 9 в крайнее левое положение. При этом газ через пазы якоря 9 заполняет его полость, следуя далее во входной пневмодроссель 5. Через время Ти импульс управления обрывается и под действием пружины 10 якорь 9 вновь перемещается в крайнее правое положение. При этом доступ газа в ресивер прекращается до прихода в момент Т следующего управляющего импульса. Пневмодроссель 5 ограничивает скорость втекающего в ресивер потока V1, обеспечивая возможность заполнения ресивера контролируемыми порциями газа. Через пневмодроссель 6 газ свободно вытекает из ресивера со скоростью потока V2. Скорость потока на выходе пневмодросселей зависит от соотношения входных и выходных давлений. По мере нарастания давления в ресивере V1 уменьшается, а V2 увеличивается. В результате при постоянном давлении Рм=Р0 в магистрали и неизменном сопротивлении нагрузки Rн=R0 система приходит в динамическое равновесие. Поступление газа в ресивер в течение каждого управляющего импульса длительностью Ти компенсируется его сбросом в нагрузку. При этом давление в ресивере колеблется от максимального Рмакс в моменты Ти до минимальной величины Рмин в моменты Т. Ресивер 4 выполняет роль накопителя, обеспечивающего среднюю величину давления Pср много больше разности Рмакс-Рмин. Среднему давлению Рср соответствует на выходе пневмодросселя 6 средняя скорость потока Vcp±Δ/2, где Δ=Vмакс-Vмин много меньше Vcp.The implemented device operates as follows. Let the
Для измерения объемной скорости потока (расхода) газ протекает через кювету 32 (Фиг.4), в которой установлен чувствительный элемент 28, нагреваемый током от источника питания 31. Поток газа со скоростью Vcp охлаждает чувствительный элемент 28, уменьшая его сопротивление на величину Δrср, что приводит к появлению сигнала Ucp на выходе усилителя 30. Так как Δrср много меньше R, то Ucp=ΔrcpKUпит/4R, где Uпит - напряжение питания источника 31, К - коэффициент усиления.To measure the volumetric flow rate (flow rate), gas flows through a cuvette 32 (Figure 4), in which a
В блоке управления 2 задатчик расхода 26 вырабатывает опорный сигнал Uоп=Ucp, под действием которого формирователь импульсов 27 генерирует управляющие сигналы длительностью Ти. Как отмечалось выше именно такая длительность обеспечивает при Рм=Р0 и Rн=R0 расход Vср. Схема сравнения 25 на основании сравнения амплитуд сигналов Ucp и Uоп формирует сигнал рассогласования ΔU, под действием которого формирователь 27 корректирует длительность Ти управляющих сигналов. Если сигнал рассогласования ΔU>0, то длительность Ти будет уменьшена, если ΔU<0, то Ти будет увеличена на соответствующую ΔU величину. В случае ΔU=0±δ длительность Ти изменению не подвергается. Отрицательная связь между ΔU и Ти ведет к стабилизации расхода.In the
Пусть, например из-за уменьшения сопротивления нагрузки, скорость потока Vcp возросла на величину v. Это вызывает увеличение сигнала Ucp датчика расхода 3 на величину u и на выходе схемы сравнения 25 формируется сигнал рассогласования, равный ΔU=Ucp-Uоп=u. В формирователе 27 напряжение u преобразуется во временной интервал t, который вычитается из Ти. Сокращение длительности управляющих импульсов влечет за собой уменьшение времени открытого состояния электромагнитного клапана 1 и соответственно снижает количество газа, поступающего в ресивер 4. Величина среднего давления Рср в ресивере падает, что ведет к снижению расхода на выходе натекателя 6 и уменьшению сигнала датчика 3. Вновь Ucp сравнивается с Uоп и так далее. Указанный алгоритм отрабатывается до тех пор, пока не будет достигнуто равенство Ucp=Uоп. Таким образом, измененная внешним возмущением скорость потока (расход) возвращается к заданному значению.Let, for example, due to a decrease in load resistance, the flow rate V cp increase by v. This causes an increase in the signal U cp of the
Задатчик расхода 26 позволяет регулировать (плавно или ступенчато) Uоп и соответственно Ти в диапазоне от Тмин до Т, где величина Тмин - время срабатывания электромагнитного клапана. Поскольку Тмин ≪Т, а выходная скорость газового потока зависит от длительности управляющих импульсов, то заявляемое устройство обеспечивает возможность регулирования и стабилизации расхода в широких пределах.The
При экспериментальной отработке заявляемого устройства избыточное давление в газовой магистрали менялось от 0,6 ати до 1 ати, нагрузка варьировалась от 0 до номинальной. Импульсы управления следовали с периодом 250 мс (частота 4 Гц). Длительность управляющих импульсов изменялась от 20 мс до 200 мс.During experimental testing of the inventive device, the overpressure in the gas line varied from 0.6 ati to 1 ati, the load ranged from 0 to the nominal. Control pulses followed with a period of 250 ms (frequency 4 Hz). The duration of the control pulses varied from 20 ms to 200 ms.
При максимальном входном давлении 1 ати время срабатывания электромагнитного клапана не превышало 6 мс. Время реакции датчика расхода равнялось 2 мс. Его габаритные размеры составили 32 мм × 30 мм × 20 мм. При объеме ресивера, равном 0,1 л, габаритные размеры блока не превышали ⌀50 мм × 235 мм.At a maximum inlet pressure of 1 atm, the response time of the electromagnetic valve did not exceed 6 ms. The response time of the flow sensor was 2 ms. Its overall dimensions were 32 mm × 30 mm × 20 mm. With a receiver volume of 0.1 l, the overall dimensions of the unit did not exceed ⌀50 mm × 235 mm.
Заявляемое устройство исправно работало под действием вибрационных перегрузок до 20 м/сек2 с частотой до 2 кГц, а также однократно следующих ударных перегрузок до 100 м/сек. Испытания проводились под напряжением питания 24 В и максимальным входным давлением.The inventive device worked properly under the influence of vibrational overloads up to 20 m / s 2 with a frequency of up to 2 kHz, as well as once following shock overloads up to 100 m / s. The tests were carried out under a supply voltage of 24 V and a maximum inlet pressure.
Диапазон плавного регулирования расхода газа составлял 0,2-1 л/мин. В случае постоянного входного давления и неизменной нагрузки пульсации величины расхода были не более ±2%. При резких изменениях входного давления и нагрузки зарегистрированы броски скорости потока на ±6% от заданного значения, длительностью не более 2 сек.The range of smooth regulation of gas flow rate was 0.2-1 l / min. In the case of a constant inlet pressure and a constant pulsation load, the flow rate was no more than ± 2%. With sharp changes in the inlet pressure and load, throws of the flow rate by ± 6% of the set value, with a duration of not more than 2 seconds, are recorded.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет расширить по сравнению с прототипом диапазон регулирования расхода в пять раз и обеспечивает возможность эксплуатации устройства при максимально допустимых перегрузках до 100 м/сек2. Это достигается упрощением конструкции, уменьшением габаритов, повышением надежности и высокими динамическими параметрами запорного устройства, выполненного в виде электромагнитного клапана, датчика расхода, выполненного в виде термоанемометра и блока управления, выполненного по схеме импульсного регулятора с заданием точки стабилизации опорным напряжением.Thus, the proposed technical solution allows to expand compared with the prototype range of flow control by five times and provides the ability to operate the device at the maximum allowable overloads up to 100 m / s 2 . This is achieved by simplifying the design, reducing the size, increasing the reliability and high dynamic parameters of the shut-off device, made in the form of an electromagnetic valve, a flow sensor made in the form of a hot-wire anemometer and a control unit made according to the pulse regulator circuit with setting the stabilization point as a reference voltage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119824/28A RU2287848C1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Device for stabilizing gas flow rate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119824/28A RU2287848C1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Device for stabilizing gas flow rate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2287848C1 true RU2287848C1 (en) | 2006-11-20 |
Family
ID=37502446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005119824/28A RU2287848C1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Device for stabilizing gas flow rate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2287848C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779456C1 (en) * | 2021-05-11 | 2022-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОКБА" (ООО "НПП ОКБА") | Gas flow stabiliser |
-
2005
- 2005-06-27 RU RU2005119824/28A patent/RU2287848C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Приборы и техника эксперимента. 2001, N2, с.139. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779456C1 (en) * | 2021-05-11 | 2022-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОКБА" (ООО "НПП ОКБА") | Gas flow stabiliser |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7918238B2 (en) | Flow controller and its regulation method | |
US5265594A (en) | Apparatus for regulating the flow-through amount of a flowing medium | |
JP3801570B2 (en) | Flow control device | |
KR102303943B1 (en) | System for and method of monitoring flow through mass flow controllers in real time | |
US4651535A (en) | Pulse controlled solenoid valve | |
US9823667B2 (en) | Flow rate control apparatus, storage medium storing program for flow rate control apparatus and flow rate control method | |
KR101690583B1 (en) | Gas diversion supply device and gas diversion supply method | |
US4681530A (en) | Gas control device for controlling the fuel gas and oxidizing agent supply to a burner in an atomic absorption spectrometer | |
US20080223455A1 (en) | Gas supply unit | |
US10386864B2 (en) | Mass flow controller and a method for controlling a mass flow rate | |
US6200100B1 (en) | Method and system for preventing incontinent liquid drip | |
JP3865813B2 (en) | Fluid mixing device | |
KR20010062207A (en) | Monitoring equipment for monitoring the performance of an engine fuel injector valve | |
JP2022029854A (en) | Flow controller, flow control method and flow control program | |
JP4083230B2 (en) | Valve inspection and adjustment method and apparatus | |
US6532809B2 (en) | Monitoring equipment | |
RU2287848C1 (en) | Device for stabilizing gas flow rate | |
EP0767895B1 (en) | Gas pressure regulator with integrated flow rate measurement | |
EP0973080B1 (en) | Gas flow rate control apparatus | |
CN116007716A (en) | Measuring device and measuring method for high-stability tiny liquid flow source | |
US20050229976A1 (en) | Adjustable rinse flow in semiconductor processing | |
JPH03263209A (en) | Flow rate controller | |
EP1336782A2 (en) | Method of controlling a valve element and valve assembly | |
JP2001236125A (en) | Mass-flow controller | |
SU1423987A1 (en) | Two-position regulator of media interface level |