RU2285188C2 - Pipeline with electric heating and method of its making - Google Patents
Pipeline with electric heating and method of its making Download PDFInfo
- Publication number
- RU2285188C2 RU2285188C2 RU2004110980/06A RU2004110980A RU2285188C2 RU 2285188 C2 RU2285188 C2 RU 2285188C2 RU 2004110980/06 A RU2004110980/06 A RU 2004110980/06A RU 2004110980 A RU2004110980 A RU 2004110980A RU 2285188 C2 RU2285188 C2 RU 2285188C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- resistive
- electric heater
- layer
- threads
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству трубопроводов с электроподогревом, предназначенных для транспортировки вязких и легкозастывающих продуктов (нефтепродукты с высоким содержанием парафина, синтетические смолы, мастики и т.п.), легкозамерзающих продуктов (вода и т.п.) в зимний период эксплуатации, а также в различных областях техники при изготовлении стеклопластиковых конструкций контейнерного типа со встроенной системой термостатирования.The invention relates to the construction of pipelines with electric heating, intended for the transportation of viscous and light-hardening products (petroleum products with a high content of paraffin, synthetic resins, mastics, etc.), light-freezing products (water, etc.) in the winter period of operation, and in various fields of technology in the manufacture of container-type fiberglass structures with an integrated temperature control system.
Известна стеклопластиковая труба-оболочка, включающая расположенные между слоями наполнителя прессованные стрингеры и облицованная изнутри неметаллическими нагревателями (см. А.С. СССР №323285, кл. В 29 G 5/00, 1970 г.).A fiberglass sheath pipe is known, including extruded stringers located between the filler layers and internally lined with non-metallic heaters (see AS USSR No. 323285, class B 29
Также известна стеклопластиковая труба-оболочка, выполненная из отдельных панелей, состоящих из наружного и внутреннего слоев стеклопластика, облицованная изнутри гибкими нагревателями, при этом между панелями размещены упругие манжеты, закрепленные на стрингерах, а снаружи трубы установлен механизм изменения положения панелей, закрепленный на ее наружной поверхности (см. А.С. СССР №866324, кл. F 16 L 9/12, 1981 г.).A fiberglass sheath pipe is also known, made of separate panels, consisting of the outer and inner layers of fiberglass, lined with flexible heaters from the inside, while elastic cuffs are mounted between the panels, fixed to the stringers, and a mechanism for changing the position of the panels mounted on its outside is installed outside the pipe surface (see A.S. USSR No. 866324, class F 16 L 9/12, 1981).
Также известен трубопровод с электроподогревом, содержащий собственно трубопровод с теплоизоляционными и гидроизоляционными слоями, резистивные электронагреватели с низкотемпературными выводами, подключенными к источнику питания посредством токонесущих проводов (см. А.С. СССР №987266, кл. F 16 L 53/00, 1983 г.).Also known is a pipeline with electric heating, containing the pipeline itself with heat-insulating and waterproofing layers, resistive electric heaters with low-temperature leads connected to a power source by current-carrying wires (see AS USSR No. 987266, class F 16 L 53/00, 1983 .).
Основным недостатком известных конструкций является неравномерность температурного поля на поверхности изделий, что обусловлено наличием на внутренней поверхности комплекта самостоятельных нагревательных элементов (в случае стеклопластиковой трубы-оболочки) и непрерывного резистивного элемента в виде ленты, уложенной по винтовой линии с определенным шагом в массе трубопровода (в случае трубопровода с электроподогревом). Также необходимо отметить, что в обоих случаях регулирование теплового режима внутреннего объема изделий весьма сложно и требует дополнительных конструктивных элементов в виде механизма изменения положения панелей (стеклопластиковая труба-оболочка) и полого кольцевого элемента, закрепленного на трубопроводе посредством зажимного механизма со специальной разделкой концов резистивного элемента и токоведущих проводов (трубопровод с электроподогревом).The main disadvantage of the known designs is the unevenness of the temperature field on the surface of the products, which is due to the presence on the inner surface of the set of independent heating elements (in the case of a fiberglass pipe-sheath) and a continuous resistive element in the form of a tape laid along a helical line with a certain step in the mass of the pipeline (in case of electrically heated pipeline). It should also be noted that in both cases, the regulation of the thermal regime of the internal volume of products is very difficult and requires additional structural elements in the form of a mechanism for changing the position of the panels (fiberglass pipe-sheath) and a hollow ring element fixed to the pipeline by means of a clamping mechanism with special cutting of the ends of the resistive element and live wires (electrically heated pipeline).
Ближайшим аналогом, выбранным в качестве прототипа, является изобретение по авторскому свидетельству СССР №987266 от 13.07.1981 г., кл. F 16 L 53/00.The closest analogue selected as a prototype is the invention according to the USSR copyright certificate No. 987266 of 07/13/1981, class. F 16 L 53/00.
Основной задачей разработки является создание трубопровода с электроподогревом, в котором были бы исключены перечисленные недостатки, т.е. трубопровод должен обеспечивать равномерное температурное поле на внутренней поверхности трубопровода и быть технологичным при изготовлении с минимальными трудозатратами и количеством операционных циклов.The main objective of the development is the creation of a pipeline with electric heating, in which the listed disadvantages would be eliminated, i.e. the pipeline should provide a uniform temperature field on the inner surface of the pipeline and be technologically advanced in production with minimal labor and the number of operating cycles.
Техническим результатом, который может быть получен от использования изобретения, является повышение надежности и работоспособности трубопровода с электроподогревом.The technical result that can be obtained from the use of the invention is to increase the reliability and availability of the pipeline with electric heating.
Основная задача решена и технический результат достигнут за счет того, что в трубопроводе с электроподогревом, содержащем собственно трубопровод с теплоизоляционными и гидроизоляционными слоями, резистивные электронагреватели с низкотемпературными выводами, подключенные к источнику питания посредством токонесущих проводов, согласно изобретению, резистивные электронагреватели выполнены в виде токопроводящей ткани и состоят из электропроводящих тепловыделяющих нитей, расположенных параллельно краевым электродам из мишурных нитей и разнесенных от них электроизоляционными нитями, а перпендикулярно к электропроводящим тепловыделяющим нитям и мишурным нитям краевых электродов по длине резистивного электронагревателя равномерно распределены дополнительные и токораспределительные электроды, выполненные из мишурных нитей.The main problem is solved and the technical result is achieved due to the fact that in the pipeline with electric heating, containing the pipeline itself with heat-insulating and waterproofing layers, resistive heaters with low-temperature leads connected to a power source by means of current-carrying wires, according to the invention, resistive heaters are made in the form of a conductive fabric and consist of electrically conductive heat-generating threads arranged parallel to the edge electrodes of tinsel threads and spaced from them electrically insulating threads, and perpendicular to the heat-conductive tinsel strands and filaments edge electrodes along the length of the resistive electrical heater is uniformly distributed Current distribution and additional electrodes made of tinsel strands.
Также, согласно изобретению, в резистивном электронагревателе в виде токопроводящей ткани в массиве электроизоляционных нитей, контактирующих с одной стороны с краевыми электродами, а с другой стороны с массивом из электропроводящих тепловыделяющих нитей, вырубают периферийные зоны всех токораспределительных и часть периферийных зон дополнительных электродов, причем периферийные зоны дополнительных электродов вырубают с чередованием то с одной, то с другой стороны массива из электропроводящих тепловыделяющих нитей с образованием коммутационной гребенки заданного резистивного электронагревателя, а на законцовки краевого и дополнительного электродов резистивного электронагревателя припаивают клеммные токоподводы из медной фольги, облуженной оловом, со шнуром питания.Also, according to the invention, in the resistive heater in the form of a conductive fabric in an array of electrical insulating threads in contact with the edge electrodes on the one hand, and on the other hand with an array of electrically conductive heat-generating threads, the peripheral zones of all current-distributing and part of the peripheral zones of additional electrodes are cut down, and peripheral zones of additional electrodes are cut down alternately on one or the other side of the array of electrically conductive fuel fibers with the formation ommutatsionnoy comb predetermined resistive electric heater, and ending at the edge and the additional electrodes are soldered terminal of the resistive electrical heater current leads made of copper foil, tin-plated tin, the cord.
Также, согласно изобретению, на наружную поверхность трубопровода в расчетной зоне обогрева укладывают резистивный электронагреватель с последующей намоткой слоя стеклопластика холодного отверждения, оставляя выступающими законцовки шнура питания резистивного электронагревателя.Also, according to the invention, a resistive electric heater is laid on the outer surface of the pipeline in the calculated heating zone, followed by winding a cold-cured fiberglass layer, leaving the ends of the power cord of the resistive electric heater protruding.
Также, согласно изобретению, на наружную поверхность трубопровода в расчетной зоне обогрева наматывают первичный слой липкой ленты, затем укладывают на него резистивный электронагреватель с последующей намоткой вторичного слоя липкой ленты, далее наматывают слой стеклопластика холодного отверждения, оставляя выступающими законцовки шнура питания резистивного электронагревателя.Also, according to the invention, the primary layer of adhesive tape is wound on the outer surface of the pipeline in the heating heating zone, then a resistive electric heater is laid on it, followed by winding the secondary layer of adhesive tape, then a cold-cured fiberglass layer is wound, leaving the ends of the power cord of the resistive electric heater protruding.
Также, согласно изобретению, на металлическую оправку наматывают первичный слой стеклопластика с гидроизоляционным слоем или без него, в расчетной зоне обогрева укладывают резистивный электронагреватель, далее наматывают вторичный слой стеклопластика с гидроизоляционным слоем или без него, оставляя выступающими законцовки шнура питания резистивного электронагревателя, после чего трубопровод термообрабатывают по режиму структурирования полимерного связующего.Also, according to the invention, a primary fiberglass layer with or without a waterproofing layer is wound on a metal mandrel, a resistive electric heater is laid in the heating heating zone, then a secondary fiberglass layer with or without a waterproofing layer is wound, leaving the ends of the power cord of the resistive electric heater protruding, after which the pipeline heat treated according to the mode of structuring the polymer binder.
Отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый из них в отдельности и совместно направлен на решение поставленной задачи и достижение нового технического результата.Distinctive features are significant, since each of them individually and jointly aimed at solving the problem and achieving a new technical result.
Использование резистивных электронагревателей в виде токопроводящей ткани из электропроводящих тепловыделяющих нитей, электроизоляционных нитей и мишурных нитей с продольно-поперечной коммутационной схемой обеспечит высокую технологичность в процессе переработки в изделие.The use of resistive electric heaters in the form of a conductive fabric of electrically conductive heat-generating threads, electrical insulating threads and tinsel threads with a longitudinal-transverse switching circuit will provide high adaptability in the process of processing into a product.
Изготовление резистивного электронагревателя путем вырубки периферийных зон дополнительных электродов с чередованием то с одной, то с другой стороны и вырубки периферийных зон токораспределительных электродов по обе стороны массива электропроводящих тепловыделяющих нитей позволит обеспечить использование резистивного электронагревателя на любое значение питающего напряжения и повысить его эксплуатационную надежность.The manufacture of a resistive electric heater by cutting down the peripheral zones of additional electrodes alternating on one side or on the other hand and cutting down the peripheral zones of current-distributing electrodes on both sides of the array of electrically conductive heat-generating filaments will make it possible to use a resistive electric heater to any value of the supply voltage and increase its operational reliability.
Нанесение на наружную поверхность трубопровода резистивного электронагревателя, размещенного между двумя слоями липкой ленты из полиэтилена с последующей намоткой слоя стеклопластика на основе стеклоленты, пропитанной клеем холодного отверждения, позволит обеспечить прогрев в заданном месте трубопровода с сохранением электрических характеристик электропроводящих тепловыделяющих нитей.Application of a resistive electric heater placed on the outer surface of the pipeline, placed between two layers of polyethylene adhesive tape, followed by winding a fiberglass layer based on glass tape impregnated with cold curing adhesive, will allow heating in a given place of the pipeline while maintaining the electrical characteristics of electrically conductive heat-generating threads.
Размещение резистивных электронагревателей между первичным слоем и вторичным слоем стеклопластика на основе стекложгута, стеклоленты или стеклоткани, пропитанной полимерным связующим, выполненных с ними за одно целое, позволит повысить технологичность и снизить себестоимость изделия.Placing resistive electric heaters between the primary layer and the secondary layer of fiberglass based on fiberglass, fiberglass or fiberglass impregnated with a polymer binder, made with them in one piece, will improve manufacturability and reduce the cost of the product.
Указанные отличительные существенные признаки являются новыми, так как их использование в известном уровне техники, аналогах и прототипе не обнаружено, что позволяет характеризовать предложенное техническое решение, соответствующее критерию «новизна».These distinctive essential features are new, since their use in the prior art, analogues and prototype was not found, which allows us to characterize the proposed technical solution that meets the criterion of "novelty."
Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными существенными признаками позволяет решить поставленную задачу и достичь новых технических результатов, что позволяет характеризовать новое техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники, аналогами и прототипом. Новое техническое решение является результатом опытно-конструкторской отработки и творческого вклада, получено без использования стандартных проектировочных решений или каких-либо рекомендаций, по своей оригинальности и содержательности исполнения соответствует критерию «изобретательский уровень».A single set of new essential features with common known essential features allows us to solve the problem and achieve new technical results, which allows us to characterize the new technical solution by significant differences compared with the prior art, analogues and prototype. The new technical solution is the result of experimental development and creative contribution, obtained without the use of standard design solutions or any recommendations, in its originality and substantiveness of execution meets the criterion of "inventive step".
На фиг.1 представлен резистивный электронагреватель в виде токопроводящей ткани из электропроводящих тепловыделяющих нитей, электроизоляционных и мишурных нитей. На фиг.2 представлен готовый к использованию резистивный электронагреватель. На фиг.3 представлены различные варианты исполнения резистивного электронагревателя. На фиг.4 представлен трубопровод с электроподогревом, в котором резистивный электронагреватель размещен на поверхности трубопровода с последующей намоткой слоя стеклопластика холодного отверждения. На фиг.5 представлен трубопровод с электроподогревом, в котором резистивный электронагреватель размещен на поверхности трубопровода между слоями липкой ленты с последующей намоткой слоя стеклопластика холодного отверждения. На фиг.6 представлен трубопровод с электроподогревом, в котором резистивный электронагреватель размещен в массе стеклопластика и выполнен с трубопроводом за одно целое.Figure 1 presents a resistive electric heater in the form of a conductive fabric of electrically conductive heat-generating threads, electrical insulation and tinsel threads. Figure 2 presents a ready-to-use resistive electric heater. Figure 3 presents various embodiments of a resistive electric heater. Figure 4 presents the pipeline with electric heating, in which a resistive electric heater is placed on the surface of the pipeline, followed by winding a layer of cold cured fiberglass. Figure 5 presents the pipeline with electric heating, in which a resistive electric heater is placed on the surface of the pipeline between the layers of adhesive tape, followed by winding a layer of cold cured fiberglass. Figure 6 presents the pipeline with electric heating, in which the resistive heater is placed in the mass of fiberglass and made with the pipeline in one piece.
Резистивный электронагреватель в виде токопроводящей ткани, представленный на фиг.1, содержит электропроводящие тепловыделяющие нити 1, расположенные параллельно краевым электродам 2 из мишурных нитей и разнесенные от них электроизоляционными нитями 3, а перпендикулярно к электропроводящим тепловыделяющим нитям 1 и мишурным нитям краевых электродов 2 по длине резистивного электронагревателя равномерно распределены дополнительные 4 и токораспределительные 5 электроды, выполненные из мишурных нитей.The resistive electric heater in the form of a conductive fabric, shown in figure 1, contains electrically conductive heat-generating strands 1 located parallel to the
В соответствии со способом изготовления резистивного электронагревателя, представленного на фиг.2, из токопроводящей ткани вырезают заготовку резистивного электронагревателя заданной геометрии, далее в массиве электроизоляционных нитей 3, контактирующих с одной стороны с краевыми электродами 2, а с другой стороны с массивом из электропроводящих тепловыделяющих нитей 1, вырубают периферийные зоны 7 всех токораспределительных 5 и часть периферийных зон 6 дополнительных электродов 4, причем периферийные зоны 6 дополнительных электродов 4 вырубают с чередованием то с одной, то с другой стороны массива из электропроводящих тепловыделяющих нитей 1 с образованием коммутационной гребенки заданного резистивного электронагревателя, а на законцовки краевого 2 и дополнительного 4 электродов резистивного электронагревателя припаивают клеммные токоподводы 8 из медной фольги, облуженной оловом, со шнуром питания 9.In accordance with the manufacturing method of the resistive electric heater shown in Fig. 2, a blank of the resistive electric heater of a given geometry is cut out from the conductive fabric, then in the array of
На фиг.1 дополнительные и токораспределительные электроды показаны одной позицией 4, 5, а на фиг.2 дополнительные и токораспределительные электроды показаны разными позициями 4 и 5. Это обусловлено тем, что в структуре токопроводящей ткани эти электроды равнофункциональны, т.е. ничем не отличаются друг от друга. В структуре же резистивного электронагревателя дополнительные и токораспределительные электроды по своей функциональности используются по разному назначению: дополнительные электроды служат для создания коммутационной гребенки, обеспечивающей подачу питающего напряжения на электропроводящие тепловыделяющие нити, а токораспределительные - для перераспределения тока в случае нарушения целостности электропроводящей тепловыделяющей нити (или пучка нитей) на неповрежденные электропроводящие тепловыделяющие нити с повышением работоспособности и эксплуатационной надежности резистивного электронагревателя.In Fig. 1, the additional and current-distributing electrodes are shown at one
На фиг.3 представлены различные варианты исполнения резистивного электронагревателя. На фиг.3а дополнительные 4 и токораспределительные 5 электроды резистивного электронагревателя распределены с чередованием 1+1, на фиг.3б дополнительные 4 и токораспределительные 5 электроды резистивного электронагревателя распределены с чередованием 1+3, т.е. в зависимости от заданных технических параметров (мощности, напряжения питания, габаритных размеров) количество дополнительных и токораспределительных электродов резистивного электронагревателя может изменяться.Figure 3 presents various embodiments of a resistive electric heater. In Fig. 3a, the additional 4 and
Представленный на фиг.4 трубопровод с электроподогревом состоит из трубопровода, на поверхности которого размещен резистивный электронагреватель с последующей намоткой слоя стеклопластика холодного отверждения. Технология изготовления данного трубопровода с электроподогревом представляет собой процесс, в соответствии с которым на наружную поверхность трубопровода 1 в расчетной зоне обогрева укладывают резистивный электронагреватель 2, после чего наматывают слой стеклопластика 3 на основе стеклонити, стекложгута, стеклоленты или стеклоткани, предварительно пропитанной компаундом холодного отверждения, оставляя выступающими законцовки шнура питания 4 резистивного электронагревателя.The electric-heated pipeline shown in FIG. 4 consists of a pipeline, on the surface of which a resistive electric heater is placed, followed by winding a cold-cured fiberglass layer. The manufacturing technology of this electrically heated pipeline is a process in which a resistive
Представленный на фиг.5 трубопровод с электроподогревом состоит из трубопровода, на поверхности которого размещен резистивный электронагреватель между слоями липкой ленты с последующей намоткой слоя стеклопластика холодного отверждения. Технология изготовления данного трубопровода с электроподогревом представляет собой процесс, в соответствии с которым на наружную поверхность трубопровода 1 в расчетной зоне обогрева наматывают первичный слой липкой ленты 5, затем укладывают на него резистивный электронагреватель 2 с последующей намоткой вторичного слоя липкой ленты 6, далее наматывают слой стеклопластика 3 на основе стеклонити, стекложгута, стеклоленты или стеклоткани, предварительно пропитанной компаундом холодного отверждения, оставляя выступающими законцовки шнура питания 4 резистивного электронагревателя. По технологии изготовления допускается намотка первичного слоя липкой ленты 5 без использования вторичного слоя липкой ленты 6 либо намотка вторичного слоя липкой ленты 6 без использования первичного слоя липкой ленты 5.The electric-heated pipeline shown in FIG. 5 consists of a pipeline, on the surface of which there is a resistive electric heater between layers of adhesive tape, followed by winding of a cold-cured fiberglass layer. The manufacturing technology of this electrically heated pipeline is a process, according to which the primary layer of
Представленный на фиг.6 трубопровод с электроподогревом содержит резистивный электронагреватель, размещенный в массе стеклопластика и выполненный с ним за одно целое. Технология изготовления данного трубопровода с электроподогревом представляет собой процесс, в соответствии с которым на металлическую оправку наматывают первичный слой стеклопластика 1 на основе стеклонити, стекложгута, стеклоленты или стеклоткани, пропитанной полимерным связующим, с гидроизоляционным слоем или без него, в расчетной зоне обогрева укладывают резистивный электронагреватель 2, далее наматывают вторичный слой стеклопластика 3 на основе стеклонити, стекложгута, стеклоленты или стеклоткани, пропитанной полимерным связующим, с гидроизоляционным слоем или без него, оставляя выступающими законцовки шнура питания 4 резистивного электронагревателя, после чего трубопровод термообрабатывают по режиму структурирования полимерного связующего.Presented in Fig.6, the pipeline with electric heating contains a resistive heater, placed in the mass of fiberglass and made with it in one piece. The manufacturing technology of this pipeline with electric heating is a process in which a primary layer of fiberglass 1 based on fiberglass, fiberglass, glass tape or fiberglass, impregnated with a polymer binder, with or without a waterproofing layer is wound on a metal mandrel, a resistive electric heater is laid in the
Одним из основных факторов качественности вышеуказанных трубопроводов с электроподогревом является стабильность температурного поля рабочей поверхности, которая определялась с помощью методики АЕВ 6-4667, основанной на регистрации теплового излучения любого физического тела с температурой, отличной от температуры абсолютного нуля, с использованием тепловизорного комплекса, обеспечивающего бесконтактную регистрацию теплового излучения.One of the main factors of the quality of the above-mentioned pipelines with electric heating is the stability of the temperature field of the working surface, which was determined using the AEB 6-4667 method, based on the registration of thermal radiation of any physical body with a temperature different from the absolute zero temperature, using a thermal imaging complex that provides contactless registration of thermal radiation.
После подключения трубопровода с электроподогревом к источнику питания при прохождении тока через резистивный электронагреватель происходит превращение электрической энергии в тепловую, при этом рабочая поверхность трубопровода с электроподогревом становится источником электромагнитного излучения с максимумом в инфракрасной области спектра. Это излучение принимается приемником, выходной сигнал которого пропорционален интенсивности излучения, попадающего на чувствительную площадку приемника.After connecting a pipeline with electric heating to a power source, when current passes through a resistive electric heater, electric energy is converted into thermal energy, while the working surface of a pipeline with electric heating becomes a source of electromagnetic radiation with a maximum in the infrared region of the spectrum. This radiation is received by the receiver, the output signal of which is proportional to the intensity of the radiation incident on the sensitive area of the receiver.
При использовании тепловизорного комплекса "Радуга-5" в результате оптико-механического сканирования рабочей поверхности трубопровода с электроподогревом на многоэлементный приемник попадает излучение от каждой точки объекта. В пределах поля зрения на выходах приемника образуется видеоснимок, и после соответствующего усиления температуры температурное поле трубопровода с электроподогревом отображается в условных цветах. Измерение производилось в диапазоне температур от 0°С до 150°С с погрешностью не более 1°С. Результаты испытаний показали, что разброс температур по рабочей поверхности вышеуказанных трубопроводов с электроподогревом составляет 1,5-2,0°С.When using the "Rainbow-5" thermal imaging complex, as a result of optical-mechanical scanning of the working surface of the pipeline with electric heating, radiation from each point of the object is incident on the multi-element receiver. Within the field of view, a video image is formed at the outputs of the receiver, and after a corresponding increase in temperature, the temperature field of the electrically heated pipeline is displayed in conventional colors. The measurement was carried out in the temperature range from 0 ° C to 150 ° C with an error of not more than 1 ° C. The test results showed that the temperature spread on the working surface of the above pipelines with electric heating is 1.5-2.0 ° C.
Испытания разработанных трубопроводов с электроподогревом с использованием нового решения, изготовленных опытно-промышленным способом, показали положительные результаты и в настоящее время уже нашли широкое применение в промышленности в области создания наземных систем пожаротушения в самых жестких климатических условиях.Tests of the developed pipelines with electric heating using a new solution manufactured by an experimental-industrial method have shown positive results and are now widely used in industry in the field of creating ground-based fire extinguishing systems in the most severe climatic conditions.
Таким образом, предложенное новое техническое решение в указанной совокупности существенных признаков соответствует критерию "промышленная применимость", т.е. уровню изобретения.Thus, the proposed new technical solution in the specified set of essential features meets the criterion of "industrial applicability", i.e. level of invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004110980/06A RU2285188C2 (en) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | Pipeline with electric heating and method of its making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004110980/06A RU2285188C2 (en) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | Pipeline with electric heating and method of its making |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004110980A RU2004110980A (en) | 2005-10-20 |
| RU2285188C2 true RU2285188C2 (en) | 2006-10-10 |
Family
ID=35862630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004110980/06A RU2285188C2 (en) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | Pipeline with electric heating and method of its making |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2285188C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678480A (en) * | 2017-02-28 | 2017-05-17 | 青岛北美油气田环保科技有限公司 | Constant-temperature device |
-
2004
- 2004-04-13 RU RU2004110980/06A patent/RU2285188C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678480A (en) * | 2017-02-28 | 2017-05-17 | 青岛北美油气田环保科技有限公司 | Constant-temperature device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004110980A (en) | 2005-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910000829B1 (en) | Elongate electrical heaters | |
| US3657520A (en) | Heating cable with cold outlets | |
| US3627981A (en) | Areal heating element | |
| FI89851C (en) | Detachable, flexible, electric heating element | |
| CN110651534B (en) | Voltage leveling heater cable with adjustable power output | |
| RU2285188C2 (en) | Pipeline with electric heating and method of its making | |
| US20050252910A1 (en) | Electrical heating cable | |
| KR20160118849A (en) | Resistance adjustable carbon fiber heating element | |
| KR101001544B1 (en) | Radiation heat wire for preventing generation of electric field and magnetic field for householde electric appliance | |
| RU2413395C1 (en) | Thermo-electric mat | |
| CN107613593A (en) | A kind of self temperature control heating tape | |
| RU153873U1 (en) | ELECTRIC HEATING ELEMENT | |
| RU136944U1 (en) | FLEXIBLE FOIL ELECTRIC HEATER | |
| US10952284B2 (en) | Heating cable | |
| KR101223149B1 (en) | Radiation heat wire for preventing generation of electric field and magnetic field for householde electric appliance | |
| RU168165U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU2543966C2 (en) | Flexible heating element | |
| RU2393374C2 (en) | Glass-fibre-plastic tube-casing with heating | |
| RU161258U1 (en) | FLEXIBLE ELECTRIC HEATING ELEMENT | |
| JPH0322872Y2 (en) | ||
| CA3012014C (en) | Heating cable | |
| CA2098154C (en) | Heating cable | |
| RU93608U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU95941U1 (en) | THERMOELECTRIC MAT | |
| CN105208697B (en) | A kind of carbon fiber heating cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160414 |