RU2283961C1 - Роторно-пластинчатая машина - Google Patents

Роторно-пластинчатая машина Download PDF

Info

Publication number
RU2283961C1
RU2283961C1 RU2005100541/06A RU2005100541A RU2283961C1 RU 2283961 C1 RU2283961 C1 RU 2283961C1 RU 2005100541/06 A RU2005100541/06 A RU 2005100541/06A RU 2005100541 A RU2005100541 A RU 2005100541A RU 2283961 C1 RU2283961 C1 RU 2283961C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
stator
axis
curve
rotation
Prior art date
Application number
RU2005100541/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Геннадьевич Чиненов (RU)
Сергей Геннадьевич Чиненов
Владимир Федорович Грачев (RU)
Владимир Федорович Грачев
Владимир Викторович Ворона (RU)
Владимир Викторович Ворона
Original Assignee
Сергей Геннадьевич Чиненов
Владимир Федорович Грачев
Владимир Викторович Ворона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Геннадьевич Чиненов, Владимир Федорович Грачев, Владимир Викторович Ворона filed Critical Сергей Геннадьевич Чиненов
Priority to RU2005100541/06A priority Critical patent/RU2283961C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2283961C1 publication Critical patent/RU2283961C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании нагнетателей роторного типа. Роторно-пластинчатая машина содержит статор, расположенный в нем ротор со сквозным радиальным пазом, проходящим через центр вращения ротора, пластину, установленную в пазу ротора и контактирующую своими концами с внутренней поверхностью статора. Внутренняя поверхность статора в сечении, перпендикулярном оси вращения ротора, профилирована кривой с одной осью симметрии, состоящей из дуг окружностей радиусами, сопряженными переходными синусоидальными кривыми. Минимизируется вредный объем путем профилирования рабочей поверхности статора кривой, имеющей рациональное сочетание дуг окружностей и синусоидальных переходных кривых. 4 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании нагнетателей роторного типа: двигателей, насосов, компрессоров.
Известен пластинчатый насос (патент №2172429 RU), который содержит корпус, внутренняя поверхность которого имеет рабочую цилиндрическую профилированную поверхность с всасывающим и нагнетательным окнами, размещенный во внутренней полости корпуса ротор, выполненный в виде прямого круглого цилиндра, ось которого совпадает с осью вала насоса, и взаимодействующие с рабочей профилированной поверхностью корпуса подвижные в радиальном направлении пластины, размещенные в радиальных пазах ротора, выполненных без выхода на торцевые поверхности ротора. Радиальные пазы имеют длину l, равную 0.9995-0.9980 длины L образующей ротора.
Недостатком известного пластинчатого насоса является низкая эффективность при использовании его в качестве компрессора вследствие перетекания рабочей среды между камерами.
Известен роторно-пластинчатый двигатель (патент №2139992 RU), принятый за прототип, который содержит статор, расположенный в нем ротор с радиальными пазами, в которых установлены пластины, контактирующие своими концами с внутренней поверхностью статора. Радиальные пазы выполнены сквозными, проходящими через центр вращения ротора, в пазах установлено n пластин, где n=1, 2, 3... Пластины выполнены П-образной формы, своими П-образными пазами входят одна в другую с возможностью перемещения друг относительно друга. Внутренняя поверхность статора в сечении, перпендикулярном оси вращения ротора, выполнена эллипсоподобной, обеспечивающей образование между ней, поверхностью ротора и пластинами камер неодинакового объема. При этом длины пластин, проходящих через ось вращения ротора, равны между собой.
Недостатком известного технического решения является то, что при работе устройства рабочая среда может сжиматься только до некоторого минимального (вредного) объема, тем самым, ограничивается величина создаваемого давления рабочей среды.
Технической задачей является устранение указанного недостатка, а именно минимизация вредного объема путем профилирования рабочей поверхности статора кривой, имеющей рациональное сочетание дуг окружностей и синусоидальных переходных кривых.
Поставленная техническая задача решается тем, что роторно-пластинчатая машина, содержащая статор, расположенный в нем ротор со сквозным радиальным пазом, проходящим через центр вращения ротора, пластину, установленную в пазу ротора и контактирующую своими концами с внутренней поверхностью статора, согласно изобретению внутренняя поверхность статора в сечении, перпендикулярном оси вращения ротора, профилирована кривой с одной осью симметрии, уравнение которой в полярной системе координат имеет вид
Figure 00000002
где R - радиус дуги большой окружности,
Figure 00000003
- параметр формы кривой,
Figure 00000004
- угол сопряжения, r - радиус дуги малой окружности, причем ротор выполнен радиусом r.
Сравнение заявленной роторно-пластинчатой машины с известными позволяет сделать вывод о достижении нового эффекта, выразившегося в том, что кривая, которой профилирован статор, имеет участок радиусом r, радиус ротора, в котором установлена пластина, в сечении, перпендикулярном оси, также равен r, таким образом, профильная кривая на некотором участке охватывает ротор, что позволяет снизить величину несжимаемого (вредного) объема.
Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг.1 представлен вид слева роторно-пластинчатой машины;
на фиг.2 изображен разрез А-А фиг.1;
на фиг.3 показан разрез Б-Б фиг.2;
на фиг.4 показана профилирующая кривая.
Роторно-пластинчатая машина (фиг.1 - 3) содержит неподвижный статор 1, в котором с возможностью вращения установлен ротор 2. Внутренняя поверхность А статора 1 в сечении, перпендикулярном оси вращения ротора 2, профилирована кривой (фиг.4) с одной осью симметрии, уравнение которой в полярной системе координат имеет вид
Figure 00000005
где R - радиус дуги большой окружности,
Figure 00000006
- параметр формы кривой, верхняя граница области существования которого определяется из условия отсутствия заклинивания пластины при работе роторно-пластинчатой машины,
Figure 00000007
- угол сопряжения, r - радиус дуги малой окружности. В роторе 2 выполнен сквозной радиальный паз Б, в котором с возможностью перемещения установлена пластина 3 длиною R+r, концы которой постоянно контактируют с поверхностью А статора 1. Ротор 2 расположен в опорах 4, 5, которые установлены в торцевых крышках 6, 7, закрепленных на статоре 1. В крышке 6 выполнены всасывающее отверстие В и нагнетательное отверстие Г, причем на нагнетательном отверстии Г установлен обратный клапан 8.
Роторно-пластинчатая машина работает следующим образом. При вращении ротора 2 в опорах 4, 5 пластина 3 совершает вращательное движение вместе с ротором 2 и возвратно поступательное в радиальном пазе Б ротора 2, благодаря чему объем рабочей среды, поступившей через всасывающее отверстие В крышки 6 в полость, образованной поверхностью А статора 1, ротором 2 и пластиной 3, уменьшается, а давление рабочей среды возрастает. При достижении давления рабочей среды определенного значения открывается обратный клапан 8, и рабочая среда под давлением через нагнетательное отверстие Г поступает дальше.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить эффективность применения пластинчатых машин в качестве компрессоров.

Claims (1)

  1. Роторно-пластинчатая машина, содержащая статор, расположенный в нем ротор со сквозным радиальным пазом, проходящим через центр вращения ротора, пластину, установленную в пазу ротора и контактирующую своими концами с внутренней поверхностью статора, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность статора в сечении, перпендикулярном оси вращения ротора, профилирована кривой с одной осью симметрии, уравнение которой в полярной системе координат имеет вид
    Figure 00000008
    где R - радиус дуги большой окружности;
    Figure 00000009
    - параметр формы кривой;
    Figure 00000010
    - угол сопряжения;
    r - радиус дуги малой окружности,
    причем ротор выполнен радиусом r.
RU2005100541/06A 2005-01-11 2005-01-11 Роторно-пластинчатая машина RU2283961C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005100541/06A RU2283961C1 (ru) 2005-01-11 2005-01-11 Роторно-пластинчатая машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005100541/06A RU2283961C1 (ru) 2005-01-11 2005-01-11 Роторно-пластинчатая машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2283961C1 true RU2283961C1 (ru) 2006-09-20

Family

ID=37113919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005100541/06A RU2283961C1 (ru) 2005-01-11 2005-01-11 Роторно-пластинчатая машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2283961C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752329C1 (ru) * 2020-10-29 2021-07-26 Юрий Павлович Мурзин Роторная пластинчатая машина

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752329C1 (ru) * 2020-10-29 2021-07-26 Юрий Павлович Мурзин Роторная пластинчатая машина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140056747A1 (en) Rotational clap suction/pressure device
US11448215B2 (en) Hermetic compressor
RU2317417C1 (ru) Пластинчатая машина
RU2569992C1 (ru) Гидравлическая машина рыля
RU2283961C1 (ru) Роторно-пластинчатая машина
KR100408152B1 (ko) 로터리 베인형 진공펌프의 실린더구조
KR101073159B1 (ko) 이중 부등속회전 용적식 흡배장치
US8985974B2 (en) Concentric multi-stage vane compressor
RU181482U1 (ru) Роторная пластинчатая машина
KR101692773B1 (ko) 베인펌프
RU2447321C2 (ru) Диаметральная объемная машина (варианты)
CN111379699A (zh) 压缩机
KR20060098105A (ko) 정역 회전이 가능한 로터리 펌프
JP3742849B2 (ja) ロータリー圧縮機
RU2739893C2 (ru) Роторно-поршневая гидравлическая машина со свободными поршнями
JP2588911Y2 (ja) 回転式圧縮機
KR200260080Y1 (ko) 공기압축펌프
KR20070001358A (ko) 회전압축기
RU2202714C2 (ru) Роторно-поршневой вакуум-компрессор
KR101086323B1 (ko) 압축기
RU131822U1 (ru) Роторный насос
RU123075U1 (ru) Роторный насос
WO2023018382A1 (en) Radial piston rotary machine
CN116717471A (zh) 预压缩结构及涡旋压缩机
KR100524794B1 (ko) 밀폐형 압축기의 냉매가스 흡입구조

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110112