RU2283683C2 - Filtering member - Google Patents
Filtering member Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283683C2 RU2283683C2 RU2005100898/15A RU2005100898A RU2283683C2 RU 2283683 C2 RU2283683 C2 RU 2283683C2 RU 2005100898/15 A RU2005100898/15 A RU 2005100898/15A RU 2005100898 A RU2005100898 A RU 2005100898A RU 2283683 C2 RU2283683 C2 RU 2283683C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrugations
- filter
- filtering
- filter element
- corrugated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике фильтрации жидкостей и газов, преимущественно газов.The invention relates to techniques for filtering liquids and gases, mainly gases.
Известны такие фильтрующие элементы как фильтровальные рукава, включающие устройство крепления в корпусе фильтра, каркас и фильтровальный мешок из гибкого плоского фильтровального материала. ("Экотехника. Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов". Под редакцией Л.В.Чекалова. 424 стр. Ярославль, «Русь», 2004). Основным недостатком этих элементов является ограниченная площадь фильтрации через площадь сечения фильтруемого потока.Known filter elements such as filter bags, including a mounting device in the filter housing, frame and filter bag of a flexible flat filter material. ("Ecotechnics. Protection of atmospheric air from dust, aerosol and fog emissions." Edited by L.V. Chekalov. 424 pages. Yaroslavl, "Rus", 2004). The main disadvantage of these elements is the limited filtration area through the cross-sectional area of the filtered stream.
Наиболее близким фильтрующим элементом являются гофрированные фильтрующие элементы (катриджи), включающие устройство крепления в корпусе фильтра и гофрированный жесткий фильтрующий материал ("Гофрированные фильтрующие элементы ″PulsPleat″, проспект фирмы "ВНА", США, 2002), увеличивающие площадь фильтрации через площадь сечения фильтруемого потока. Основным недостатком гофрированных фильтрующих элементов является невозможность использования гибкого фильтрующего материала (тканого и нетканого), необходимого для импульсной очистки фильтрующего элемента (гибкий материал не «держит» форму гофр). Вызывают затруднения очитка гофрированного фильтрующего элемента и обратной продувкой.The closest filter element is the corrugated filter elements (cartridges), including the mounting device in the filter housing and the corrugated rigid filter material ("Corrugated filter elements" PulsPleat ", prospectus of the company" VNA ", USA, 2002), which increase the filtration area through the cross-sectional area of the filtered The main disadvantage of the corrugated filter elements is the inability to use a flexible filter material (woven and non-woven), which is necessary for pulse cleaning of the filter element (flexible material does not "hold" the shape of the corrugations). It is difficult to clean the corrugated filter element and reverse purging.
Указанные недостатки устраняются путем скрепления гофр между собой по линиям, перпендикулярным линиям сгиба гофр, поочередно изнутри и снаружи на глубину гофр от 0,1 до 0,9 высоты гофр. При длине линии крепления, меньшей 0,1 высоты гофр, отсутствует эффект увеличения площади фильтрации через площадь сечения фильтруемого потока. При длине линии крепления, большей 0,9 высоты гофр, практически невозможно очистить материал обратной продувкой. Эти линии крепления могут иметь регулярное или нерегулярное расположение.These disadvantages are eliminated by fastening the corrugations together along lines perpendicular to the fold lines of the corrugations, alternately from the inside and outside to the depth of the corrugations from 0.1 to 0.9 of the height of the corrugations. When the length of the attachment line is less than 0.1 of the height of the corrugations, there is no effect of increasing the filtration area through the cross-sectional area of the filtered stream. When the length of the fastening line is greater than 0.9 of the height of the corrugations, it is practically impossible to clean the material with reverse blowing. These attachment lines may have a regular or irregular arrangement.
Фильтрующий элемент (см. чертеж) включает устройство крепления в корпусе фильтра 1, проволочный каркас 2 и гофрированый гибкий фильтрующий материал 3. Гофры фильтрующего материала скреплены между собой по линиям 4, 5, перпендикулярным линиям сгиба гофр, поочередно изнутри 4 и снаружи 5.The filter element (see drawing) includes a fastening device in the filter housing 1, a wire frame 2 and a corrugated flexible filter material 3. The corrugations of the filter material are fastened to each other along lines 4, 5, perpendicular to the fold lines of the corrugations, alternately from the inside 4 and from the outside 5.
Фильтрующий элемент работает следующим образом. Загрязненный поток жидкости или газа поступает снаружи через фильтрующий элемент внутрь элемента (возможна работа элемента и в обратном направлении потока). При этом он фильтруется, проходя через фильтрующий материал с площадью, значительно превышающей площадь сечения потока. При накоплении критического слоя загрязнений на поверхности фильтрующего материала фильтрующий элемент регенерируется путем импульсной или обратной продувки. Гибкий фильтрующий материал под воздействием импульсной или обратной продувки деформируется и легко отдает слой загрязнений.The filter element operates as follows. The contaminated flow of liquid or gas enters from the outside through the filter element into the element (operation of the element in the opposite direction of the flow is also possible). At the same time, it is filtered, passing through the filter material with an area significantly exceeding the cross-sectional area of the stream. Upon accumulation of a critical layer of contaminants on the surface of the filter material, the filter element is regenerated by pulsed or reverse purging. A flexible filter material under the influence of pulsed or reverse purge is deformed and easily gives off a layer of contaminants.
Изготовлен фильтрующий элемент, включающий устройство крепления в корпусе фильтра 1, проволочный каркас 2 и гофрированое нетканое иглопробивное фильтровальное полотно 3. Гофры фильтровального полотна сшили между собой по линиям 4, 5, перпендикулярным линиям сгиба гофр, поочередно изнутри 4 и снаружи 5 на глубину гофр от 0,25 высоты гофр.A filter element was made, including a mounting device in the filter housing 1, a wire frame 2 and a corrugated non-woven needle-punched filter cloth 3. The corrugations of the filter cloth were sewn together along lines 4, 5, perpendicular to the fold lines of the corrugations, alternately inside 4 and outside 5 to the depth of the corrugations from 0.25 height corrugation.
В результате получен фильтрующий элемент из нетканого фильтровального материала с площадью фильтрации, в два раза превышающей площадь стандартного цилиндрического фильтрующего элемента тех же размеров в виде рукава.The result is a filter element made of non-woven filter material with a filtration area two times the area of a standard cylindrical filter element of the same size in the form of a sleeve.
Проведены сравнительные испытания работы стандартного цилиндрического фильтрующего элемента в виде рукава из нетканого иглопробивного фильтровального полотна и предлагаемого фильтрующего элемента.Comparative tests of the work of a standard cylindrical filter element in the form of a sleeve of non-woven needle-punched filter cloth and the proposed filter element are carried out.
Испытания показали, что предлагаемый фильтрующий элемент выдерживает в два раза больше циклов регенерации до предельной запыленности, чем стандартный цилиндрический фильтрующий элемент в виде рукава. Кроме того, испытания показали, что остаточное сопротивление у предлагаемого фильтрующего элемента растет значительно медленнее, чем у стандартного цилиндрического фильтрующего элемента в виде рукава.Tests have shown that the proposed filter element can withstand twice as many regeneration cycles to extreme dustiness as a standard cylindrical filter element in the form of a sleeve. In addition, tests showed that the residual resistance of the proposed filter element grows much slower than that of a standard cylindrical filter element in the form of a sleeve.
Испытания показали эффективность регенерации фильтровального элемента импульсной продувкой.Tests have shown the effectiveness of the regeneration of the filter element by pulse purging.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005100898/15A RU2283683C2 (en) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | Filtering member |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005100898/15A RU2283683C2 (en) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | Filtering member |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005100898A RU2005100898A (en) | 2006-06-20 |
RU2283683C2 true RU2283683C2 (en) | 2006-09-20 |
Family
ID=36713982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005100898/15A RU2283683C2 (en) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | Filtering member |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2283683C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619701C1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-05-17 | Акционерное общество "Кондор" | Method of gases purifying |
-
2005
- 2005-01-17 RU RU2005100898/15A patent/RU2283683C2/en active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619701C1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-05-17 | Акционерное общество "Кондор" | Method of gases purifying |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005100898A (en) | 2006-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4309583B2 (en) | Filter structure for preventing passage of water-soluble substance and filtration method | |
JP6918027B2 (en) | Filter elements and methods with internal supports | |
JP2008151130A (en) | Moisture removal device and method | |
ES541245A0 (en) | A GAS FILTER CARTRIDGE FOR USE IN FILTER DEVICES INTENDED TO REMOVE SOLID PARTICLES OR DUST OF LARGE VOLUMES OF GASES | |
EP2091631B1 (en) | System configuration of pulsed cleaned panel-style filter elements and methods | |
AU2009257273A1 (en) | Filter construction for use with air in-take for gas turbine and methods | |
JP2019510632A5 (en) | ||
JP2010511496A (en) | FILTER DEVICE COMPOSITION AND METHOD FOR PULSE CLEANING PANEL TYPE FILTER | |
DE502007004909D1 (en) | Filter device for removing fine dusts from a dust-laden gas stream and filter system | |
TW200403094A (en) | Filter bag cage | |
EP0210164B1 (en) | Filter, especially air filter | |
JPS6012886B2 (en) | Air cleaning device with reverse jet cleaning means | |
US6468324B1 (en) | Mounting system for filtration media | |
RU2283683C2 (en) | Filtering member | |
CN106964216B (en) | For removing the filter device of gas pollutant | |
DE60141257D1 (en) | Air filter for filtering air containing particles | |
US9868083B2 (en) | Filter media cartridge | |
KR200442816Y1 (en) | dust collector | |
EP1518596A1 (en) | Nozzle for cleaning mesh filters | |
US10625194B1 (en) | Filter cartridges with tubular filter members | |
JP2739433B2 (en) | Filament filter device | |
RU2715189C1 (en) | Filter material | |
KR200488097Y1 (en) | Dust filter bag for industrial combustion gases | |
RU6345U1 (en) | HOSE FILTER | |
KR100584046B1 (en) | Assembly type bag cage for collector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090118 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110510 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160118 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20161227 |