RU2282788C1 - Plant for rending solid waste harmless - Google Patents
Plant for rending solid waste harmless Download PDFInfo
- Publication number
- RU2282788C1 RU2282788C1 RU2004138167/03A RU2004138167A RU2282788C1 RU 2282788 C1 RU2282788 C1 RU 2282788C1 RU 2004138167/03 A RU2004138167/03 A RU 2004138167/03A RU 2004138167 A RU2004138167 A RU 2004138167A RU 2282788 C1 RU2282788 C1 RU 2282788C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- pyrolysis gas
- gasification
- combustion
- chambers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки твердых бытовых, промышленных, медицинских и других отходов и может быть использовано в народно-хозяйственном комплексе при обезвреживании и уничтожении отходов.The invention relates to the field of processing solid household, industrial, medical and other wastes and can be used in the national economic complex for the disposal and destruction of waste.
Известна установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов, включающая камеру газификации с отверстиями для регулирования кислородосодержащего газифицирующего агента и отверстиями для вывода газообразных продуктов в камеру дожигания, камеру дожигания с отверстиями для ввода вторичного воздуха, при этом камера газификации частично той своей частью, где расположена зона газификации, погружена в камеру дожигания (см. МПК F 23 G 5/00 описание изобретения к патенту Российской Федерации № 2089786, опубл.1997.09.10).A known installation for the disposal and destruction of solid waste, including a gasification chamber with holes for regulating an oxygen-containing gasifying agent and holes for outputting gaseous products into the afterburning chamber, an afterburning chamber with holes for introducing secondary air, the gasification chamber partially with the part where the gasification zone is located immersed in the afterburner (see IPC F 23
Известна также установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов, включающая камеру газификации печи-утилизатора с зонами сушки и газификации с входными отверстиями для ввода кислородосодержащего газифицирующего агента и выходными отверстиями для вывода газообразных продуктов в камеру дожигания, камеру дожигания с отверстиями для ввода вторичного воздуха, устройство регулирования расхода газифицирующего агента и вторичного воздуха, при этом одно отверстие для ввода кислородосодержащего газифицирующего агента расположено в зоне газификации, другое в зоне сушки, а выходные отверстия для ввода газообразных продуктов в камеру дожигания в зоне газификации (см. МПК F 23 G 5/00 описание изобретения к патенту Российской Федерации № 2089787, опубл.1997.09.10).There is also known a facility for the disposal and destruction of solid waste, including a gasification chamber of a heat recovery furnace with drying and gasification zones with inlet openings for introducing an oxygen-containing gasifying agent and outlet openings for outputting gaseous products into the afterburner, an afterburner with openings for introducing secondary air, a control device the flow rate of the gasifying agent and the secondary air, while one hole for introducing an oxygen-containing gasifying agent is located in ONET gasification another in the drying zone, and outlet openings for input of the gaseous products in the post-combustion chamber into the gasification zone (see. IPC F 23
Недостатками известных устройств являются:The disadvantages of the known devices are:
- низкая надежность и эффективность работы вследствие зависания перерабатываемых отходов в верхней части камеры газификации, связанное с выделением смол из отходов при их нагреве пиролизным газом, поднимающимся из нижней части камеры газификации и осаждением их на относительно холодные стенки камеры верхней части, а также закоксованием проточной части трубопроводов, по которым поступает пиролизный газ;- low reliability and operational efficiency due to hanging of the processed waste in the upper part of the gasification chamber, associated with the release of resins from the waste when they are heated by pyrolysis gas rising from the lower part of the gasification chamber and depositing them on the relatively cold walls of the chamber of the upper part, as well as coking of the flow part pipelines through which pyrolysis gas flows;
- сложная конструкция, обусловленная наличием дополнительных энергоемких устройств для получения газифицирующего агента.- a complex structure due to the presence of additional energy-intensive devices to obtain a gasifying agent.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов, содержащая загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями вывода газообразных продуктов, камеру дожигания, приемный контейнер отходов, устройство отвода газообразных продуктов переработки, камеры сжигания, часть которых расположена в нижней части камеры дожигания тангенциально внешней поверхности рабочего пространства камеры, а другая часть камер сжигания расположена в нижней части камеры газификации по радиусу к центру камеры и соединены с отверстиями вывода газообразных продуктов камеры газификации, нижняя часть которой расположена в корпусе с образованием кольцевого пространства, соединенного с внутренним объемом камеры газификации и с отверстиями вывода газообразных продуктов ( см. МПК F 23 G 5/027, 5/14 описание изобретения к патенту Российской Федерации № 2201552, опубл. 27.03.2003 г.).Closest to the claimed invention is a device for the disposal and destruction of solid waste containing a loading device, a gasification chamber with holes for outputting gaseous products, an afterburner, a waste receptacle, a device for removing gaseous products of processing, combustion chambers, some of which are located tangentially in the lower part of the afterburner the outer surface of the working space of the chamber, and the other part of the combustion chambers is located in the lower part of the gasification chamber along the radius k the center of the chamber and connected to the outlet openings of the gaseous products of the gasification chamber, the lower part of which is located in the housing with the formation of an annular space connected to the internal volume of the chamber of gasification and the outlet openings of the gaseous products (see IPC F 23
Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:
- низкая надежность работы, обусловленная:- low reliability due to:
- тангенциальным расположением камер сжигания в нижней части камеры дожигания, при котором образуется температурный инградиент по высоте камеры газификации, что приводит к неравномерному нагреву обрабатываемых отходов;- the tangential location of the combustion chambers in the lower part of the afterburner, at which a temperature gradient is formed along the height of the gasification chamber, which leads to uneven heating of the treated waste;
- расположением в нижней части камеры газификации по радиусу к центру камер сжигания, при котором происходит точечный прогрев, концентрация тепловой энергии и, как следствие, к снижению интенсивности процесса газификации, требующего для этого дополнительного расхода пиролизного газа.- the location in the lower part of the gasification chamber along the radius to the center of the combustion chambers, in which point heating occurs, the concentration of thermal energy and, as a result, to reduce the intensity of the gasification process, requiring an additional consumption of pyrolysis gas for this.
- низкая эффективность работы установки за счет засорения раскаленными массами не переработанных отходов канала выхода пиролизного газа в кольцевое пространство, приводящее к уменьшению проходного сечения канала, накоплению пиролизного газа в камере газификации и невозможности его поступления для выполнения технологических операций, что требует принудительного отсоса пиролизного газа из камеры газификации.- low installation efficiency due to clogging with incandescent masses of untreated waste of the pyrolysis gas outlet channel into the annular space, which leads to a decrease in the channel cross-section, the accumulation of pyrolysis gas in the gasification chamber and the impossibility of its entry for technological operations, which requires forced suction of the pyrolysis gas from gasification chambers.
Техническим результатом изобретения является создание установки обезвреживания и уничтожения твердых отходов, обладающей высокой надежностью и эффективностью работы.The technical result of the invention is the creation of a facility for the neutralization and destruction of solid waste with high reliability and efficiency.
Сущность технического решения заключается в том, что установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов, содержащая загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями вывода пиролизого газа, установленную в корпусе с возможностью образования зоны отбора пиролизного газа для подачи его в камеры сжигания и к внешнему потребителю, камеру дожигания, устройство отвода газообразных продуктов сжигания, причем часть камер выполнена с возможностью полного сжигания пиролизного газа, другая часть камер сжигания - с возможностью получения при сжигании пиролизного газа газифицирующего агента и размещена в корпусе с возможностью подачи газифицирующего агента в камеру газификации, снабжена дефлекторами, расположенными в камере дожигания и выполненными в виде плоских лент, охватывающих по винтовой линии камеру газификации, камеры сжигания пиролизного газа установлены под углом наклона винтовых линий дефлекторов таким образом, что образующиеся на выходе камер сжигания высокотемпературные скоростные потоки продуктов сгорания поступают в каналы, образованные винтовыми поверхностями дефлекторов и, двигаясь вдоль канала, омывают наружную поверхность камеры газификации, передавая ей большую часть тепловой энергии.The essence of the technical solution lies in the fact that the facility for the disposal and destruction of solid waste containing a loading device, a gasification chamber with pyrolysis gas outlet holes installed in the housing with the possibility of forming a pyrolysis gas extraction zone for supplying it to the combustion chambers and to an external consumer, an afterburner , a device for removing gaseous products of combustion, and part of the chambers is configured to completely burn pyrolysis gas, the other part of the combustion chambers is capable of receiving during combustion of the pyrolysis gas of the gasification agent and placed in the housing with the possibility of supplying the gasification agent to the gasification chamber, equipped with deflectors located in the afterburner and made in the form of flat tapes covering the gasification chamber along the helix, the pyrolysis gas combustion chambers are installed at an angle of inclination of the screw deflector lines in such a way that high-temperature high-speed flows of combustion products formed at the outlet of the combustion chambers enter the channels formed by the screws and surfaces of the baffles and moving along the channel, washed by the outer surface of the gasification chamber, passing most of the thermal energy.
Заявляемое изобретение имеет отличия от прототипа в существенных признаках:The claimed invention has differences from the prototype in essential features:
- установка снабжена дефлекторами;- the installation is equipped with deflectors;
- дефлекторы расположены в камере дожигания;- baffles are located in the afterburner;
- дефлекторы выполнены в виде плоских лент;- deflectors are made in the form of flat tapes;
- дефлекторы охватывают по винтовой линии камеру газификации;- deflectors cover the gasification chamber along a helix;
- камеры сжигания пиролизного газа установлены под углом наклона винтовых линий дефлекторов таким образом, что образующиеся на выходе камер сжигания высокотемпературные скоростные потоки продуктов сгорания поступают в каналы, образованные винтовыми поверхностями дефлекторов и, двигаясь вдоль канала, омывают наружную поверхность камеры газификации, передавая ей большую часть тепловой энергии.- the pyrolysis gas combustion chambers are installed at an angle of inclination of the deflector helix lines so that the high-temperature high-speed flows of combustion products formed at the outlet of the combustion chambers enter the channels formed by the helical surfaces of the deflectors and, moving along the channel, wash the outer surface of the gasification chamber, transferring most of it thermal energy.
Следовательно, предложенное изобретение соответствует критерию «новизна».Therefore, the proposed invention meets the criterion of "novelty."
Введение в конструкцию установки дефлекторов, расположенных в камере дожигания, позволит направить равномерно тепловую энергию продуктов сгорания камер на всю поверхность камеры газификации и усилить при этом тепловое воздействие на перерабатываемые отходы, находящиеся в зонах сушки, получения пиролизного газа и зоне газификации.Introduction to the design of the installation of baffles located in the afterburner will allow us to direct evenly the thermal energy of the combustion products of the chambers to the entire surface of the gasification chamber and increase the thermal effect on the processed waste located in the drying zones, pyrolysis gas production and gasification zone.
Выполнение дефлекторов в виде плоских лент, охватывающих по винтовой линии камеру газификации позволит увеличить поверхность тепловой обработки и равномерно распределить ее на всю наружную поверхность камеры газификации, что обеспечит равномерное распределение температурного поля по высоте камеры газификации, равномерный нагрев зон сушки, получения пиролизного газа и газификации, повышая тем самым эффективность процессов, протекающих внутри камеры газификации и работы установки в целом.The implementation of the deflectors in the form of flat tapes covering the gasification chamber along the helix will increase the heat treatment surface and evenly distribute it on the entire outer surface of the gasification chamber, which will ensure uniform distribution of the temperature field along the height of the gasification chamber, uniform heating of the drying zones, pyrolysis gas production and gasification thereby increasing the efficiency of the processes occurring inside the gasification chamber and the operation of the installation as a whole.
Установка камер сжигания пиролизного газа под углом наклона винтовых линий дефлекторов выполнена таким образом, что образующиеся на выходе камер сжигания высокотемпературные скоростные потоки продуктов сгорания поступают в каналы, образованные винтовыми поверхностями дефлекторов и, двигаясь вдоль канала, омывают наружную поверхность камеры газификации, передавая ей большую часть тепловой энергии, что позволит сформировать высокотемпературный тепловой поток и направить его во внутренний объем корпуса, в котором образуется вращательное движение перерабатываемых раскаленных масс продуктов переработки, что способствует равномерному прогреву всей массы продуктов в этой зоне, интенсифицирует процесс газификации, повышая надежность и эффективность работы установки.The pyrolysis gas combustion chambers are installed at an angle of inclination of the deflector helix lines so that the high-temperature high-velocity flows of combustion products formed at the outlet of the combustion chambers enter the channels formed by the helical surfaces of the deflectors and, moving along the channel, wash the outer surface of the gasification chamber, passing most of it thermal energy, which will allow to form a high-temperature heat flow and direct it into the internal volume of the housing in which the rotator is formed The movement of the processed hot masses of processed products, which contributes to uniform heating of the entire mass of products in this zone, intensifies the gasification process, increasing the reliability and efficiency of the installation.
В предложенном техническом решении все отличительные признаки взаимосвязаны и в сочетании с другими признаками позволяют получить новый технический результат: повысить надежность и эффективность работы.In the proposed technical solution, all the distinguishing features are interconnected and, in combination with other features, allow to obtain a new technical result: to increase reliability and work efficiency.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».Therefore, the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - элемент I; на фиг.3 - сечение А - А.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the device in section; figure 2 - element I; figure 3 - section A - A.
Установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов содержит загрузочное устройство 1, камеру газификации 2 с отверстиями 3 вывода пиролизного газа, камеру дожигания 4, камеры сжигания 5, 6, 7, 8, 9, 10, устройство отвода газообразных продуктов переработки 11, дефлекторы 12 и 13 (число которых определяется количеством камер сжигания), расположенные в камере дожигания 4 и выполненные в виде плоских лент, охватывающих по винтовой линии камеру газификации 2, установленную в корпусе 14 с образованием зоны 15 отбора пиролизного газа, камеры сжигания 7, 8, 9, 10 установлены с возможностью получения при сжигании пиролизного газа газифицирующего агента и размещены с возможностью подачи газифицирующего агента в камеру газификации 2.The installation for the disposal and destruction of solid waste contains a loading device 1, a gasification chamber 2 with holes 3 for outputting pyrolysis gas, a afterburner 4, a
Установка работает следующим образом. Твердые отходы поступают через герметизированное загрузочное устройство 1, имеющее крышку 16 и шибер 17, в камеру газификации 2, постепенно загружая ее в полном объеме. Герметизированное загрузочное устройство необходимо для изоляции камеры газификации и обеспечения невозможности вредных выбросов в атмосферу. Производят розжиг камер сжигания 5, 6, 7, 8, 9, 10 путем подачи в них воздуха и газообразного или жидкого топлива. При этом на выходе из камер сжигания 5, 6 образуются высокотемпературные скоростные потоки продуктов сгорания, которые поступают в каналы 18, 19, образованные винтовыми поверхностями дефлекторов 12,13. Двигаясь вдоль каналов, высокотемпературные потоки продуктов сгорания омывают наружную поверхность камеры газификации 2, распределяя тепловую энергию потоков по всей поверхности, увеличивая при этом площадь контакта и равномерность прогрева всех зон камеры газификации, а именно зоны сушки, зоны получения пиролизного газа и зоны газификации, и, отдав большую часть тепловой энергии продуктам переработки через стенку камеры газификации, продукты сгорания посредством устройства 11 отвода газообразных продуктов, удаляется в атмосферу, а тепло, переданное продуктам переработки, обеспечивает проведение процесса сушки, получения пиролизного газа и газификации.Installation works as follows. Solid waste enters through a sealed loading device 1, having a cover 16 and a gate 17, into the gasification chamber 2, gradually loading it in its entirety. A pressurized loading device is necessary to isolate the gasification chamber and to ensure the impossibility of harmful emissions into the atmosphere. They produce ignition of the
При работе камер 7, 8, 9, 10 высокотемпературные тепловые потоки, кроме подвода тепловой энергии в зону газификации, эти потоки заставляют перемещаться раскаленные массы не переработанных отходов, перемешивая их, обеспечивая равномерность и интенсивность прогрева всей зоны газификации.When the
Полученный в результате запуска таким образом установки пиролизный газ поступает в камеры сжигания 5, 6 и используется как основное топливо, при этом обеспечивается его полное сжигание, а пиролизный газ, поступающий в камеры сжигания 7, 8, 9, 10, кроме подвода тепловой энергии, используется в качестве газифицирующего агента при проведении процессов переработки отходов.The pyrolysis gas obtained as a result of starting up the installation in this way enters the
После выхода на рабочий режим производится отключение подачи пускового газообразного или жидкого топлива во все камеры сжигания 5, 6, 7, 8, 9, 10. Работа камер сжигания 5, 6 обеспечивает полное сжигание полученного пиролизного газа, и продукты сгорания выходят в атмосферу посредством устройства 11 отвода газообразных продуктов.After entering the operating mode, the starting gaseous or liquid fuel is turned off in all
Рабочий процесс сжигания пиролизного газа в камерах сжигания 7, 8, 9, 10 обеспечивает получение газифицирующего агента с максимальной температурой, равной 2000°С, и определенным соотношением воздуха, водяного пара и двуокиси углерода. При поступлении газифицирующего агента в камеру газификации происходит увеличение внутренней тепловой энергии, идущей на процессы сушки, получения пиролизного газа и газификации.The working process of burning pyrolysis gas in the
Перерабатываемые отходы перемещаются из зоны сушки через зону получения пиролизного газа в зону газификации, где подвергаются непрерывной тепловой обработке, и после обработки газифицирующим агентом полностью газифицируются, а полученный пиролизный газ выходит через отверстия 3 вывода пиролизного газа, при этом одна часть его подается для выполнения технологических операций в самой установке, а другая часть направляется к внешнему потребителю (на чертеже не показан) для выработки, например тепловой и электрической энергии.The processed waste is transferred from the drying zone through the pyrolysis gas receiving zone to the gasification zone, where it is subjected to continuous heat treatment, and after being treated with a gasification agent, they are completely gasified, and the resulting pyrolysis gas leaves through the outlet 3 of the pyrolysis gas outlet, while one part of it is fed to process operations in the installation itself, and the other part is sent to an external consumer (not shown in the drawing) to generate, for example, thermal and electrical energy.
Оставшиеся не переработанные частицы поступают в приемный контейнер 20 и удаляются для дальнейшей обработки и использования.The remaining untreated particles enter the receiving container 20 and are removed for further processing and use.
Использование изобретения позволит повысить надежность и эффективность работы установки, получить дополнительную тепловую энергию, необходимую для обеспечения работы в автономном режиме, так и для обеспечения теплом зданий и сооружений, сэкономить при этом значительные денежные средства.The use of the invention will improve the reliability and efficiency of the installation, to obtain additional thermal energy necessary to ensure autonomous operation, and to provide heat to buildings and structures, while saving significant money.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138167/03A RU2282788C1 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Plant for rending solid waste harmless |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138167/03A RU2282788C1 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Plant for rending solid waste harmless |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004138167A RU2004138167A (en) | 2006-06-10 |
RU2282788C1 true RU2282788C1 (en) | 2006-08-27 |
Family
ID=36712339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004138167/03A RU2282788C1 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Plant for rending solid waste harmless |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2282788C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476770C2 (en) * | 2011-03-17 | 2013-02-27 | Александр Вадимович Ивлев | Method of processing and destruction of solid wastes and device for its realisation |
MD4188C1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-06-30 | Валерий ДИНТОВ | Plant for processing carbon-bearing raw material |
RU2544949C1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-03-20 | Андрей Аркадьевич Мельников | Processing method of domestic and industrial solid wastes |
RU2545200C1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-03-27 | Андрей Аркадьевич Мельников | Solid waste treatment and disposal unit |
RU2645029C1 (en) * | 2016-10-25 | 2018-02-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Plant for thermal decomposition of unsorted solid organic wastes |
RU2807335C1 (en) * | 2023-05-11 | 2023-11-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Installation for thermal decomposition of partially prepared solid organic waste |
-
2004
- 2004-12-27 RU RU2004138167/03A patent/RU2282788C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476770C2 (en) * | 2011-03-17 | 2013-02-27 | Александр Вадимович Ивлев | Method of processing and destruction of solid wastes and device for its realisation |
MD4188C1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-06-30 | Валерий ДИНТОВ | Plant for processing carbon-bearing raw material |
RU2544949C1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-03-20 | Андрей Аркадьевич Мельников | Processing method of domestic and industrial solid wastes |
RU2545200C1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-03-27 | Андрей Аркадьевич Мельников | Solid waste treatment and disposal unit |
RU2645029C1 (en) * | 2016-10-25 | 2018-02-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Plant for thermal decomposition of unsorted solid organic wastes |
RU2807335C1 (en) * | 2023-05-11 | 2023-11-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Installation for thermal decomposition of partially prepared solid organic waste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004138167A (en) | 2006-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4746290A (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
KR101162920B1 (en) | Dryer for refuse derived fuel to improve drying efficiency | |
CN209974570U (en) | Oily sludge pyrolysis treatment device | |
CN209974571U (en) | Oily sludge pyrolysis treatment system | |
KR101398103B1 (en) | Waste incineration equipment | |
RU2476770C2 (en) | Method of processing and destruction of solid wastes and device for its realisation | |
US4766822A (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
RU2282788C1 (en) | Plant for rending solid waste harmless | |
KR101546825B1 (en) | Combustion apparatus and method for inflammable solid waste | |
WO2018097757A1 (en) | Device for processing scrap rubber | |
CN101373070B (en) | Heat decomposition gas processing method and apparatus of carbonization processing system containing water | |
JP4937363B2 (en) | Combustion device | |
JPH11286684A (en) | Continuous carbonization furnace | |
RU144018U1 (en) | INSTALLATION OF THERMOCHEMICAL GENERATION OF ENERGY GASES FROM SOLID FUEL (OPTIONS) | |
RU2645029C1 (en) | Plant for thermal decomposition of unsorted solid organic wastes | |
RU2545200C1 (en) | Solid waste treatment and disposal unit | |
RU2201552C2 (en) | Plant for decontamination and destruction of solid wastes | |
KR20180039347A (en) | High-speed sludge drying apparatus | |
CA2723601C (en) | Method and apparatus for efficient production of activated carbon | |
RU74918U1 (en) | SOLID FUEL CONVERSION INSTALLATION (OPTIONS) | |
RU2817012C1 (en) | Installation for neutralization and destruction of solid municipal wastes | |
RU2807335C1 (en) | Installation for thermal decomposition of partially prepared solid organic waste | |
JP2003326239A (en) | Waste treatment apparatus and waste treatment method | |
JP3658743B2 (en) | Rotary kiln | |
RU2821719C1 (en) | Waste disposal device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121228 |