RU2281187C1 - Vibration cutting method and cutter - Google Patents
Vibration cutting method and cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281187C1 RU2281187C1 RU2005101144/02A RU2005101144A RU2281187C1 RU 2281187 C1 RU2281187 C1 RU 2281187C1 RU 2005101144/02 A RU2005101144/02 A RU 2005101144/02A RU 2005101144 A RU2005101144 A RU 2005101144A RU 2281187 C1 RU2281187 C1 RU 2281187C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- cutting
- damping
- elastic
- oscillation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке вибрационным резанием материалов, преимущественно труднообрабатываемых сталей, сплавов, вязких цветных металлов, композиционных и др. материалов. Заявляемые способ и устройство для его осуществления обеспечивают дробление стружки при обработке любых материалов при одновременном обеспечении высокой производительности и высокого качества обрабатываемой поверхности, причем без использования дополнительных источников и устройств создания вибрации.The invention relates to the field of engineering, in particular to the processing by vibration cutting of materials, mainly hard to work steels, alloys, viscous non-ferrous metals, composite and other materials. The inventive method and device for its implementation provide crushing chips during the processing of any materials while ensuring high productivity and high quality of the processed surface, and without the use of additional sources and devices for creating vibration.
Вибрационное резание металлов обеспечивает надежное дробление стружки при обработке любого материала. Этот эффект широко используется в технике.Vibratory cutting of metals provides reliable crushing of chips during processing of any material. This effect is widely used in technology.
Однако для осуществления известных способов вибрационного резания обычно используют дополнительные источники энергии для привода устройств, обеспечивающих колебательное движение режущего инструмента: механические, электромеханические, гидравлические, магнитострикционные и др.However, to implement the known methods of vibrational cutting, additional energy sources are usually used to drive devices that provide oscillatory movement of the cutting tool: mechanical, electromechanical, hydraulic, magnetostrictive, etc.
Известны «Способ и устройство для образования дробленой стружки при обработке вращающейся детали» (патент США №5113728, заявл. 11.10.1990, опубл. 19.05.1992), в соответствии с которыми толщина стружки периодически меняется от максимальной величины до нуля. Такое периодическое изменение толщины достигается за счет воздействия вибрирующего определенным образом, зависящим от углового положения вращающейся заготовки, режущего инструмента. В соответствии с изобретением вибрация инструмента может быть обеспечена различными устройствами. В примере конкретного выполнения использован электромеханический привод.The well-known "Method and device for the formation of crushed chips during processing of a rotating part" (US patent No. 5113728, application. 10/11/1990, publ. 05/19/1992), in accordance with which the thickness of the chip periodically varies from maximum to zero. Such a periodic change in thickness is achieved due to the impact of the vibrating in a certain way, depending on the angular position of the rotating workpiece, the cutting tool. In accordance with the invention, the vibration of the tool can be provided by various devices. In a specific embodiment, an electromechanical drive is used.
Известно «Устройство для вибрационного резания» (патент РФ №2212309, заявл. 22.08.2001, опубл. 20.09.2003), в котором необходимый характер движения режущего инструмента обеспечивается за счет использования дополнительного привода и механизма качания в виде эксцентрикового вала в паре с эксцентриковой втулкой.It is known "Device for vibrational cutting" (RF patent No. 2212309, declared. 08.22.2001, publ. 09/20/2003), in which the necessary nature of the movement of the cutting tool is provided through the use of an additional drive and swing mechanism in the form of an eccentric shaft paired with an eccentric sleeve.
В изобретении «Способ обработки металлов резанием и устройство для его осуществления» (патент РФ №2030255, заявл. 17.04.1992, опубл. 10.03.1995) для возбуждения упругих колебаний использован метод магнитострикции.In the invention, “A method of processing metals by cutting and a device for its implementation” (RF patent No. 2030255, application. 04.17.1992, publ. 10.03.1995), the magnetostriction method was used to excite elastic vibrations.
Недостатком всех вышеперечисленных изобретений является необходимость дополнительного источника энергии и устройства приведения инструмента в колебательное движение. Наличие жесткой кинематической связи между резцом и генератором колебаний приводит к уменьшению скорости резания, стойкости инструмента и точности обрабатываемой детали.The disadvantage of all of the above inventions is the need for an additional energy source and a device for bringing the tool into oscillatory motion. The presence of a rigid kinematic connection between the cutter and the oscillation generator leads to a decrease in cutting speed, tool life and accuracy of the workpiece.
В международной заявке «Способ и вибрационный резец для обработки труднообрабатываемых сталей, сплавов, вязких цветных металлов и композиционных материалов» (WO 03/086688 А1, заявл. 15.04.2002, опубл. 23.10.2003) использован новый принцип создания необходимых колебательных движений режущего инструмента без использования дополнительного источника энергии. Приведение режущего инструмента в постоянное колебательное движение обеспечивается за счет действия сил сопротивления резанию и упругих элементов, входящих в колебательный контур вибрационного резца. Это изобретение выбрано в качестве прототипа.In the international application "Method and vibration cutter for processing difficult steels, alloys, viscous non-ferrous metals and composite materials" (WO 03/086688 A1, application. 15.04.2002, publ. 23.10.2003) the new principle is used to create the necessary oscillatory movements of the cutting tool without using an additional energy source. Bringing the cutting tool into constant oscillatory motion is ensured by the action of the resistance forces to the cutting and the elastic elements included in the oscillatory circuit of the vibrating cutter. This invention is selected as a prototype.
Способ-прототип предусматривает следующие действия:The prototype method provides the following steps:
- вращение обрабатываемой детали относительно оси вращения;- rotation of the workpiece relative to the axis of rotation;
- поступательное движение резца при подаче;- translational movement of the cutter when feeding;
- приведение подвижной режущей части резца в строго определенные положения в зависимости от углового положения вращающейся детали на всей траектории его поступательного перемещения при подаче, то есть обеспечение колебательного движения подвижной части резца.- bringing the movable cutting part of the cutter to strictly defined positions depending on the angular position of the rotating part along the entire path of its translational movement when feeding, that is, ensuring the oscillatory movement of the moving part of the cutter.
При этом под действием сил сопротивления резанию на колебательный контур, замыкающий подвижную колеблющуюся режущую часть резца через комплект упругих элементов на неподвижную часть (корпус резца), траектория положений вершины резца имеет синусоидальную форму с различной амплитудой А колебаний и высотой h микронеровностей. Параметры А и h имеют возможность регулировки, обеспечиваемой упругими элементами различной жесткости, входящими в колебательный контур резца.In this case, under the action of cutting resistance forces to an oscillating circuit that closes the movable oscillating cutting part of the cutter through a set of elastic elements to the fixed part (cutter body), the path of the position of the tip of the cutter has a sinusoidal shape with different amplitude A of vibrations and height h of microroughnesses. Parameters A and h have the ability to adjust provided by elastic elements of different stiffness included in the oscillatory circuit of the cutter.
Вибрационный резец-прототип содержит корпус (неподвижную рабочую часть), крышку корпуса, подвижную (колеблющуюся) часть с одной или несколькими съемными режущими пластинами, а также комплект упругих элементов, связывающих подвижную часть резца с корпусом и крышкой с образованием колебательного контура. При этом подвижная часть резца установлена с возможностью поворота под действием составляющих сил резания, возникающих в процессе обработки, на оси, закрепленной между корпусом и крышкой.The prototype vibrating cutter comprises a housing (stationary working part), a housing cover, a movable (oscillating) part with one or more removable cutting plates, and a set of elastic elements connecting the movable part of the cutter with the housing and cover with the formation of an oscillating circuit. In this case, the movable part of the cutter is mounted with the possibility of rotation under the action of constituent cutting forces arising during processing on an axis fixed between the body and the cover.
Однако выбранные в качестве прототипа способ и резец не обеспечивают необходимую точность обработки. Под воздействием значительных усилий, в частности в результате действия отрицательных (направленных против направления движения резца) импульсов, происходит самопроизвольное «отжимание» резца от оси обрабатываемой детали. При очень больших нагрузках подвижную часть резца может даже заклинить, и резец в таких условиях будет работать не как вибрационный, а как обыкновенный.However, the method and cutter selected as a prototype do not provide the necessary processing accuracy. Under the influence of considerable efforts, in particular as a result of the action of negative (directed against the direction of movement of the cutter) pulses, spontaneous “pushing” of the cutter from the axis of the workpiece occurs. At very high loads, the moving part of the cutter can even jam, and the cutter in such conditions will not work as a vibration, but as an ordinary one.
Задачей настоящего изобретения является устранение указанного недостатка и создание способа вибрационного резания и вибрационного резца без использования дополнительных источников энергии, обеспечивающих высокую точность обработки при значительной производительности, а также повышенную стойкость инструмента.The objective of the present invention is to eliminate this drawback and create a method of vibration cutting and a vibration cutter without the use of additional energy sources, providing high precision processing with significant performance, as well as increased tool life.
Указанная задача решается за счет того, что в способе вибрационного резания, предусматривающем вращение обрабатываемой детали, поступательное перемещение резца и колебательное синусоидальное регулируемое перемещение режущей части резца под действием сил сопротивления резанию, воздействующих на основной колебательный контур, в который входят подвижная (поворотная) режущая часть резца, упругие элементы и неподвижная часть резца, согласно изобретению создается дополнительный упругодемпфирующий колебательный контур, работающий в перпендикулярной по отношению к основному колебательному контуру плоскости, при взаимодействии контуров обеспечивается дополнительное демпфирующее замыкание в передней зоне подвижной режущей части резца на соответствующую неподвижную часть резца, при этом упругие элементы основного контура также выполняют функцию демпфирования хвостовика подвижной части резца относительно корпуса.This problem is solved due to the fact that in the method of vibrational cutting, which includes rotation of the workpiece, the translational movement of the cutter and oscillatory sinusoidal adjustable movement of the cutting part of the cutter under the action of resistance to cutting, acting on the main oscillating circuit, which includes a movable (rotary) cutting part the cutter, the elastic elements and the fixed part of the cutter, according to the invention creates an additional elastic damping oscillatory circuit operating in endikulyarnoy relative to the main plane of the oscillation circuit, the interaction circuits provided additional damping circuit in the front region of the cutting part movable cutter on the corresponding fixed part of the tool, wherein the elastic elements of the main circuit also perform the function of damping the shank cutter movable part relative to the housing.
В способе вибрационного резания при продольном точении колебательные контуры обеспечивают создание угловых колебаний, при отрезке и прорезке - тангенциальных колебаний, а при расточке отверстий крутильных колебаний.In the method of vibratory cutting with longitudinal turning, the vibrational contours provide the creation of angular vibrations, when cutting and cutting - tangential vibrations, and when boring the holes of torsional vibrations.
Указанная выше задача решается также за счет того, что в вибрационном резце, содержащем корпус и установленную с возможностью поворота относительно него подвижную рабочую часть резца, связанные колебательным контуром, включающим комплект упругих элементов, согласно изобретению между подвижной (поворотной) рабочей частью резца и корпусом в передней зоне размещен дополнительный упругодемпфирующий элемент, входящий в дополнительный колебательный контур, при этом упругий элемент основного колебательного контура, размещенный в хвостовике подвижной части резца, выполнен демпфирующим, а плоскости действия контуров взаимно перпендикулярны.The aforementioned problem is also solved due to the fact that in a vibration cutter comprising a housing and a movable working part of the cutter mounted rotatably relative thereto, connected by an oscillating circuit including a set of elastic elements according to the invention between the movable (rotary) working part of the cutter and the housing in an additional elastic-damping element is placed in the front zone, which is included in the additional oscillating circuit, while the elastic element of the main oscillating circuit, located in the tail e movable portion cutter, is formed damping and the plane of action of the contours mutually perpendicular.
Использование основного колебательного контура, как и в прототипе, обеспечивает создание колебательного движения режущей части резца за счет использования сил сопротивления резанию. Параметры колебательного процесса также регулируются изменением жесткости упругих элементов основного колебательного контура.Using the main oscillating circuit, as in the prototype, provides the creation of oscillatory motion of the cutting part of the cutter through the use of resistance to cutting. The parameters of the oscillatory process are also regulated by changing the stiffness of the elastic elements of the main oscillating circuit.
Введение дополнительного замкнутого на корпус упругодемпфирующего колебательного контура, действие которого синхронизировано с действием основного колебательного контура, обеспечивает сохранение сложного регулируемого характера синусоидального перемещения режущей части инструмента в зависимости от углового положения обрабатываемой детали при сохранении постоянного подвижного зацепления между инструментом и деталью. Возникающие при больших нагрузках излишние отрицательные импульсы, приводящие в прототипе к «отжиманию» режущей части от обрабатываемой детали, полностью компенсируются (демпфируется) дополнительным колебательным контуром, что позволяет обеспечить высокую точность диаметральных размеров обрабатываемой детали. Этот же упругодемпфирующий колебательный контур обеспечивает надежное предотвращение заклинивания подвижной части резца относительно корпуса. Выполнение упругого элемента основного колебательного контура, расположенного в хвостовике подвижной части резца или примыкающего к этой хвостовой части, упругодемпфирующим повышает надежность и точность работы.The introduction of an additional elastic-damping oscillatory circuit closed to the housing, the action of which is synchronized with the action of the main oscillatory circuit, ensures the preservation of the complex, adjustable nature of the sinusoidal movement of the cutting part of the tool depending on the angular position of the workpiece while maintaining constant movable engagement between the tool and the part. Excessive negative impulses arising at high loads, leading in the prototype to “squeeze” the cutting part from the workpiece, are fully compensated (damped) by an additional oscillatory circuit, which allows for high accuracy of the diametrical dimensions of the workpiece. The same elastic damping oscillatory circuit provides reliable prevention of jamming of the moving part of the cutter relative to the housing. The execution of the elastic element of the main oscillating circuit, located in the shank of the moving part of the cutter or adjacent to this tail part, by elastic-damping increases the reliability and accuracy of the work.
Кроме того, использование создаваемых двумя колебательными контурами заданного сложного характера синусоидальных движений режущей части резца обеспечивает снижение нагрузок на резец и, как следствие, повышение его стойкости.In addition, the use of sinusoidal movements of the cutting part of the cutter created by two oscillatory circuits of a given complex nature ensures a reduction in the loads on the cutter and, as a result, an increase in its durability.
Сущности изобретения поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:
- фиг.1 - схематическое изображение способа вибрационного резания с угловыми колебаниями резца при операции точения;- figure 1 is a schematic representation of a method of vibration cutting with angular vibrations of the cutter during the turning operation;
- фиг.2 - траектория движения вершины резца в плоскости XOY;- figure 2 - the trajectory of the tip of the cutter in the XOY plane;
- фиг.3 - проходной вибрационный резец при операции точения;- figure 3 is a through vibration cutter during the operation of turning;
- фиг.4 - вибрационный резец при операции отрезания;- figure 4 - vibration cutter during the operation of cutting;
- фиг.5 - вибрационный резец при операции расточки.- figure 5 - vibration cutter during the operation of the bore.
Предлагаемый способ вибрационного резания преимущественно труднообрабатываемых сталей, сплавов, вязких цветных металлов, композиционных и др. материалов включает следующие действия: вращение обрабатываемой детали, поступательное перемещение резца в направлении подачи, постоянное колебательное синусоидальное движении подвижной режущей части резца относительно оси основного колебательного контура. Работа колебательного контура основана на взаимодействии вращающейся детали, подвижной части резца, неподвижного корпуса резца и упругих элементов, связывающих подвижную и неподвижную части резца. Колебательный контур при этом играет роль маятника, приводящегося в движение силами сопротивления резанию и обеспечивающего «качание» режущей части резца.The proposed method of vibrational cutting of mainly difficult-to-work steels, alloys, viscous non-ferrous metals, composite and other materials includes the following actions: rotation of the workpiece, translational movement of the cutter in the feed direction, constant oscillatory sinusoidal movement of the moving cutting part of the cutter relative to the axis of the main oscillating circuit. The operation of the oscillatory circuit is based on the interaction of the rotating part, the moving part of the cutter, the stationary body of the cutter and the elastic elements connecting the moving and fixed parts of the cutter. In this case, the oscillating circuit plays the role of a pendulum driven by the forces of resistance to cutting and providing “swing” of the cutting part of the cutter.
Кроме того, при осуществлении способа происходит поглощение (демпфирование) сил, стремящихся «отжать» вершину резца от обрабатываемой поверхности, то есть увеличить расстояние от вершины резца до оси вращаемой детали дополнительным упругодемпфирующим колебательным контуром. Дополнительный упругодемпфирующий элемент этого контура замыкают подвижную часть резца на неподвижный корпус резца в зоне, приближенной к зоне резания. Эффект демпфирования усилен за счет придания упругому элементу основного колебательного контура функций демпфирования. В результате такого демпфирования обеспечено постоянное зацепление режущей части резца с обрабатываемой поверхностью детали.In addition, when implementing the method, the absorption (damping) of the forces tending to “squeeze” the tip of the cutter from the surface being machined, that is, increase the distance from the tip of the cutter to the axis of the rotated part by an additional elastic-damping oscillatory circuit, occurs. An additional elastic-damping element of this contour closes the movable part of the cutter on the stationary body of the cutter in a zone close to the cutting zone. The damping effect is enhanced by imparting damping functions to the elastic element of the main oscillating circuit. As a result of such damping, a constant engagement of the cutting part of the cutter with the workpiece surface is ensured.
При этом плоскости действия колебательных контуров находятся под прямым углом друг к другу.In this case, the action planes of the oscillatory circuits are at right angles to each other.
Параметры синусоидального колебательного движения (амплитуда А, высота микронеровностей h) могут регулироваться, например, за счет изменения жесткости упругих элементов.The parameters of the sinusoidal oscillatory motion (amplitude A, microroughness height h) can be controlled, for example, by changing the stiffness of the elastic elements.
Способ осуществляется следующим образом. Обрабатываемая деталь 1 (фиг.1) устанавливается в патроне токарного станка 2. Корпус 3 резца закрепляется в резцедержателе токарного станка.The method is as follows. The workpiece 1 (Fig. 1) is installed in the chuck of the
Обрабатываемая деталь 1 приводится во вращение с угловой скоростью ω. Задается необходимая глубина резания t и рабочая подача S. Подвижная режущая часть 4 вибрационного резца вводится в контакт с деталью 1. Толщина среза формируется в результате двух движений: вращательного движения обрабатываемой детали с угловой скоростью ω и движения подачи S. В процессе резания возникают силы сопротивления резанию. Они воздействуют на основной колебательный контур. Режущая часть 4 вибрационного резца совершает в отношении обрабатываемой детали 1 движение в направлении подачи S и угловые колебания в плоскости XOY. При этом колебательный контур выполняет функцию маятника с осью колебаний К.The
Угловая скорость обрабатываемой детали 1 ω (τ) и линейная скорость режущей части 4 резца, равная величине подачи, S - величины переменные. Закон колебательного движения резца является гармоническим:The angular velocity of the
J1=Aisin(τ-τ0)J 1 = A i sin (τ-τ 0 )
J2=A2sin τ, гдеJ 2 = A 2 sin τ, where
J - угол поворота резца относительно перпендикуляра, восстановленного от оси колебания K к оси обрабатываемой детали 1, соответственно для первого и второго оборотов детали 1;J is the angle of rotation of the cutter relative to the perpendicular restored from the axis of vibration K to the axis of the
А - угловая амплитуда колебаний;A is the angular amplitude of the oscillations;
τ - угол сдвига фаз;τ is the phase angle;
τ0 - угол сдвига фаз, учитывающий не целое количество колебаний за один оборот.τ 0 - phase angle, taking into account not an integer number of oscillations per revolution.
На фиг.2 штриховой линией изображен след вершины резца под действием силового импульса, положительного (совпадающего с направлением подачи инструмента) на первом обороте и отрицательного (направление силового импульса противоположно направлению подачи) на втором обороте. Как видно из рисунка, на первом обороте под действием положительного импульса к основной подаче на оборот Sp добавляется приращение подачи резца, равное Sp/2. Через промежуток времени, равный времени одного оборота детали tоб, резцу задается отрицательный импульс, в результате чего резец перемещается в противоположную сторону на величину ΔS/2, что приводит к прерыванию сливной стружки. На следующем обороте детали резец будет преодолевать нагрузку, меньшую на величину Sp/2, чем в случае действия только положительных или только отрицательных импульсов. Это обеспечивает снижение нагрузок на резец и, следовательно, увеличение его стойкости.In Fig. 2, the dashed line shows the trace of the tip of the cutter under the action of a power pulse, positive (coinciding with the direction of supply of the tool) at the first revolution and negative (direction of the force pulse is opposite to the direction of delivery) at the second revolution. As can be seen from the figure, at the first revolution under the influence of a positive impulse, the increment of the cutting feed equal to S p / 2 is added to the main feed per revolution S p . After a period of time equal to the time of one revolution of the part t rev , the cutter is given a negative impulse, as a result of which the cutter moves in the opposite direction by ΔS / 2, which leads to interruption of the discharge chips. At the next turn of the part, the cutter will overcome the load, which is less by the value of S p / 2, than in the case of the action of only positive or only negative impulses. This provides a reduction in the load on the cutter and, consequently, an increase in its resistance.
Так работает основной колебательный контур. Но при возникновении значительных нагрузок за счет действия отрицательного импульса может происходить «отжимание» резца 4 от обрабатываемой детали 1. Для устранения этого недостатка предусмотрено наличие второго дополнительного упругодемпфирующего колебательного контура, работающего в плоскости, перпендикулярной плоскости действия основного колебательного контура. Назначение этого дополнительного контура - поглощение излишней энергии. При этом происходит замыкание на корпус резца в двух зонах: на упругих элементах основного колебательного контура и на дополнительном упругодемпфирующем элементе в передней зоне подвижной части 4 резца. Для повышения эффекта упругий элемент основного колебательного контура, размещенный в хвостовой части подвижной части 4 резца (связанный с ним или примыкающий к нему), выполнен упругодемпфирующим. При этом модуль упругости дополнительного контура значительно ниже модуля упругости основного колебательного контура.This is how the main oscillating circuit works. But when significant loads occur due to the action of a negative pulse, “cutting” of the
В данном примере рассмотрено продольное точение. Аналогичным образом могут осуществляться операции отрезки (прорезки канавок), расточки (см. фиг.4 и 5). Во всех случаях дополнительные упругодемпфирующие элементы располагают таким образом, чтобы предотвратить «отжатие» режущего инструмента от обрабатываемой поверхности.In this example, longitudinal turning is considered. Similarly, operations can be performed segments (slotting), boring (see figure 4 and 5). In all cases, additional elastic-damping elements are positioned in such a way as to prevent the “cutting” of the cutting tool from the workpiece.
Вибрационный резец (фиг.3) содержит корпус 3 и установленную с возможностью поворота относительно него подвижную режущую часть 4, связанные между собой двумя колебательными контурами.Vibration cutter (figure 3) contains a
Основной колебательный контур включает подвижную режущую часть 4 резца с одной или несколькими съемными режущими пластинами 5, неподвижную часть резца - корпус 3, комплект упругих элементов. Упругие элементы могут быть металлическими, резинометаллическими и полимерными. В комплект упругих элементов входит элемент 6, размещенный между хвостовиком подвижной рабочей части 4 и соответствующей частью корпуса 3 резца. Этот элемент 6 обладает демпфирующими свойствами. Ось 7 основного колебательного контура неподвижно закреплена в корпусе 3. Подвижная часть 4 резца установлена на оси 7. Колебательный контур может также включать дополнительные подшипниковые узлы 8.The main oscillating circuit includes a
Дополнительный упругодемпфирующий колебательный контур включает упругодемпфирующий элемент 9, размещенный в передней зоне резца между подвижной поворотной рабочей частью 4 и корпусом 3. Кроме того, в работе дополнительного контура принимает участие выполненный упругодемпфирующим элемент 6 основного контура.The additional elastic-damping oscillatory circuit includes an elastic-damping
Упругодемпфирующие элементы могут быть выполнены из эластичного полиуретана, полиуретановых каучуков и др. полимеров. Для придания демпфирующих свойств элемент 6 может быть снабжен оболочкой из указанного материала.Elastic-damping elements can be made of elastic polyurethane, polyurethane rubbers and other polymers. To impart damping properties,
Форма выполнения упругих и упругодемпфирующих элементов, их жесткость, место размещения определяется в зависимости от обрабатываемого материала, размеров и других характеристик обрабатываемой детали 1.The form of execution of elastic and elasto-damping elements, their rigidity, location is determined depending on the material being processed, dimensions and other characteristics of the
Таким образом, заявляемые способ вибрационного резания и вибрационный резец обеспечивают:Thus, the claimed method of vibration cutting and vibration cutter provide:
- возможность обработки любых материалов, в том числе труднообрабатываемых сталей, сплавов, вязких цветных металлов, композиционных и др. материалов;- the ability to process any materials, including hard-to-work steels, alloys, viscous non-ferrous metals, composite and other materials;
- надежное дробление стружки;- reliable chip crushing;
- точность геометрических размеров обработанной детали;- the accuracy of the geometric dimensions of the machined part;
- высокую стойкость инструмента;- high tool life;
- высокую производительность процесса обработки.- high productivity of the processing process.
При этом не требуется использование дополнительных источников энергии, специальных устройств обеспечения вибрационного движения инструмента.It does not require the use of additional energy sources, special devices to ensure the vibrational movement of the tool.
Приведенные примеры не носят исчерпывающего характера и возможно применение различных конфигураций и модификаций реализации изобретения без отклонения от его сути, сформулированной в предлагаемых пунктах формулы и определяемой ими.The above examples are not exhaustive and it is possible to use various configurations and modifications of the invention without deviating from its essence, formulated in the proposed claims and defined by them.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101144/02A RU2281187C1 (en) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | Vibration cutting method and cutter |
| PCT/RU2005/000324 WO2006078189A1 (en) | 2005-01-20 | 2005-06-09 | Vibration cutting method and a vibration cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101144/02A RU2281187C1 (en) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | Vibration cutting method and cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2281187C1 true RU2281187C1 (en) | 2006-08-10 |
Family
ID=37059568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101144/02A RU2281187C1 (en) | 2005-01-20 | 2005-01-20 | Vibration cutting method and cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2281187C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009017438A1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Eduard Mikchailovich Gots | Vibration cutting and a vibration cutting tool |
| RU2541331C2 (en) * | 2012-05-28 | 2015-02-10 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Vibratory cutting with formation of elemental chips and vibratory cutter |
| RU2715923C1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-03-04 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Vibratory cutter for processing railway wheel pairs and cutting plate |
| RU2787612C1 (en) * | 2022-04-27 | 2023-01-11 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Cutter for processing railway wheelsets |
-
2005
- 2005-01-20 RU RU2005101144/02A patent/RU2281187C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009017438A1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Eduard Mikchailovich Gots | Vibration cutting and a vibration cutting tool |
| RU2541331C2 (en) * | 2012-05-28 | 2015-02-10 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Vibratory cutting with formation of elemental chips and vibratory cutter |
| RU2715923C1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-03-04 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Vibratory cutter for processing railway wheel pairs and cutting plate |
| WO2020076189A1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Vibratory cutter for machining railway wheelsets and cutting insert |
| RU2787612C1 (en) * | 2022-04-27 | 2023-01-11 | Эдуард Михайлович ГОЦ | Cutter for processing railway wheelsets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2015882B1 (en) | Tool holder assembly and method for modulation-assisted machining | |
| Ding et al. | Two-dimensional vibration-assisted micro end milling: cutting force modelling and machining process dynamics | |
| Jin et al. | Development of a practical ultrasonic vibration cutting tool system | |
| WO2006078189A1 (en) | Vibration cutting method and a vibration cutter | |
| CN110475637B (en) | Control device for machine tool, and machine tool | |
| CN201079847Y (en) | Step-by-step vibrating drilling device | |
| JP6554510B2 (en) | Sawing machine and guide device for band saws or saw blades of the sawing machine | |
| RU2281187C1 (en) | Vibration cutting method and cutter | |
| WO2003086688A1 (en) | Method and apparatus for vibrating cutting tool | |
| CN208961136U (en) | A kind of vibration that piezoelectric stack is parallel auxiliary swing cutting apparatus | |
| RU2356700C1 (en) | Method for vibration cutting and vibration cutter | |
| JPS62140701A (en) | Superposed vibration cutting method | |
| Yang et al. | Principle of precision micro-drilling with axial vibration of low frequency | |
| JPS6246281B2 (en) | ||
| RU2541331C2 (en) | Vibratory cutting with formation of elemental chips and vibratory cutter | |
| JPH11156601A (en) | Step vibration cutting method and device | |
| JPS62292306A (en) | Precision vibration boring method | |
| JP2016513022A (en) | Vibration system | |
| RU2692537C1 (en) | Boring cutter | |
| RU2212309C2 (en) | Device for vibration cutting | |
| Sadeghamalnik et al. | Development of design and manufacturing support tool for optimization of ultrasonic machining (USM) and Rotary USM | |
| JPH07299629A (en) | Groove machining device using ultrasonic vibration cutting | |
| EP4180157A1 (en) | Drilling device | |
| KR20150098692A (en) | drill bit grinder using ultrasonic vibration | |
| Kolhe et al. | Prediction and control of Lathe Machine tool vibration–A Review |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070121 |