RU2279919C1 - Disk mill - Google Patents
Disk mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2279919C1 RU2279919C1 RU2005105769/03A RU2005105769A RU2279919C1 RU 2279919 C1 RU2279919 C1 RU 2279919C1 RU 2005105769/03 A RU2005105769/03 A RU 2005105769/03A RU 2005105769 A RU2005105769 A RU 2005105769A RU 2279919 C1 RU2279919 C1 RU 2279919C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- rotor
- stator
- disk
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области тонкого измельчения веществ в сухом состоянии и сверхтонкого измельчения в жидкостях.The invention relates to the field of fine grinding of substances in the dry state and ultrafine grinding in liquids.
В химической промышленности для измельчения твердых веществ используются дисмембраторы, дезинтеграторы, бильные мельницы, дисковые мельницы и другие измельчители (П.М.Сиденко. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. С.149-156, 240, 129).In the chemical industry, disintegrators, disintegrators, beating mills, disk mills and other grinders are used to grind solids (P. M. Sidenko. Grinding in the chemical industry. M: Chemistry, 1977. S.149-156, 240, 129).
Недостатком известных устройств является интенсивный нагрев и износ рабочих органов ротора и статора; большой интервал в размерах частиц фракции, полученной после измельчения.A disadvantage of the known devices is the intense heating and wear of the working bodies of the rotor and stator; a large interval in particle sizes of the fraction obtained after grinding.
Из всех известных конструкций измельчителей наиболее близкой является коллоидная мельница горизонтального исполнения, содержащая охлаждаемый корпус, в котором на приводном валу на шпонке свободно установлены перфорированные диски ротора (SU №328933 МКИ В 02 С 7/06, опубл. 09.11.1972, бюл. №7). Между дисками ротора помещены диски статора, имеющие свободное осевое перемещение по шпонкам, расположенным на внутренней поверхности корпуса с диаметрально противоположных сторон. Перфорация на дисках ротора и статора выполнена в виде прямых или кривых радиальных щелей.Of all the known designs of shredders, the closest is a horizontal colloidal mill containing a cooled case in which perforated rotor disks are freely mounted on the drive shaft on a key (SU No. 328933 MKI B 02
Известная мельница имеет ряд существенных недостатков, а именно: диски статора установлены в корпусе с технологическим зазором, необходимым для обеспечения свободного осевого перемещения дисков статора. Этот зазор образует круговую щель, через которую проходит большая часть суспензии и не подвергается измельчению. Используется большое число дисков, где каждый диск статора ограничен отдельно двумя дисками ротора. Однако измельчение между наружными поверхностями дисков ротора и внутренней поверхностью корпуса не происходит, так как они имеют гладкие поверхности и установлены с большим зазором. Мельница не может быть использована для тонкого измельчения твердых веществ в сухом состоянии и не может быть использована для измельчения полимерных материалов.The known mill has a number of significant drawbacks, namely: the stator disks are installed in the housing with the technological gap necessary to ensure free axial movement of the stator disks. This gap forms a circular gap through which the bulk of the suspension passes and is not subjected to grinding. A large number of disks are used, where each stator disk is limited separately by two rotor disks. However, grinding between the outer surfaces of the rotor discs and the inner surface of the housing does not occur, since they have smooth surfaces and are installed with a large gap. The mill cannot be used for fine grinding of solids in a dry state and cannot be used for grinding polymer materials.
Изобретение решает задачу повышения эффективности работы дисковой мельницы с учетом повышения производительности измельчения материала, получения более однородного продукта измельчения, расширения наименований материалов для измельчения.The invention solves the problem of increasing the efficiency of the disk mill, taking into account the increase in the performance of grinding material, obtaining a more homogeneous grinding product, expanding the names of materials for grinding.
Технический результат заключается в повышения эффективности работы дисковой мельницы.The technical result is to increase the efficiency of the disk mill.
Для достижения указанного технического результата в дисковой мельнице, содержащей корпус, внутри которого установлены перфорированные диски статора, а на приводном валу установлены перфорированные диски ротора, с возможностью осевого перемещения по шпонке, согласно изобретению, ее корпус жестко связан с дисковым комплектом, в котором диски ротора установлены между дисками статора с зазором, ограниченным толщиной шайб, жестко связанных с дисками статора, при этом на наружных поверхностях дисков ротора и на внутренних поверхностях шайб выполнены впадины в направлении оси вращения дисков, а на торцевых поверхностях дисков ротора и статора по концентрическим окружностям выполнены сквозные отверстия так, что промежутки между отверстиями перекрывают диаметры отверстий, причем установка дисков ротора на приводном валу и дисков статора в дисковом комплекте выполнена как с совмещением отверстий, так и с перекрытием отверстий.To achieve this technical result, in a disk mill containing a housing inside which perforated stator disks are installed, and perforated rotor disks are mounted on the drive shaft, with the possibility of axial movement along the key, according to the invention, its housing is rigidly connected to a disk set in which rotor disks installed between the stator disks with a gap limited by the thickness of the washers rigidly connected to the stator disks, while on the outer surfaces of the rotor disks and on the inner surfaces of the washers cavities are made in the direction of the axis of rotation of the disks, and through holes are made on the end surfaces of the rotor and stator disks along concentric circles so that the gaps between the holes overlap the diameters of the holes, and the installation of the rotor disks on the drive shaft and the stator disks in the disk set is made as with a combination of holes , and with overlapping holes.
Для дополнительного измельчения и получения более однородного продукта дисковый комплект дополнен диском статора, диском ротора и шайбой, причем на дисках статора и ротора выполнены сквозные отверстия так, что диск ротора перекрывает отверстия статора, а диск статора перекрывает отверстия ротора в направлении оси вращения дисков.For additional grinding and obtaining a more homogeneous product, the disk set is supplemented with a stator disk, a rotor disk and a washer, and through holes are made on the stator and rotor disks so that the rotor disk overlaps the stator holes and the stator disk overlaps the rotor holes in the direction of the axis of rotation of the disks.
На приводном валу сверху установлен било-резец с возможностью перемещения по шпонке.A beater cutter is installed on top of the drive shaft with the ability to move along the key.
Диски ротора установлены на приводном валу с возможностью осевого перемещения по шпонке, при этом шпоночные пазы на дисках ротора выполнены так, что позволяют устанавливать диски ротора с совмещением отверстий дисков и с перекрытием отверстий в направлении оси вращения дисков. Зазор между дисками ротора и статора ограничен высотой шайбы. Выполнение на торцовых поверхностях дисков ротора и на торцовых поверхностях дисков статора промежутков между отверстиями больше отверстий позволяет перекрывать диаметры отверстий. Связь дисков статора и шайб между собой посредством штифтов позволяет устанавливать диски статора с совмещением отверстий и с перекрытием отверстий в направлении оси вращения дисков.The rotor disks are mounted on the drive shaft with the possibility of axial movement along the key, while the keyways on the rotor disks are made so that they allow the installation of rotor disks with the alignment of the holes of the disks and with the overlapping of the holes in the direction of the axis of rotation of the disks. The gap between the rotor and stator disks is limited by the height of the washer. The execution on the end surfaces of the rotor disks and on the end surfaces of the stator disks of the spaces between the holes more holes allows you to overlap the diameters of the holes. The interconnection of the stator disks and the washers by means of pins allows the stator disks to be installed with the holes aligned and the holes overlapping in the direction of the axis of rotation of the disks.
Дополнение дискового комплекта дисками ротора и статора позволяет производить дополнительное измельчение и получать более однородный готовый продукт. Зазор между диском ротора и статора составляет 0,05-0,2 мм.The addition of a disk set with rotor and stator disks allows for additional grinding and a more homogeneous finished product. The gap between the rotor disk and the stator is 0.05-0.2 mm.
На фиг.1 изображена дисковая мельница; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - било-резец; на фиг.4-11 - условные развертки дискового комплекта по концентрической окружности для различных случаев совпадения и перекрытия отверстий дисков ротора и статора.Figure 1 shows a disk mill; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - beater-cutter; figure 4-11 - conventional scan of the disk set in a concentric circle for various cases of coincidence and overlap of the holes of the disks of the rotor and stator.
Дисковая мельница содержит охлаждаемый корпус 1 (фиг.1, 2), внутри которого закреплен дисковый комплект, составленный из дисков статора 2, дисков ротора 3 и шайб 4. Диски ротора 3 установлены между дисками статора 2 с зазором. Зазор между дисками ротора 3 и статора 2 представляет разность между толщиной шайбы 4 и высотой диска статора 3. Зазор зависит от рода материала и от степени его измельчения. На наружной поверхности дисков ротора 3 и на внутренней поверхности шайб 4 выполнены впадины 5 по дуге окружности в направлении оси вращения дисков.The disk mill comprises a cooled case 1 (FIGS. 1, 2), inside of which a disk set is made up of
На торцовых поверхностях дисков ротора 3 и на торцовых поверхностях дисков статора 2 по концентрическим окружностям с одинаковым шагом совместно выполнены сквозные отверстия 6 так, что промежутки между отверстиями больше диаметров отверстий 6, при этом они перекрывают диаметры отверстий 6.On the end surfaces of the disks of the
Все диски статора 2 и все шайбы 4 связаны между собой посредством штифтов 7 так, что обеспечивают установку дисков статора 2 в дисковом комплекте с совмещением и с перекрытием отверстий 6 в направлении оси вращения дисков 2 и 3.All disks of the
Диски ротора 3 установлены на приводном валу 8 с возможностью осевого перемещения по шпонке 9, при этом шпоночные пазы на дисках ротора 3 выполнены так, что позволяют устанавливать диски ротора 3 с совмещением и с перекрытием отверстий 6 в направлении оси вращения дисков 2 и 3.The disks of the
Для дополнительного измельчения и получения более однородного продукта измельчения дисковый комплект дополнен диском ротора 10, диском статора 11 и шайбой 4. На наружной поверхности диска ротора 10 и на внутренней поверхности шайбы 4 также выполнены впадины 5. На периферии диска статора 11 по окружности выполнены сквозные отверстия 12, в направлении оси вращения диска, (фиг.2) для выгрузки готового продукта. Эти отверстия перекрыты диском ротора 10, на котором в центральной части диска по концентрическим окружностям выполнены сквозные отверстия 13 в направлении оси вращения диска, перекрытые диском статора 11. Зазор между диском ротора 10 и диском статора 11 составляет 0,05-0,2 мм. На приводном валу 8 (фиг.1) снизу установлена крыльчатка 14 для выгрузки измельченного продукта. Сверху на приводном валу установлен било-резец 15 с возможностью осевого перемещения по шпонке 9.For additional grinding and obtaining a more homogeneous grinding product, the disk set is supplemented with a
Для подачи материала в дисковую мельницу служит штуцер 16. Для выгрузки материала в накопитель или циклон (на фиг.1 не показаны) служит штуцер 17.To supply material to the disk mill, the nozzle 16. To unload the material into the drive or cyclone (not shown in figure 1) is the nozzle 17.
В процессе вращения дисков ротора 3 все отверстия дисков статора 2 периодически открываются и закрываются. За один оборот приводного вала 8 количество таких периодов равно количеству отверстий 6 на концентрических окружностях диска ротора 3 или статора 2. На фиг.4-11 показан один период, где а - отверстия дисков открыты; б - отверстия дисков закрыты:In the process of rotation of the disks of the
а) на фиг.4 - для дисков статора и ротора, когда их отверстия совпадают;a) in figure 4 - for the disks of the stator and rotor, when their holes coincide;
б) на фиг.5-7 - когда отверстия одного диска статора перекрыты, а отверстия дисков ротора совпадают;b) in FIGS. 5-7, when the openings of one stator disk are closed and the openings of the rotor disks coincide;
в) на фиг.8 - когда отверстия дисков статора совпадают, а отверстия дисков ротора перекрыты;c) in Fig. 8, when the openings of the stator disks coincide, and the openings of the rotor disks are closed;
г) на фиг.9-11 - когда отверстия одного диска статора перекрыты и отверстия дисков ротора перекрыты.g) in Fig.9-11 - when the holes of one stator disk are closed and the holes of the rotor disks are closed.
Дисковая мельница работает следующим образом. Во время работы материал из штуцера 16 подается на торцовую поверхность дискового комплекта (на диск статора 2). Крупные частицы материала подвергаются измельчению режущими кромками шайбы 4 и била-резца 15.Disk mill operates as follows. During operation, material from the nozzle 16 is fed to the end surface of the disk set (to the stator disk 2). Large particles of material are subjected to grinding by the cutting edges of the
В период, когда отверстия диска статора 2 совпадают с отверстиями ниже расположенных дисков (фиг.4а-11а), материал через отверстия 6 диска статора 2 заполняет все отверстия нижних дисков, а затем на острых кромках отверстий подвергается интенсивному срезу, скалывания и истиранию, когда окна дисков перекрываются (фиг.4б-11б).At a time when the openings of the
Далее материал перемещается от центра дисков к периферии дисков за счет центробежной силы и силы инерции, где подвергается измельчению в отверстиях 6 дисков 2, 3 и истиранию в стесненном пространстве между дисками статора 2.Further, the material moves from the center of the disks to the periphery of the disks due to centrifugal and inertial forces, where it is subjected to grinding in the
Интенсивный этап измельчения, в дисковом комплекте, осуществляется за счет колебательного движения измельчаемых частиц между выступами и впадинами 5, выполненных на дисках ротора 3 и шайбах 4. При частоте вращения приводного вала 8 около 16000 об/мин колебания частиц близки к ультразвуковым (20 кГц).The intensive grinding stage, in the disk set, is carried out due to the oscillatory movement of the crushed particles between the protrusions and
Затем материал через отверстия 13 поступает в зазор между дисками ротора 10 и статора 11 и под действием центробежных сил и сил инерции перемещается от центра диска статора 11 до отверстий 12, из которых вытесняется и крыльчаткой 14 выгружается через штуцер 17 в накопитель или циклон. Здесь материал подвергается дополнительному истиранию и получению более однородного продукта измельчения.Then the material through the
Применение заявляемого решения позволит производить интенсивное измельчение многих различных материалов.The application of the proposed solution will allow intensive grinding of many different materials.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005105769/03A RU2279919C1 (en) | 2005-03-01 | 2005-03-01 | Disk mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005105769/03A RU2279919C1 (en) | 2005-03-01 | 2005-03-01 | Disk mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2279919C1 true RU2279919C1 (en) | 2006-07-20 |
Family
ID=37028666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005105769/03A RU2279919C1 (en) | 2005-03-01 | 2005-03-01 | Disk mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2279919C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178251U1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-03-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | DISK MIXER |
-
2005
- 2005-03-01 RU RU2005105769/03A patent/RU2279919C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178251U1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-03-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | DISK MIXER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353431C1 (en) | Desintegrator | |
RU145376U1 (en) | CENTRIFUGAL DISK GRINDER | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
US6877683B2 (en) | Crusher | |
CN100374209C (en) | Agitating ball mill with radial agitator | |
RU2279919C1 (en) | Disk mill | |
EA037779B1 (en) | Improvements in grinding mills | |
JP4265807B2 (en) | Pulverizer | |
RU2301111C1 (en) | Rotary-vibratory type mill | |
JP3832831B2 (en) | Pulverizer | |
RU53936U1 (en) | CENTRIFUGAL-ROTOR DISINTEGRATOR GRINDER | |
KR101479744B1 (en) | Apparatus for peeling and removing of cement | |
KR100210425B1 (en) | Apparatus for crush and screening of gel | |
RU2739620C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
UA13137U (en) | Centrifugal shock-and-jet mill | |
RU2797590C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2786117C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2797592C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU208228U1 (en) | ROTARY CRUSHING MIXER | |
RU2739426C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
RU2781608C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU99354U1 (en) | ROTOR WAVE MILL | |
RU2792452C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
JPH06142541A (en) | Garbage disposal apparatus | |
KR200385083Y1 (en) | A Device of Wet Milling Machine for Separating and Discharging Fine Grained Powder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070302 |