RU2279838C2 - Shaping-extruding device for producing stuffed food - Google Patents

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: device comprises hopper with the screw charging unit, plate pump mounted at the outlet of the screw charging unit, distributing box made of a trancated cone that receive deflector made of a smaller cone separated into three equal sections. Each section is connected with the branch pipes of the same length, which are connected to a single line that is connected with the mixer. The branch pipes has screw for batching. The inlet of the branch pipes is shifted with respect to the axes of symmetry of the mixer chamber.

EFFECT: enhanced precision of batching and reduced labor consumption and cost.

1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, а именно к устройствам для формирования пищевых продуктов с начинкой экструзированием, в частности сырков, подлежащих далее по технологическому процессу глазированию.The invention relates to equipment for the food industry, and in particular to devices for forming food products with extrusion filling, in particular cheeses to be glazed further in the technological process.

Известна формовочно-экструзионные машины фирмы «РИОН», патент 2172102, и патент 2233601. Эти машины содержат: загрузочный узел для творожной массы в виде бункера; расположенный под бункером шнековый узел (в виде по крайней мере пары шнеков с разнонаправленными лопастями, расположенными в корпусе параллельно друг другу, при этом каждый из шнеков размещен в шнековом узле в отдельном цилиндрическом гнезде корпуса с продольной нарезкой и соединен каналом со сменной отсадочной головкой); узел диафрагменной резки с приводом режущих элементов; узел подачи начинки и транспортер.Known molding and extrusion machines of the company "RION", patent 2172102, and patent 2233601. These machines contain: loading unit for the curd in the form of a hopper; a screw assembly located under the hopper (in the form of at least a pair of screws with multidirectional blades located in the housing parallel to each other, each screw being placed in a screw assembly in a separate cylindrical housing slot with a longitudinal thread and connected by a channel with a replaceable jig head); aperture cutting unit with a drive of cutting elements; filling filling unit and conveyor.

Недостатком известных машин является наличие сложного и дорогостоящего шнекового узла и необходимость в лепестковом насосе на каждый выходной канал.A disadvantage of the known machines is the presence of a complex and expensive screw assembly and the need for a lobe pump for each output channel.

Техническим результатом от предложенного изобретения является обеспечение необходимой точности дозирования творожной массы и существенное снижение трудоемкости изготовления, и соответственно снижение себестоимости машины.The technical result of the proposed invention is to ensure the necessary accuracy of dosing curd mass and a significant reduction in the complexity of manufacturing, and accordingly, reducing the cost of the machine.

Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что узел загрузки творожной массы (бункер со шнековым нагнетателем, на выходе которого установлен пластинчатый насос объемного дозирования) работает непосредственно на распределитель, выполненный в виде усеченного конуса, внутри которого расположен рассекатель в форме конуса меньшего размера, разделенный на три равных части. В каждую часть вмонтированы патрубки, имеющие одинаковую длину и выведенные в одну линию для соединения со смесителем. В каждый из патрубков установлен винт для дозирования творожной массы. Ввод патрубков в смеситель смещен относительно осей симметрии камеры смешивания смесителя.The above technical result is achieved due to the fact that the cottage cheese loading unit (a hopper with a screw blower, at the outlet of which a volumetric dosing pump is installed) works directly on a distributor made in the form of a truncated cone, inside of which a divider in the shape of a smaller cone, divided into three equal parts. In each part are mounted nozzles having the same length and displayed in one line for connection with the mixer. A screw for dispensing cottage cheese is installed in each of the nozzles. The input of the nozzles into the mixer is offset relative to the axis of symmetry of the mixer mixing chamber.

Заявителем не обнаружены источники информации, содержащие одинаковую общую совокупность признаков, указанных в формуле изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критериям «новизна» и «изобретательский уровень».The applicant has not found sources of information containing the same general set of features specified in the claims, which allows us to conclude that the proposed solution meets the criteria of "novelty" and "inventive step".

На фиг.1 изображен общий вид машины;Figure 1 shows a General view of the machine;

на фиг.2 - выноска А - (вид сбоку) распределитель, патрубки с дозирующими винтами и смеситель;figure 2 - callout A - (side view) distributor, nozzles with metering screws and a mixer;

на фиг.3 - выноска А (вид сверху);figure 3 - callout A (top view);

на фиг.4 - рассекатель с патрубками (в изометрии);figure 4 - divider with nozzles (in isometry);

на фиг.5 - рассекатель с патрубками (вид сбоку).figure 5 - divider with nozzles (side view).

Формовочно-эструзионная машина содержит загрузочный узел 1 творожной массы, в состав которого входят мешалка, шнековый нагнетатель и насос объемного дозирования, трубопровод 2 для творожной массы, распределитель 3 с патрубками 4 и винтами 5 для дозирования творожной массы, смеситель 6, распределитель 7 для начинки с патрубками 8, узел резки 9 с приводом режущих элементов и приводом 11 подъема-опускания узла резки, транспортер 10, блок нагнетания начинки 13, трубопровод 12 для начинки. Распределитель 3, выполненный в форме усеченного конуса, соединен патрубками 4 со смесителем 6, к нему же прикреплены сменные дюзы 14 и патрубки 8 для начинки. При этом показана одна из камер смешивания. На фиг.3 представлен распределитель 3, соединенный патрубками 4 со смесителем 6. При этом показано, что ввод парубков в соединительную коробку смещен относительно осей симметрии камеры смешивания.The molding and extrusion machine contains a cottage cheese loading unit 1, which includes a mixer, a screw blower and a volumetric dosing pump, a pipe 2 for cottage cheese, a distributor 3 with nozzles 4 and screws 5 for dosing cottage cheese, a mixer 6, a dispenser 7 for filling with nozzles 8, a cutting unit 9 with a drive of cutting elements and a drive 11 for raising and lowering the cutting unit, a conveyor 10, a filling unit 13, a pipe 12 for a filling. The distributor 3, made in the form of a truncated cone, is connected by nozzles 4 to the mixer 6, and replaceable nozzles 14 and nozzles 8 for filling are attached to it. This shows one of the mixing chambers. Figure 3 presents the distributor 3, connected by nozzles 4 to the mixer 6. It is shown that the input of the couplers into the junction box is offset relative to the axis of symmetry of the mixing chamber.

На фиг.4 представлен (в изометрии) конус рассекателя 15 распределительной коробки с подсоединенными патрубками 4, в которые установлены дозировочные винты 5.Figure 4 presents (in isometric) the cone of the divider 15 of the junction box with connected nozzles 4, in which the metering screws 5 are installed.

На фиг.5 представлен рассекатель 15 с вмонтированными патрубками 4.Figure 5 presents the divider 15 with mounted nozzles 4.

Работает машина следующим образом.The machine operates as follows.

В загрузочный узел 1 загружают творожную массу, а в блок нагнетания начинки 13 массу начинки в виде джема, сгущенного молока и т.п., после этого включаются приводы. Однородная творожная масса из загрузочного узла 1 по трубопроводу 2 попадает в распределитель 3 и, равномерно облегая конус рассекателя 15, распределяется по трем патрубкам 4, имеющим одинаковую длину. На выходе патрубков сырковая масса проходит отверстия, регулируемые дозировочными винтами 5, и попадает в смеситель 6. В смесителе 6 творожная масса закручивается по спирали вокруг патрубков 8 подачи начинки за счет смещения патрубков 4 относительно оси симметрии камер смешивания смесителя. Далее сырковая масса подается к сменной дюзе 14, форма центрального отверстия которой задает форму высаживаемого тела. Начинка попадает в смеситель 6 по патрубкам 8 от распределителя 7, соединенной трубопроводом 12, с блоком нагнетания начинки 13. Выходящая из каждой дюзы отформованная творожная масса с начинкой проходит через узел резки 9. Через определенные промежутки времени, обеспечивающие точность дозирования, включается привод режущих элементов и происходит отрезка и сбрасывание готового изделия на транспортер 9.The curd mass is loaded into the loading unit 1, and the filling mass in the form of jam, condensed milk, etc., is loaded into the filling unit 13, after which the drives are turned on. A homogeneous curd mass from the loading unit 1 through a pipe 2 enters the distributor 3 and, evenly encircling the cone of the divider 15, is distributed over three pipes 4 having the same length. At the outlet of the nozzles, the curd mass passes through holes regulated by the metering screws 5 and enters the mixer 6. In the mixer 6, the curd mass is twisted in a spiral around the nozzles 8 of the filling due to the displacement of the nozzles 4 relative to the axis of symmetry of the mixer mixing chambers. Next, the curd mass is fed to a replaceable nozzle 14, the shape of the central opening of which sets the shape of the planted body. The filling enters the mixer 6 through the nozzles 8 from the distributor 7, connected by a pipe 12, with the filling injection unit 13. The molded curd mass coming out of each nozzle passes through the cutting unit 9. After a certain period of time, which ensures metering accuracy, the cutting elements drive is turned on and there is a segment and dumping of the finished product on the conveyor 9.

Использование предложенного изобретения позволяет иметь необходимую точность дозирования творожной массы и исключить шнековый блок, что существенно уменьшит трудоемкость изготовления формовочно-экструзионной машины.Using the proposed invention allows you to have the necessary accuracy of dosing curd and exclude the screw unit, which will significantly reduce the complexity of manufacturing a molding and extrusion machine.

Claims (2)

1. Формовочно-экструзионная машина для приготовления изделий с начинкой, преимущественно творожных сырков, содержащая узел загрузки творожной массы, состоящий из шнекового нагнетателя, на выходе которого установлен насос объемного дозирования, блок нагнетания начинки, распределители, смеситель, узел резки и транспортер, отличающаяся тем, что распределитель выполнен в форме усеченного конуса, разделенного на три равные части, в середину которых вмонтированы патрубки, имеющие одинаковую длину, выведенные в одну линию и соединяющие распределитель непосредственно со смесителем, при этом оси симметрии патрубков смещены относительно осей симметрии камер смешивания.1. A molding and extrusion machine for preparing products with a filling, mainly curd cheese, containing a curd mass loading unit, consisting of a screw blower, at the output of which a volumetric dosing pump, a filling injection unit, dispensers, a mixer, a cutting unit and a conveyor are installed, characterized in that the distributor is made in the form of a truncated cone, divided into three equal parts, in the middle of which nozzles having the same length are mounted, brought in one line and connecting the distribution divider directly to the mixer, wherein the axis of symmetry of the pipes are offset relative to the axes of symmetry of the mixing chamber. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена винтами для регулирования объема отформованной творожной массы с начинкой, расположенными на патрубках непосредственно перед входом в смеситель.2. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with screws for regulating the volume of the molded curd with filling, located on the pipes directly in front of the entrance to the mixer.

Images