RU2278999C1 - Подшипниковый узел - Google Patents

Подшипниковый узел Download PDF

Info

Publication number
RU2278999C1
RU2278999C1 RU2004135133/11A RU2004135133A RU2278999C1 RU 2278999 C1 RU2278999 C1 RU 2278999C1 RU 2004135133/11 A RU2004135133/11 A RU 2004135133/11A RU 2004135133 A RU2004135133 A RU 2004135133A RU 2278999 C1 RU2278999 C1 RU 2278999C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
radius
housing
seating surface
working load
Prior art date
Application number
RU2004135133/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004135133A (ru
Inventor
Александр Анатольевич Серегин (RU)
Александр Анатольевич Серегин
Сергей Петрович Псюкало (RU)
Сергей Петрович Псюкало
Александр Александрович Калинин (RU)
Александр Александрович Калинин
Original Assignee
Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия filed Critical Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия
Priority to RU2004135133/11A priority Critical patent/RU2278999C1/ru
Publication of RU2004135133A publication Critical patent/RU2004135133A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2278999C1 publication Critical patent/RU2278999C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях машин и механизмов. Подшипниковый узел содержит цапфу вала, корпус и подшипник качения, установленный на вал или в корпус с натягом, по меньшей мере одно из колец которого снабжено средством разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности кольца, которая для наружного кольца соответствует условию
Figure 00000001
для внутреннего
Figure 00000002
где R1 и r1 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца подшипника в месте изменения кривизны, R0 и r0 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца стандартного подшипника. Технический результат - обеспечение в подшипнике качения гарантированного средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки и увеличения его срока службы. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях машин и механизмов.
Известен подшипниковый узел /1/, содержащий цапфу вала, корпус и подшипник качения, установленный на вал или в корпус с натягом.
При действии на узел осевой нагрузки тела качения подшипника оказываются в силовом защемлении силами трения скольжения, происходит заклинивание подшипника, что приводит к быстрому износу деталей подшипника и узла и выходу их из строя.
Известен подшипниковый узел /2/, принятый за прототип, содержащий цапфу вала, корпус и подшипник качения, установленный на вал или в корпус с натягом, по меньшей мере одно из колец которого снабжено средством разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности кольца, которая для наружного кольца соответствует условию
Figure 00000004
для внутреннего
Figure 00000005
где R1 и r1 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца подшипника в месте изменения кривизны;
R0 и r0 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца стандартного подшипника.
Недостатком подшипникового узла такой конструкции является то, что при его сборке необходимо обеспечить определенное значение диаметра посадочной поверхности корпуса или вала, так как в противном случае после сборки узла в подшипнике качения может не образоваться разгрузочная зона, а следовательно, не будет происходить разгрузка тел качения от рабочей нагрузки в процессе эксплуатации узла. Это приведет к преждевременному износу деталей подшипникового узла и выходу его из строя.
Предлагаемым изобретением решается задача гарантированного обеспечения в подшипнике качения средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки и увеличения срока службы подшипникового узла.
Достижение указанного технического результата осуществляется тем, что в известном подшипниковом узле, содержащем цапфу вала, корпус и подшипник качения, установленный на вал или в корпус с натягом, по меньшей мере одно из колец которого снабжено средством разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности кольца, которая для наружного кольца соответствует условию
Figure 00000004
, для внутреннего
Figure 00000005
где R1 и r1 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца подшипника в месте изменения кривизны;
R0 и r0 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца стандартного подшипника;
диаметр посадочной поверхности отверстия корпуса и диаметр посадочной поверхности цапфы вала соответствуют условиям:
Figure 00000006
Figure 00000007
где Dк - диаметр посадочной поверхности отверстия корпуса;
Do - диаметр посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника;
dв - диаметр посадочной поверхности цапфы вала;
do - диаметр посадочной поверхности внутреннего кольца стандартного подшипника;
S - максимальная глубина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки;
2γ - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R0 или r0,
Figure 00000008
;
2β - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R1 или r1,
Figure 00000009
.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен разрез подшипникового узла, подшипник качения которого имеет на наружном кольце средство разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности.
На фиг.2 представлен подшипник качения, на наружном кольце которого выполнено средство разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности.
На фиг.3 изображено наружное кольцо подшипника качения с локальным изменением кривизны посадочной поверхности.
Подшипниковый узел включает цапфу вала 1, корпус 2, диаметр посадочной поверхности 3 которого соответствует условию
Figure 00000006
где Dк - диаметр посадочной поверхности отверстия корпуса;
Do - диаметр посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника;
S - максимальная глубина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки;
2γ - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R0,
Figure 00000008
;
2β - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R1,
Figure 00000009
;
и подшипник качения 4, наружное кольцо 5 которого снабжено средством разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности 6 наружного кольца 5.
При сборке подшипникового узла подшипник качения 4 с локальным изменением кривизны посадочной поверхности 6 наружного кольца 5 устанавливают в корпус 2 с натягом. Поверхность запрессованного наружного кольца 5 приобретает форму посадочного места цилиндра. Тогда за счет эластичности и деформирования кольца на дорожке качения образуется средство разгрузки тел качения от рабочей нагрузки, которое позволяет телам качения в процессе эксплуатации узла освобождаться от контактной нагрузки.
Чтобы при сборке подшипникового узла в подшипнике качения образовалось средство разгрузки тел качения от рабочей нагрузки, например на дорожке качения наружного кольца, необходимо чтобы осуществлялась посадка в натяг, т.е. выполнялось неравенство
Dк<Dо,
где Dк - диаметр посадочной поверхности отверстия корпуса;
Dо - диаметр посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника.
При выполнении неравенства Dк<Dо будет выполняться и следующее неравенство:
Lк<Lo,
где Lк - длина посадочной поверхности отверстия корпуса;
Lo - длина посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника.
Так как посадочная поверхность наружного кольца описывается двумя радиусами кривизны и нельзя говорить об однозначном диаметре посадочной поверхности, то посадка в натяг будет осуществляться из условия, что длина посадочной поверхности отверстия корпуса меньше длины посадочной поверхности наружного кольца подшипника с локальным изменением его кривизны, т.е. необходимо выполнить условие
Lк<Lи,
где Lк - длина посадочной поверхности отверстия корпуса;
Lи - длина посадочной поверхности наружного кольца подшипника с локальным изменением кривизны посадочной поверхности.
Следовательно, получаем, что
Figure 00000010
Из фиг.3 следует, что длина посадочной поверхности наружного кольца подшипника с локальным изменением кривизны посадочной поверхности равна:
Lи=2(R1·β+R0(π-γ)),
где R1 - радиус посадочной поверхности наружного кольца подшипника в месте изменения кривизны;
R0 - радиус посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника;
2γ - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R0;
2β - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R1.
Величина R1 равна
R1=R0+e-S,
где е - эксцентриситет - расстояние от центра окружности посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника до центра окружности посадочной поверхности локального изменения кривизны;
S - максимальная глубина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки.
Из ΔОО1К радиус R1 определим по теореме косинусов:
Figure 00000011
С учетом предыдущего уравнения и пренебрегая величинами второго порядка малости получаем, что
Figure 00000012
Тогда
Figure 00000013
а условие для величины Dк имеет вид
Figure 00000014
При этом следует иметь в виду, что углы γ и β должны быть больше нуля и меньше
Figure 00000015
, в противном случае невозможна сборка подшипникового узла с натягом, а следовательно, и невозможно создание в подшипнике средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки.
Источники информации
1. Орлов П.И. Основы конструирования. Кн.2. М.: Машиностроение, 1977, с.518-519 - аналог.
2. Авт.св. СССР №1771253, F 16 С 33/58 - прототип.

Claims (1)

  1. Подшипниковый узел, содержащий цапфу вала, корпус и подшипник качения, установленный на вал или в корпус с натягом, по меньшей мере, одно из колец которого снабжено средством разгрузки тел качения от рабочей нагрузки в виде локального изменения кривизны посадочной поверхности кольца, которая для наружного кольца соответствует условию
    Figure 00000016
    , для внутреннего
    Figure 00000017
    ,
    где R1 и r1 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца подшипника в месте изменения кривизны;
    R0 и r0 - радиус посадочной поверхности соответствующего кольца стандартного подшипника,
    отличающийся тем, что диаметр посадочной поверхности отверстия корпуса и диаметр посадочной поверхности цапфы вала соответствуют условиям
    Figure 00000018
    Figure 00000019
    где Dк - диаметр посадочной поверхности отверстия корпуса;
    Do - диаметр посадочной поверхности наружного кольца стандартного подшипника;
    dв - диаметр посадочной поверхности цапфы вала;
    do - диаметр посадочной поверхности внутреннего кольца стандартного подшипника;
    S - максимальная глубина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки;
    2γ - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R0 или r0,
    Figure 00000020
    ;
    2β - длина средства разгрузки тел качения от рабочей нагрузки по длине окружности радиуса R1 или r1,
    Figure 00000021
    .
RU2004135133/11A 2004-12-01 2004-12-01 Подшипниковый узел RU2278999C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135133/11A RU2278999C1 (ru) 2004-12-01 2004-12-01 Подшипниковый узел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135133/11A RU2278999C1 (ru) 2004-12-01 2004-12-01 Подшипниковый узел

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004135133A RU2004135133A (ru) 2006-05-10
RU2278999C1 true RU2278999C1 (ru) 2006-06-27

Family

ID=36656905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004135133/11A RU2278999C1 (ru) 2004-12-01 2004-12-01 Подшипниковый узел

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2278999C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464459C2 (ru) * 2010-12-30 2012-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" Способ повышения долговечности подшипникового узла при изменении направления вектора нагрузки
RU2489616C1 (ru) * 2012-03-20 2013-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" Подшипник роликовый радиальный и способ его монтажа в подшипниковом узле
RU2519105C2 (ru) * 2012-09-19 2014-06-10 Владимир Викторович Бернадский Шарикоподшипник радиальный
RU2536560C2 (ru) * 2012-05-25 2014-12-27 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" Способ повышения долговечности подшипникового узла, имеющего хотя бы одну локальную зону нагружения переменной жесткости

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464459C2 (ru) * 2010-12-30 2012-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" Способ повышения долговечности подшипникового узла при изменении направления вектора нагрузки
RU2489616C1 (ru) * 2012-03-20 2013-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" Подшипник роликовый радиальный и способ его монтажа в подшипниковом узле
RU2536560C2 (ru) * 2012-05-25 2014-12-27 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" Способ повышения долговечности подшипникового узла, имеющего хотя бы одну локальную зону нагружения переменной жесткости
RU2519105C2 (ru) * 2012-09-19 2014-06-10 Владимир Викторович Бернадский Шарикоподшипник радиальный

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004135133A (ru) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150203079A1 (en) Electric disc brake device
US8882360B2 (en) Conical roller bearing device
EP1862695A1 (en) Shaft device
EP1837537A2 (en) Split roller bearing device
EP2497914A1 (en) Camshaft apparatus
JP2006322581A (ja) 割り保持器およびこれを備えた分割型軸受
US20140270616A1 (en) Tapered roller bearing and mounting structure thereof
CN105317847B (zh) 滚动轴承密封装置的嵌件、密封装置、万向节和轴承衬套
RU2278999C1 (ru) Подшипниковый узел
US8801293B2 (en) Mounting sleeve for mounting a ring member on a shaft and a bearing assembly incorporating such a mounting sleeve
EP1267090A2 (en) A mounting means
US9726270B2 (en) Cam follower roller device, notably for a fuel injection pump
JP2007187320A (ja) ベアリングアッセンブリ
US7513691B2 (en) Piston engine, shaft and rolling bearing for a piston engine
US6550971B1 (en) Eccentric system
RU2303718C1 (ru) Подшипник качения
CN111674462A (zh) 一种转向器液压结构总成
CN209838949U (zh) 轴承装置
JP2005105977A (ja) ラジアルプランジャポンプ装置
RU1771253C (ru) Подшипниковый узел
KR101585518B1 (ko) 로터리 액추에이터
RU66452U1 (ru) Подшипник качения
CN214274239U (zh) 一种轴向受力轴承
RU2128298C1 (ru) Подшипник качения
RU2268412C1 (ru) Подшипниковый узел (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061202