RU2278189C2 - Textile wastes cutting apparatus - Google Patents
Textile wastes cutting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278189C2 RU2278189C2 RU2004119114A RU2004119114A RU2278189C2 RU 2278189 C2 RU2278189 C2 RU 2278189C2 RU 2004119114 A RU2004119114 A RU 2004119114A RU 2004119114 A RU2004119114 A RU 2004119114A RU 2278189 C2 RU2278189 C2 RU 2278189C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knives
- feeding
- movable
- knife
- feeding table
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для разъединения отходов текстильных материалов (пряжи, лоскута ткани, трикотажа, нетканых полотен), входящих в состав поточных линий для регенерации волокна, с целью повторного использования в качестве сырья при производстве текстильных изделий.The invention relates to the textile industry, and in particular to devices for separating the waste of textile materials (yarn, fabric flap, knitwear, non-woven fabrics) that are part of production lines for fiber regeneration, with the aim of reuse as a raw material in the manufacture of textile products.
Известно резальное устройство для переработки текстильных отходов [1], содержащее питающее устройство из транспортера с зажимным валиком, неподвижный нож, ротационную головку с шестью ножами и узел удаления продукта из машины в виде шнека и выводящего транспортера.A cutting device for processing textile waste [1] is known, comprising a feed device from a conveyor with a clamping roller, a fixed knife, a rotary head with six knives, and a product removal unit from the machine in the form of a screw and an output conveyor.
В другом известном устройстве для резки волокнистых материалов [2] на приводном валу установлена ножевая головка с диаметрально расположенными ножами. Для перемещения держателя неподвижных ножей относительно ножевой головки и регулирования зазора между ножами используется винтовой механизм, состоящий из трех винтовых пар, установленных параллельно приводному валу. Один элемент каждой винтовой пары связан с держателем неподвижных ножей, другой элемент крепится к станине машины.In another known device for cutting fibrous materials [2], a cutter head with diametrically arranged knives is mounted on the drive shaft. To move the holder of the fixed knives relative to the cutter head and adjust the gap between the knives, a screw mechanism is used, consisting of three screw pairs installed parallel to the drive shaft. One element of each screw pair is connected to the holder of fixed knives, the other element is attached to the bed of the machine.
За прототип принята ротационная резальная машина тип 231, входящая в состав поточной линии фирмы "Laroche" (Франция) для переработки лоскута и путанки (отходов пряжи) [3], содержащая питающий транспортер с питающим валом, неподвижный нож, вращающийся барабан с двумя ножами и выводящий транспортер. Режущие кромки неподвижного и подвижных ножей установлены со смещением для того, чтобы ножи при резке лоскута и путанки работали как лезвия ножниц.The prototype is a type 231 rotary cutting machine, which is part of the Laroche production line (France) for processing a flap and thread (yarn waste) [3], which contains a feed conveyor with a feed shaft, a fixed knife, a rotating drum with two knives and output conveyor. The cutting edges of the fixed and movable knives are set with an offset so that the knives, when cutting a flap and trowels, work like scissor blades.
Недостатком известных конструкций является отсутствие возможности точной регулировки положения неподвижного ножа и питающего столика. В питающем узле отсутствуют устройства для выравнивания поступающего на обработку слоя и ориентации лоскута по основе (утку) в направлении резки, что обуславливает повышенное усилие, необходимое для разрезания, и увеличивает количество поврежденных волокон и вероятность поломки ножей. Кроме этого, подвижные ножи не имеют точной промежуточной регулировки в поперечном направлении вдоль всего лезвия и надежной фиксации отрегулированного положения, что в значительной степени определяет качество резки, безотказность и безаварийность устройства.A disadvantage of the known designs is the lack of the ability to accurately adjust the position of the fixed knife and the feeding table. There are no devices in the feeding unit for aligning the layer to be processed and orienting the flap along the base (weft) in the cutting direction, which leads to an increased force required for cutting and increases the number of damaged fibers and the probability of knife breakage. In addition, movable knives do not have precise intermediate adjustment in the transverse direction along the entire blade and reliable fixation of the adjusted position, which largely determines the quality of cutting, failure-free and trouble-free device.
Техническим результатом изобретения является повышение производительности резальной машины, эффективное разъединение отходов с сохранением длины волокон, повышение надежности и безопасности устройства.The technical result of the invention is to increase the productivity of the cutting machine, the effective separation of waste while maintaining the length of the fibers, increasing the reliability and safety of the device.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для резания текстильных отходов, содержащем узел питания с наклонным питающим столиком, узел неподвижного ножа и узел подвижных ножей, согласно изобретению узел питания содержит состоящий из двух пар рифленых валиков вытяжной прибор, к которому непосредственно примыкает наклоненный в сторону ножей питающий столик, при этом питающий столик и неподвижный нож имеют возможность регулировки положения в пространстве, а подвижные ножи имеют дополнительную промежуточную опору в виде стакана с возможностью регулировки и фиксации и дополнительные регулировочно-фиксирующие элементы в торцевых частях. Кроме того, устройство содержит подающий и выводящий транспортеры.The specified technical result is achieved by the fact that in a device for cutting textile waste containing a power unit with an inclined feeding table, a fixed knife unit and a movable knife unit, according to the invention, the power unit comprises an exhaust device consisting of two pairs of grooved rollers, to which an inclined device directly adjoins side of the knives, the feeding table, while the feeding table and the fixed knife have the ability to adjust the position in space, and the movable knives have an additional intermediate support in the form of a cup with a possibility of adjusting and fixing and adjustment and additional retaining elements in the end portions. In addition, the device includes a supply and output conveyors.
При движении через вытяжной прибор хаотично расположенный лоскут за счет вытяжки ориентируется под углом около 45° относительно основы (утка) и линии резки. Такая ориентация обуславливает меньшее усилие при разрезании и меньшее повреждение волокон, поскольку нож не только разрезает, но и разрывает, растаскивает лоскут. Как известно, усилие разрыва полоски ткани минимально в направлении под углом 45° относительно нитей.When moving through a draft device, a randomly located flap due to the hood is oriented at an angle of about 45 ° relative to the warp (weft) and the cutting line. This orientation leads to less effort when cutting and less damage to the fibers, because the knife not only cuts, but also tears, pulls the flap apart. As you know, the effort to break the strip of fabric is minimal in the direction at an angle of 45 ° relative to the threads.
Наклоненный в сторону неподвижного ножа питающий столик позволяет подвижному ножу захватывать лоскут без большого угла перегиба, что позволяет разъединять нити лоскута с минимальным их повреждением.The feeding table tilted towards the fixed knife allows the movable knife to grab the flap without a large bend angle, which allows the flap threads to be disconnected with minimal damage.
Надежная фиксация регулируемых элементов - столика, неподвижного и подвижных ножей предотвращает возможность их взаимного соударения, а следовательно, выхода машины из строя, возгорания и т.д.Reliable fixation of adjustable elements - a table, fixed and movable knives prevents the possibility of their mutual impact, and consequently, the failure of the machine, fire, etc.
Все это дает возможность увеличить скорость рабочих органов и производительность машины.All this makes it possible to increase the speed of the working bodies and the productivity of the machine.
На фиг.1 представлена схема ротационной резальной машины и узлы регулировки положения рабочих органов. На фиг.2 показан регулировочно-фиксирующий элемент в торцевой части подвижного ножа. На фиг.3 изображен поперечный разрез ротора.Figure 1 presents a diagram of a rotary cutting machine and nodes for adjusting the position of the working bodies. Figure 2 shows the adjusting and fixing element in the end part of the movable knife. Figure 3 shows a cross section of a rotor.
Устройство содержит подающий транспортер 1 (фиг.1) и смонтированный за ним выравнивающий вытяжной питающий прибор 2 с рифлеными валиками, непосредственно к нему примыкает питающий столик 3 с двумя крепежно-регулировочными винтами 4 и 5, связывающими его со стойкой 6, на которую монтируется также неподвижный нож 7 посредством бруса Т-образного профиля 8 и крепежно-регулировочных винтов 9 и 10. В непосредственной близости с неподвижным ножом смонтирован вращающийся ротор, представляющий собой узел из двух подвижных ножей 11, закрепленных одновременно на фланцах 12 винтами 13 и на стаканах 14 винтами 15. Стаканы в свою очередь связанны с опорной трубой 16 винтами 17. Фланцы 12 связаны между собой и с трубой стяжками 18. Вся конструкция закреплена на валу 19, вращающемся в подшипниках с корпусами 20. С каждым ножом с двух сторон контактируют П-образные детали 21 (фиг.2), закрепленные на фланцах 12 болтами 22. На П-образной детали и на фланцах расположены регулировочные ушки 23 и 24, связанные между собой шпилькой 25 с гайками 26 и 27. Стакан 14 состоит из корпуса 28 с винтом 29 (фиг.3), фигурного винта 30, планки 31 с симметричными регулировочными винтами 32. Под ротором с наклоном располагается выводящий транспортер 33.The device contains a feed conveyor 1 (Fig. 1) and a leveling exhaust supply device 2 mounted with corrugated rollers mounted behind it, a feeding table 3 is adjacent to it with two fastening and adjusting screws 4 and 5 connecting it to the rack 6, which is also mounted a fixed knife 7 by means of a bar of a T-shaped profile 8 and fixing and adjusting screws 9 and 10. In the immediate vicinity of the fixed knife, a rotating rotor is mounted, which is a unit of two movable knives 11, fixed simultaneously on the flanges by 12
Устройство работает следующим образом. Поток текстильных отходов движется по транспортеру 1 (фиг.1) и на выходе с транспортера попадает в выравнивающий вытяжной питающий прибор с рифлеными валиками 2 и вытяжкой, варьируемой в пределах от 2 до 2,5. Глубина и профиль рифлей может быть разными в зависимости от вида перерабатываемого материала, метода и технологии последующей обработки. Питающий прибор за счет вытяжки ориентирует лоскут перед подачей в зону разрезания примерно под углом в 45° относительно нитей основы (или утка). Без переориентации проходят вытяжной прибор только те полоски ткани, в которых основа (или уток) расположены строго параллельно линии зажима, но вероятность такого совпадения крайне низка. В процессе резки материал лежит на питающем столике, угол наклона которого в сторону ножей определяет степень перегиба нитей лоскута через режущую кромку неподвижного ножа и, следовательно, степень их фиксации относительно друг друга. Повышенная фиксация нитей способствует их разрыву и повреждению волокна. Угол наклона питающего столика регулируется положением двух крепежно-регулировочных винтов 4 и 5, связывающих его со стойкой 6. Положение режущей кромки неподвижного ножа 7 относительно верхней рабочей поверхности столика и траектории движения подвижных ножей 11 определяется регулированием Т-образной детали 8 за счет вращения крепежно-регулировочных винтов 9, 10. Качество резки материала определяется зазором между подвижным и неподвижным ножами, величина которого зависит от вида материала и регулируется за счет изменения положения поверхности подвижных ножей. Пространственная ориентация подвижного ножа на поверхности фланцев 12 может точно регулироваться винтами 13 и 15, а также положением П-образной детали, которая может поворачиваться вокруг болта 22 при вращении шпильки 25 за счет стягивания регулировочных ушек 23 и 24 с последующей фиксацией этого положения гайками 26 и 27 и винтами 13. Положение подвижного ножа 11 между фланцами регулируется винтом 29. Точное положение режущей кромки подвижного ножа регулируется симметричными винтами 32. Перечисленные регулировочные узлы позволяют поддерживать зазор между неподвижным 7 и подвижными 11 ножами минимально возможным и производить эффективную резку материала при вращении ротора. Измельченный лоскут выводящим транспортером 33 подается к следующей машине поточной линии по разволокнению отходов.The device operates as follows. The flow of textile waste moves along the conveyor 1 (Fig. 1) and, at the exit from the conveyor, it enters a leveling exhaust feeding device with corrugated rollers 2 and an extract varying from 2 to 2.5. The depth and profile of the corrugations can be different depending on the type of material being processed, the method and technology of subsequent processing. The feeding device, by drawing, orientes the flap before feeding into the cutting zone at an angle of approximately 45 ° relative to the warp threads (or weft). Without reorientation, only those strips of fabric in which the base (or wefts) are located strictly parallel to the clamping line pass through the exhaust device, but the probability of such a coincidence is extremely low. During the cutting process, the material lies on the feeding table, the angle of inclination of which towards the knives determines the degree of bending of the flap threads through the cutting edge of the fixed knife and, therefore, the degree of their fixation relative to each other. Increased fixation of the threads contributes to their rupture and damage to the fiber. The angle of inclination of the feeding table is regulated by the position of two fastening and adjusting screws 4 and 5, connecting it to the stand 6. The position of the cutting edge of the fixed knife 7 relative to the upper working surface of the table and the motion path of the movable knives 11 is determined by the regulation of the T-shaped part 8 due to the rotation of the mounting adjusting screws 9, 10. The quality of cutting the material is determined by the gap between the movable and fixed knives, the value of which depends on the type of material and is adjusted by changing the position on top knives of movable knives. The spatial orientation of the movable knife on the surface of the flanges 12 can be precisely controlled by
Источники информацииInformation sources
1. DD 262597 A, 07.12.1988.1. DD 262597 A, 12/07/1988.
2. SU 1317041 A, 1987.2. SU 1317041 A, 1987.
3. Петканова Н.Н. и др. Переработка текстильных отходов и вторичного сырья. М.: Легпромбытиздат, 1991, с.92-93.3. Petkanova N.N. and others. Recycling of textile waste and secondary raw materials. M .: Legprombytizdat, 1991, p. 92-93.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004119114A RU2278189C2 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Textile wastes cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004119114A RU2278189C2 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Textile wastes cutting apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004119114A RU2004119114A (en) | 2005-12-10 |
RU2278189C2 true RU2278189C2 (en) | 2006-06-20 |
Family
ID=35868510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004119114A RU2278189C2 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Textile wastes cutting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2278189C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111575840A (en) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 杭州冰临针织有限公司 | Waste cloth opening treatment device |
-
2004
- 2004-06-23 RU RU2004119114A patent/RU2278189C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Петканова Н.Н. и др. Переработка текстильных отходов и вторичного сырья. М.: Легпромбытиздат, 1991, с.92-93, рис.3.70. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111575840A (en) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 杭州冰临针织有限公司 | Waste cloth opening treatment device |
CN111575840B (en) * | 2020-05-25 | 2021-05-04 | 杭州冰临针织有限公司 | Waste cloth opening treatment device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004119114A (en) | 2005-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2278189C2 (en) | Textile wastes cutting apparatus | |
US6505658B2 (en) | Veneer dehydrating apparatus | |
CN103415656B (en) | For the method and apparatus of strand sample fibrous material of milling | |
US4467687A (en) | Alignment system for a rotary cutter | |
CN117822155A (en) | Carding machine | |
US2776711A (en) | Machine for cutting moving web into particles | |
CN101405455B (en) | A method and a device for transferring a tail | |
KR200482915Y1 (en) | Fabric cutting device for manufacturing of wet tissue | |
CN218090277U (en) | Fiber cutting machine | |
US4463640A (en) | Rotary cutting and alignment system for a printing press | |
JPH0335437B2 (en) | ||
CN203212907U (en) | Fiber cutting machine | |
CN113478541B (en) | Online cutting device for edge of film and application method of online cutting device | |
US5007253A (en) | Portable lace clipping and shearing apparatus for synchronous operation with a lace-knitting machine | |
US11925942B2 (en) | Roller crusher and method for operating thereof | |
US3438092A (en) | Safety shield for cotton carding machines | |
CN214340059U (en) | Leaf beater with adjustable knife frame distance | |
US292873A (en) | Method of and machinery for treating rags for paper-stock | |
SU1076287A1 (en) | Milling and canting machine | |
CN217045403U (en) | Steel belt slitting device | |
CN211922048U (en) | Edge cutter for papermaking felt | |
JPH0796523A (en) | Frp panel fine cutting processing apparatus | |
RU16836U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING SHEET MATERIAL | |
US20230129456A1 (en) | Roller crusher and method for operating thereof | |
RU2049169C1 (en) | Device for loosening of fibrous material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060624 |