RU2277970C1 - Bulk feed grinding apparatus - Google Patents
Bulk feed grinding apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277970C1 RU2277970C1 RU2005104089/03A RU2005104089A RU2277970C1 RU 2277970 C1 RU2277970 C1 RU 2277970C1 RU 2005104089/03 A RU2005104089/03 A RU 2005104089/03A RU 2005104089 A RU2005104089 A RU 2005104089A RU 2277970 C1 RU2277970 C1 RU 2277970C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- cyclone
- branch pipe
- casing
- channels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механизации сельскохозяйственных процессов, в частности к установкам для измельчения фуражного зерна и кормовых добавок.The invention relates to the field of mechanization of agricultural processes, in particular to installations for grinding feed grain and feed additives.
Известна дробилка для фуражного зерна, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус, в котором установлен ротор с измельчающими молотками и перфорированное решето; циклонное сепарирующее устройство снабжено приспособлением для отделения крупных частиц. (Патент RU №2235596 МПК В 02 С 13/00, А 01 F 29/10, 2004 г.).Known crusher for feed grain containing a horizontal cylindrical body in which a rotor with grinding hammers and a perforated sieve; the cyclone separation device is equipped with a device for separating large particles. (Patent RU No. 2235596 IPC В 02 С 13/00, А 01 F 29/10, 2004).
Данная конструкция не позволяет использовать дробилку в безрешетном варианте. Решето является дорогостоящей сменной деталью машины и быстро изнашивается. Поэтому применяются безрешетные дробилки.This design does not allow the use of a crusher in a sieve-free version. The sieve is a costly replacement part of the machine and wears out quickly. Therefore, sieveless crushers are used.
Известна установка для измельчения сыпучего корма, содержащая горизонтально установленный цилиндрический корпус, в котором расположен ротор и рабочая камера с измельчающими элементами, систему транспортирования продуктового воздушного потока - раструб с двумя симметричными отводящими каналами и основанием, совмещенным с верхней половиной корпуса, и регулятор потока, расположенный в верхней части каналов, а также циклон (патент RU №2238148 МПК В 02 С 13/00, A 01 F 29/10, 2004 г. - прототип).A known installation for grinding bulk feed containing a horizontally mounted cylindrical body in which is located a rotor and a working chamber with grinding elements, a system for transporting product air flow - a bell with two symmetrical outlet channels and a base combined with the upper half of the body, and a flow regulator located in the upper part of the channels, as well as a cyclone (patent RU No. 2238148 IPC В 02 С 13/00, A 01 F 29/10, 2004 - prototype).
Данная установка работает с решетом, которое является одним из измельчающих элементов и поэтому не снабжена замкнутой транспортирующей системой продуктово-воздушного потока, что не позволяет получить равномерный помол, сократить наличие мучной пыли в кормах и за счет этого снизить удельный расход электроэнергии.This installation works with a sieve, which is one of the grinding elements and therefore is not equipped with a closed conveying system of the product-air flow, which does not allow to obtain uniform grinding, reduce the presence of flour dust in feed and thereby reduce the specific energy consumption.
Задача данного технического решения заключается в создании установки с замкнутой (закольцованной) транспортирующей пневмосистемой и с механизмом своевременного отбора образовавшихся при ударе частиц из рабочей камеры, а также транспортировку их в циклон и на разделение (рассев) при реверсивной работе измельчающего ротора. Частицы, не прошедшие через отверстия тканого сита сепаратора (сход), должны поступать в рабочую камеру установки для повторного измельчения.The objective of this technical solution is to create an installation with a closed (looped) conveying pneumatic system and with a mechanism for the timely selection of particles formed upon impact from the working chamber, as well as transporting them to a cyclone and for separation (sieving) during the reverse operation of the grinding rotor. Particles that do not pass through the holes of the woven screen of the separator (descent) must enter the working chamber of the unit for re-grinding.
Поставленная задача достигается тем, что в установке для измельчения сыпучего корма, содержащей горизонтально установленный цилиндрический корпус, в котором расположен ротор и рабочая камера с измельчающими элементами, систему транспортирования продуктового воздушного потока - раструб с двумя симметричными отводящими каналами и основанием, совмещенным с верхней половиной корпуса, и регулятор потока, расположенный в верхней части каналов, а также циклон. Система транспортирования продуктового воздушного потока выполнена замкнутой и снабжена возвратным воздухопроводом и сообщенным с ним сепаратором, причем воздухопровод соединен на выходе с окном рабочей камеры, а сепаратор на входе - с циклоном, при этом окно рабочей камеры расположено на половине расстояния между нижними окнами раструба и 2/3 радиуса от центра, рабочая камера снабжена декой, нижняя половина которой прикреплена к корпусу неподвижно, а верхняя укорочена на угол 30-45° и установлена с возможностью осевого перемещения под окнами отводящих каналов раструба для их перекрытия синхронно регулятору потока.The problem is achieved in that in the installation for grinding bulk feed containing a horizontally mounted cylindrical body in which the rotor and the working chamber with grinding elements are located, the system for transporting product air flow is a bell with two symmetrical outlet channels and a base combined with the upper half of the body , and a flow regulator located at the top of the channels, as well as a cyclone. The product air flow transportation system is closed and equipped with a return air duct and a separator connected to it, the air duct being connected at the outlet to the working chamber window, and the separator at the inlet to the cyclone, and the working chamber window is half the distance between the lower bell windows and 2 / 3 radii from the center, the working chamber is equipped with a deck, the lower half of which is fixed to the body fixedly, and the upper one is shortened by an angle of 30-45 ° and installed with the possibility of axial movement under s channels for diverting funnel their overlapping synchronous flow controller.
На фиг.1 представлен общий вид установки для измельчения сыпучего корма; на фиг.2 - рабочая камера с замкнутой (закольцованной) системой отбора продуктов измельчения; на фиг.3 - положение верхней деки при вращении ротора по часовой стрелки; на фиг.4 - положение верхней деки при вращении ротора против часовой стрелки.Figure 1 presents a General view of the installation for grinding bulk feed; figure 2 - working chamber with a closed (looped) system of selection of products of grinding; figure 3 - the position of the upper deck during rotation of the rotor clockwise; figure 4 - the position of the upper deck during rotation of the rotor counterclockwise.
Установка для измельчения корма содержит (фиг.1) цилиндрический корпус 1 с загрузочным бункером 2, электродвигатель 3, пневмопровод 4 и вентилятор 5, электропривод 6, тангенциальный патрубок 7 и циклон 8 с выхлопной трубой 9, сепаратор 10 с тканым ситом 11 и электровибратором 12, скатную доску 13, отвод 14 готовой продукции, возвратный продуктовый воздухопровод 15 (схода). Все оборудование установлено на раме 16.The feed mill contains (Fig. 1) a cylindrical body 1 with a feed hopper 2, an electric motor 3, a pneumatic pipe 4 and a fan 5, an electric drive 6, a tangential pipe 7 and a cyclone 8 with an exhaust pipe 9, a separator 10 with a woven screen 11 and an electric vibrator 12 , pitched board 13, outlet 14 of the finished product, return product air duct 15 (descent). All equipment is mounted on frame 16.
Установка для измельчения корма имеет также ротор (фиг.2), который включает вал 17, на нем жестко закреплены диски 18, на которых с помощью осей 19 подвешены пластинчатые молотки (рабочие элементы) 20. Ротор размещается в рабочей камере 21 цилиндрического корпуса 1. Нижняя и верхняя деки 22 и 23 и ротор концентрично расположены в корпусе. Они образуют дробильную рабочую камеру. В верхней половине корпуса 1, начиная с линии разъема, установлен конический раструб с двумя каналами 25. Верхняя половина деки выполнена укороченной на угол 30-45° и установлена с возможностью осевого поворота под окнами отводящий каналов 25 раструба для их перекрытия синхронно перекрытия регулятора 26 потока. Регулятор 26 продуктового воздушного потока соответствует форме окон раструба, он жестко закреплен на свободно вращающейся оси и может поворачиваться в зависимости от направления потока и перекрывать один или второй каналы 25 раструба. Раструб с помощью центробежного вентилятора 5 и тангенциального патрубка 7 (фиг.1) присоединяется к циклону 8. Окно рабочей камеры расположено на половине расстояния (L) между нижними окнами каналов 25 раструба и 2/3 радиуса от центра и сообщено посредством гофрированного патрубка с возвратным воздухопроводом 15. Удаление измельченного материала из рабочей камеры осуществляется посредством совокупно работающих между собой раструбов с каналами, вентилятора 5, циклона 6. При этом конструкция механизма отбора продукта обеспечивает одинаковую скорость движения продуктового воздушного потока за счет сложения сил нагнетания, создаваемого ротором, и отсоса, создаваемого центробежным вентилятором при реверсивной работе ротора установки.The feed chopper also has a rotor (Fig. 2), which includes a
Привод ротора установки осуществляется от электродвигателя 3, а сепаратора - от электровибратора 12. Синхронный привод регулятора 26 и поворотной деки 23 может быть выполнен как в ручном от рукоятки 24 так и в автоматическом вариантах.The rotor of the installation is driven by the electric motor 3, and the separator from the electric vibrator 12. The synchronous drive of the
Установка для измельчения работает следующим образом.Installation for grinding works as follows.
Верхняя дека 23 за рукоятку 24 поворачивается в сторону вращения ротора до упора с нижней декой 22. При этом открывается одна сторона канала 25 раструба, а противоположная сторона канала закрывается.The upper deck 23 for the
Фуражное зерно или другие кормовые добавки подаются из бункера 2 в рабочую камеру 21 (фиг.1), где ударяются молотками 20, отражаются на деки 22 и 23, частично разрушаются и от них снова попадают под удары молотков и т.д. Воздушный поток, создаваемый ротором, усиливается центробежным вентилятором 5 и способствует своевременному удалению частиц из рабочей камеры 21 по мере их появления, а образовавшийся продуктово-воздушный поток поднимается по расположенному по ходу вращения ротора каналу 25 раструба и, воздействуя па пластину регулятора потока 26, автоматически открывает выход через трубу в центробежный вентилятор 5 и циклон 8. При этом одновременно перекрывает и отключает неработающую половину раструба, сохраняя в нем и прилегающем патрубке установившейся воздушный режим. Эта часть раструба автоматически включится в работу при изменении вращения ротора установки. Через центробежный вентилятор 5 и тангенциальный патрубок 7 продуктово-воздушный поток попадает в цилиндрическую часть циклона, где происходит отделение продуктов от воздуха. Готовый продукт по конической части циклона высыпается в сепаратор 10, а отработанный воздух через выхлопную трубу 9 выходит а атмосферу.Feed grain or other feed additives are fed from the hopper 2 into the working chamber 21 (Fig. 1), where they are hit by
В сепараторе установлено тканое сито 11, через которое под воздействием электровибратора 12 проходят частицы не более заданного размера (проход), которые по скатной доске 13 через патрубок 14 отводятся в тару. Частицы, не прошедшие через тканое сито (сход), по возвратному воздухопроводу 15 через гофрированный патрубок 27 и окно возвращаются на повторное измельчение в рабочую камеру 21 (фиг.3). В таком режиме работает вся установка.A woven sieve 11 is installed in the separator, through which particles of no more than a predetermined size (passage) pass through the electric vibrator 12, which are discharged into the container along the ramp board 13 through the pipe 14. Particles that did not pass through the woven sieve (descent) through the return air duct 15 through the
Перед изменением вращения ротора верхняя часть деки 23 с помощью рукоятки 24 поворачивается до упора в сторону вращения ротора установки.Before changing the rotation of the rotor, the upper part of the deck 23 with the help of the
При этом включаются в работу другие грани молотков и деки, за счет этого повышается равномерность измельчения, снижаются потери времени на перестановку молотков.At the same time, other facets of hammers and decks are included in the work, due to this, the uniformity of grinding increases, the loss of time for rearranging hammers is reduced.
Таким образом, за счет предложенного устройства отбора продуктов помола, включающего конический раструб и поворотную деку с рукояткой, а так же места установки патрубка на корпусе для ввода в камеру схода, обеспечивается замкнутый (закольцованный) режим движения продуктово-воздушного потока по всей системе, который можно использовать при реверсивной работе ротора установки, что позволяет получить равномерный помол, упростить конструкцию установки и в 1,5 раза снизить удельный расход энергии. Расположение окна патрубка возвратного воздухопровода установки соответствует нейтральной зоне (переходная зона от всасывания к нагнетанию) в рабочей камере. Кроме того, поступающий в рабочую камеру отсев не может попасть в зону отсоса, а молотками отбрасывается на деку для измельчения.Thus, due to the proposed device for selecting products of grinding, including a conical bell and a rotary deck with a handle, as well as the installation location of the pipe on the housing for entering the descent chamber, a closed (looped) mode of movement of the product-air flow throughout the system is ensured, which can be used during reverse operation of the rotor of the installation, which allows to obtain uniform grinding, simplify the design of the installation and reduce the specific energy consumption by 1.5 times. The window layout of the return pipe of the installation corresponds to the neutral zone (transitional zone from suction to discharge) in the working chamber. In addition, the screenings entering the working chamber cannot enter the suction zone, and with hammers they are thrown onto the deck for grinding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005104089/03A RU2277970C1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Bulk feed grinding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005104089/03A RU2277970C1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Bulk feed grinding apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2277970C1 true RU2277970C1 (en) | 2006-06-20 |
Family
ID=36714084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005104089/03A RU2277970C1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Bulk feed grinding apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2277970C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU172549U1 (en) * | 2016-11-21 | 2017-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" | GRAIN GRINDER WITH VIBRATION SEPARATOR OF INORGANIC IMPURITIES |
-
2005
- 2005-02-15 RU RU2005104089/03A patent/RU2277970C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU172549U1 (en) * | 2016-11-21 | 2017-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" | GRAIN GRINDER WITH VIBRATION SEPARATOR OF INORGANIC IMPURITIES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA012424B1 (en) | Drying mill and method of drying ground material | |
RU2558248C1 (en) | Grain crusher | |
US6039277A (en) | Pulverizer | |
CN110394212A (en) | A kind of device for processing seasonings | |
CA2680393C (en) | Apparatus and method for sifting feedstock | |
US4228964A (en) | Apparatus for processing cellulose insulation | |
US5769332A (en) | Efficient production of landplaster by collecting and classsifying gypsum fines | |
RU2277970C1 (en) | Bulk feed grinding apparatus | |
CN110586260A (en) | Adjustable ball mill | |
MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
RU2063807C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
WO2013162369A1 (en) | Device for comminuting material and methods for applying such a device | |
RU2396122C1 (en) | Device for grinding and separation of feed grains | |
CN214973653U (en) | Medicine granule production is with throwing material device | |
US605293A (en) | Machine for reducing pithy plants | |
CN209438689U (en) | A kind of catalyst feed pulverizer | |
RU2275156C2 (en) | Small-sized combined feed apparatus | |
JP2001129419A (en) | Pulverizer | |
JPH07256137A (en) | Crushing equipment | |
RU2238148C1 (en) | Grinding device | |
CN106694107B (en) | Calcium hydroxide flour mill | |
CN2925609Y (en) | Efficient centrifugal flour mill | |
JP2000005623A (en) | Method and apparatus for dry sand-making process | |
RU146233U1 (en) | DEVICE FOR GRINDING STRAW | |
JP2904371B2 (en) | Crushing equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080216 |