RU2277364C2 - Сигарета с пониженным выделением побочного дыма со сгораемой бумагой - Google Patents
Сигарета с пониженным выделением побочного дыма со сгораемой бумагой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277364C2 RU2277364C2 RU2003111016/12A RU2003111016A RU2277364C2 RU 2277364 C2 RU2277364 C2 RU 2277364C2 RU 2003111016/12 A RU2003111016/12 A RU 2003111016/12A RU 2003111016 A RU2003111016 A RU 2003111016A RU 2277364 C2 RU2277364 C2 RU 2277364C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cigarette
- catalyst
- oxide
- additive
- fibers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая традиционный табачный стержень и сгораемую сигаретную бумагу с композицией для обработки побочного дыма. Обрабатывающая композиция содержит, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц добавку. Способ сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, характеризуется обработкой побочного дыма упомянутой композицией, которую несет сгораемая сигаретная бумага. Технический результат - эффективное уменьшение побочного дыма при достижении приемлемой скорости свободного горения сигареты. 10 н. и 108 з.п. ф-лы, 9 ил., 10 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к сокращению выделения побочного дыма горящей сигаретой и подобными изделиями. В частности, изобретение относится к композиции для использования с сигаретной бумагой, сигаретной оберткой или оберткой для сигар для обработки и явного сокращения побочного дыма.
Предпринимались различные попытки сокращения или устранения выделения побочного дыма горящей сигаретой. Заявитель разработал различные подходы к системам борьбы с побочным дымом сигарет, которые описаны в его канадских патентах 2054735 и 2057962, в патентах США 5462073 и 5709228 и в публикациях РСТ WO 96/22031, WO 98/16125 и WO 99/53778.
Известны и другие системы борьбы с побочным дымом, в которых использовали фильтрующий материал или абсорбирующий материал в табаке, фильтре или бумажной обертке. Примеры таких систем описаны в патентах США 2755207 и 4225636, Европейской заявке 0740907 и WO 99/53778. В патенте США 2755207 описана сигаретная бумага с пониженным выделением побочного дыма. При горении сигаретная бумага дает дым, практически не содержащий вредных компонентов. Сигаретная бумага представляет собой целлюлозный материал в виде волокон. Волокна прочно связаны с мелкодисперсным минеральным, кремнистым катализатором. Такая сигаретная бумага, являясь по существу несгораемой и огнеупорной, практически не изменяется при горении сигареты и работает как катализатор, модифицируя горение сигареты. К кремнийсодержащим катализаторам относят кислотообработанную глину, обожженный монтморрилонит и природные, и синтетические силикаты, содержащие относительно подвижные атомы водорода. Могут использоваться смеси кремнезема с оксидами, к которым относятся оксиды алюминия, циркония, хрома и магния. К другим видам кремнезема относятся оксиды кремния и алюминия в весовом отношении кварца к окиси алюминия 9:1.
В патенте США 4225636 раскрыто применение углерода в сигаретной бумаге для уменьшения количества органических компонентов в паровой фазе и общего количества твердых частиц в побочном дыме. Кроме того, углерод обеспечивает существенное уменьшение видимого побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой. В качестве источника углерода предпочтительно используют активированный уголь. Применение активированного угля дает небольшое уменьшение видимого побочного дыма. Мелкодисперсный углерод может составлять до 50% состава сигаретной бумаги. В качестве внутренней обертки табачного стержня в комбинации с обычной сигаретой может использоваться бумага с углеродным покрытием.
А ЕР 0740907, опубликованной 6 ноября 1996 г., описано применение цеолитов в сигаретном табаке для изменения характеристик основного дыма и, в частности, для удаления из основного дыма различных компонентов, в частности, некоторых видов смол. Цеолит, введенный в табак, также заметно меняет характеристики побочного дыма. Использовались цеолиты с размером частиц от 0,5 до 1,2 мм.
В публикации WO 99/53778 описан несгораемый лист материала для сокращения побочного дыма. Этот лист используется в качестве обертки и наносится поверх обычной сигаретной бумаги на обычную сигарету. Эта обертка имеет очень высокую пористость и позволяет сигарете гореть со скоростью, близкой к обычной скорости свободного горения, одновременно уменьшая выделение видимого побочного дыма. Несгораемая обертка содержит несгораемые керамические волокна, несгораемые волокна активированного угля, а также другие стандартные материалы, применяемые для изготовления обертки. Обертка также содержит цеолиты или подобные сорбирующие материалы, а также окислительный металл-оксидный катализатор, который хранит и отдает кислород. Несгораемая обертка обеспечивает приемлемую степень регулирования побочного дыма, однако из-за несгораемого характера обертки остается обугленная трубка.
В патентах США 4433697 и 4915117 раскрыто включение керамических волокон в сигаретную бумагу при ее изготовлении. В патенте США 4433897 описано содержание по меньшей мере 1% по весу определенных керамических волокон в бумажной композиции в комбинации с наполнителем из оксида магния и/или гидроксида магния для уменьшения видимого побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой. Композиция из волоконной пульпы, керамических волокон и наполнителей используется для изготовления бумажного листа на обычной бумагоделательной машине. Керамические волокна могут быть выбраны из группы, состоящей из поликристаллической окиси алюминия, алюмосиликата и аморфной окиси алюминия. Используется наполнитель из гидроксида магния или оксида магния, нанесенный на волокна листа.
В патенте США 4915117 описан несгораемый лист для удерживания табака. Тонкий лист, сформированный из керамических материалов, при горении не дает дыма. Керамический лист содержит тканый или нетканый материал из керамических волокон или смесь бумаги и керамики, термически разложенной при высокой температуре. Керамическое волокно можно выбрать из неорганических волокон, таких как кварцевое волокно, алюмосиликатное волокно, алюмооксидное волокно, циркониевое волокно или кремнеземно-бор-силикатное волокно и стекловолокно. Керамический лист формируют, связывая эти материалы неорганическим связующим, например силикагелем или алюмогелем. Волокна предпочтительно имеют диаметр от 1 до 10 мкм.
В обычной сигаретной бумаге для сокращения побочного дыма применялись зольные гели, в частности зольные гели, приготовленные из алюмината магния, алюмината кальция, диоксида титана, диоксида циркония и оксида алюминия, как описано в патенте Канады 1180968 и в заявке на патент Канады 2010575. В патенте Канады 1180968 описано применение гидроксида магния в форме аморфного геля как компонента наполнителя сигаретной бумаги для улучшения внешнего вида пепла и уменьшения выделения побочного дыма. Гель гидроксида магния наносится на волокна листа сигаретной бумаги. В заявке 2010575 описано применение гелей, полученных гелеобразованием из раствора или процессом зольного гелеобразования, для управления сгоранием оберток курительных изделий. Эти гели могут наноситься как покрытие на волокна бумаги до того, как бумага будет сформирована в обертку. Эти обертки способствуют уменьшению видимого побочного дыма. Оксидами металлов для гелей могут быть оксиды алюминия, титана, циркония, натрия, калия или кальция.
Непосредственно в сигаретной бумаге также применялись катализаторы, например описанные в патенте Канады 606895 и в патенте США 5386838. В патенте Канады 606895 описано применение в сигаретной бумаге платины, осмия, иридия, палладия, родия и рутения. Эти металлы работают как окислительные катализаторы, обрабатывающие пары, образующиеся при горении бумажной обертки. Оптимальный каталитический эффект дает палладий. Частицы металла в соответствующей среде диспергируют на поверхности бумажной обертки до того, как она будет использована на сигарете.
В патенте США 5386838 описано применение зольного раствора, содержащего смесь железа и магния, в качестве композиции, подавляющей образование дыма. Композицию, подавляющую образование дыма, получают совместным осаждением железа и магния из водного раствора в присутствии основания. Железо-магниевая композиция имеет высокую площадь поверхности от около 100 м2/г до около 225 м2/г при нагревании до температуры от около 100°С до около 500°С. Железо-магниевая композиция может добавляться в бумажную пульпу, используемую для изготовления малодымной сигаретной бумаги. Железо-магниевая композиция, очевидно, действует как окислительный катализатор и сокращает количество дыма, выделяемого горящей сигаретой. Этот катализатор может также использоваться для табака, например, как описано в патенте США 4248251, в табак можно добавлять палладий либо в металлической форме, либо в форме соли. Наличие палладия в табаке сокращает количество полициклических ароматических углеводородов в основном дыме. Палладий используется в комбинации с неорганической солью азотной или азотистой кислоты. Такие нитраты включают соли лития, натрия, калия, рубидия, цезия, магния, кальция, стронция, лантана, церия, неодима, самария, европия, гадолиния, тербия, диспрозия, эрбия, скандия, марганца, железа, родия, палладия, меди, цинка, алюминия, галлия, олова, висмута, их гидратов, а также смеси этих веществ.
Катализаторы также использовались в трубчатых изделиях для уменьшения побочного дыма, как описано в публикации WO 98/16125.
Каталитические материалы использовались в сигаретах аэрозольного типа, которые не выделяют ни побочного, ни основного дыма, а вместо него генерируют ароматизированный аэрозоль. Примеры таких аэрозольных сигарет описаны в патентах США 5040551; 5137034 и 5944025, в которых использован катализатор для обеспечения генерирования тепла, необходимого для получения аэрозоля. Такие каталитические системы содержат оксиды церия, палладия или платины.
Хотя из уровня техники известны различные системы по контролированию побочного дыма, ни одна из них не обеспечивает эффективного уменьшения побочного дыма путем простого добавления активных компонентов в сгораемую сигаретную бумагу так, чтобы сигарета горела как обычная сигарета, и ее вкус почти не менялся. Соответственно, настоящее изобретение относится к системе борьбы с побочным дымом, которая не только имеет внешний вид и вкус обычной сигареты, и согласно некоторым аспектам образует пепел как нормальная сигарета.
Настоящее изобретение обеспечивает значительное сокращение побочного дыма. Неожиданно было обнаружено, что такое сокращение может быть достигнуто путем комбинированного применения в побочном дыме обрабатывающей композиции, окислительного катализатора, хранящего и отдающего кислород и по существу несгораемой мелкодисперсной пористой, в виде частиц, добавки к катализатору. Эта композиция может использоваться в традиционной сгораемой сигаретной бумаге для достижения приемлемой скорости свободного горения сигареты, одновременно минимизируя или буквально устраняя видимый побочный дым.
Добавкой к катализатору может быть любой подходящий по существу несгораемый материал в виде частиц такой, как глины, углеродные материалы, например измельченные углеродные волокна, минеральные материалы, такие как оксиды металлов и волокна из оксидов металлов, керамика, например измельченные керамические волокна, и пористые частицы, имеющие высокую площадь поверхности. В этом отношении добавкой к катализатору наиболее предпочтительно является по существу несгораемый сорбирующий материал с высокой площадью поверхности, например активированный уголь или цеолиты. В наиболее предпочтительном варианте выполнения сорбирующими материалами являются цеолиты и, в частности, гидрофобные цеолиты. Цеолиты особенно предпочтительны при использовании с катализатором на основе церия.
Композиция для обработки побочного дыма может использоваться разными способами. Эта композиция может использоваться как наполнитель при изготовлении сигаретной бумаги, она может быть импрегнирована в сигаретную бумагу, или использоваться как покрытие(я) или слой(и) на внешней и/или внутренней поверхности сигаретной бумаги. Полученная обрабатывающая бумага с пониженным выделением побочного дыма может иметь пористость от очень низкой, с числом Кореста около 0,5, до очень высокой, с числом Кореста около 1000. Предпочтительная пористость составляет около 200 единиц Кореста и наиболее предпочтительная пористость составляет от около 30 до 60 единиц Кореста. Следует отметить, что такая обработанная бумага может использоваться как множественная обертка. Обработанная бумага может использоваться в качестве наружной обертки на сигарете с обычной сигаретной бумагой.
Композиция для обработки побочного дыма может наноситься в виде покрытия на обе стороны или на любую сторону бумаги для сигареты с множественной, обычно двойной оберткой, может импрегнироваться в бумагу, либо может вводиться как наполнитель при производстве сигаретной бумаги для одинарной или множественной обертки сигарет. В сигаретах с двойной оберткой композиция для обработки побочного дыма в одном варианте может располагаться между двумя слоями. В другом варианте с двойной оберткой композиция для обработки побочного дыма может наноситься на ту сторону бумаги, которая обращена к табачному стержню, а между двумя слоями обертки можно использовать различные дозировки композиции. В еще одном варианте с двойной оберткой композиция для обработки побочного дыма может наноситься на обе стороны бумаги, помещаемой на табачный стержень, причем количество композиции может быть разным. Вторая бумага может использоваться как наружная дополнительная обертка. Обрабатывающая сигаретная бумага может иметь обычные свойства пеплообразования, что является существенным преимуществом перед несгораемыми сигаретными трубками уровня техники. Обрабатывающая бумага может быть традиционной бумагой на базе целлюлозы, которая, вместе с обрабатывающей композицией, неожиданным образом не увеличивает количество побочного дыма.
Было обнаружено, что для лучшего сокращения побочного дыма катализатор и добавка должны использоваться в комбинации. Эти два компонента могут смешиваться в качестве наполнителя например, при производстве сигаретной бумаги. Альтернативно, при использовании в качестве покрытия катализатор и добавку смешивают, обычно в виде суспензии, и их смесь наносят в этом виде. В отношении предпочтительных вариантов и, в частности, совместного использования церия с цеолитом, эти материалы могут наноситься как отдельные, контактирующие тонкие слои для получения многослойного покрытия. Такие слои могут иметь толщину обычно меньше толщины традиционной сигаретной бумаги и, поскольку они тесно контактируют друг с другом, они работают так же, как если бы они были объединены и перемешаны.
Согласно другому объекту настоящего изобретения сигарета с пониженным выделением побочного дыма содержит традиционный табачный стержень и сгораемую обрабатывающую бумагу, имеющую композицию для обработки побочного дыма от этого стержня, при этом обрабатывающая композиция содержит, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц, добавку к этому катализатору.
Согласно другому объекту настоящего изобретения сигарета с пониженным. выделением побочного дыма содержит традиционный табачный стержень и сгораемую обрабатывающую бумагу с композицией для обработки побочного дыма, содержащей оксид церия, который действует и как окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и как по существу несгораемая мелкодисперсная пористая, в виде частиц, добавка к катализатору.
Согласно другому объекту настоящего изобретения композиция добавки для использования при производстве сигаретной обрабатывающей бумаги для сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, содержит, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц, добавку.
Согласно следующему объекту настоящего изобретения сигарета с пониженным выделением побочного дыма содержит традиционный табачный стержень и сгораемую обрабатывающую бумагу с композицией для обработки побочного дыма, при этом композиция для обработки содержит, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую цеолитовую добавку к катализатору.
Согласно следующему объекту настоящего изобретения композиция суспензии для использования в сигаретной бумаге для сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, содержит, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц, добавку к катализатору.
Согласно следующему объекту настоящего изобретения сгораемая и образующая пепел сигаретная бумага, предназначенная для использования на выкуриваемом табачном стержне сигареты для сокращения выделяемого им побочного дыма, содержит композицию для обработки побочного дыма, содержащую, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц, добавку к катализатору.
Согласно следующему объекту настоящего изобретения способ сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, предусматривает обработку побочного дыма композицией, носителем которой является сгораемая сигаретная бумага, при этом указанная композиция содержит, в комбинации, окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц, добавку к катализатору.
Согласно следующему объекту настоящего изобретения сигарета с пониженным выделением побочного дыма содержит традиционный табачный стержень и сгораемую сигаретную бумагу, с композицией для обработки побочного дыма, связанной с сигаретной бумагой, причем указанная обрабатывающая композиция сокращает побочный дым на более чем около 90%. Для упрощения описания термин "сигарета" относится не только к выкуриваемым сигаретам, но и к любым формам обернутых курительных изделий, таких как сигары и т.п. Термин "обрабатывающая бумага" охватывает сгораемую обертку и т.п., которая может использоваться на сигаретах, сигарах и им подобных курительных изделиях. Обертка может быть однослойной или многослойной сигаретной бумагой. Обертка может использоваться как единственный слой сигаретной бумаги или как обертка вокруг обычной сигаретной бумаги. Обрабатывающая бумага может содержать в качестве подложки традиционную сигаретную бумагу или подобный сгораемый продукт с пористостью в широком диапазоне. Традиционный табачный стержень охватывает табачные составы, обычно используемые в выкуриваемых сигаретах. Эти стержни следует отличать от табачных компонентов, используемых в аэрозольных сигаретах.
На чертежах обозначено
Фиг.1 - схема нанесения обрабатывающей композиции на сигаретную бумагу распылением;
Фиг.2 - схема экструдирования пленки обрабатывающей композиции в виде пленки на сигаретную бумагу;
Фиг.3 - схема накатки обрабатывающей композиции на сигаретную бумагу;
Фиг.4 - схема пропитки сигаретной бумаги обрабатывающей композицией;
Фиг.5 - схема смешивания обрабатывающей композиции с бумажной пульпой при изготовлении сигаретной бумаги;
Фиг.6 - вид в перспективе табачного стержня с нанесенной на него бумагой по изобретению;
Фиг.7 - альтернативный вариант по фиг.6;
Фиг.8 - вид в перспективе табачного стержня с обрабатывающей композицией, расположенной между двумя слоями сигаретной бумаги, окружающей табачный стержень; и
Фиг.9 - вид в перспективе табачного стержня с двойной оберткой, в которой несгораемая обрабатывающая бумага расположена на традиционной сигаретной бумаге.
В своей простейшей форме композиция для обработки табачного дыма содержит окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, используемый в комбинации с по существу несгораемой мелкодисперсной пористой добавкой к катализатору. Неожиданно было обнаружено, что когда эти два компонента используют в комбинации, сами по себе, либо с другими компонентами, достигается удивительно высокая степень подавления побочного дыма, не влияющая на вкус сигареты и, в большинстве вариантов, на горение сигареты. Более того, поскольку эта композиция может наноситься на сигаретную бумагу в виде покрытия или вводиться в сигаретную бумагу как наполнитель, полученная сигарета с пониженным выделением побочного дыма выглядит как традиционная сигарета.
Добавкой может быть любой подходящий по существу несгораемый мелкодисперсный пористый, в виде частиц, материал, который не оказывает влияния на вкус основного дыма и не придает нежелательного запаха побочному дыму. Этот материал физически стабилен при повышенной температуре горящего уголька сигареты. Пористая добавка имеет высокую площадь поверхности, обычно более чем около 20 м2/г. Для того чтобы частицы имели такую высокую площадь поверхности, они должны быть пористыми. Предпочтительно, пористая добавка имеет поры со средним диаметром менее 100 нм (1000 Ангстрем). Более предпочтительно, средний диаметр пор составляет менее 20 нм (200 Ангстрем), и еще более предпочтительными являются поры со средним диаметром от 0,5 до 10 нм (5-100 Ангстрем). В материалах на основе цеолитов поры имеют средний диаметр от около 0,5 до 1,3 нм (5-13 Ангстрем).
Предпочтительно, чтобы добавка имела средний размер частиц менее чем около 30 мкм, более предпочтительно менее чем около 20 мкм и наиболее предпочтительно от около 1 до 5 мкм. Несгораемыми материалами могут быть пористые глины разных категорий, широко используемые в производстве сигаретной бумаги, например бентонитовые глины или активированные глины с высокой площадью поверхности. Могут использоваться и несгораемые углеродные материалы, включая измельченные пористые углеродные волокна и частицы. В качестве пористых монолитных материалов на основе минералов могут использоваться оксиды различных металлов, к которым относятся оксид циркония, оксиды титана, оксиды церия, оксиды алюминия, такие как глинозем, волокна из оксидов металлов, например циркониевые волокна, и другая керамика, например измельченные пористые керамические волокна и их смеси, например циркониево-цериевые волокна. В отношении оксида церия было обнаружено, что он способен работать и как мелкодисперсная добавка, и как окислительный катализатор, хранящий и отдающий кислород. К другим материалам добавки относятся материалы с высокой площадью поверхности, такие как активированный уголь и цеолиты. Понятно, что эти материалы можно смешивать как угодно.
Добавка также может содержать материалы с высокой площадью поверхности и высокой сорбирующей способностью, которые являются несгораемыми, неорганическими мелкодисперсными частицами, например молекулярные сита, к которым относятся цеолиты и аморфные материалы, такие как кварц/глинозем и им подобные. Наиболее предпочтительными являются цеолиты, такие как силикалиты, X, Y и L-цеолиты, бета-цеолиты, морденитовые цеолиты и ZSM-цеолиты.
Предпочтительными цеолитами являются гидрофобные цеолиты и умеренно гидрофобные цеолиты, которые обладают аффинностью к гидрофобным и слабо гидрофобным органическим составляющим такого побочного дыма. Цеолиты обладают структурой с высокой пористостью, что позволяет с высокой избирательностью адсорбировать и абсорбировать компоненты побочного дыма. Эта пористая структура содержит главным образом макропоры между частицами и микропоры внутри частиц, отходящие от макропор. Считается, что компоненты, захваченные в макропорах и микропорах, в присутствии оксида церия или другого подходящего окислительного катализатора при высокой температуре горящего уголька сигареты преобразуются в окисленные вещества, которые остаются в сорбирующем материале или освобождаются в форме невидимых газов, имеющих существенно пониженное содержание смол и никотина, поэтому побочный дым становится невидимым или его выделение переходит на низкий, приемлемый уровень.
Цеолиты могут характеризоваться следующей формулой:
MmM'nM''P[a AlO2·b·SiO2·c TO2]
где
М - одновалентный катион,
М' - двухвалентный катион,
М'' - трехвалентный катион,
а, b, с, n, m и р - числа, отражающие стехиометрические отношения,
с, m, n или р - также могут быть нулевыми,
Al и Si - тетраэдрально координированные атомы алюминия и кремния, и
Т - тетраэдрально координированный атом металла, способного заместить Al или Si,
где отношение b/а цеолита или цеолитоподобного материала составляет величину от около 5 до около 300 и размер микропор цеолита составляет от около 0,5 до 1,3 нм (5-13 Ангстрем).
Предпочтительными цеолитами вышеприведенной общей формулы являются фауязиты (faujasites) ((Na2, Ca, Mg)29[Al58Si134O384]·240 H2O; кубич.), β-цеолиты (Nan[AlnSi64-nO128] при n<7; тетрагональные), морденитовые цеолиты (Na8[Al8Si40O96])·24 H2O; орторомбические), ZSM-цеолиты (Nan[AlnSi96-nO192]~16 Н2О с n<27; орторомбические) и их смеси.
Можно использовать различные сорта сорбирующего материала. Это особенно справедливо для различных классов цеолитов, которые могут быть специально созданы для селективной адсорбции материалов с высокой температурой кипения, со средней температурой кипения и низкой температурой кипения. Это позволяет получить слои цеолитовой композиции, в которых церий или другой подходящий катализатор, предусмотренный настоящим изобретением, предпочтительно диспергирован по всем этим слоям. Затем эти слои могут быть соединены с сигаретной бумагой для табачного стержня с помощью связующего или клея, который может быть, например, поливинилацетатом, поливиниловым спиртом, карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ), крахмалом, казеином либо соевым белком или их смесью.
Окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, наиболее предпочтительно выбирают из оксидов переходных металлов, оксидов редкоземельных металлов (таких, как скандий, иттрий и лантаноиды, например, лантан) и их смесей. Следует отметить, что катализатор может иметь форму оксида металла или форму предшественника оксида металла, который при температуре горящего уголька сигареты преобразуется в оксид металла для выполнения функций катализатора. Оксиды переходных металлов могут выбираться из группы, состоящей из металлов IVB, VB, VIB, VIIB, VIII и IB и их смесей. Предпочтительными оксидами металлов переходной группы являются оксиды железа, меди, серебра, марганца, титана, циркония, ванадия и вольфрама, а оксидами металлов редкоземельной группы являются оксиды лантаноидов, например оксиды церия. Например, церий может использоваться как примесь к любому переходному металлу. Следует понимать, что в качестве окислительного катализатора, хранящего и отдающего кислород, могут использоваться оксиды и других металлов. К таким окислительным катализаторам на основе металла относятся благородные металлы, металлы групп IIHA и IVA и их смеси. Примерами являются олово, платина, палладий и их смеси.
Предшественник цериевого катализатора может иметь форму соли церия, например нитрата церия, или другую диспергируемую форму, которая переходит в оксид церия при высокой температуре горящего уголька сигареты и работает как катализатор. Для целей настоящего описания термин "катализатор" включает и предшественника катализатора.
Катализатор, например оксид церия, используется в комбинации с материалом добавки. Было обнаружено, что когда эти два материала используются раздельно друг от друга или в раздельных несмежных слоях, их способность контролировать выделение побочного дыма сильно снижается. Тем не менее, в определенных случаях может достигаться некоторая степень сокращения выделения побочного дыма. Предпочтительно, катализатор расположен по существу смежно материалу добавки. Это может достигаться путем примешивания частиц катализатора в материал добавки, путем введения слоя материала добавки в контакт со слоем катализатора, путем нанесения катализатора на добавку или путем импрегнирования катализатора в или на пористую поверхность материала добавки для получения желаемых характеристик контроля выделения побочного дыма. Следует иметь в виду, что помимо комбинации окислительного катализатора и добавки можно использовать и многие другие компоненты. Дополнительные добавки могут использоваться для дальнейшей интенсификации обработки побочного дыма или для изменения других характеристик сигареты. Такие дополнительные добавки могут подмешиваться в обрабатывающую композицию или использоваться в других местах конструкции сигареты, разумеется, при условии, что такие добавки не будут отрицательно влиять на способность обрабатывающей композиции очищать побочный дым.
Обрабатывающую композицию можно получать различными способами, которые обеспечивают смешивание церия с адсорбирующим материалом. Например, на адсорбирующий материал может распыляться раствор соли церия, например нитрата церия, или золь церия, чтобы импрегнировать церий в адсорбирующий материал, либо адсорбирующий материал может вымачиваться в этом растворе с той же целью. Оксид церия может быть получен в виде отдельного мелкодисперсного порошка, смешиваемого с мелкодисперсным порошком адсорбирующего материала. Особо предпочтительно, чтобы частицы катализатора имели средний размер менее чем около 30 мкм, предпочтительно менее 20 мкм и наиболее предпочтительно около от 1 до 5 мкм, чтобы обеспечить хорошее смешивание и перемешивание материалов.
Общее правило для выбора размера частиц катализатора и площади их поверхности известно специалистам в данной области: площадь поверхности выбранного катализатора должна быть такой, чтобы активные зоны катализатора были доступны для мигрирующих компонентов побочного дыма. Это может привести к тому, что в некоторых вариантах размер частиц катализатора будет больше 30 мкм, если частицы катализатора правильно распределены для достижения необходимой степени окисления компонентов побочного дыма.
Неожиданно было обнаружено, что оксид церия является одним из нескольких оксидов, который может выполнять обе функции, а именно работать как окислительный катализатор, хранящий и отдающий кислород, а также как добавка. Пористые частицы оксида церия могут иметь площадь поверхности и размер частиц, необходимые для добавки. Оксид церия используется в обрабатывающей композиции в первом количестве как катализатор, а во втором количестве - как добавка. Такие количества оксида церия в целом соответствуют количествам, используемым как катализатор и как добавка в соответствии с другими аспектами настоящего изобретения, чтобы составить полную загрузку.
Церий может использоваться как раствор-дисперсная система, например, в виде золя оксида церия или в подобной форме и наноситься на материал добавки, например цеолит. Затем он высушивается и прокаливается для получения оксида церия на поверхности материала добавки. Когда частицы оксида церия прикрепляются к поверхности добавки, например к поверхности цеолита, средний размер частиц может быть менее чем около 1 мкм. Относительное количество оксида церия, прикрепленного к цеолиту, может находиться в диапазоне от около 1 до 75% по весу от общего количества оксида церия и цеолита. Предпочтительное относительное количество оксида церия, прикрепленное к цеолиту, может находиться в диапазоне от около 10 до 70% по весу от общего количества оксида церия и цеолита.
Предпочтительный способ изготовления комбинированного продукта, т.е. оксида церия, зафиксированного на поверхности цеолита, описан в параллельной заявке США Сер. №10/242,675, озаглавленной "Способ получения микропористых материалов, покрытых оксидом металла", поданной 13 сентября 2002 г., содержание которой включено в настоящее описание путем ссылки.
Хотя подробное описание производства комбинированного продукта приведено в вышеуказанной заявке, следует указать, что этот способ в общем предусматривает изготовление каталитического материала в виде частиц из цеолита, покрытых оксидом церия, в количестве по меньшей мере 1 вес.% оксида церия, нанесенного на внешнюю поверхность частиц цеолита, от общего эквивалентного содержания оксида церия и цеолита. Согласно одному объекту этот способ в общем предусматривает стадии:
i) объединения некоторого количества коллоидной дисперсии гидрата оксида церия с совместимым, в виде частиц, материалом цеолита для формирования суспензии, при этом количество коллоидной дисперсии является достаточным для обеспечения после термообработки на стадии ii) содержания оксида церия более 20 вес.%, при этом цеолитные частицы имеют средний размер пор менее 20 Ангстрем, а коллоидная дисперсия имеет средний размер частиц по меньшей мере 20 Ангстрем;
ii) термообработки суспензии сначала при температуре ниже чем около 200°С, а затем при температуре выше чем около 400°С, для прикрепления полученного оксида церия на внешних поверхностях частиц цеолита с получением сыпучей массы частиц.
Этот продукт выпускается фирмой AMR Technologies, Inc., Торонто, Канада. В качестве альтернативы этому способу сорбирующую добавку можно поместить в раствор соли церия, высушить и подвергнуть термообработке для формирования оксида церия на поверхностях сорбирующего материала.
Удивительная активность композиции для обработки побочного дыма позволяет использовать ее в сортах сигаретной бумаги, имеющих очень разную пористость. Было также обнаружено, что эта композиция может использоваться не только в бумаге с высокой пористостью. Обрабатывающая композиция работает одинаково хорошо в бумаге с очень низкой пористостью, характеризующейся числом Кореста, около 0,5 и в бумагах с очень высокой пористостью около 1000 единиц Кореста. Предпочтительная пористость обычно составляет менее 200 единиц Кореста, а наиболее предпочтительная пористость составляет от около 30 до 60 единиц Кореста. Следует понимать, что бумага может использоваться как двойная или множественная обертка. Бумага может использоваться в качестве наружной обертки на сигарете с обычной сигаретной бумагой. Следует понимать, что в зависимости от пористости некоторые комбинации катализатора и добавки могут работать лучше, чем другие.
Композиция может распыляться на одну или на обе стороны сигаретной бумаги и адсорбироваться бумагой. Как показано на фиг.1, бумага 10 транспортируется в направлении, показанном стрелкой 12. Композиция 14 распыляется в виде суспензии распылительным соплом 16 на бумагу 10 с получением покрытия 18, которое высыхает на бумаге. Альтернативно, композицию можно экструдировать в виде пленки на поверхность бумаги, которую можно использовать как одинарную или множественную обертку. Как показано на фиг.2, устройство 20 для нанесения пленочного покрытия содержит суспензию обрабатывающей композиции 14. Устройство 20 наносит тонкую пленку 22 на бумагу 10, которая транспортируется в направлении, показанном стрелкой 12. Пленку сушат с получением покрытия 24 на бумаге 10. При таких конструкциях видимый побочный дым, к удивлению, буквально исчезает. Обрабатывающая композиция может наноситься на обычную сигарету на внешнюю поверхность сигаретной бумаги. Покрытие может наноситься валковым аппликатором 26, как показано на фиг.3. Обрабатывающая композиция 14 наносится в форме слоя 28 на валок 30. Ракля 32 определяет толщину слоя 34, который затем наносится на бумагу 10, которая транспортируется в направлении, показанном стрелкой 12. Этот слой затем сушат с образованием покрытия 36 на бумаге 10. Импрегнирование осуществляют валком 24 на фиг.4 и полученный слой 36 с бумагой 10 пропускают в направлении, показанном стрелкой 12, через прижимные валки 38 и 40, которые вдавливают слой материала в бумагу 10, тем самым импрегнируя компоненты обрабатывающей композиции в бумагу.
Специалисты в данной области понимают, что для изготовления материала по изобретению могут использоваться и другие способы нанесения покрытий, включая способы с переносом. В этих способах для переноса композиции с листа на поверхность подложки может использоваться лист из Mylar™ или другие подходящие листы. Этот тип нанесения с переносом используют, когда лист подложки непригоден для нанесения композиции валком из-за низкой физической прочности бумаги или подобного материала.
Другой альтернативой является введение заявленной композиции в процесс изготовления сигаретной бумаги. Композиция может вводиться в бумажную массу в форме суспензии. Как показано на фиг.5, заявленную композицию в бумажной массе 42 перемешивают мешалкой 44 для получения пульпы в баке 46. Пульпу переносят обычным способом и укладывают на движущийся конвейер 50 в форме слоя 48 для получения сигаретной бумаги 52. В результате, заявленная композиция оказывается внедренной в готовый материал, который может иметь форму бумажного изделия. Другой альтернативой является размещение обрабатывающей композиции между слоями сигаретной бумаги для формирования двойной обертки из сигаретной бумаги на табачном стержне. Например, композиция может наноситься так, как показано на фиг.1, т.е. распылением на внутреннюю поверхность наружного листа бумаги или внешнюю поверхность внутреннего листа. После того, как оба листа будут помещены на табачный стержень, композиция в форме слоя будет заключена между двумя листами сигаретной бумаги. Каждый лист сигаретной бумаги может иметь половинную толщину традиционной сигаретной бумаги, чтобы двойная обертка незначительно увеличивала наружный диаметр сигареты, которая будет нормально обрабатываться сигаретоделательными машинами.
Как показано на фиг.6, табачный стержень 54 имеет, например, сигаретную бумагу 10, обернутую вокруг него с покрытием 18 на внешней стороне бумаги. Наоборот, как показано на фиг.7, сигаретная бумага 10 может иметь покрытие 18 на внутренней стороне бумаги, обращенной к табачному стержню 54.
Другая альтернатива показана на фиг.8 и, как показано выше, заключается в размещении покрытия 18 между слоями бумаги 56 и 58. Бумага 56 и 58 с промежуточным слоем 18 может формироваться как единая сигаретная обертка, устанавливаемая на табачный стержень 54. Еще один вариант показан на фиг.9, где табачный стержень покрыт традиционной сигаретной бумагой 60. Над традиционной сигаретной бумагой 60 находится бумага 52 по фиг.5 с введенной в нее обрабатывающей композицией. Следует понимать, что бумага 52 с введенной в нее обрабатывающей композицией может устанавливаться непосредственно на табачный стержень 54.
Специалисту в данной области понятно, что вышеописанные процедуры введения композиции для борьбы с побочным дымом на или в сигаретную бумагу могут изменяться в зависимости от загрузки и количества оберток, используемых на табачном стержне. Например, можно использовать два или более листа бумаги с разным количеством композиции, наносимой на обе стороны обертки так, чтобы количество композиции на одной стороне было уменьшено, чтобы облегчить нанесение покрытия.
Было неожиданно обнаружено, что с любой из этих комбинаций побочный дым практически устраняется. В то же время эта сигаретная бумага демонстрирует традиционные свойства пеплообразования. Самым удивительным является то, что простое нанесение композиции на внешнюю поверхность сигаретной бумаги может минимизировать выделение видимого побочного дыма до почти необнаруженного уровня.
Следует понимать, что в зависимости от способа использования и нанесения композиции на сигарету могут потребоваться различные технологические добавки и их смеси для облегчения нанесения обрабатывающей композиции конкретным способом. К таким технологическим добавкам относятся ламинирующие материалы, например поливиниловый спирт, крахмалы, КМЦ, казеин и другие типы приемлемых клеев, различные типы связующих глин, инертные наполнители, отбеливатели, агенты, изменяющие вязкость, инертные волокнистые материалы, например циркониевые волокна и циркониево-цериевые волокна, например, описанные в патенте США 6790807 "Циркониевые/металл-оксидные волокна", опубликованном 14 сентября 2004 г., содержание которой включено в настоящее описание путем ссылки. Могут использоваться и смачиватели (агенты, способствующие проникновению) для переноса композиции в бумагу. Для разведения композиции до формы суспензии используются разбавители, например вода, которые позволяют наносить композицию на обычную сигаретную бумагу распылением, поливом, воздушным шабером, с помощью планки, ракельного ножа, путем набивки, с помощью клеильного пресса, накаткой, щелевым экструдированием, переносом и другими способами.
Желательная дозировка композиции на сигаретной бумаге или в ней составляет от около 2,5 до 125 г/м2. Наиболее предпочтительная дозировка составляет от около 2,5 до 100 г/м2. В весовых процентах бумага может составлять от около 10 до 500 вес.% и, наиболее предпочтительно, от около 10 до 400 вес.% от обрабатывающей композиции. Хотя такая дозировка является характерной для одинарной бумаги, специалисту будет понятно, что такая дозировка пригодна и при использовании двойной бумаги или бумаги с большим количеством слоев.
Композиция для сокращения побочного дыма обычно применяется в форме водной суспензии этой композиции. Суспензию можно вводить в пульпу в процессе изготовления бумаги, или наносить на бумагу различными способами или импрегнировать в бумагу различными способами, как было описано выше. Предпочтительный средний размер частиц в суспензии находится в диапазоне от около 1 мкм до около 30 мкм и наиболее предпочтительно от около 1 мкм до около 5 мкм. Предпочтительное количество катализатора, связанного с добавкой, может составлять от около 1% до около 75%, более предпочтительно от около 19% до около 70% и еще более предпочтительно от около 20% до 70% по весу от общего эквивалентного содержания катализатора и добавки.
Хотя механизм, отвечающий за этот неожиданное сокращение или устранение побочного дыма, не вполне ясен, считается, что использование окислительного катализатора в сигаретной бумаге увеличивает скорость свободного горения по сравнению с обычной. Не желая быть связанным какой-либо определенной теорией, можно предположить, что, возможно, добавка в комбинации с катализатором влияет не только на скорость свободного горения, но одновременно влияет и на характеристики теплопереноса и массопереноса от горящего уголька сигареты. Возможно, что добавка в комбинации с катализатором замедляет скорость, с которой горела бы модифицированная сигарета с катализатором, и восстанавливает скорость свободного горения до обычной. При такой обычной скорости свободного горения катализатор способен обеспечить значительное преобразование компонентов побочного дыма и уменьшить видимый побочный дым более чем на 50%, обычно, более чем на 80% и, наиболее предпочтительно, более чем на 95%, как показывают следующие примеры.
ПРИМЕРЫ
Введение
Сигаретный прототип («прототип» - стандартная сигарета для тестирования) 359-3 снабдили двойной оберткой из традиционной сигаретной бумаги с покрытием. Загрузка покрытия на обрабатывающую бумагу составляла 47 г/м2. Функциональные ингредиенты покрытия содержали окислительный металл-оксидный катализатор, который хранит и отдает кислород, а именно оксид церия, смешанный или соединенный с соответствующей добавкой, а именно с цеолитом Y-типа CBV 720, компании Zeolyst International, Valley Forge, Пенсильвания, США.
Эти функциональные ингредиенты были приспособлены для покрытия традиционной сигаретной бумаги путем составления стандартного покрытия, которое содержало, помимо прочего, смачивающий агент, корректор рН, систему связующего, ПАВ и противопенный агент. Для этого примера на 1 часть функционального ингредиента приходилось 0,002 части смачивающего агента, 0,06 части корректора рН, 0,18 части системы связующего, 0,01 части ПАВ и 0,00024 части противопенного агента. Такие композиции хорошо известны специалистам в области покрытий.
Подготовленная сигарета "выкуривалась" в стандартной выкуривающей машине. Количество побочного дыма оценивали визуально по шкале от 0 до 8,0, где 0 означало отсутствие побочного дыма, а 8 - количество побочного дыма, производимого традиционной сигаретой.
ПРИМЕР 1
Обрабатывающая бумага существенно сокращает количество видимого побочного дыма до 95% и более от количества, выделяемого традиционной сигаретой. Существует сильная корреляция между видимым побочным дымом и количеством поддающихся количественному анализу компонентов побочного дыма, например смол и никотина. Измерения побочного дыма прототипа 359-3 проводили по методу Health Canada Method T-212 (для определения смол и никотина в побочном табачном дыме) и дали показанные в табл.1А результаты: сокращение никотина в побочном дыме на 96% и сокращение смол в побочном дыме на 73%. Этот процент сокращения смол кореллирует с 95% сокращением видимого побочного табачного дыма, как показано в табл.1В. Поэтому не все компоненты смол требуется удалять из побочного дыма для получения практически невидимого побочного дыма. Результаты газовой хроматографии и масс-спектрометрии приведены в табл.1D. Количество побочного дыма оценивали визуально по шкале от 0 до 8,0, где 0 означало отсутствие побочного дыма, а 8 - количество побочного дыма, производимого традиционной сигаретой. В табл.1D показано уменьшение видимого побочного дыма у тестируемых сигарет-прототипов по сравнению с традиционной сигаретой и корреляция между уменьшением видимого побочного дыма и, следовательно, соответствующим уменьшением количества никотина и смол. Например, показатель 0,5 для почти невидимого побочного дыма соответствует остающемуся в побочном дыме количеству смолы, около 6 мг на сигарету. Широкие эксперименты в этой области показали, что существует по существу прямая зависимость между показателем видимости побочного дыма и количеством смол, остающихся в побочном дыме. Например, приемлемый показатель 2 видимости побочного дыма соответствует содержанию смол в побочном дыме около 10 мг. В общем показатель видимости, превышающий 2, не является предпочтительным, хотя следует понимать, что могут существовать обстоятельства, когда показатель видимости, превышающий 2, может быть оправдан, например, когда требуется получить незначительное сокращение выделения побочного дыма.
ПРИМЕР 2
Обрабатывающая бумага заметно не изменяет основной дым. Измерения основного дыма проводили на прототипе 359-3. Измерения проводили по следующим процедурам: ISO 3308, четвертое издание, 15 апреля 2000 г. (для измерения обычной аналитической сигареты), ISO 4387, второе издание, 15 октября 1991 г. (для определения общего и не содержащего никотина сухого остатка на обычной аналитической курительной машине), ISO 10315, первое издание, 1 августа 1991 г. (для определения никотина в конденсатах дыма - метод газовой хроматографии), ISO 10362-1, второе издание, 15 декабря 1999 г. (для определения воды в конденсатах дыма - метод газовой хроматографии), ISO 3402, четвертое издание, 15 декабря 1999 г. (атмосфера для кондиционирования и проведения тестов), ISO 8454, второе издание, 15 ноября 1995 г. (для определения моноксида углерода в паровой фазе сигаретного дыма - метод NDIR). В табл.2А показано, что содержания никотина и смол в основном дыме по существу одинаковы с таковыми у традиционной сигареты. Результаты газовой хроматографии и масс-спектрометрии, приведенные в табл.2В, соответствуют результатам этих измерений. Измеренные количества ароматических углеводородов составляли 150 микрограмм у традиционной сигареты, против 119 микрограмм у прототипа 359-3. Измеренные количества соединений азота, в частности никотина, составили 1436 микрограмм у традиционной сигареты против 1352 микрограмм у прототипа 359-3. Измеренные количества фурана и его производных составили 159 микрограмм у традиционной сигареты против 156 микрограмм у прототипа 359-3. Измеренные количества углеводородов составили 202 микрограмма у традиционной сигареты против 177 микрограмм у прототипа 359-3. Измеренные количества прочих карбонилов, в частности триацетина, составляли 478 микрограмма у традиционной сигареты против 674 микрограмм у прототипа 359-3.
ПРИМЕР 3
Обрабатывающая бумага является сгораемой, горит обычным образом и образует пепел. Характеристики горения измеряли количественно по процедуре ISO 4387 второе издание, 15 октября 1991 г. (для определения общего и не содержащего никотина сухого остатка на обычной аналитической курительной машине). Прототип 359-3, как показано в табл.3А, обеспечивал в среднем 8,7 затяжек по сравнению с 9,5 затяжек у традиционной сигареты. Расчетная скорость горения показана в табл.3В и свидетельствует, что прототип 359-3 имеет по существу ту же скорость горения 0,09 мм/с, что и традиционная сигарета. Измерения профиля температуры горения проводились в соответствии с методикой, описанной в публикации WO 99/53778, содержание которой включено в настоящее описание путем ссылки. Результаты, показанные в табл.3А, соответствуют вышеуказанным измерениям, показывая, что прототип 359-3 имеет по существу такие же характеристики горения и во время затяжки, и при свободном горении, что и традиционная сигарета. Во время затяжки контрольный образец имел немного более низкую температуру горения, измеренную на поверхности бумаги, на центральной оси сигареты и в положении на половине радиуса сигареты. Во время свободного горения температура бумаги на контрольном образце и на прототипе 359-3 была по существу одинаковой.
ПРИМЕР 4
Пористость обрабатывающей бумаги с покрытием измеряли в соответствии с процедурами, описанными в руководстве по эксплуатации FILTRONA РРМ 100 - прибора для измерения проницаемости бумаги, и результаты показаны в табл.4А. Обрабатывающая бумага, использованная в прототипе 359-3, имела пористость 9 единиц Кореста. Обрабатывающая бумага с покрытием, использованная в прототипе 359-6, имела пористость 32 единицы Кореста. При испытаниях дегустаторами прототип 359-6 показал приемлемый вкус по сравнению с традиционной сигаретой с той же смесью табака.
Прототип 359-6 имел такую же двойную обертку, что и прототип 359-3, как описано во введении. Плотность покрытия на обертку составляла 34,5 г/м2. Функциональные ингредиенты покрытия были аналогичны функциональным ингредиентам, перечисленным во введении, но содержали дополнительный материал добавки - цеолит типа ZSM-5, CBV 2800 компании Zeolyst и бета-цеолит CP-811EL той же компании.
Эти функциональные ингредиенты были приспособлены для покрытия традиционной сигаретной бумаги с использованием стандартной композиции покрытия, описанной во введении. Для этого, на 1 часть общего количества функционального ингредиента приходилось 0,002 части смачивающего агента, 0,06 части корректора рН, 0,16 части системы связующего, 0,01 части ПАВ и 0,00024 части противопенного агента.
ПРИМЕР 5
Показано, что различные окислительные металл-оксидные катализаторы, отдающие кислород, способны уменьшать видимый побочный дым до уровней, описанных в настоящей заявке. Как показано в табл.5А, прототип 2-143-1 демонстрирует способность оксида церия работать и как добавка с высокой площадью поверхности, и как металл-оксидный катализатор, отдающий кислород. Прототип 2-143-2 показывает влияние оксида церия с высокой площадью поверхности, примешанного к добавке, содержащей цеолит CBV 720, на уменьшение видимого побочного дыма. Прототип 2-143-3 показывает влияние окислительного катализатора, отдающего кислород, на основе оксида железа, подмешанного к добавке с высокой площадью поверхности, содержащей цеолит CBV 720, на уменьшение видимого побочного дыма. При дозе, примерно равной половине дозы катализатора на основе церия, оксид железа обеспечивал сокращение видимого побочного дыма до уровня около 2,5. Очевидно, что увеличение дозы оксида железа до уровня катализатора на основе оксида церия может дать аналогичное сокращение видимого побочного дыма до уровня около 1. Очевидно, что удвоение доз оксида железа и цеолита до уровней, используемых в прототипах 2-143-1 и 2-143-2, может обеспечить снижение видимого побочного дыма до уровня около 1,0.
ПРИМЕР 6
Частицы со средним диаметром от 2 мкм до более 16 мкм способны сокращать видимый побочный дым до уровней, описанных в предыдущих примерах. Однако при меньшем размере частиц имеется возможность наносить меньшие дозы покрытия для достижения уровней видимого побочного дыма, показанных в табл.6А.
Функциональные ингредиенты в покрытиях прототипов 2-50-1, 2-50-2 и 2-50-3 идентичны ингредиентам, перечисленным во введении, и отличия заключаются лишь в среднем размере частиц добавки.
Таблица 1А | ||||||
Контроль (мг на сигарету) | 359-3 (мг на сигарету) | (%) сокращение побочного дыма | ||||
Побочный дым | Никотин | 5,35 | 0,24 | 95,5 | ||
Смола | 22,7 | 6,1 | 73,1 | |||
Таблица 1В | ||||||
Контроль | 359-3 (мг на сигарету) | (%) сокращение побочного дыма | ||||
Видимый побочный дым (0-8) | 8 | 0,44 | 94,5 | |||
Таблица 1С | ||||||
Контроль (мг на сигарету) | 359-3 (мг на сигарету) | (%) сокращение побочного дыма | ||||
Полулетучие компоненты побочного дыма | ||||||
Ароматические углеводороды | Гидрохинон | 175 | 31 | 82,3 | ||
Ароматический азотсодержащий никотин | 5300 | 617 | 88,4 | |||
Таблица 1D | ||||||
Видимый побочный дым (0-8) | Смолы (мг на сигарету) | Никотин (мг на сигарету) | ||||
359-1 | 0,44 | 0,33 | ||||
359-3 | 0,44 | 6,1 | 0,24 | |||
359-4 | 0,44 | 6,5 | 0,33 | |||
359-2 | 0,56 | 6,3 | 0,37 | |||
Контроль | 8 | 22,7 | 5,35 |
Таблица 2А | |||||
Контроль (мг на сигарету) | 359-3 (мг на сигарету) | ||||
Основной дым | Никотин | 1,59 | 1,49 | ||
Смолы | 14,9 | 16,7 | |||
Таблица 2В | |||||
Контроль (мг на сигарету) | 359-3 (мг на сигарету) | ||||
Полулетучие компоненты главного дыма | |||||
Ароматические углеводороды | Гидрохинон | 90 | 82 | ||
Фенол | 60 | 37 | |||
Ароматический азотсодержащий никотин | 1436 | 1352 | |||
Фуран и производные | 2-фуранментол | 16 | 12 | ||
5-(O-Ме)-2-фуранкарбоксиальдегид | 113 | 111 | |||
5-метил-2-фуранкарбоксиальдегид | 11 | 11 | |||
Фурфурал | 19 | 22 | |||
Лимонен | 56 | 60 | |||
Неофитадиен | 146 | 117 | |||
Карбонилы | Триацетин | 478 | 674 | ||
Таблица 3А | |||||
Контроль | Прототип 359-3 | ||||
Бумага сгораемая | Да | Да | |||
Образование пепла | Хорошее | Пепел с отслаиванием | |||
Кол-во затяжек | 9/5 | 8,7 | |||
Скорость свободного горения1 | 0,09 мм/с | 0,09 мм/с | |||
Профиль температуры горения | |||||
При затяжке, температура бумаги, °С | 620±20 | 690±20 | |||
На центральной оси, °С | 810±20 | 890±20 | |||
На 1/2 радиуса, °С | 790±20 | 880±20 | |||
При свободном горении | |||||
Температура бумаги, °С | 520±20 | 500±20 | |||
1 Скорость свободного горения прибл. равна (52 мм - длина окурка)/(60 с*затяжка) при длине окурка 3 мм. | |||||
Таблица 4А | |||||
Базовая бумага | КС-514 | КС-514 | |||
Прототип № | 359-3 | 359-6 | |||
Формула № | 2-13-2 | 2-99-1 | |||
*Покрытие бумаги | DS | DS | |||
Плотность покрытия (г/м2) - на бумагу |
47,4 | 34,5 | |||
Удельная плотность (одна бумага + покрытие) | 72,4 | 69,0 | |||
Удельная плотность на сигарету | 72,4×2 | 69,0×2 | |||
Пористость бумаги с покрытием (число Кореста) | 9 | 32 | |||
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ | |||||
Цеолит CBV 720 с прикрепленным оксидом церия | 100 | 75 | |||
Цеолит CBV 2802 | 12,5 | ||||
Цеолит CP-811EL | 12,5 | ||||
СТАНДАРТНЫЕ ПОКРЫТИЯ (см. введение) | |||||
ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕНИЯ | |||||
Температура | 384 | 339 | |||
Затяжки | 9 | 9,3 | |||
Видимый побочный дым (0-8) | 1 | 2,7 | |||
Базовая бумага КС514 (изготовитель Schweitzer-Mauduit International, Alpharetta, Georgia, USA) имеет удельную плотность 25 г/м2 и исходную пористость до нанесения покрытия 50 единиц Кореста. * DS - двойная бумага, одинарное покрытие (типа "сэндвич"). |
Таблица 5А | |||
Базовая бумага | КС-514 | КС-514 | КС-514 |
Формула № | 2-143-1 | 2-143-2 | 2-133-3 |
Плотность покрытия (г/м2) - на бумагу | 54 | 49 | 53,3 |
Удельная плотность (одна бумага + покрытие) | 79 | 73 | 78,5 |
Удельная плотность на сигарету | 158 | 146 | 78,5 |
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ | |||
Оксид церия | 100 | 44 | |
Цеолит CBV 720 | 56 | ||
Цеолит CBV 720 с 1% FeO (2-132-4) | 100 | ||
СТАНДАРТНЫЕ КОМПЛЕКТ ПОКРЫТИЯ (см. введение) | |||
ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕНИЯ | |||
Температура | 366 | 357 | 352 |
Затяжки | 7,0 | 8,3 | 8,3 |
Видимый побочный дым (0-8) | 1,3 | 1,0 | 2,5 |
Таблица 6А | |||
Лист с покрытием, формула № | 2-50-1 | 2-50-2 | 2-50-4 |
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ | |||
Цеолит CBV 720 смешанный с оксидом церия | 100 | 100 | 100 |
Средний размер частиц добавки | 2 мкм | 4 мкм | 16 мкм |
Количество добавки, необходимое для уменьшения видимого побочного дыма до 3 | 48 г/м2 | 95 г/м2 | 120 г/м2 |
Хотя выше были подробно описаны предпочтительные варианты настоящего изобретения, специалисту понятно, что в них могут быть внесены различные изменения, не выходящие за пределы изобретательской идеи и из объема прилагаемой формулы изобретения.
Claims (118)
1. Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая традиционный табачный стержень и обрабатывающую бумагу, которая является сгораемой с образованием пепла, при этом обрабатывающая бумага содержит композицию для обработки побочного дыма, содержащую, в комбинации, окислительный металлоксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую в виде частиц добавку к указанному катализатору.
2. Сигарета по п.1, в которой добавка имеет средний размер частиц менее 30 мкм.
3. Сигарета по п.2, в которой добавка имеет площадь поверхности, превышающую около 20 м2/г, и средний размер частиц более чем около 1 мкм.
4. Сигарета по п.3, в которой добавка выбрана из группы, состоящей из глин, по существу несгораемых размолотых волокон, монолитных материалов на основе минералов, по существу несгораемого активированного угля, цеолитов и их смесей.
5. Сигарета по п.4, в которой указанные несгораемые размолотые волокна выбраны из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
6. Сигарета по п.4, в которой указанные монолитные материалы на основе минералов выбраны из группы, состоящей из оксидов циркония, оксидов титана и оксидов церия, а также их смесей.
7. Сигарета по п.4, в которой указанные цеолиты представлены формулой
где M - одновалентный катион;
M' - двухвалентный катион;
M" - трехвалентный катион;
а, b, с, n, m и р - числа, отражающие стехиометрические отношения, причем с, m, n или р - также могут быть нулевыми;
Al и Si - тетраэдрально координированные атомы алюминия и кремния и
Т - тетраэдрально координированный атом металла, способного заместить Al или Si,
где отношение b/а цеолита или цеолитоподобного материала составляет от около 5 до около 300, а размер микропор цеолита составляет от около 0,5 до 1,3 нм (5-13 Ангстрем).
8. Сигарета по п.4, в которой цеолит выбран из группы, состоящей из силикалитных цеолитов, фауязитов, Х-, Y- и L-цеолитов, бета-цеолитов, морденитовых цеолитов, ZSM-цеолитов и их смесей.
9. Сигарета по п.1, в которой указанный катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей оксидов редкоземельных металлов и их смесей и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
10. Сигарета по п.1, в которой катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
11. Сигарета по п.1, в которой катализатор является предшественником указанного катализатора.
12. Сигарета по любому из пп.9-10, в которой указанные оксиды редкоземельных металлов выбраны из группы, состоящей из оксидов скандия, иттрия, лантана, лантаноидов и их смесей.
13. Сигарета по п.12, в которой указанным оксидом лантаноида является оксид церия.
14. Сигарета по п.13, в которой указанный оксид церия смешан с цеолитом в качестве указанной добавки.
15. Сигарета по п.14, в которой указанный оксид церия размещен в слое, смежном слою цеолита.
16. Сигарета по п.13, в которой указанная композиция содержит частицы оксида церия, прикрепленные к поверхностям частиц цеолита.
17. Сигарета по п.13, в которой используется окислительный катализатор на основе металла или оксида металла, выбранный из группы, состоящей из оксидов благородных металлов, переходных металлов, редкоземельных металлов, металлов групп IIA, IVA и их смеси.
18. Сигарета по п.17, в которой окислительный катализатор на основе металла или оксида металла выбран из группы, состоящей из платины, палладия, оксида меди, оксида железа, оксида марганца, оксида серебра и их смесей.
19. Сигарета по п.10, в которой указанным оксидом переходного металла является оксид железа.
20. Сигарета по п.4, в которой указанная пористая добавка имеет поры для обеспечения высокой площади поверхности более чем около 20 м2/г.
21. Сигарета по п.20, в которой указанные поры имеют средний диаметр менее чем около 20 нм.
22. Сигарета по п.21, в которой указанная пористая добавка имеет средний размер частиц около 1 до около 5 мкм.
23. Сигарета по п.3, в которой указанный катализатор является мелкодисперсными частицами со средним размером менее чем около 30 мкм.
24. Сигарета по п.3, в которой указанный катализатор имеет средний размер частиц менее чем около 1 мкм, когда частицы катализатора прикреплены к поверхности добавки.
25. Сигарета по п.24, в которой относительное количество катализатора, прикрепленного к добавке, составляет от около 1 до 75% по весу от общего эквивалентного содержания катализатора и добавки.
26. Сигарета по п.25, в которой относительное количество катализатора, прикрепленного к добавке, составляет от около 20 до 70% по весу от общего эквивалентного содержания катализатора и добавки.
27. Сигарета по п.1, в которой первое количество оксида церия в обрабатывающей композиции является указанной добавкой в виде частиц, а второе количество оксида церия в обрабатывающей композиции является указанным катализатором, отдающим кислород.
28. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция нанесена в виде покрытия на сигаретную бумагу.
29. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция импрегнирована в сигаретную бумагу.
30. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция внедрена в сигаретную бумагу во время ее изготовления.
31. Сигарета по п.30, в которой сигаретная бумага дополнительно покрыта окислительным катализатором.
32. Сигарета по п.28, в которой сигаретная бумага дважды обернута на табачный стержень.
33. Сигарета по п.29, в которой сигаретная бумага дважды обернута на табачный стержень.
34. Сигарета по п.30, в которой сигаретная бумага дважды обернута на табачный стержень.
35. Сигарета по п.31, в которой сигаретная бумага дважды обернута на табачный стержень.
36. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция введена в сгораемую бумагу в количестве от около 10 до около 500% по весу.
37. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция имеет средний размер частиц добавки и катализатора менее чем около 30 мкм.
38. Сигарета по п.35, в которой средний размер указанных частиц составляет менее чем около 5 мкм.
39. Сигарета по п.28, в которой обрабатывающая композиция внедрена в обрабатывающую бумагу в количестве от около 2,5 до около 125 г/м2.
40. Сигарета по п.39, в которой обрабатывающая композиция внедрена в бумагу в количестве от около 2,5 до около 100 г/м2.
41. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция нанесена в качестве покрытия на обрабатывающую бумагу с помощью клеильного пресса, экструдера, щелевого экструдера или валиком для нанесения покрытия.
42. Сигарета по п.1, в которой обрабатывающая композиция импрегнирована в обрабатывающую бумагу с помощью прижимных валиков для нанесения покрытия.
43. Сигарета по п.1, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон или циркониево-цериевых волокон.
44. Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая традиционный табачный стержень и сгораемую обрабатывающую бумагу, образующую пепел при горении, при этом указанная бумага содержит композицию для обработки побочного дыма, содержащую оксид церия, который действует и как окислительный металлоксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и как по существу несгораемая мелкодисперсная пористая в виде частиц добавка к указанному катализатору.
45. Сигарета по п.44, в которой указанная, по существу несгораемая, мелкодисперсная, пористая, в виде частиц, добавка является несгораемыми размолотыми волокнами, выбранными из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
46. Сигарета по п.44, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
47. Композиция добавки для использования при изготовлении сигаретной обрабатывающей бумаги для сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, содержащая в комбинации окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую, в виде частиц, добавку.
48. Композиция добавки по п.47, в которой средний размер частиц катализатора и добавки составляет менее чем около 30 мкм.
49. Композиция добавки по п.47, в которой добавка выбрана из группы, состоящей из глин, по существу несгораемых размолотых волокон, монолитных материалов на основе минералов, по существу несгораемого активированного угля, цеолитов и их смесей, а указанный катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей, оксидов редкоземельных металлов и их смесей, и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
50. Композиция добавки по п.49, в которой указанные несгораемые размолотые волокна выбраны из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
51. Композиция добавки по п.47, в которой указанный катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
52. Композиция добавки по п.47, в которой катализатор является предшественником указанного катализатора.
53. Композиция добавки по п.49, в которой указанным катализатором является оксид церия, а указанной пористой добавкой является цеолит.
54. Композиция добавки по п.47, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
55. Композиция суспензии для нанесения на сигаретную бумагу для сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, содержащая, в комбинации, окислительный металлоксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую в виде частиц добавку.
56. Композиция суспензии по п.57, в которой средний размер частиц катализатора и добавки составляет менее чем около 30 мкм.
57. Композиция суспензии по п.55, в которой добавка выбрана из группы, состоящей из глин, по существу несгораемых размолотых волокон, монолитных материалов на основе минералов, по существу несгораемого активированного угля, цеолитов и их смесей, а указанный катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей, оксидов редкоземельных металлов и их смесей, и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
58. Композиция суспензии по п.57, в которой указанные несгораемые размолотые волокна выбраны из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
59. Композиция суспензии по п.55, в которой указанный катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
60. Композиция добавки по п.55, в которой катализатор является предшественником указанного катализатора.
61. Композиция суспензии по п.55, в которой катализатором является оксид церия, а добавкой является цеолит.
62. Композиция суспензии по п.55, в которой суспензия внедрена в бумагу в количестве от около 10 до около 500% по весу.
63. Композиция суспензии по п.55, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
64. Сгораемая сигаретная бумага для использования на выкуриваемом табачном стержне сигареты для сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, причем указанная сгораемая и образующая пепел сигаретная бумага содержит композицию для обработки побочного дыма, содержащую в комбинации окислительный металлоксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую в виде частиц добавку.
65. Сигаретная бумага по п.64, в которой средний размер частиц катализатора и добавки составляет менее чем около 30 мкм.
66. Сигаретная бумага по п.64, в которой указанная по существу несгораемая мелкодисперсная пористая в виде частиц добавка является несгораемыми размолотыми волокнами, выбранными из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
67. Сигаретная бумага по п.64, в которой указанная добавка выбрана из группы, состоящей из глин, по существу несгораемых размолотых волокон, монолитных материалов на основе минералов, по существу несгораемого активированного угля, цеолитов и их смесей, а катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов, оксидов редкоземельных металлов и их смесей, а указанный катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей, оксидов редкоземельных металлов и их смесей и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
68. Сигаретная бумага по п.64, в которой указанный катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
69. Сигаретная бумага по п.64, в которой катализатор является предшественником указанного катализатора.
70. Сигаретная бумага по п.64, в которой указанным катализатором является оксид церия, а указанной добавкой является цеолит.
71. Сигаретная бумага по п.64, в которой обрабатывающая композиция введена в бумагу в количестве от около 10 до около 500% по весу.
72. Сигаретная бумага по п.64, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
73. Способ сокращения побочного дыма, выделяемого горящей сигаретой, в котором побочный дым обрабатывают обрабатывающей композицией, которую несет сгораемая сигаретная бумага и которая содержит в комбинации окислительный металл-оксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую в виде частиц добавку.
74. Способ по п.73, в котором средний размер частиц катализатора и добавки составляет менее чем около 30 мкм.
75. Способ по п.73, в котором добавку выбирают из группы, состоящей из глин, по существу несгораемых размолотых волокон, монолитных материалов на основе минералов, по существу несгораемого активированного угля, цеолитов и их смесей, а указанный катализатор выбирают из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей, оксидов редкоземельных металлов и их смесей и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
76. Способ по п.73, в котором указанная по существу несгораемая мелкодисперсная пористая в виде частиц добавка является несгораемыми размолотыми волокнами, выбранными из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
77. Способ по п.73, в котором указанный катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
78. Способ по п.73, в которой катализатор является предшественником указанного катализатора.
79. Способ по п.73, в котором обрабатывающая композиция введена в бумагу в количестве от около 10 до около 500% по весу.
80. Способ по п.73, в котором указанная добавка имеет площадь поверхности, превышающую около 20 м2/г, при этом побочный дым избирательно адсорбируют указанной добавкой и окисляют катализатором для получения невидимого побочного дыма, выходящего из горящей сигареты, при этом катализатор отдает кислород для содействия поддержанию традиционной скорости свободного горения и температуры горения.
81. Способ по п.80, в котором указанным катализатором является оксид церия, а указанной добавкой является цеолит.
82. Способ по п.73, в котором обрабатывающая композиция дополнительно содержит технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
83. Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая традиционный табачный стержень и сгораемую сигаретную бумагу, содержащую композицию для обработки побочного дыма, связанную с указанной сигаретной бумагой, причем указанная композиция сокращает видимый побочный дым на более чем около 90%.
84. Сигарета по п.83, в которой указанная композиция сокращает видимый побочный дым на более чем около 95%.
85. Сигарета по п.83, в которой обрабатывающая композиция содержит в комбинации окислительный металлоксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую в виде частиц добавку.
86. Сигарета по п.85, в которой средний размер частиц катализатора и добавки составляет менее чем около 30 мкм.
87. Сигарета по п.85, в которой указанная добавка выбрана из группы, состоящей из глин, по существу несгораемых размолотых волокон, монолитных материалов на основе минералов, по существу несгораемого активированного угля, цеолитов и их смесей, а указанный катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей, оксидов редкоземельных металлов и их смесей и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
88. Сигарета по п.85, в которой указанная по существу несгораемая мелкодисперсная пористая в виде частиц добавка является несгораемыми размолотыми волокнами, выбранными из группы, состоящей из циркониевых волокон, циркониево-цериевых волокон, керамических волокон, углеродных волокон и их смесей.
89. Сигарета по п.85, в которой указанный катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
90. Сигарета по п.85, в которой катализатором является предшественник указанного катализатора.
91. Сигарета по п.85, в которой указанным катализатором является оксид церия, а указанной добавкой является цеолит.
92. Сигарета по п.85, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
93. Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая традиционный табачный стержень и обрабатывающую бумагу, которая является сгораемой и образующей пепел, причем указанная обрабатывающая бумага содержит композицию для обработки побочного дыма, при этом указанная обрабатывающая композиция содержит в комбинации окислительный металлоксидный катализатор, хранящий и отдающий кислород, и по существу несгораемую мелкодисперсную пористую в виде частиц добавку.
94. Сигарета по п.93, в которой указанный катализатор выбран из группы, состоящей из оксидов переходных металлов из группы, состоящей из металлов групп VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей, оксидов редкоземельных металлов и их смесей и смеси указанного оксида переходного металла и указанного оксида редкоземельных металлов.
95. Сигарета по п.93, в которой указанный катализатор является смесью оксида редкоземельного металла и оксида переходного металла, выбранного из металлов групп IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB и их смесей.
96. Сигарета по п.93, в которой катализатор является предшественником указанного катализатора.
97. Сигарета по любому из пп.94-96, в которой указанные оксиды редкоземельных металлов выбраны из группы, состоящей из оксидов скандия, иттрия, лантана, лантаноидов и их смесей.
98. Сигарета по п.97, в которой указанным оксидом лантаноидов является оксид церия.
99. Сигарета по п.93, дополнительно содержащая технологическую добавку, выбранную из группы, состоящей из циркониевых волокон и циркониево-цериевых волокон.
100. Сигарета, имеющая табачный стержень и обертку для указанного табачного стержня, причем указанная обертка содержит пористые частицы оксида церия.
101. Сигарета по п.100, в которой частицы оксида церия имеют средний размер менее чем около 30 мкм.
102. Сигарета по п.101, в которой частицы оксида церия имеют площадь поверхности, превышающую около 20 м2/г и средний размер, составляющий более чем около 1 мкм.
103. Сигарета по п.100, в которой оксид церия смешан с цеолитом.
104. Сигарета по п.103, в которой оксид церия обеспечен в виде слоя, смежного слою цеолита.
105. Сигарета по п.100, в которой указанная обертка дополнительно содержит по меньшей мере один катализатор из металлического или металлоксидного окислительных катализаторов, причем указанный металлический и/или металлоксидный окислительный катализатор выбран из группы, состоящей из драгоценных металлов, оксидов переходных металлов, оксидов редкоземельных металлов, металлов групп IIA и IVA, и их смесей.
106. Сигарета по п.105, в которой указанный металлический или металлоксидный окислительный катализатор выбран из группы, состоящей из платины, палладия, оксида меди, оксида железа, оксида марганца, оксида серебра, оксида титана, оксида циркония и их смесей.
107. Сигарета по п.100, в которой указанный оксид переходного металла является оксидом железа.
108. Сигарета по п.105, в которой указанный оксид церия включен в указанную обертку в количестве от около 2,5 до около 125 г/м2.
109. Сигарета по п.100, в которой указанная смесь оксидов металлов содержит пористые частицы оксида церия/оксида циркония.
110. Сигарета по п.109, в которой указанная смесь оксидов металлов содержит пористые частицы оксида церия/оксида циркония и палладий.
111. Сигарета, содержащая табачный стержень и сигаретную бумагу для указанного табачного стержня, причем указанная бумага является сгораемой, горит и образует пепел, и содержит в комбинации оксид редкоземельного металла и по существу несгораемую тонкоизмельченную пористую добавку в виде частиц для указанного оксида редкоземельного металла.
112. Сигарета по п.111, в которой указанный оксид редкоземельного металла является оксидом церия, а указанная добавка является цеолитом.
113. Сигарета по п.112, в которой указанный оксид церия прикреплен к поверхности указанного цеолита.
114. Сигарета по п.112, в которой указанный оксид редкоземельного металла является оксидом церия, а указанная добавка является оксидом циркония.
115. Сигарета по п.114, в которой указанные оксид церия и оксид циркония образуют смешанный металлоксид.
116. Сигарета по п.114, в которой бумага дополнительно содержит по меньшей мере один катализатор из металлического и металлоксидного окислительных катализаторов, причем указанный металлический и/или металлоксидный окислительный катализатор выбран из группы, состоящей из драгоценных металлов, оксидов переходных металлов, оксидов редкоземельных металлов, металлов групп IIA и IVA и их смесей.
117. Сигарета по п.116, в которой указанный металлический или металлоксидный окислительный катализатор выбран из группы, состоящей из платины, палладия, оксида меди, оксида железа, оксида марганца, оксида серебра, оксида титана, оксида циркония и их смесей.
118. Сигарета по п.116, в которой указанный оксид переходного металла является оксидом железа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23344000P | 2000-09-18 | 2000-09-18 | |
US60/233,440 | 2000-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003111016A RU2003111016A (ru) | 2004-08-10 |
RU2277364C2 true RU2277364C2 (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=22877265
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003111016/12A RU2277364C2 (ru) | 2000-09-18 | 2001-09-18 | Сигарета с пониженным выделением побочного дыма со сгораемой бумагой |
RU2003111015/12A RU2248172C2 (ru) | 2000-09-18 | 2001-09-18 | Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая несгораемый материал для его обработки |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003111015/12A RU2248172C2 (ru) | 2000-09-18 | 2001-09-18 | Сигарета с пониженным выделением побочного дыма, содержащая несгораемый материал для его обработки |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US6799578B2 (ru) |
EP (2) | EP1318727B1 (ru) |
JP (2) | JP2004508068A (ru) |
KR (2) | KR100822698B1 (ru) |
CN (3) | CN1474661B (ru) |
AT (1) | ATE448701T1 (ru) |
AU (5) | AU9156701A (ru) |
BR (1) | BR0114463B1 (ru) |
CA (2) | CA2421177C (ru) |
DE (1) | DE60140556D1 (ru) |
DK (1) | DK1318727T3 (ru) |
ES (1) | ES2336646T3 (ru) |
HK (2) | HK1062519A1 (ru) |
MX (2) | MXPA03002305A (ru) |
NO (2) | NO20031186L (ru) |
NZ (3) | NZ524598A (ru) |
PT (1) | PT1318727E (ru) |
RU (2) | RU2277364C2 (ru) |
TW (2) | TW550051B (ru) |
WO (2) | WO2002024005A2 (ru) |
ZA (2) | ZA200301822B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806657C2 (ru) * | 2018-11-13 | 2023-11-02 | Никовенчерс Трейдинг Лимитед | Изделие для выработки аэрозоля, содержащее его устройство в сборе для выработки вдыхаемой среды (варианты) и набор для использования при выработке вдыхаемой среды |
Families Citing this family (99)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9928853D0 (en) * | 1999-12-07 | 2000-02-02 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
AU9156701A (en) | 2000-09-18 | 2002-04-02 | Rothmans Benson | Low sidestream smoke cigarette with combustible paper |
EP1408780A2 (en) * | 2000-11-10 | 2004-04-21 | Vector Tobacco Ltd. | Method and product for removing carcinogens from tobacco smoke |
US6854469B1 (en) | 2001-06-27 | 2005-02-15 | Lloyd Harmon Hancock | Method for producing a reduced ignition propensity smoking article |
US7275548B2 (en) * | 2001-06-27 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7448390B2 (en) * | 2003-05-16 | 2008-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7073514B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040238136A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Pankaj Patel | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
CN100496743C (zh) | 2001-09-14 | 2009-06-10 | 乐富门.本森及赫奇斯有限公司 | 制备涂有稀土金属氧化物的微孔材料的方法 |
BR0308465B1 (pt) * | 2002-03-15 | 2012-11-27 | cigarro de fumaça de baixo fluxo lateral apresentando um bastão de tabaco convencional e um papel de tratamento combustìvel. | |
EP1938700A3 (en) * | 2002-03-15 | 2014-11-05 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Low sidestream smoke cigarette with combustible paper having modified ash characteristics |
RU2004133892A (ru) * | 2002-04-22 | 2005-08-10 | Ротманс, Бенсон Энд Хеджиз, Инк. (Ca) | Низковоспламеняемая сигарета, имеющая в сигаретной обертке окись металла в качестве донора кислорода |
DE60310724T2 (de) | 2002-08-09 | 2007-10-31 | British American Tobacco (Investments) Ltd. | Verbesserungen an filterzigaretten und verfahren zur deren herstellung |
AU2003266044A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-04-30 | Rothmans, Benson And Hedges Inc. | Ceria/zirconia fibres for use in cigarettes |
US7275549B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Garniture web control |
US7281540B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040122547A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Seymour Sydney Keith | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7234471B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-06-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and wrapping materials therefor |
US7117871B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-10-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Methods for manufacturing cigarettes |
US20040134631A1 (en) * | 2003-01-15 | 2004-07-15 | Crooks Evon Llewellyn | Smoking article wrapping materials comprising ultrafine particles |
US20040200491A1 (en) * | 2003-04-09 | 2004-10-14 | Karles Georgios D. | On line formation of recessed cigarette filter |
US7276120B2 (en) * | 2003-05-16 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US9119421B2 (en) | 2003-06-13 | 2015-09-01 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette wrapper with printed catalyst |
US7165553B2 (en) | 2003-06-13 | 2007-01-23 | Philip Morris Usa Inc. | Nanoscale catalyst particles/aluminosilicate to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US9107452B2 (en) * | 2003-06-13 | 2015-08-18 | Philip Morris Usa Inc. | Catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
WO2004110188A2 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Philip Morris Products S.A. | Shredded paper with catalytic filler in tobacco cut filler and methods of making same |
US7243658B2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-07-17 | Philip Morris Usa Inc. | Nanoscale composite catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US7152609B2 (en) * | 2003-06-13 | 2006-12-26 | Philip Morris Usa Inc. | Catalyst to reduce carbon monoxide and nitric oxide from the mainstream smoke of a cigarette |
US20050005947A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced carbon monoxide delivery |
US7028694B2 (en) | 2003-08-22 | 2006-04-18 | Philip Morris Usa Inc. | Method for dispersing powder materials in a cigarette rod |
ATE361004T1 (de) * | 2003-09-03 | 2007-05-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines filterstrangs |
CA2538645A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-24 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Treatment of mainstream smoke constituents by use of oxygen storage and donor metal oxide oxidation catalyst |
US7950400B2 (en) | 2003-10-27 | 2011-05-31 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco cut filler including metal oxide supported particles |
US20050166935A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-08-04 | Philip Morris Usa Inc. | Reduction of carbon monoxide in smoking articles using transition metal oxide clusters |
US7677254B2 (en) | 2003-10-27 | 2010-03-16 | Philip Morris Usa Inc. | Reduction of carbon monoxide and nitric oxide in smoking articles using iron oxynitride |
US7640936B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-01-05 | Philip Morris Usa Inc. | Preparation of mixed metal oxide catalysts from nanoscale particles |
US8701681B2 (en) * | 2003-10-27 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Use of oxyhydroxide compounds in cigarette paper for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US20060032510A1 (en) * | 2003-10-27 | 2006-02-16 | Philip Morris Usa Inc. | In situ synthesis of composite nanoscale particles |
US7712471B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-05-11 | Philip Morris Usa Inc. | Methods for forming transition metal oxide clusters and smoking articles comprising transition metal oxide clusters |
US7934510B2 (en) * | 2003-10-27 | 2011-05-03 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette wrapper with nanoparticle spinel ferrite catalyst and methods of making same |
US8006703B2 (en) * | 2003-10-27 | 2011-08-30 | Philip Morris Usa Inc. | In situ synthesis of composite nanoscale particles |
US7743772B2 (en) * | 2004-06-16 | 2010-06-29 | Philip Morris Usa Inc. | Silver and silver oxide catalysts for the oxidation of carbon monoxide in cigarette smoke |
US7879128B2 (en) * | 2004-10-25 | 2011-02-01 | Philip Morris Usa Inc. | Palladium-containing nanoscale catalysts |
US8408216B2 (en) * | 2004-12-22 | 2013-04-02 | Philip Morris Usa Inc. | Flavor carrier for use in smoking articles |
US7878211B2 (en) | 2005-02-04 | 2011-02-01 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco powder supported catalyst particles |
US8151806B2 (en) * | 2005-02-07 | 2012-04-10 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced analyte levels and process for making same |
US20060225753A1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-10-12 | Rothmans, Benson & Hedges, Inc. | Tobacco smoke filter and tobacco blend for altering mainstream smoke |
US8714326B2 (en) * | 2005-05-17 | 2014-05-06 | Borgwarner Inc. | Dual clutch mechanism for a transmission |
WO2007012980A1 (en) * | 2005-06-01 | 2007-02-01 | Philip Morris Products S.A. | Tobacco with an increased level of natural tar dilutents |
KR20080083349A (ko) * | 2006-01-17 | 2008-09-17 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 캡슐화된 촉매 입자를 갖는 궐련 성분 및 그의 제조 방법및 용도 |
US7569510B2 (en) * | 2006-02-27 | 2009-08-04 | Philip Morris Usa Inc. | Catalysts to reduce carbon monoxide such as in the mainstream smoke of a cigarette |
US8925556B2 (en) | 2006-03-31 | 2015-01-06 | Philip Morris Usa Inc. | Banded papers, smoking articles and methods |
US9255361B2 (en) | 2006-03-31 | 2016-02-09 | Philip Morris Usa Inc. | In situ formation of catalytic cigarette paper |
WO2007143101A2 (en) | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Free air burning smoking articles with reduced ignitiion proclivity characteristics |
US20080216852A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-09-11 | Philip Morris Usa Inc. | Banded cigarette paper with reduced ignition propensity |
KR101482806B1 (ko) * | 2007-02-23 | 2015-01-14 | 슈바이쳐-모뒤 인터내셔널, 인크. | 인화성 특성을 감소시키는 확산 감소 흡연 용품용 랩퍼 |
US8176923B2 (en) * | 2007-05-31 | 2012-05-15 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking articles and method for treating tobacco material with a suspension containing bismuth containing compounds and optionally glycerin |
US20090000631A1 (en) * | 2007-05-31 | 2009-01-01 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking articles and method for incorporating salts of lanthanide metals for reducing TPM cytotoxicity and targeted constituents in tobacco smoke |
WO2009006936A1 (de) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Thoene Gerd | Zigarettenfilter |
US8617263B2 (en) * | 2008-09-18 | 2013-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for preparing fuel element for smoking article |
US8469035B2 (en) | 2008-09-18 | 2013-06-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for preparing fuel element for smoking article |
TW201026242A (en) * | 2008-11-06 | 2010-07-16 | Japan Tobacco Inc | Smoking article and manufacturing method for the same, and method for manufacturing carbon monoxide reducer |
TWI398034B (zh) * | 2009-05-06 | 2013-06-01 | Univ Tatung | 一種觸媒組成物、其製備方法、以及含其之燃料電池 |
US8701682B2 (en) | 2009-07-30 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Banded paper, smoking article and method |
US9220297B2 (en) * | 2009-08-07 | 2015-12-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Materials, equipment, and methods for manufacturing cigarettes |
CN102821625B (zh) * | 2010-03-26 | 2016-11-23 | 菲利普莫里斯生产公司 | 具有耐热片材的发烟制品 |
JP2011251946A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Soda Aromatic Co Ltd | 香またはその類似物 |
US9022648B2 (en) * | 2010-11-11 | 2015-05-05 | Prc-Desoto International, Inc. | Temperature sensitive composite for photonic crystals |
US11707082B2 (en) | 2010-12-13 | 2023-07-25 | Altria Client Services Llc | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper |
PL3287016T3 (pl) | 2010-12-13 | 2022-02-21 | Altria Client Services Llc | Sposób wytwarzania roztworu do drukowania i wyrobu owijek papierosowych ze wzorem |
US10375988B2 (en) | 2010-12-13 | 2019-08-13 | Altria Client Services Llc | Cigarette wrapper with novel pattern |
GB201104788D0 (en) * | 2011-03-22 | 2011-05-04 | British American Tobacco Co | Smoking article |
WO2012158786A1 (en) | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Altria Client Services Inc. | Alternating patterns in cigarette wrapper, smoking article and method |
WO2013173609A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Altria Client Services Inc. | Cigarette wrapper with novel pattern |
US9668516B2 (en) | 2012-05-16 | 2017-06-06 | Altria Client Services Llc | Banded cigarette wrapper with opened-area bands |
DE102012106154B4 (de) * | 2012-07-09 | 2014-06-12 | Delfortgroup Ag | Zigarettenpapier mit verbesserter Luftdurchlässigkeit, Zigarette und Verfahren zum Herstellen eines Zigarettenpapiers |
DE102012108255B4 (de) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Delfortgroup Ag | Zigarettenpapier mit homogenem optischen Eindruck, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Zigarette |
KR102173454B1 (ko) | 2012-10-11 | 2020-11-04 | 슈바이쳐-모뒤 인터내셔널, 인크. | 감소된 발화 성향 특징을 갖는 래퍼 |
JP6781042B2 (ja) * | 2013-07-16 | 2020-11-04 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 放射状に堅い喫煙物品フィルター |
DE102015107829B4 (de) * | 2015-05-19 | 2017-06-14 | Delfortgroup Ag | Umhüllungspapier, Verfahren zu dessen Herstellung und Zigarette mit einem Umhüllungspapier |
US10154689B2 (en) * | 2015-06-30 | 2018-12-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Heat generation segment for an aerosol-generation system of a smoking article |
JP6884851B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2021-06-09 | 日本たばこ産業株式会社 | 喫煙物品用の紙及び喫煙物品 |
CN106996059A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-01 | 广州市花都联华包装材料有限公司 | 一种恒湿保质保香烟用内衬纸的制备方法及烟用内衬纸 |
CN106948220A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-14 | 广州市花都联华包装材料有限公司 | 一种恒湿保质保香烟用卷烟纸的制备方法及烟用卷烟纸 |
US10815427B2 (en) * | 2017-11-17 | 2020-10-27 | Branislav R. Simonovic | Fire-retardant for an insulation product |
US11272741B2 (en) | 2018-01-03 | 2022-03-15 | Cqens Technologies Inc. | Heat-not-burn device and method |
US10750787B2 (en) | 2018-01-03 | 2020-08-25 | Cqens Technologies Inc. | Heat-not-burn device and method |
CN108703415B (zh) * | 2018-05-03 | 2021-04-20 | 韩力 | 一种带有微爆微囊的透气吸烟制品 |
KR20210024455A (ko) * | 2018-06-27 | 2021-03-05 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 물품 형성 장치 |
KR102414656B1 (ko) * | 2018-07-05 | 2022-06-29 | 주식회사 케이티앤지 | 금속 입자를 포함하는 래퍼 |
CN109567265A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-05 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种低温卷烟纸、低温卷烟及其制备方法和应用 |
FR3097802B1 (fr) * | 2019-06-27 | 2021-07-02 | Qwarzo | Machine et procede pour la production de touillettes ou de batonnets de melange pour boissons |
EP4017292A1 (en) | 2019-08-23 | 2022-06-29 | JT International SA | Smoking article wrapper |
BR112022007045A2 (pt) * | 2019-10-14 | 2022-06-28 | Philip Morris Products Sa | Método de aplicação de um revestimento a um conjunto gerador de aerossol |
CN110934328A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-03-31 | 安徽天翔高新特种包装材料集团有限公司 | 易于后期加工的接装纸组合 |
KR20220159388A (ko) * | 2020-03-26 | 2022-12-02 | 씨퀜즈 테크놀로지즈 인코퍼레이티드 | 비연소 가열 장치 및 방법 |
CN112796145B (zh) * | 2021-02-02 | 2022-11-04 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种苔清香卷烟纸、其制备方法及用途 |
CN113265991B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-04-19 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种将多条导流洞改建为旋流竖井泄洪***的方法 |
CN114457626B (zh) * | 2022-02-24 | 2023-06-09 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种防渗卷烟纸及其制备方法 |
Family Cites Families (212)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA835684A (en) | 1970-03-03 | S. Pare Donat | Safety cigarette | |
CA604895A (en) | 1960-09-13 | Durandeaux Jan | Method and means for neutralizing obnoxious cigarette combustion products | |
US1211071A (en) * | 1916-03-11 | 1917-01-02 | George H Brown | Ash-retaining cigarette and the like. |
US1581451A (en) * | 1925-10-06 | 1926-04-20 | Frank C Hewitt | Fire-safe cigarette |
US1862679A (en) * | 1930-05-09 | 1932-06-14 | John A Holsman | Cigarette jacket |
US2496265A (en) * | 1944-07-25 | 1950-02-07 | Standard Oil Dev Co | Hydrocarbon synthesis process |
US2495700A (en) * | 1944-10-09 | 1950-01-31 | Koppers Co Inc | Silica-alumina-nickel dehydrogenation catalyst |
US2436733A (en) * | 1944-12-28 | 1948-02-24 | Standard Oil Dev Co | Zinc oxide-bismuth oxide catalyst |
US2499733A (en) * | 1947-07-23 | 1950-03-07 | Rubbio Antonio Di | Cigarette holder |
US2541837A (en) * | 1949-02-12 | 1951-02-13 | Schroff Joseph | Safety cigarette holder |
US2666437A (en) * | 1950-06-10 | 1954-01-19 | Lattof Alphonse | Cigarette extinguisher |
US2723243A (en) * | 1952-07-30 | 1955-11-08 | Universal Oil Prod Co | Manufacture of silica-metal oxide spheroids |
CA567846A (en) * | 1953-12-04 | 1958-12-23 | General Cigar Co. | Cigarette paper |
US3013982A (en) * | 1958-09-24 | 1961-12-19 | Union Carbide Corp | Metal loading of molecular sieves |
US3013987A (en) * | 1958-09-24 | 1961-12-19 | Union Carbide Corp | Metal loading of molecular sieves |
GB928089A (en) | 1959-02-10 | 1963-06-06 | James Noel Davies | New or improved combustion control means for cigarettes |
US3193493A (en) * | 1960-10-17 | 1965-07-06 | Socony Mobil Oil Co Inc | Catalytic cracking process with a catalyst composition comprising an aluminosilicate containing beryllium |
US3220418A (en) * | 1962-03-05 | 1965-11-30 | Samuel L Cohn | Cigarette |
NL293155A (ru) * | 1963-03-04 | |||
US3220416A (en) | 1963-03-04 | 1965-11-30 | Edith M Brown | Foot pad |
US3266973A (en) * | 1963-07-25 | 1966-08-16 | Richard P Crowley | Method of preparing adsorbent filter paper containing crystalline zeolite particles, and paper thereof |
US3250280A (en) * | 1964-03-03 | 1966-05-10 | Hu Yow-Jiun | Smoking apparatus |
US3140253A (en) * | 1964-05-01 | 1964-07-07 | Socony Mobil Oil Co Inc | Catalytic hydrocarbon conversion with a crystalline zeolite composite catalyst |
US3292636A (en) * | 1964-05-04 | 1966-12-20 | Union Carbide Corp | Smoking tobacco preparation |
US3355317A (en) * | 1966-03-18 | 1967-11-28 | Liggett & Myers Tobacco Co | Process of impregnating adsorbent materials with metal oxides |
US3395096A (en) * | 1966-06-07 | 1968-07-30 | Exxon Research Engineering Co | Selective conversion process |
GB1181794A (en) | 1966-06-09 | 1970-02-18 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to Zirconium Compounds |
US3860529A (en) * | 1968-01-24 | 1975-01-14 | Union Carbide Corp | Stabilized tetragonal zirconia fibers and textiles |
US3502087A (en) * | 1968-07-05 | 1970-03-24 | Ernest J Romano | Cigarette filter |
FR1583284A (ru) | 1968-07-23 | 1969-10-24 | ||
US3572348A (en) * | 1968-08-01 | 1971-03-23 | Liggett & Myers Inc | Tobacco composition |
US3547808A (en) | 1968-10-11 | 1970-12-15 | Union Oil Co | Conversion process and catalyst |
BE758092A (fr) | 1969-10-27 | 1971-04-27 | Ici Ltd | Matieres fibreuses obtenues a partir de fibrilles |
GB1284673A (en) * | 1970-04-20 | 1972-08-09 | British American Tobacco Co | Improvements relating to tobacco-smoke filters |
US3992498A (en) * | 1970-06-19 | 1976-11-16 | Imperial Chemical Industries Limited | Refractory fiber preparation with use of high humidity atmosphere |
US3703901A (en) * | 1971-03-11 | 1972-11-28 | Liggett & Myers Inc | Tobacco composition |
BE785737A (fr) | 1971-07-05 | 1973-01-02 | Ici Ltd | Fibres d'oxydes metalliques |
US3846827A (en) * | 1973-02-12 | 1974-11-05 | Cambridge Res & Dev Group | Speech compressor-expander with signal sample zero reset |
BE791758A (fr) * | 1971-11-24 | 1973-05-22 | Olin Corp | Enveloppe chargee de carbone pour article a fumer et article a fumer presentant une telle enveloppe |
GB1435504A (en) | 1972-02-17 | 1976-05-12 | Wald N | Cigarette filter |
US4125591A (en) * | 1972-03-15 | 1978-11-14 | American Cyanamid Company | Process for producing rare earth exchanged crystalline aluminosilicate |
US3918916A (en) | 1972-04-21 | 1975-11-11 | Donald E Garrett | Plural chamber serial flow forced air cooled crystallizer |
US3827444A (en) * | 1972-06-30 | 1974-08-06 | Y Khan | Combined cigarette holder and ash receptacle |
GB1445975A (en) * | 1972-08-30 | 1976-08-11 | Ici Ltd | Friction material |
US3991773A (en) * | 1973-01-16 | 1976-11-16 | Walker Eric E | Optional dry or liquid filter |
US3866954A (en) * | 1973-06-18 | 1975-02-18 | Bowen Tools Inc | Joint locking device |
US4044778A (en) * | 1973-09-10 | 1977-08-30 | Cohn Charles C | Cigarettes |
US3886954A (en) * | 1974-03-13 | 1975-06-03 | Johannes Hermanus Hannema | Fire safety cigarette |
US3916916A (en) | 1974-11-07 | 1975-11-04 | Guy Bramucci | Shield for cigarettes and cigars |
GB1524211A (en) * | 1975-01-09 | 1978-09-06 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
US4126141A (en) * | 1975-03-26 | 1978-11-21 | Montclair Research Corporation | Filter and cigarette including a filter |
US4181532A (en) * | 1975-10-22 | 1980-01-01 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Production of colloidal dispersions |
US4108151A (en) * | 1975-12-10 | 1978-08-22 | Olin Corporation | Gamma alumina filled paper wrapper for smoking articles |
DE2740011A1 (de) * | 1977-09-06 | 1979-03-08 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren zur entfernung von stickstoffmonoxid und kohlenmonoxid aus tabaksrauch sowie tabakmaterial, rauchfilter und cigarettenpapier zu seiner durchfuehrung |
DE2857146T1 (de) * | 1977-11-01 | 1980-12-04 | Atomic Energy Authority Uk | Production of dispersions |
HU176461B (en) * | 1978-06-26 | 1981-03-28 | Almasfuezitoei Timfoeldgyqr | Method for producing aluminium oxide which suitable for layer chromatography purposes |
US5072743A (en) * | 1978-07-17 | 1991-12-17 | Perrine Charles P | Barrierized cigarette |
US4637990A (en) * | 1978-08-28 | 1987-01-20 | Torobin Leonard B | Hollow porous microspheres as substrates and containers for catalysts and method of making same |
US4231377A (en) * | 1978-08-30 | 1980-11-04 | Olin Corporation | Wrapper for smoking articles containing magnesium oxide |
US4793980A (en) | 1978-09-21 | 1988-12-27 | Torobin Leonard B | Hollow porous microspheres as substrates and containers for catalyst |
US4248251A (en) * | 1979-02-21 | 1981-02-03 | Liggett Group Inc. | Tobacco composition |
US4225636A (en) | 1979-03-08 | 1980-09-30 | Olin Corporation | High porosity carbon coated cigarette papers |
GB2059933B (en) | 1979-10-12 | 1983-04-07 | Ici Ltd | Preparation of metal oxide fibres |
US4356106A (en) * | 1980-05-09 | 1982-10-26 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Cerium compounds |
US5213779A (en) * | 1980-07-31 | 1993-05-25 | Gas Desulfurization Corporation | Process for optimizing the removal of NOX and SOX from gases utilizing lanthanide compounds |
GB2094130B (en) | 1981-03-06 | 1984-12-12 | British American Tobacco Co | Wrapper material for smoking articles |
US4452259A (en) | 1981-07-10 | 1984-06-05 | Loews Theatres, Inc. | Smoking articles having a reduced free burn time |
US4457833A (en) * | 1981-08-27 | 1984-07-03 | Ashland Oil, Inc. | Process and catalyst for the conversion of carbo-metallic containing oils |
US4440868A (en) * | 1981-12-07 | 1984-04-03 | Ashland Oil, Inc. | Carbo-metallic oil conversion catalysts |
US4461311B1 (en) * | 1981-12-24 | 1991-07-02 | Method and smoking article wrapper for reducing sidestream smoke | |
US4561454A (en) * | 1982-01-15 | 1985-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco | Smoking article having reduced sidestream smoke |
US4450847A (en) * | 1982-04-07 | 1984-05-29 | Olin Corporation | Wrapper for smoking articles and method |
US4420002A (en) * | 1982-04-07 | 1983-12-13 | Olin Corp. | Wrapper for smoking articles and method |
US4433697A (en) | 1982-04-07 | 1984-02-28 | Olin Corporation | Wrapper for smoking articles and method |
ZA837689B (en) | 1982-10-18 | 1984-06-27 | Universal Matthey Prod | Oxidation catalysts |
FR2539887B1 (fr) * | 1983-01-20 | 1985-07-26 | Tech Europ Commutation | Procede pour assurer la securite du fonctionnement d'un automate programmable et automate pour la mise en oeuvre du procede |
EP0175684B1 (en) | 1983-01-24 | 1989-08-16 | Cohn, Rose | Treatment of cigarette paper |
US4499318A (en) * | 1983-04-22 | 1985-02-12 | Exxon Research & Engineering Co. | Modified zeolite catalyst composition and process for alkylating toluene with methanol to form styrene |
US4483937A (en) * | 1983-04-22 | 1984-11-20 | Exxon Research & Engineering Co. | Modified zeolite catalyst composition for alkylating toluene with methanol to form styrene |
GB8313604D0 (en) | 1983-05-17 | 1983-06-22 | British American Tobacco Co | Cigarette |
US4585014A (en) * | 1983-08-01 | 1986-04-29 | Fry Arnold H | Fire inhibiting tubular safety shield for a cigarette type smoking device and combination thereof |
US4622983A (en) * | 1983-08-08 | 1986-11-18 | Kimberly-Clark Corporation | Reduced ignition proclivity smoking article wrapper and smoking article |
US4615345A (en) * | 1983-08-08 | 1986-10-07 | Kimberly-Clark Corporation | Wrapper constructions for self-extinguishing smoking articles |
US4638819A (en) * | 1984-03-30 | 1987-01-27 | Dynic Corporation | Device for decreasing side stream smoke of tobacco products |
US4637992A (en) * | 1984-12-17 | 1987-01-20 | Shell Oil Company | Intercalated clay compositions |
FR2578241B1 (fr) * | 1985-03-01 | 1990-03-30 | Rhone Poulenc Spec Chim | Zircone stabilisee, son procede de preparation et son application dans des compositions ceramiques |
DE3508127A1 (de) | 1985-03-07 | 1986-09-11 | Gerhard 6078 Neu-Isenburg Kimmel | Raucherartikel mit einer huelse aus papier |
GB8513233D0 (en) * | 1985-05-24 | 1985-06-26 | British American Tobacco Co | Cigarettes |
US4938238A (en) * | 1985-08-26 | 1990-07-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved wrapper |
US4685477A (en) * | 1985-12-18 | 1987-08-11 | Valdez Loredana G | Cigar or cigarette holder |
US4796980A (en) * | 1986-04-02 | 1989-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ferroelectric liquid crystal optical modulation device with regions within pixels to initiate nucleation and inversion |
US4805644A (en) * | 1986-06-30 | 1989-02-21 | Kimberly-Clark Corporation | Sidestream reducing cigarette paper |
WO1988001478A1 (en) * | 1986-08-27 | 1988-03-10 | Gallaher Limited | Smoking rod wrapper and compositions for their production |
US4739775A (en) * | 1986-09-26 | 1988-04-26 | Kimberly-Clark Corporation | Wrapper constructions for self-extinguishing and reduced ignition proclivity smoking articles |
US4977126A (en) * | 1987-05-07 | 1990-12-11 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the preparation of surface impregnated dispersed cobalt metal catalysts |
US5008090A (en) * | 1987-06-15 | 1991-04-16 | Allied-Signal Inc. | Catalytic process for minimizing the H2 S emissions from automotive exhaust |
US5053214A (en) * | 1987-06-19 | 1991-10-01 | Manville Corporation | Process for producing zirconium based granules |
US4927622A (en) * | 1987-06-19 | 1990-05-22 | Manville Corporation | Process for producing zirconium based granules |
US5112781A (en) * | 1987-06-19 | 1992-05-12 | Manville Corporation | Process for producing zirconium based granules and zirconium oxide fibers |
US4871709A (en) * | 1987-07-14 | 1989-10-03 | Nikki-Universal Co., Ltd. | Ozone cracking catalyst |
JP2720155B2 (ja) * | 1987-08-05 | 1998-02-25 | 美どり 伊藤 | 巻煙草 |
AU617351B2 (en) * | 1987-09-03 | 1991-11-28 | British-American Tobacco Company Limited | Improvements relating to smoking articles |
FR2621576B1 (fr) | 1987-10-09 | 1990-01-05 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersion colloidale d'un compose de cerium iv en milieu aqueux et son procede de preparation |
US5074990A (en) * | 1987-10-30 | 1991-12-24 | Exxon Research And Engineering Company | Fluid catalytic cracking using catalysts containing an alumina-on-silica component |
US5070053A (en) * | 1987-10-30 | 1991-12-03 | Exxon Research And Engineering Company | FCC catalyst composition and method of making same |
US5077253A (en) * | 1987-12-28 | 1991-12-31 | Mobil Oil Corporation | Layered cracking catalyst and method of manufacture and use thereof |
DE3802645A1 (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-10 | Reemtsma H F & Ph | Schnell oder von selbst erloeschende cigarette |
US4915118A (en) * | 1988-04-20 | 1990-04-10 | P. H. Glatfelter Company | Smoking article wrapper and method of making same |
US5137034A (en) | 1988-05-16 | 1992-08-11 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved means for delivering flavorants |
US5271419A (en) * | 1989-09-29 | 1993-12-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US4852590A (en) * | 1988-07-07 | 1989-08-01 | Robert Ferka | Insertable cigarette smoke baffle for holders |
US5159940A (en) * | 1988-07-22 | 1992-11-03 | Philip Morris Incorporated | Smoking article |
US4900712A (en) * | 1988-09-30 | 1990-02-13 | Prototech Company | Catalytic washcoat and method of preparation of the same |
US5040551A (en) | 1988-11-01 | 1991-08-20 | Catalytica, Inc. | Optimizing the oxidation of carbon monoxide |
US4937212A (en) | 1988-12-19 | 1990-06-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Zirconium oxide fibers and process for their preparation |
US4998542A (en) | 1989-02-23 | 1991-03-12 | Philip Morris Incorporated | Wrapper for smoking articles and method for preparing same |
JPH02273169A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 煙草用フィルター材料 |
JPH07123069B2 (ja) * | 1989-05-18 | 1995-12-25 | 松下電器産業株式会社 | 発熱体 |
US5709228A (en) | 1989-06-02 | 1998-01-20 | Rothmans, Benson & Hedges, Inc. | Cigarette with decreased sidestream smoke |
JP3285857B2 (ja) * | 1989-07-06 | 2002-05-27 | マツダ株式会社 | 排気ガス浄化用触媒 |
FR2651150B1 (fr) * | 1989-08-30 | 1994-01-14 | Onera | Element pour la filtration et/ou l'epuration de gaz chauds, et son procede de fabrication. |
JP2863567B2 (ja) | 1989-10-03 | 1999-03-03 | 株式会社リケン | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 |
DE3932935A1 (de) | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Zumtobel Ag | Leuchtenraster |
US5152304A (en) * | 1989-10-31 | 1992-10-06 | Philip Morris Incorporated | Wrapper for a smoking article |
US5094222A (en) * | 1989-11-17 | 1992-03-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Catalytic composite and a cooker having the same |
US5232889A (en) * | 1989-11-27 | 1993-08-03 | Rhone-Poulenc Chimie | Supported catalysts |
DE3942236A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Bosch Siemens Hausgeraete | Katalytisches ueberzugsmittel, verfahren zu seiner herstellung und mit dem ueberzugsmittel erhaeltliche koch-, back-, brat- oder grillgeraete oder teile |
EP0435412B1 (en) | 1989-12-28 | 1996-03-20 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Denitration catalyst for high-temperature exhaust gas |
US5013352A (en) | 1990-03-30 | 1991-05-07 | Dowelanco | Substituted pyridyl-cyclohexanediones and their herbicidal uses |
US5109876A (en) | 1990-04-19 | 1992-05-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette paper and cigarette incorporating same |
US5170807A (en) * | 1990-07-20 | 1992-12-15 | Kimberly Clark Corporation | Method of producing a non-burning outer wrapper for use with smoking products |
US5281445A (en) * | 1990-07-30 | 1994-01-25 | Phillips Petroleum Company | Coating of components of sulfur absorbants |
US5105837A (en) * | 1990-08-28 | 1992-04-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved wrapper |
US5105838A (en) * | 1990-10-23 | 1992-04-21 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US5191906A (en) * | 1990-10-30 | 1993-03-09 | Philip Morris Incorporated | Process for making wrappers for smoking articles which modify the burn rate of the smoking article |
EP0483998A1 (en) | 1990-10-30 | 1992-05-06 | Philip Morris Products Inc. | Wrapper making process for smoking articles |
EP0486213B1 (en) | 1990-11-16 | 1997-05-28 | Philip Morris Products Inc. | Paper having crossdirectional regions of variable basis weight |
CA2057962C (en) * | 1991-01-05 | 1999-08-10 | Larry Bowen | Novel smoking product |
JPH0679965B2 (ja) * | 1991-04-12 | 1994-10-12 | 株式会社コロイドリサーチ | ジルコニアゾルの製造方法およびジルコニア成形体の製造方法 |
US5263999A (en) * | 1991-09-10 | 1993-11-23 | Philip Morris Incorporated | Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same |
GB9120060D0 (en) * | 1991-09-19 | 1991-11-06 | Rothmans Int Tobacco | A rod of smoking material and cigarettes made therefrom |
US5200382A (en) * | 1991-11-15 | 1993-04-06 | Exxon Research And Engineering Company | Catalyst comprising thin shell of catalytically active material bonded onto an inert core |
US5176899A (en) * | 1991-11-25 | 1993-01-05 | Montgomery Robert E | Antimicrobial dentifrice |
US5220930A (en) * | 1992-02-26 | 1993-06-22 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with wrapper having additive package |
ES2146833T3 (es) * | 1992-04-10 | 2000-08-16 | Ti Corporate Services | Cabezal de estanqueidad para aparato de expansion de tubos. |
US5431887A (en) | 1992-05-19 | 1995-07-11 | Prototech Company | Flame arresting and contaminant-adsorbing filter apparatus and method in the catalytic abatement of broiler emissions |
WO1994022564A1 (en) | 1993-03-29 | 1994-10-13 | Engelhard Corporation | Improved zeolite-containing oxidation catalyst and method of use |
US20020044901A1 (en) | 1993-04-19 | 2002-04-18 | William G. Wilson | Desulfurization of gases with cerium oxide microdomains |
DE69427932T2 (de) | 1993-05-10 | 2002-04-04 | Sakai Chemical Industry Co | Katalysator zur katalytischen Reduktion von Stickstoffoxiden |
US5965481A (en) * | 1993-05-14 | 1999-10-12 | Institut Francais Du Petrole | Process for preparing a catalyst suitable for the treatment of exhaust gases from internal combustion engines |
US5386838A (en) * | 1993-07-09 | 1995-02-07 | Kimberly-Clark Corporation | High surface area iron-magnesium smoke suppressive compositions |
US5468548A (en) | 1993-08-02 | 1995-11-21 | United Technologies Corporation | Directionally solidified eutectic reinforcing fibers and fiber reinforced composites containing the fibers |
JP3447384B2 (ja) | 1993-09-29 | 2003-09-16 | 本田技研工業株式会社 | 排気ガス浄化用触媒 |
GB9325536D0 (en) | 1993-12-14 | 1994-02-16 | Rothmans International Ltd | Smoking article and filter therefor |
US5592955A (en) * | 1994-02-07 | 1997-01-14 | Philip Morris Incorporated | Cigarette with insulating shell and method for making same |
US5820998A (en) | 1994-03-08 | 1998-10-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Coated paper and process for making the same |
FR2720295B1 (fr) | 1994-05-27 | 1996-07-12 | Rhone Poulenc Chimie | Composé dispersible à base d'une terre rare, suspension colloïdale obtenue à partir de ce composé, leurs procédés de préparation et utilisation à la fabrication de catalyseurs. |
WO1995034226A1 (en) | 1994-06-10 | 1995-12-21 | Rothmans International Services Limited | Smoking article |
JPH0857306A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Kuraray Chem Corp | イソチオシアン酸エステル脱臭剤及び脱臭装置 |
GB9501146D0 (en) | 1995-01-20 | 1995-03-08 | Rothmans Benson & Hedges | A device for controlling free-burn rate of a cigarette |
ATE209006T1 (de) * | 1995-05-03 | 2001-12-15 | British American Tobacco Co | Rauchartikel |
JP2947735B2 (ja) | 1995-08-09 | 1999-09-13 | 三島製紙株式会社 | 水分散性シート並びにこれを用いたたばこ |
JP2883298B2 (ja) | 1995-08-09 | 1999-04-19 | 三島製紙株式会社 | たばこ用水分散性シート並びにこれを用いたたばこ |
AU2116697A (en) | 1996-02-01 | 1997-08-22 | Zeolitics Inc. | Methods for adsorbing nonpolar and weakly polar molecules |
US6040265A (en) | 1996-02-21 | 2000-03-21 | Asec Manufacturing General Partnership | Methods of making highly dispersed substantially uniform cerium and zirconium mixed-metal-oxide composite supports for exhaust conversion catalysts |
DE19614540A1 (de) | 1996-04-12 | 1997-10-16 | Degussa | Dieselkatalysator |
FR2748740B1 (fr) | 1996-05-15 | 1998-08-21 | Rhone Poulenc Chimie | Composition a base d'oxyde de cerium et d'oxyde de zirconium a haute surface specifique et a capacite elevee de stockage d'oxygene, procede de preparation et utilisation en catalyse |
NO302559B1 (no) * | 1996-06-27 | 1998-03-23 | Norsk Leca As | Fremstilling av uorganisk kationebytter fra kuler av ekspandert leire samt anvendelse av de fremstilte kationbyttere |
JPH10121333A (ja) | 1996-06-28 | 1998-05-12 | Minolta Co Ltd | ファイバーの製造方法 |
US5935889A (en) | 1996-10-04 | 1999-08-10 | Abb Lummus Global Inc. | Catalyst and method of preparation |
AU724365B2 (en) * | 1996-10-15 | 2000-09-21 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Cigarette sidestream smoke and free-burn rate control device |
US5759663A (en) | 1996-10-31 | 1998-06-02 | Thorpe Products Company | Hard-faced insulating refractory fiber linings |
FR2756819B1 (fr) | 1996-12-06 | 1999-02-19 | Rhodia Chimie Sa | Composition a base d'oxyde de cerium ou d'oxydes de cerium et de zirconium, sous forme extrudee, son procede de preparation et son utilisation comme catalyseur |
US5944025A (en) | 1996-12-30 | 1999-08-31 | Brown & Williamson Tobacco Company | Smokeless method and article utilizing catalytic heat source for controlling products of combustion |
US5878754A (en) | 1997-03-10 | 1999-03-09 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article |
US5878753A (en) | 1997-03-11 | 1999-03-09 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article without affecting smoking characteristics |
US5996589A (en) | 1998-03-03 | 1999-12-07 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Aerosol-delivery smoking article |
TW536395B (en) * | 1998-04-16 | 2003-06-11 | Rothmans Benson & Hedges | Cigarette sidestream smoke treatment material |
US6375995B1 (en) | 1998-04-21 | 2002-04-23 | Lawrence F. Glaser | Multi-density cereal product |
JP2000024516A (ja) | 1998-07-10 | 2000-01-25 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
CN1095350C (zh) * | 1999-11-19 | 2002-12-04 | 长沙卷烟厂 | 一种烤烟型低侧流烟气卷烟 |
GB9928853D0 (en) | 1999-12-07 | 2000-02-02 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
WO2001048318A1 (fr) | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Japan Tobacco Inc. | Papier cigarette a propriete de diffusion de cendres reduite |
KR100831535B1 (ko) | 2000-03-23 | 2008-05-22 | 필립모리스 프로덕츠 인코포레이티드 | 전기흡연장치와 그 방법 |
US6419998B1 (en) | 2000-06-19 | 2002-07-16 | Mcgrath Thomas | Method for deposition of metal catalysts on inert supports |
AU2001284488A1 (en) | 2000-09-08 | 2002-03-22 | Japan Tobacco Inc. | Method and device for producing low flame propagation cigarette |
AU9156701A (en) * | 2000-09-18 | 2002-04-02 | Rothmans Benson | Low sidestream smoke cigarette with combustible paper |
ES2388777T3 (es) | 2000-11-13 | 2012-10-18 | Schweitzer-Mauduit International | Envolvente de papel y artículo de fumar con características de reducida tendencia a la ignición |
US6536442B2 (en) | 2000-12-11 | 2003-03-25 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Lighter integral with a smoking article |
EP1352573B1 (en) | 2001-01-15 | 2011-12-28 | Japan Tobacco Inc. | Low fire spreading cigarette |
FR2819477B1 (fr) | 2001-01-18 | 2003-05-23 | Renault | Hayon de vehicule automobile, et procede de montage de ce hayon |
US20020179105A1 (en) | 2001-02-26 | 2002-12-05 | Zawadzki Michael A. | Reduced ignition propensity smoking article |
US20020179106A1 (en) | 2001-03-28 | 2002-12-05 | Zawadzki Michael A. | Reduced ignition propensity smoking article with a polysaccharide treated wrapper |
US20050022829A1 (en) | 2001-05-11 | 2005-02-03 | Atwell Charles G. | Cigarette paper with selected attenuator bands |
US6854469B1 (en) | 2001-06-27 | 2005-02-15 | Lloyd Harmon Hancock | Method for producing a reduced ignition propensity smoking article |
US20040238136A1 (en) | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Pankaj Patel | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US20040025895A1 (en) | 2001-08-31 | 2004-02-12 | Ping Li | Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce tobacco smoke constituents such as carbon monoxide |
US7011096B2 (en) | 2001-08-31 | 2006-03-14 | Philip Morris Usa Inc. | Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
CA2458674A1 (en) | 2001-09-13 | 2003-03-20 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Zirconium/metal oxide fibres |
CN100496743C (zh) * | 2001-09-14 | 2009-06-10 | 乐富门.本森及赫奇斯有限公司 | 制备涂有稀土金属氧化物的微孔材料的方法 |
JP2003129399A (ja) | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Oji Paper Co Ltd | たばこ用巻紙 |
US6817365B2 (en) | 2001-11-15 | 2004-11-16 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette paper having heat-degradable filler particles, and cigarette comprising a cigarette paper wrapper having heat-degradable filler particles |
JP2003189840A (ja) | 2001-12-27 | 2003-07-08 | Japan Tobacco Inc | タバコ副流煙量が低減された喫煙物品 |
US6779530B2 (en) | 2002-01-23 | 2004-08-24 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics |
BR0308465B1 (pt) * | 2002-03-15 | 2012-11-27 | cigarro de fumaça de baixo fluxo lateral apresentando um bastão de tabaco convencional e um papel de tratamento combustìvel. | |
EP1346640B1 (en) | 2002-03-20 | 2007-05-09 | Société des Produits Nestlé S.A. | A low fat cocoa extract |
JP2003299474A (ja) | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Akio Komuro | タバコ・ライター一体型ライター回転着火ケース |
EP1494551A4 (en) | 2002-04-12 | 2011-01-19 | Philip Morris Prod | PARTIALLY REDUCED NANOPARTICLE ADDITIVES |
RU2004133892A (ru) * | 2002-04-22 | 2005-08-10 | Ротманс, Бенсон Энд Хеджиз, Инк. (Ca) | Низковоспламеняемая сигарета, имеющая в сигаретной обертке окись металла в качестве донора кислорода |
US20040261805A1 (en) | 2002-04-30 | 2004-12-30 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
US20040134631A1 (en) | 2003-01-15 | 2004-07-15 | Crooks Evon Llewellyn | Smoking article wrapping materials comprising ultrafine particles |
CA2538645A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-24 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Treatment of mainstream smoke constituents by use of oxygen storage and donor metal oxide oxidation catalyst |
-
2001
- 2001-09-18 AU AU9156701A patent/AU9156701A/xx active Pending
- 2001-09-18 EP EP01971572A patent/EP1318727B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-18 PT PT01971572T patent/PT1318727E/pt unknown
- 2001-09-18 JP JP2002528051A patent/JP2004508068A/ja active Pending
- 2001-09-18 RU RU2003111016/12A patent/RU2277364C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-18 CN CN018191002A patent/CN1474661B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-18 BR BRPI0114463-4A patent/BR0114463B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-09-18 JP JP2002528050A patent/JP4890729B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-18 KR KR1020037003945A patent/KR100822698B1/ko active IP Right Grant
- 2001-09-18 DE DE60140556T patent/DE60140556D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-18 AU AU9156801A patent/AU9156801A/xx active Pending
- 2001-09-18 KR KR10-2003-7003941A patent/KR20030048401A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-09-18 WO PCT/CA2001/001323 patent/WO2002024005A2/en active IP Right Grant
- 2001-09-18 NZ NZ524598A patent/NZ524598A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-09-18 NZ NZ537041A patent/NZ537041A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-09-18 MX MXPA03002305A patent/MXPA03002305A/es active IP Right Grant
- 2001-09-18 CA CA002421177A patent/CA2421177C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-18 CN CN2008101301301A patent/CN101381972B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-18 AU AU2001291567A patent/AU2001291567B2/en not_active Ceased
- 2001-09-18 RU RU2003111015/12A patent/RU2248172C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-18 DK DK01971572.1T patent/DK1318727T3/da active
- 2001-09-18 EP EP01971573A patent/EP1318728A2/en not_active Withdrawn
- 2001-09-18 AU AU2001291568A patent/AU2001291568B2/en not_active Ceased
- 2001-09-18 US US09/954,432 patent/US6799578B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-18 WO PCT/CA2001/001324 patent/WO2002024006A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-09-18 NZ NZ524597A patent/NZ524597A/en unknown
- 2001-09-18 MX MXPA03002306A patent/MXPA03002306A/es unknown
- 2001-09-18 AT AT01971572T patent/ATE448701T1/de active
- 2001-09-18 US US09/954,437 patent/US6810884B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-18 ES ES01971572T patent/ES2336646T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-18 CN CNA018190898A patent/CN1474660A/zh active Pending
- 2001-09-18 CA CA002421192A patent/CA2421192A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-19 TW TW090123034A patent/TW550051B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-20 TW TW091103064A patent/TW550052B/zh not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-03-05 ZA ZA200301822A patent/ZA200301822B/en unknown
- 2003-03-05 ZA ZA200301825A patent/ZA200301825B/en unknown
- 2003-03-14 NO NO20031186A patent/NO20031186L/no unknown
- 2003-03-14 NO NO20031187A patent/NO20031187L/no not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-03-12 US US10/798,366 patent/US7717120B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-15 US US10/866,719 patent/US6904918B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-23 HK HK04105473.1A patent/HK1062519A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2004-07-23 HK HK09106321.8A patent/HK1127378A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-03-31 US US11/094,299 patent/US20050166936A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-09-19 AU AU2006220389A patent/AU2006220389B2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-04-13 US US12/759,528 patent/US8267096B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-08-24 US US13/594,205 patent/US8678016B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806657C2 (ru) * | 2018-11-13 | 2023-11-02 | Никовенчерс Трейдинг Лимитед | Изделие для выработки аэрозоля, содержащее его устройство в сборе для выработки вдыхаемой среды (варианты) и набор для использования при выработке вдыхаемой среды |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2277364C2 (ru) | Сигарета с пониженным выделением побочного дыма со сгораемой бумагой | |
AU2009200753B2 (en) | Low sidestream smoke cigarette with combustible paper having modified ash characteristics | |
AU2001291567A1 (en) | Low sidestream smoke cigarette with combustible paper | |
AU2001291568A1 (en) | Low sidestream smoke cigarette with non-combustible treatment material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190919 |