RU2274519C2

RU2274519C2 - Adapter to electric drive unit (variants)

Info

Publication number: RU2274519C2
Application number: RU2004121011/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Нуждин (RU); Владимир Иванович Нуждин
Original assignee: Общество с органиченной ответственностью "Центр Новых Технологий "НУР"
Priority date: 2004-07-08
Filing date: 2004-07-08
Publication date: 2006-04-20
Also published as: RU2004121011A

Abstract

FIELD: machine tool manufacture, namely adapters (attachments) to electric drive unit such as electric drill, manual drilling, grinding, sawing machines, electric tools.

SUBSTANCE: according to first variant of invention at least one-stage step-down reduction gear is mounted in housing of adapter. On threaded portion of outlet shaft of said reduction gear saw disc is mounted. According to second variant of invention saw disc is arranged inside protection cover secured to housing. According to third variant of invention saw disc secured to threaded portion of outlet shaft is arranged inside protection cover having shaped turning; to opposite side of protection cover disc fragment having similar turning is secured. In shaped turnings at least one pair of portions of shaped rings is arranged with possibility of motion along said turnings and with possibility of fixing their position.

EFFECT: enlarged manufacturing possibilities of adapter.

3 cl, 8 dwg

Description

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к насадкам (приставкам) к электроприводу (электродрели, ручные сверлильные, шлифовальные, пилящие машины, электроинструмент), где источником механической энергии является электрический двигатель или устройства с пневмодвигателем.The technical solution relates to machine tool industry, namely to nozzles (attachments) to an electric drive (electric drill, hand drill, grinding, sawing machine, power tool), where the source of mechanical energy is an electric motor or devices with an air motor.

Известна приставка к электродрели (маятниковая пила), выпускаемая заводом изготовителем - 630034, г. Новосибирск, ул. Петропавловская, д. 17, руководство по эксплуатации которой прилагается к данной заявке. Маятниковая пила является насадкой к электродрели, от которой через эксцентриковый механизм, смонтированный в корпусе, получает возвратно-поступательное движение пилка.Known prefix to electric drill (pendulum saw), manufactured by the manufacturer - 630034, Novosibirsk, st. Petropavlovskaya, d. 17, the operation manual of which is attached to this application. The pendulum saw is a nozzle for the electric drill, from which the saw is reciprocated through the eccentric mechanism mounted in the housing.

В качестве прототипа выбрана насадка к электроприводу (пила дисковая ПД-40А), выпускаемая предприятием ОАО СЭГЗ г. Сарапул, 427900, Удмуртской республики, руководство по эксплуатации которой прилагается к данной заявке. Пила дисковая ПД-40А является устройством (насадкой) к электроприводу МВБ2 и его модификациям, позволяющим вести распиловку древесины любых пород вдоль и поперек волокон под углом от 45° до 90° к плоскости обрабатываемой заготовки. Наибольшая возможная глубина пропила 40 мм. Диаметр пильного диска 130 мм. Без электропривода пила ПД-40А самостоятельного применения не имеет. Насадка к электроприводу содержит корпус, плиту, пильный диск, с помощью втулки и фланца закрепленный на резьбовой части вала вращения. Вращательное движение пильный диск получает от электропривода.As a prototype, a nozzle for an electric drive (PD-40A circular saw) was selected, manufactured by the enterprise of SEGZ OJSC, Sarapul, 427900, Udmurt Republic, the operation manual of which is attached to this application. The PD-40A circular saw is a device (nozzle) for the MVB2 electric drive and its modifications, which allows cutting wood of any species along and across the fibers at an angle from 45 ° to 90 ° to the plane of the workpiece. The greatest possible cut depth is 40 mm. The diameter of the saw blade is 130 mm. Without an electric drive, the PD-40A saw has no independent use. The nozzle to the electric drive contains a housing, a plate, a saw blade, with a sleeve and a flange mounted on the threaded part of the rotation shaft. The saw blade receives rotational movement from the electric drive.

Описанный выше прототип обладает следующими недостатками:The prototype described above has the following disadvantages:

- устройство (насадка) применима только к электроприводу МВБ2 и его модификациям,- the device (nozzle) is applicable only to the MVB2 electric drive and its modifications,

- быстрый износ пильных дисков при распиловке прочных пород древесины, например дуба, из-за перегрева зубьев в результате трения,- quick wear of the saw blades when sawing strong wood, such as oak, due to overheating of the teeth as a result of friction,

- образование большого количества пыли,- the formation of large amounts of dust,

- невозможность использования для распиловки других материалов, например оргстекла, стали ....- the inability to use for sawing other materials, such as plexiglass, steel ....

Решаемая техническая задача заключается в расширении использования насадки при распиловке других материалов (не только древесины), использовании в качестве пильных дисков также и всевозможных дисковых фрез, с разными посадочными диаметрами, применяемых на фрезерных распиловочных станках, а также модульных, улучшении экологических характеристик при распиловке, применении насадок к электроприводам и устройствам, имеющим дополнительные модификации, модификации регулировки глубины пропила заготовки.The technical task to be solved is to expand the use of the nozzle when sawing other materials (not only wood), to use all kinds of disk milling cutters with different cutting diameters used on milling sawing machines, as well as modular ones, to improve the environmental performance when sawing, application of nozzles to electric drives and devices having additional modifications, modifications to adjust the depth of cut of the workpiece.

Решаемая техническая задача в насадке к электроприводу в ее первом варианте, содержащей пильный диск, плиту, корпус, достигается тем, что в корпусе смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала которого закреплен пильный диск.The technical problem to be solved in the nozzle to the electric drive in its first embodiment, containing a saw blade, plate, housing, is achieved by the fact that at least a single-stage reduction gear is mounted in the housing, on which the saw blade is mounted on the threaded part of the output shaft.

Решаемая техническая задача в насадке к электроприводу в ее втором варианте, содержащей пильный диск, плиту, корпус, достигается тем, что в корпусе смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала которого закреплен пильный диск, размещенный внутри защитного кожуха, прикрепленного к корпусу.The technical problem to be solved in the nozzle to the electric drive in its second embodiment, containing a saw blade, plate, housing, is achieved by the fact that at least a single-stage reduction gearbox is mounted in the housing, on the threaded part of the output shaft of which a saw blade mounted inside the protective casing is fixed attached to the body.

Решаемая техническая задача в насадке к электроприводу в ее третьем варианте, содержащей пильный диск, корпус, достигается тем, что пильный диск, закрепленный на резьбовой части вала вращения, размещенный внутри защитного кожуха, выполненного с фасонной проточкой, прикрепленного к корпусу, с противоположной стороны которого закреплен фрагмент диска, выполненный с такой же фасонной проточкой, при этом внутри фасонных проточек размещена, по меньшей мере, одна пара фрагментов фасонных колец с возможностью их перемещения по проточкам и фиксации их места положения.The technical problem to be solved in the nozzle to the electric drive in its third embodiment, containing a saw blade, a housing, is achieved by the fact that the saw blade mounted on the threaded part of the rotation shaft, placed inside a protective casing made with a shaped groove attached to the housing, on the opposite side of which a disk fragment made with the same shaped groove is fixed, while at least one pair of fragments of shaped rings with the possibility of their movement along the grooves and fixed nations of their position.

На фиг.1 показан фрагмент насадки к электроприводу в разрезе, вид сверху, с одноступенчатым редуктором (передача зубчатая), для первого варианта технического решения.Figure 1 shows a fragment of the nozzle to the electric drive in the context, top view, with a single-stage gearbox (gear transmission), for the first embodiment of the technical solution.

На фиг.2 показан фрагмент насадки к электроприводу в разрезе, вид сверху, с одноступенчатым редуктором (передача зубчатая), для второго варианта технического решения. Защитный кожух и корпус выполнены как две скрепленные между собой детали.Figure 2 shows a fragment of the nozzle to the electric drive in the context, top view, with a single-stage gearbox (gear transmission), for the second version of the technical solution. The protective casing and the housing are made as two parts fastened together.

На фиг.3 показан фрагмент насадки к электроприводу (к сверлильной машине или к электродрели) в разрезе, вид сбоку, с одноступенчатым редуктором с червячной передачей, для второго варианта технического решения.Figure 3 shows a fragment of the nozzle to the electric drive (to the drilling machine or to the electric drill) in a section, side view, with a single-stage gearbox with a worm gear, for the second embodiment of the technical solution.

На фиг.4 показан фрагмент насадки к электроприводу (с закрепленным электроприводом шлифовальной машины) в разрезе, вид сбоку, с двухступенчатым редуктором (одна ступень передачи червячная), для второго варианта технического решения.Figure 4 shows a fragment of the nozzle to the electric drive (with a fixed electric drive of the grinder) in a section, side view, with a two-stage gearbox (one gear stage worm), for the second version of the technical solution.

На фиг.5 изображен фрагмент насадки к электроприводу (с закрепленным электроприводом шлифовальной машины) в разрезе, вид сверху, с двухступенчатым редуктором (одна ступень передачи червячная), для второго варианта технического решения.Figure 5 shows a fragment of the nozzle to the electric drive (with a fixed electric drive of the grinder) in the context, top view, with a two-stage gearbox (one gear stage worm), for the second version of the technical solution.

На фиг.6 изображен фрагмент насадки к электроприводу (с закрепленным электроприводом сверлильной машины) в разрезе, вид сбоку, с одноступенчатым редуктором (передача коническая), для второго варианта технического решения.Figure 6 shows a fragment of the nozzle to the electric drive (with a fixed electric drive of the drilling machine) in a section, side view, with a single-stage gearbox (bevel gear), for the second embodiment of the technical solution.

На фиг.7 изображен фрагмент насадки к электроприводу (с закрепленным электроприводом сверлильной машины) в разрезе, вид сбоку, для третьего варианта технического решения.Figure 7 shows a fragment of the nozzle to the electric drive (with a fixed electric drive of the drilling machine) in section, side view, for the third version of the technical solution.

На фиг.8 изображен фрагмент насадки фиг.7 к электроприводу в разрезе, вид сверху, для третьего варианта технического решения.On Fig shows a fragment of the nozzle of Fig.7 to the electric drive in the context, top view, for the third variant of the technical solution.

Узел регулировки угла наклона, глубины пропила и дополнительная оснастка на фиг.1, 2, 3, 4, 5, 6 не показаны.The node for adjusting the angle of inclination, the depth of cut and additional equipment in figure 1, 2, 3, 4, 5, 6 are not shown.

Насадка к электроприводу в ее первом варианте (фиг.1) содержит пильный диск 1, плиту (на фиг.1 не показана), корпус 2, внутри которого смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала 3 которого с помощью втулки 4 и фланца 5 закреплен пильный диск 1. Насадка также содержит крышку 6, разрезную втулку 7, втулку 8.The nozzle to the electric drive in its first embodiment (Fig. 1) contains a saw blade 1, a plate (not shown in Fig. 1), a housing 2, inside of which at least a single-stage reduction gearbox is mounted, on the threaded part of the output shaft 3 of which using the sleeve 4 and the flange 5, the saw blade 1 is fixed. The nozzle also contains a cover 6, a split sleeve 7, a sleeve 8.

Насадка к электроприводу в ее втором варианте (фиг.2, 3, 4, 5, 6), содержит пильный диск 1, корпус 2, внутри которого смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала 3 которого с помощью втулки 4 и фланца 5 закреплен пильный диск 1, размещенный внутри защитного кожуха 9, прикрепленного к корпусу 2. На чертежах также показаны винт 10 (фиг.3, 6), электропривод 11 (фиг.4, 5, 6), фланец 12 электропривода 11 (фиг.4, 5), шестерня 13 малая, шестерня 14 большая, плита 15 (фиг.6), ручка 16, рукоять 17 сверлильной машины, крепление 18 рукояти электропривода 11 (сверлильной машины), клавиша 19 включения, кнопка 20 фиксации клавиши 19 включения, регулятор 21 частоты вращения выходного вала электропривода 11, токопроводящий шнур 22.The nozzle to the electric drive in its second embodiment (FIGS. 2, 3, 4, 5, 6) contains a saw blade 1, a housing 2, inside of which at least a single-stage reduction gearbox is mounted, on the threaded part of the output shaft 3 of which of the sleeve 4 and the flange 5, a saw blade 1 is fixed, located inside the protective casing 9, attached to the housing 2. The drawings also show the screw 10 (Fig.3, 6), the electric drive 11 (Fig.4, 5, 6), the flange 12 of the electric drive 11 (Fig. 4, 5), gear 13 small, gear 14 large, plate 15 (Fig. 6), handle 16, handle 17 of the drilling machine, mount 18 p koyati actuator 11 (the drilling machine), power key 19, the button 20, the power key 19 fixing knob 21 frequency of rotation of the output shaft 11, the conductive cord 22.

Насадка к электроприводу в ее третьем варианте (фиг.7,8) содержит пильный диск 1 с помощью втулки 4 (фиг.8) и фланца 5, закрепленный на резьбовой части вала 3 вращения, размещенный внутри защитного кожуха 9, выполненного с фасонной проточкой 23, прикрепленного к корпусу 2, с противоположной стороны которого закреплен фрагмент диска 24, выполненный с такой же фасонной проточкой 23, при этом внутри фасонных проточек 23 размещена, по меньшей мере, одна пара фрагментов фасонных колец 25 с возможностью их перемещения по проточкам 23 и фиксации их места положения при помощи винтов 26. Плита 15, выполненная съемной, на фиг.7, 8 не показана. На фиг.8 показаны разметки 27 со шкалами. На фиг.7, 8 - ролики 28. На фиг.7 - заготовка 29.The nozzle to the electric drive in its third embodiment (Fig. 7.8) contains a saw blade 1 with a sleeve 4 (Fig. 8) and a flange 5, mounted on the threaded part of the rotation shaft 3, located inside the protective casing 9, made with shaped groove 23 attached to the housing 2, on the opposite side of which a fragment of the disk 24 is made, made with the same shaped groove 23, while at least one pair of fragments of the shaped rings 25 are placed inside the shaped grooves 23 with the possibility of their movement along the grooves 23 and fixing their places using screws 26. The plate 15, made removable, 7, 8 is not shown. On Fig shows markup 27 with scales. In Fig.7, 8 - rollers 28. In Fig.7 - blank 29.

В примере конкретной реализации по всем вариантам технического решения в насадке к электроприводу ручка 16 может иметь другое крепление, например, к плите 15 (плита 15 показана только на фиг.6). В насадках к электроприводу 11, не имеющему рукояти 17, используется рукоять 17 насадки с креплением к плите 15 или электроприводу 11 или с креплением и к электроприводу 11, и к плите 15. При необходимости в рукояти 17 можно разместить клавишу 19 включения электропривода 11, кнопку 20 фиксации клавиши 19, регулятор 21 частоты вращения вала 3 с электронной схемой с подключением к электроприводу 11 и токопроводящему шнуру 22 со штепсельной вилкой для подключения к сетевой розетке. Защитный кожух 9 (корпус 2 фиг.1) может быть выполнен с патрубком для подключения пылесоса (на чертежах не показано).In an example of a specific implementation for all technical solutions in the nozzle to the electric drive, the handle 16 may have another mount, for example, to the plate 15 (plate 15 is shown only in Fig.6). In the nozzles to the electric drive 11, which does not have a handle 17, a handle 17 of the nozzle is used with fastening to the plate 15 or the electric drive 11 or with fastening both to the electric drive 11 and the plate 15. If necessary, the handle 19 for turning on the electric drive 11 can be placed in the handle 17, 20 fixation of the key 19, the regulator 21 of the rotational speed of the shaft 3 with an electronic circuit with connection to the electric drive 11 and a conductive cord 22 with a plug for connecting to a power outlet. The protective casing 9 (case 2 of FIG. 1) can be made with a pipe for connecting a vacuum cleaner (not shown in the drawings).

При рассмотрении насадки к электроприводу (фиг.1-8) в работе по всем вариантам технического решения необходимо произвести монтаж насадки к электроприводу 11 и пильного диска 1 (будет рассмотрено ниже). Распиловку заготовок 29 можно производить двумя способами. При использовании насадки с электроприводом 11 в стационарном режиме (в качестве циркулярной пилы) плита 15 (фиг.6) крепится к столу (верстаку) с таким расположением, чтобы корпус 2 находился снизу (крепление на чертежах не показано). Штепсельную вилку токопроводящего шнура 22 вставляют в сетевую розетку (на чертежах не показано). При включении клавишу 19 нажимают и фиксируют в нажатом состоянии кнопкой 20 (для снятия фиксации или отключения кратковременно нажимают на клавишу 19), вращательное движение от электропривода 11 передается на пильный диск 1. Распиловка заготовок 29 производится равномерной подачей лежащей на плите 15 заготовки 29 на вращающийся пильный диск 1. Зубья пильного диска 1 при вращении должны захватывать заготовку 29 и прижимать ее к плите 15. Насадкой с электроприводом 11 можно пользоваться и как ручной электрической дисковой пилой, что для наглядности показано на фиг.6, 7. Насадку с электроприводом 11 берут в руки, ручка 16 в левой руке, рукоять 17 в правой, указательным пальцем нажимают на клавишу 19 включения (для выключения - отпустить клавишу 19). Вращательное движение от электропривода 11 передается на пильный диск 1. Распиловку закрепленной к столу (верстаку) заготовки 29 производят равномерной подачей вращающегося пильного диска 1 на заготовку 29 с одновременным прижимом плиты 15 к заготовке 29. При вращении зубья пильного диска 1 должны захватывать заготовку 29 и прижимать ее к плите 15.When considering the nozzle to the electric drive (Fig.1-8) in the work on all options for technical solutions, it is necessary to install the nozzle to the electric drive 11 and the saw blade 1 (will be discussed below). Sawing blanks 29 can be done in two ways. When using the nozzle with the electric drive 11 in stationary mode (as a circular saw), the plate 15 (Fig. 6) is attached to the table (workbench) with such an arrangement that the case 2 is located below (the mount is not shown in the drawings). The plug of the conductive cord 22 is inserted into a power outlet (not shown in the drawings). When turning on, the key 19 is pressed and locked in the pressed state by button 20 (briefly press the key 19 to release the lock or disconnect), the rotational movement from the electric drive 11 is transmitted to the saw blade 1. Sawing of the workpieces 29 is carried out by uniformly feeding the workpiece 29 lying on the plate 15 to the rotating saw blade 1. The teeth of the saw blade 1 during rotation should grab the workpiece 29 and press it to the plate 15. The nozzle with electric drive 11 can be used as a manual electric circular saw, which for clarity shown in Fig.6, 7. The nozzle with the electric drive 11 is taken in hand, the handle 16 in the left hand, the handle 17 in the right, press the power key 19 with the index finger (to turn it off, release the key 19). The rotational movement from the electric drive 11 is transmitted to the saw blade 1. Sawing of the workpiece 29 fixed to the table (workbench) is carried out by uniformly supplying the rotating saw blade 1 to the workpiece 29 while pressing the plate 15 against the workpiece 29. When rotating, the teeth of the saw blade 1 must capture the workpiece 29 and press it to the plate 15.

По первому и второму вариантам предлагаемого технического решения для электропривода прототипа МВБ2В (ксерокопия паспорта к данной заявке прилагается) фрагменты насадок в разрезе показаны на фиг.1, 2. Для монтажа электропривода необходимо вставить посадочный цилиндр привода в хомут разрезной втулки 8 с таким расчетом, чтобы лыски вала привода вошли в зацепление с лысками втулки 9 входного вала понижающего редуктора и затянуть хомут разрезной втулки 8 винтом 10 (винт 10 показан на фиг.3, 6, 7). При включении электропривода вращение от привода 11 (на фиг.1, 2 не показано) к пильному диску 1 передается через понижающий редуктор насадки, благодаря чему вращательный момент на выходном валу 3 увеличивается пропорционально передаточному отношению применяемого редуктора. При определенном сочетании следующих величин (что будет рассмотрено ниже): мощности электропривода 11, скорости вращения, передаточного отношения применяемого редуктора и диаметра пильного диска 1, в качестве которого используется дисковая фреза (например, с маркой стали Р6М5), можно производить распиловку стали, а при использовании фрезы с твердосплавными зубьями асбоцемента (шифера). Электропривод МВБ2В с потребляемой мощностью - 600 Вт выполнен с возможностью дискретного переключения частоты вращения выходного вала. Первое положение переключателя ступеней редуктора - 2000 об/мин. Второе положение переключателя ступеней редуктора - 7000 об/мин. Для распиловки, например, арматуры насадкой с электроприводом указанной мощности, дисковой фрезой (с маркой стали Р6М5) диаметром 100 мм рекомендуемая частота вращения фрезы ~ 200 - 250 об/мин (в первом положении переключателя ступеней редуктора). Соответственно, частота вращения дисковой фрезы во втором положении переключателя будет ~ 700 - 875 об/мин (для справки) для распиловки древесины. Уменьшение числа оборотов на пильном диске 1 уменьшает его нагрев и процесс пылеобразования. Однако даже при частоте вращения фрезы ~ 200 - 250 об/мин при распиловке, например, оргстекла происходит перегрев распиливаемого материала (оргстекла). При работе насадки (фиг.3, 6, 7) к электроприводу, в качестве которого используется сверлильная машина, выполненная с возможностью плавной регулировки 21 (фиг.6, 7) частоты вращения шпинделя, можно подобрать скорость вращения дисковой фрезы, при которой перегрева распиливаемого материала (оргстекла) происходить не будет. На фиг.6, 7 в качестве конкретного примера показаны фрагменты насадок к машине ручной сверлильной электрической «Саратов-1», где в качестве электропривода 11 используется сама машина. Номинальная потребляемая мощность 600 Вт и максимальная частота вращения шпинделя при номинальной потребляемой мощности ~ 1000 об/мин. Монтаж электропривода (машины) 11 аналогичен описанному выше. Посадочный цилиндр машины вставить в хомут разрезной втулки 7 с таким расчетом, чтобы лыски шпинделя вошли в зацепление с лысками втулки 8 входного вала понижающего редуктора, и затянуть хомут винтом 10. Для монтажа в качестве электропривода 11 (электродрели) разрезная втулка 7 насадки должна быть длиннее. В сверлильном патроне электродрели закрепляется поводок (на чертежах не показано), посадочный цилиндр электродрели вставляют в хомут разрезной втулки 7 с таким расчетом, чтобы лыски поводка вошли в зацепление с лысками втулки 9 входного вала понижающего редуктора, и затягивают хомут винтом 10. Современная промышленность выпускает электрические сверлильные машины с возможностью дискретной и плавной регулировки частоты вращения шпинделя и с большей потребляемой мощностью (например, выпускаемые под торговой маркой «Iskra ERO»). Насадка с такой машиной становится более универсальной для распиловки различных материалов. Например, для распиловки стали в насадке можно использовать дисковые фрезы с маркой стали Р6М5 диаметром ~ 150-200 мм (рекомендуемая частота вращения фрезы ~ 400 об/мин). Однако при использовании мощных электроприводов 11 и больших диаметров пильных дисков 1 передача в понижающем редукторе насадки будет испытывать большую механическую нагрузку. По этой причине в сильно нагруженных передачах лучше применять червячные передачи. Для описанной выше сверлильной машины номинальной потребляемой мощности 1000 Вт и максимальной частотой вращения на шпинделе ~ 3000 об/мин на фиг.3 показан фрагмент насадки с одноступенчатым редуктором, с червячной передачей. При использовании электропривода с номинальной потребляемой мощностью ≥1000 Вт и частотой вращения ~ 6000-11000 об/мин, например электропривода шлифмашины, выпускаемой под торговой маркой «Iskra ERO», в насадке к электроприводу рекомендуется использовать многоступенчатый понижающий редуктор, где, по меньшей мере, одна ступень с червячной передачей (фиг.4, 5). Данный электроинструмент снабжен дополнительной электронной защитой - при перегрузке машина автоматически останавливается. Для повторного запуска машину сначала необходимо выключить и затем повторно включить. На передачу с глобоидным червяком механическую нагрузку можно давать больше (возможное применение многозаходного червяка и глобоидного на чертежах не показано). Так как крепление электропривода 11 фиг.4, 5 от шлифмашины производится со стороны вала электропривода, монтаж производится следующим образом. С помощью саморезов (на чертежах не показано) электропривод 11 прикрепляют к фланцу 12. После чего шестерню 13, закрепленную на выходном валу электропривода 11, вставляют в отверстие в корпусе 2 насадки фиг.4, 5 с таким расчетом, чтобы зубья малой шестерни 13 вошли в зацеп с зубьями большой шестерни 14, образуя первую ступень понижающего редуктора насадки. Фланец 12 с прикрепленным к нему электроприводом 11 прикрепляют к корпусу 2 насадки винтами (на чертежах не показано) со стороны электропривода 11.According to the first and second versions of the proposed technical solution for the electric drive of the prototype MVB2V (a photocopy of the passport is attached to this application), fragments of nozzles in the section are shown in Figs. 1, 2. For mounting the electric drive, it is necessary to insert the landing cylinder of the drive into the collar of the split sleeve 8 so that the flats of the drive shaft are engaged with the flats of the sleeve 9 of the input shaft of the reduction gear and tighten the collar of the split sleeve 8 with screw 10 (screw 10 is shown in FIGS. 3, 6, 7). When the drive is turned on, rotation from the drive 11 (not shown in FIGS. 1, 2) to the saw blade 1 is transmitted via a reduction gear of the nozzle, so that the torque on the output shaft 3 increases in proportion to the gear ratio of the gearbox used. With a certain combination of the following values (which will be discussed below): electric drive power 11, rotation speed, gear ratio of the gearbox used and the diameter of the saw blade 1, which is used as a disk mill (for example, with steel grade P6M5), it is possible to cut steel, and when using a mill with carbide teeth of asbestos cement (slate). The MVB2V electric drive with a power consumption of 600 W is made with the possibility of discrete switching of the output shaft rotation frequency. The first position of the gear stage selector is 2000 rpm. The second position of the gear stage selector is 7000 rpm. For sawing, for example, fittings with an electric drive nozzle of the indicated power, a disk mill (with steel grade P6M5) with a diameter of 100 mm, the recommended rotational speed of the mill is ~ 200 - 250 rpm (in the first position of the gear stage switch). Accordingly, the rotational speed of the disk cutter in the second switch position will be ~ 700 - 875 rpm (for reference) for sawing wood. The decrease in the number of revolutions on the saw blade 1 reduces its heating and the process of dust formation. However, even at a cutter rotation frequency of ~ 200 - 250 rpm, when sawing, for example, Plexiglas, the sawn material (Plexiglas) overheats. During operation of the nozzle (Fig. 3, 6, 7) to the electric drive, which uses a drilling machine, made with the possibility of smooth adjustment 21 (Fig. 6, 7) of the spindle speed, you can choose the speed of rotation of the disk cutter, at which overheated saw material (plexiglass) will not occur. Figures 6, 7 show, as a specific example, fragments of nozzles for the Saratov-1 electric manual drilling machine, where the machine itself is used as the electric drive 11. The rated power consumption is 600 W and the maximum spindle speed at a rated power consumption of ~ 1000 rpm. Installation of the electric drive (machine) 11 is similar to that described above. Insert the machine’s landing cylinder into the collar of the split sleeve 7 so that the flats of the spindle engage with the flats of the sleeve 8 of the input shaft of the reduction gear, and tighten the clamp with screw 10. For mounting as an actuator 11 (electric drill), the split sleeve 7 of the nozzle should be longer . In the drill chuck of the electric drill, a leash is fixed (not shown in the drawings), the landing cylinder of the electric drill is inserted into the collar of the split sleeve 7 so that the flats of the leash engage with the flats of the sleeve 9 of the input shaft of the reduction gear, and tighten the clamp with a screw 10. Modern industry produces electric drilling machines with the possibility of discrete and smooth adjustment of the spindle speed and with greater power consumption (for example, manufactured under the brand name "Iskra ERO"). A nozzle with such a machine becomes more versatile for sawing various materials. For example, for cutting steel in a nozzle, you can use disk milling cutters with a steel grade P6M5 with a diameter of ~ 150-200 mm (the recommended rotational speed of the cutter is ~ 400 rpm). However, when using powerful electric drives 11 and large diameters of the saw blades 1, the transmission in the reduction gear of the nozzle will experience a large mechanical load. For this reason, in heavily loaded gears it is better to use worm gears. For the above-described drilling machine with a rated power input of 1000 W and a maximum spindle speed of ~ 3000 rpm, FIG. 3 shows a fragment of a nozzle with a single-stage gearbox with a worm gear. When using an electric drive with a rated power consumption of ≥1000 W and a speed of ~ 6000-11000 rpm, for example, an electric drive of a grinder manufactured under the Iskra ERO trademark, it is recommended to use a multi-stage reduction gearbox in the nozzle of the electric drive, where at least one stage with a worm gear (Figs. 4, 5). This power tool is equipped with additional electronic protection - when overloaded, the machine automatically stops. To restart, the machine must first be turned off and then on again. On the transmission with a globoid worm, the mechanical load can be given more (the possible use of a multi-start worm and a globoid is not shown in the drawings). Since the fastening of the electric drive 11 of FIGS. 4, 5 from the grinder is made from the side of the electric drive shaft, the installation is as follows. Using self-tapping screws (not shown in the drawings), the electric drive 11 is attached to the flange 12. Then the gear 13, mounted on the output shaft of the electric drive 11, is inserted into the hole in the body 2 of the nozzle of FIGS. 4, 5 so that the teeth of the small gear 13 enter in the engagement with the teeth of the large gear 14, forming the first step of the reduction gearbox nozzles. The flange 12 with the electric drive 11 attached to it is attached to the nozzle body 2 with screws (not shown in the drawings) from the side of the electric drive 11.

При работе с насадкой к электроприводу и выполнении в заготовках 29 (фиг.7) пазов на определенную глубину необходима регулировка глубины пропила. Для этого по третьему варианту технического решения в насадке к электроприводу (фиг.7, 8) необходимо сделать следующее. Гаечным ключом ослабляют затяг винтов 26. Ориентируясь по разметке 27 шкалы, нанесенной на защитном кожухе 9 и фрагменте диска 24, по фасонным проточкам 23, на необходимую величину перемещают фрагменты фасонных колец 25 и фиксируют их положение, затянув винты 26. Разница между величиной вылета пильного диска 1 и величиной вылета роликов 28 (относительно корпуса 2 насадки) будет составлять глубину пропила в заготовке 29. На фиг.8 показано две пары фрагментов фасонных колец 25. При использовании одной пары фрагментов фасонных колец 25 третьей точкой опоры при распиловке заготовки 29 может служить корпус электропривода 11 (сверлильной машины). Если установить величины вылета роликов 28 на фрагменте диска 24 и на защитном кожухе 6 разные пропил в заготовке 29 будет производиться под углом. Для работы насадки к электроприводу (фиг.7, 8) в стационарном режиме, как уже было сказано выше, к корпусу 2 насадки необходимо прикрепить плиту 15 (на чертеже не показано), выполненную съемной.When working with a nozzle to the electric drive and performing in the blanks 29 (Fig.7) grooves to a certain depth, it is necessary to adjust the depth of cut. For this, according to the third embodiment of the technical solution in the nozzle to the electric drive (Fig. 7, 8), it is necessary to do the following. Using a wrench, loosen the tightening of screws 26. Guided by the marking 27 of the scale applied on the protective cover 9 and the fragment of the disk 24, along the shaped grooves 23, the fragments of the shaped rings 25 are moved to the required size and their position is fixed by tightening the screws 26. The difference between the disk 1 and the magnitude of the departure of the rollers 28 (relative to the body 2 of the nozzle) will be the cut depth in the workpiece 29. In Fig.8 shows two pairs of fragments of shaped rings 25. When using one pair of fragments of shaped rings 25 by the third support point s when sawing the workpiece 29 may serve as the housing of the electric drive 11 (drilling machine). If you set the departure values of the rollers 28 on the fragment of the disk 24 and on the protective casing 6 different cuts in the workpiece 29 will be made at an angle. For operation of the nozzle to the electric drive (Figs. 7, 8) in a stationary mode, as already mentioned above, a plate 15 (not shown), removable, must be attached to the nozzle body 2.

При работе с насадкой к электроприводу по всем вариантам технического решения и выполнении пропила необходимой геометрии в заготовке 29 на определенную глубину или распиловке появляется необходимость использования в качестве пильного диска 1 различных дисковых фрез с различными диаметрами, например от 63 мм до 200 мм. конфигурацией, в том числе модульные и разной толщиной. Современная промышленность выпускает такие фрезы, но диаметры посадки у них различны: 16, 22, 27, 32 мм (для справки). Для успешного их использования насадка к электроприводу должна быть укомплектована втулками 4 с посадочными местами указанных выше фрез и фланцами 5, выполненными съемными. При монтаже (демонтаже) пильных дисков 1 (фиг.1, 2, 8) необходимо вынуть штепсельную вилку токопроводящего шнура 22 из сетевой розетки (на указанных чертежах не показано). Затем снимают крышку 6. На вал 3 надевают втулку 4. На посадочное место втулки 4 надевают выбранный пильный диск 1 с таким расчетом, чтобы при вращении зубья пильного диска 1 захватывали заготовку 29 и прижимали ее к насадке. С помощью двух гаечных ключей закрепляют пильный диск 1 на валу 3, как показано на фиг.1, 2, 8 (для фиг.8 один ключ должен быть торцовым). Для облегчения снятия втулки 4 при демонтаже пильного диска 1 вал 3 имеет продольный люфт (фиг.8), который при зажатии пильного диска 1 выбирается. При монтаже (демонтаже) пильного диска 1 в насадках к электроприводу с понижающим редуктором с червячной передачей (фиг.5) второго гаечного ключа не требуется, так как вал 3 при выключенном электроприводе 11 не проворачивается.When working with a nozzle for an electric drive for all technical solutions and cutting the necessary geometry in the workpiece 29 to a certain depth or sawing, it becomes necessary to use different disk cutters with different diameters as a saw blade 1, for example, from 63 mm to 200 mm. configuration, including modular and different thicknesses. Modern industry produces such cutters, but their diameters are different: 16, 22, 27, 32 mm (for reference). For their successful use, the nozzle to the electric drive must be equipped with bushings 4 with the seats of the above milling cutters and flanges 5 made removable. When mounting (disassembling) the saw blades 1 (Figs. 1, 2, 8), it is necessary to remove the plug of the conductive cord 22 from the power outlet (not shown in the above drawings). Then remove the cover 6. On the shaft 3 put on the sleeve 4. On the seat of the sleeve 4 put on the selected saw blade 1 so that when rotating the teeth of the saw blade 1 grab the workpiece 29 and pressed it to the nozzle. Using two wrenches, the saw blade 1 is fixed on the shaft 3, as shown in Figs. 1, 2, 8 (for Fig. 8, one key must be a socket). To facilitate removal of the sleeve 4 when removing the saw blade 1, the shaft 3 has a longitudinal play (Fig. 8), which is selected when the saw blade 1 is clamped. When mounting (dismounting) the saw blade 1 in the nozzles to the electric drive with a reduction gear with a worm gear (Fig. 5), a second wrench is not required, since the shaft 3 does not turn when the electric drive 11 is turned off.

Рассмотренные выше варианты технического решения насадок к электроприводу и их использование с уже существующими электроприводами (электроинструментом) значительно расширят их зону применения и составят достойную конкуренцию уже существующим.The options for the technical solution of nozzles to the electric drive considered above and their use with existing electric drives (power tools) will significantly expand their area of application and will be worthy of competition with existing ones.

Claims

1. Насадка к электроприводу, содержащая пильный диск, плиту, корпус, отличающаяся тем, что в корпусе смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала которого закреплен пильный диск.1. Nozzle to the electric drive, containing a saw blade, plate, housing, characterized in that at least a single-stage reduction gearbox is mounted in the housing, on which a saw blade is mounted on the threaded part of the output shaft.

2. Насадка к электроприводу, содержащая пильный диск, плиту, корпус, отличающаяся тем, что в корпусе смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала которого закреплен пильный диск, размещенный внутри защитного кожуха, закрепленного к корпусу.2. Nozzle to the electric drive, containing a saw blade, plate, housing, characterized in that at least a single-stage reduction gear is mounted in the housing, on the threaded part of the output shaft of which a saw blade is mounted, located inside a protective casing fixed to the housing.

3. Насадка к электроприводу, содержащая пильный диск, корпус, отличающаяся тем, что пильный диск закреплен на резьбовой части вала вращения и размещен внутри защитного кожуха, выполненного с фасонной проточкой и закрепленного к корпусу, с противоположной стороны которого закреплен фрагмент диска, выполненный с такой же фасонной проточкой, при этом внутри фасонных проточек размещена, по меньшей мере, одна пара фрагментов фасонных колец с возможностью их перемещения по проточкам и фиксации их места положения.3. The nozzle to the electric drive containing a saw blade, a housing, characterized in that the saw blade is mounted on the threaded part of the shaft of rotation and placed inside a protective casing made with a shaped groove and fixed to the housing, on the opposite side of which a fragment of the disk made with such at least one pair of fragments of shaped rings with the ability to move them along the grooves and fix their position.