RU2274500C2 - Centrifugal grate separator - Google Patents
Centrifugal grate separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2274500C2 RU2274500C2 RU2004118660/03A RU2004118660A RU2274500C2 RU 2274500 C2 RU2274500 C2 RU 2274500C2 RU 2004118660/03 A RU2004118660/03 A RU 2004118660/03A RU 2004118660 A RU2004118660 A RU 2004118660A RU 2274500 C2 RU2274500 C2 RU 2274500C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central shaft
- cylindrical
- sieves
- riddles
- inclination
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, пищевой, химической, металлургической промышленности, в частности к машинам для разделения сыпучих материалов на фракции, отличающиеся размерами частиц.The invention relates to agriculture, food, chemical, metallurgical industries, in particular to machines for separating bulk materials into fractions that differ in particle size.
Известны центробежные сепараторы, содержащие цилиндрический кожух, вертикально расположенные в нем вращающиеся цилиндрические решета, соединенные посредством водил с центральным валом (SU 782891, 30.11.1980, В 07 В 1/22). Недостатком таких сепараторов является необходимость высокой скорости вращения водил, сложность устройств для отвода получаемых фракций и недостаточная надежность.Known centrifugal separators containing a cylindrical casing, vertically arranged rotating cylindrical sieves in it, connected by a carrier with a central shaft (SU 782891, 11/30/1980, 07 V 1/22). The disadvantage of such separators is the need for a high rotation speed of the carrier, the complexity of the devices for removing the obtained fractions and insufficient reliability.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является центробежный сепаратор, включающий раму, центральный вал, закрепленные на нем водила, цилиндрические решета, установленные на водилах с возможностью изменения угла наклона к оси центрального вала и совершающие сложное вращательное движение относительно своей оси и относительно оси центрального вала, бункер, вращающийся распределитель сепарируемого материала (SU 76188, 31.08.1949, В 07 В 1/22, 2 с.). Сепарируемый материал поступает из бункера в распределитель, под действием центробежных сил подается снизу в цилиндрические решета и перемещается вверх решет. За счет изменения угла наклона решет к оси центрального вала обеспечивается регулирование скорости перемещения материала вдоль решет. Частицы материала с размерами, меньшими размера отверстий решет, под действием центробежных сил проходят через отверстия решета, остальные частицы отходят через верх.The closest analogue to the present invention is a centrifugal separator comprising a frame, a central shaft, carriers mounted on it, cylindrical screens mounted on carriers with the ability to change the angle of inclination to the axis of the central shaft and performing a complex rotational movement about its axis and relative to the axis of the central shaft, hopper, rotary distributor of separated material (SU 76188, 08/31/1949, 07 V 1/22, 2 pp.). The material to be separated comes from the hopper to the distributor, under the action of centrifugal forces it is fed from below into the cylindrical sieves and moves up the sieves. By changing the angle of inclination of the sieves to the axis of the central shaft, the speed of material movement along the sieves is regulated. Particles of material with sizes smaller than the size of the holes of the sieves, under the action of centrifugal forces, pass through the holes of the sieve, the remaining particles leave through the top.
Недостатком этого сепаратора является сложность конструкции, в частности устройств для привода решет и изменения угла наклона решет, что обуславливает недостаточную надежность сепаратора. Кроме того, в сепараторе не обеспечивается возможность быстрой смены решет при переходе на другой вид или состав сепарируемого материала, что обуславливает высокую трудоемкость этой операции.The disadvantage of this separator is the complexity of the design, in particular, devices for driving sieves and changing the angle of inclination of the sieves, which leads to insufficient reliability of the separator. In addition, the separator does not provide the ability to quickly change the sieves when switching to another type or composition of the separated material, which leads to the high complexity of this operation.
Технический результат (цель) изобретения заключается в упрощении конструкции устройств для привода и изменения угла наклона решет сепаратора, что повышает его надежность, и в обеспечении быстрой замены решет при переходе на другой вид или состав сепарируемого материала, что уменьшает трудоемкость выполнения этой операции.The technical result (goal) of the invention is to simplify the design of devices for driving and changing the angle of inclination of the sieves of the separator, which increases its reliability, and to ensure quick replacement of sieves when switching to another type or composition of the separated material, which reduces the complexity of this operation.
Предлагаемый центробежный сепаратор, включающий раму, центральный вал, закрепленные на нем водила, цилиндрические решета, установленные на водилах с возможностью изменения угла наклона к оси центрального вала и совершающие сложное вращательное движение относительно своей оси и относительно оси центрального вала, бункер, вращающийся распределитель сепарируемого материала, отличается от наиболее близкого аналога тем, что водила выполнены в виде переднего и заднего дисков, на которых установлены подшипниковые опоры цилиндрических решет, причем на заднем диске выполнены отверстия-пазы для крепления фланцев задних подшипниковых опор решет, позволяющие изменять угол наклона решет к оси центрального вала, а на переднем диске закреплен распределитель сепарируемого материала, приемная часть которого выполнена в виде конусного патрубка с рукавами, имеющими цилиндрические горловины, входящие в решета, при этом привод решет выполнен в виде клиноременных передач с направляющими роликами и ведущим шкивом, который установлен на подшипниках на центральном валу и жестко связан с рамой, а центральный выполнен горизонтальным.The proposed centrifugal separator, including a frame, a central shaft, carriers mounted on it, cylindrical screens mounted on carriers with the ability to change the angle of inclination to the axis of the central shaft and performing complex rotational movement about its axis and relative to the axis of the central shaft, hopper, rotary distributor of the separated material , differs from the closest analogue in that the carrier is made in the form of front and rear disks on which are mounted bearings of cylindrical bearings t, with holes on the rear disk for mounting the flanges of the rear bearing supports of the sieves, allowing you to change the angle of inclination of the sieves to the axis of the central shaft, and on the front disk there is a distributor of separated material, the receiving part of which is made in the form of a conical pipe with sleeves having cylindrical the neck included in the sieves, while the sieve drive is made in the form of V-belt drives with guide rollers and a driving pulley, which is mounted on bearings on the central shaft and rigidly connected frame and configured central horizontal.
На фиг.1 схематично изображен продольный разрез предлагаемого сепаратора, на фиг.2 - его поперечный разрез А - А.Figure 1 schematically shows a longitudinal section of the proposed separator, figure 2 - its cross section A - A.
Сепаратор включает раму 1, привод 2, горизонтальный центральный вал 3, передний 4 и задний 5 диски-водила, разделительные диски 6, цилиндрические решета 7, распределитель сепарируемого материала 8, бункер 9 и кожух 10. На центральном валу закреплены передний и задний диски-водила, разделительные диски, шкив привода вала 11 и установлен на подшипниках неподвижный шкив 12 привода цилиндрических решет, жестко связанный с рамой сепаратора. На переднем диске-водиле закреплен распределитель сепарируемого материала и установлены передние подшипниковые опоры цилиндрических решет. Приемная часть распределителя сепарируемого материала выполнена в виде конусного патрубка 13. Распределитель имеет рукава с цилиндрическими горловинами. Эти горловины входят в отверстия переднего диска-водила и в решетные цилиндры. На заднем диске-водиле имеются отверстия-пазы для крепления фланцев 14 задних подшипниковых опор решет, позволяющие изменять угол наклона решет к оси центрального вала так, что он может быть отрицательным, равным нулю или положительным. Цилиндрические решета состоят из сменных решетных секций 15, которые установлены в торцевых пазах передвижных ободьев 16, фиксируемых на валах 17 решет с помощью стопоров 18. Подшипниковые опоры 19 решет снабжены сферическими (самоустанавливающимися) шарикоподшипниками. Решета приводятся во вращение посредством клиноременных передач от неподвижного шкива 12. Направляющие ролики 20 обеспечивают работу клиноременных передач при наклоне решет к оси центрального вала. Количество цилиндрических решет в сепараторе может быть два и более.The separator includes a frame 1, a drive 2, a horizontal central shaft 3, a front 4 and a rear 5 carrier discs,
Бункер 9 имеет цилиндрическую горловину, которая входит в отверстие конусного патрубка 13 распределителя сепарируемого материала. Ось горловины совпадает с осью вала водила. Кожух 10, диски-водила 4 и 5 и разделительные диски 6 образуют камеры для сбора выделяемых фракций.The hopper 9 has a cylindrical neck, which enters the hole in the conical pipe 13 of the distributor of the separated material. The axis of the neck coincides with the axis of the carrier shaft. The casing 10, the drive discs 4 and 5 and the
Сепаратор работает следующим образом. Сепарируемый материал из бункера 9 поступает в конусный патрубок 13 распределителя. Под действием центробежных сил в патрубке образуется кольцевой слой материала. Из патрубка материал непрерывно поступает по рукавам распределителя в цилиндрические решета. Под действием подпора и вследствие наклона решет к оси центрального вала материал перемещается вдоль решет. При этом мелкие частицы (мелкие примеси) под действием центробежных сил проходят через отверстия первой решетной секции. Оставшийся на первой решетной секции материал перемещается последовательно на следующие решетные секции, где из материала выделяются фракции соответственно размерам отверстий секций. С последней решетной секции сходят крупные частицы (крупные примеси). Выделенные фракции, мелкие и крупные примеси поступают в соответствующие камеры, образованные стенками кожуха, дисками-водилами и разделительными дисками, и выходят из сепаратора. Оптимальная скорость перемещения сепарируемого материала вдоль цилиндрических решет обеспечивается путем изменения угла наклона решет к оси центрального вала.The separator works as follows. The separated material from the hopper 9 enters the conical pipe 13 of the distributor. Under the action of centrifugal forces, an annular layer of material is formed in the nozzle. From the nozzle, the material continuously flows through the arms of the distributor into cylindrical sieves. Under the action of backwater and due to the inclination of the sieves to the axis of the central shaft, the material moves along the sieves. In this case, small particles (small impurities) under the action of centrifugal forces pass through the holes of the first sieve section. The material remaining on the first sieve section is transferred sequentially to the following sieve sections, where fractions are allocated from the material according to the size of the section openings. Large particles (large impurities) leave the last sieve section. The separated fractions, small and large impurities enter the corresponding chambers formed by the walls of the casing, drive discs and separation discs, and exit the separator. The optimal speed of separation of the separated material along the cylindrical sieves is achieved by changing the angle of inclination of the sieves to the axis of the central shaft.
Упрощение конструкции устройств для привода цилиндрических решет и изменения угла наклона решет достигается тем, что водила выполнены в виде переднего и заднего дисков, на которых установлены подшипниковые опоры цилиндрических решет, на заднем диске выполнены отверстия-пазы для крепления фланцев задних подшипниковых опор решет, позволяющие изменять угол наклона решет к оси центрального вала, а на переднем диске закреплен распределитель сепарируемого материала, приемная часть которого выполнена в виде конусного патрубка с рукавами, имеющими цилиндрические горловины, входящие в решета, привод решет выполнен в виде клиноременных передач с направляющими роликами и ведущим шкивом, который установлен на подшипниках на центральном валу и жестко связан с рамой, а центральный выполнен горизонтальным. При этом угол наклона цилиндрических решет к оси центрального вала в зависимости от вида и состава сепарируемого материала может быть отрицательным, равным нулю или положительным.Simplification of the design of devices for driving cylindrical sieves and changing the angle of inclination of the sieves is achieved by the fact that the carrier is made in the form of front and rear disks, on which the bearing supports of the cylindrical sieves are installed, holes on the rear disk are made for fastening the flanges of the rear bearing supports of the sieves, allowing you to change the angle of inclination of the sieves to the axis of the central shaft, and on the front disk is fixed a distributor of separated material, the receiving part of which is made in the form of a conical pipe with sleeves, and eyuschimi cylindrical neck included in the sieve, resulting in a lattice is formed as a V-belt transmission with guide rollers and a drive pulley which is mounted on bearings on a central shaft and is rigidly connected to the frame and configured central horizontal. In this case, the angle of inclination of the cylindrical sieves to the axis of the central shaft, depending on the type and composition of the material to be separated, can be negative, zero or positive.
Обеспечение быстрой замены цилиндрических решет достигается тем, что подшипниковые опоры решет закреплены на фланцах, установленных на водилах, а решета состоят из сменных решетных секций, закрепленных посредством передвижных ободьев, которые имеют торцевые пазы и фиксируются на валах решет.Ensuring the rapid replacement of cylindrical sieves is achieved by the fact that the bearings of the sieves are mounted on flanges mounted on the carriers, and the sieves consist of replaceable sieve sections, fixed by means of movable rims that have end grooves and are fixed on the shafts of the sieves.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118660/03A RU2274500C2 (en) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Centrifugal grate separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118660/03A RU2274500C2 (en) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Centrifugal grate separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004118660A RU2004118660A (en) | 2005-11-20 |
RU2274500C2 true RU2274500C2 (en) | 2006-04-20 |
Family
ID=35867071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004118660/03A RU2274500C2 (en) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Centrifugal grate separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2274500C2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103878113A (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 江苏瑞安特重型机械有限公司 | Edge-driving rotating screening machine |
WO2015183229A1 (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | ОРСИК, Сергей Иванович | Method of cleaning and separating a granular mixture and device for implementing same |
RU2613233C2 (en) * | 2015-03-30 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова" | Grain heap separator |
CN108325814A (en) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 车海勃 | A kind of efficient ore screening equipment |
CN109317408A (en) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 黄广保 | Material three level screen cylinder |
-
2004
- 2004-06-04 RU RU2004118660/03A patent/RU2274500C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103878113A (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 江苏瑞安特重型机械有限公司 | Edge-driving rotating screening machine |
WO2015183229A1 (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | ОРСИК, Сергей Иванович | Method of cleaning and separating a granular mixture and device for implementing same |
RU2613233C2 (en) * | 2015-03-30 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова" | Grain heap separator |
CN108325814A (en) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 车海勃 | A kind of efficient ore screening equipment |
CN109317408A (en) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 黄广保 | Material three level screen cylinder |
CN109317408B (en) * | 2018-11-28 | 2020-08-28 | 黄广保 | Three-stage material screening cylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004118660A (en) | 2005-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1017406B (en) | Agitator ball mill | |
RU2523078C2 (en) | Disc mill | |
FI94102C (en) | Screen for wood particles | |
US3960714A (en) | Centrifugal separator with rotary distributor | |
CN112936116B (en) | Be applied to shot-blasting on shot-blasting machine and use recovery processing device | |
RU2274500C2 (en) | Centrifugal grate separator | |
FI85035B (en) | ROTARY EXPENDITURE. | |
RU2300426C1 (en) | Centrifugal-screen type separator | |
CA2877072A1 (en) | Laminar-flow centrifugal separator | |
JP3118706U (en) | Automatic charging of solid materials, discharge separator | |
RU2663332C1 (en) | Device for separation of grain | |
CN1180591A (en) | Vertical-axis air classifier | |
US4265738A (en) | Cleaning and/or grading machine for free-flowing materials | |
CN212384087U (en) | Quick rapeseed sorting device | |
US7419463B2 (en) | Centrifuge comprising a plurality of centrifugal drums provided with packets of disks | |
US5558770A (en) | Centrifugal separator having a cone frustum | |
CN107838033A (en) | A kind of intelligent environment protection wind-force grain selecting machine | |
RU2360739C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
RU2104094C1 (en) | Centrifugal separator for separation of loose material | |
CN107597546A (en) | A kind of Separate Fine-grained Minerals efficient classification device | |
RU2319551C1 (en) | Centrifugal separator for separation of bulk material | |
US4177722A (en) | Apparatus for the continuous separation of the flesh of fruit from the pits and skins, especially of the pulp of grapes from their seeds and skins | |
EP0258012A2 (en) | A centrifugal solids-liquids separator | |
RU2195371C2 (en) | Centrifugal separator of loose material | |
RU2385775C1 (en) | Centrifugal-screen separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100605 |