RU2273769C1 - Guide-vane assembly of axial-flow compressor - Google Patents
Guide-vane assembly of axial-flow compressor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2273769C1 RU2273769C1 RU2004131378/06A RU2004131378A RU2273769C1 RU 2273769 C1 RU2273769 C1 RU 2273769C1 RU 2004131378/06 A RU2004131378/06 A RU 2004131378/06A RU 2004131378 A RU2004131378 A RU 2004131378A RU 2273769 C1 RU2273769 C1 RU 2273769C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- longitudinal axis
- guide
- angle
- compressor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области конструирования газотурбинных двигателей, преимущественно конструированию узла статора осевого компрессора.The invention relates to the field of designing gas turbine engines, mainly designing a stator assembly of an axial compressor.
Известен направляющий аппарат осевого компрессора, содержащий корпус с продольным разъемом и консольными лопатками, полки которых размещены в пазах элемента крепления. Элемент крепления выполнен таким образом, что в каждом его пазу установлены лопатки одной ступени направляющего аппарата. [1]Known directing apparatus of an axial compressor, comprising a housing with a longitudinal connector and cantilever blades, the shelves of which are placed in the grooves of the fastening element. The fastening element is made in such a way that blades of one stage of the guide apparatus are installed in each groove of it. [one]
Недостатком данного устройства является низкая технологичность сборки и ремонта, связанная со значительным количеством операций при сборке (разборке) направляющего аппарата и необходимостью строгого соблюдения их последовательности, а также низкая избирательность ремонта, связанная с необходимостью съема всего элемента крепления и вывода из паза значительного количества исправных лопаток для замены одной дефектной лопатки.The disadvantage of this device is the low manufacturability of assembly and repair, associated with a significant number of operations during the assembly (disassembly) of the guide apparatus and the need for strict adherence to their sequence, as well as the low selectivity of the repair, associated with the need to remove the entire mounting element and remove a significant number of serviceable blades from the groove to replace one defective blade.
Известен также направляющий аппарат осевого компрессора, содержащий, по меньшей мере, два полукольца, выполненные с заплечиками, и консольные лопатки, полки которых зафиксированы с помощью полуколец, на внутренней стороне которых выполнены пазы, образующие с полками лопаток соединение типа «ласточкин хвост», продольная ось каждого соединения направлена вдоль продольной оси корпуса [2] - прототип.Also known is a guiding apparatus of an axial compressor, containing at least two half rings made with shoulders, and cantilever blades, the shelves of which are fixed with half rings, on the inside of which there are grooves forming a dovetail type connection with the shelfs of the blades, longitudinal the axis of each connection is directed along the longitudinal axis of the housing [2] is a prototype.
Недостатком этой конструкции является низкая технологичность сборки и ремонта направляющего аппарата, а также снижение КПД из-за неточности направления газового потока на рабочее колесо компрессора, связанная с недостаточным обеспечением необходимого угла установки продольной оси соединения типа «ласточкин хвост» по отношению к продольной оси корпуса.The disadvantage of this design is the low manufacturability of the assembly and repair of the guide apparatus, as well as a decrease in efficiency due to inaccurate direction of the gas flow to the impeller of the compressor, due to the insufficient provision of the required installation angle of the longitudinal axis of the dovetail connection with respect to the longitudinal axis of the housing.
Задачей заявленного технического решения является повышение технологичности сборки и разборки направляющего аппарата, оптимизация работы направляющего аппарата за счет организации направления течения газового потока на рабочее колесо компрессора посредством обеспечения необходимого угла установки продольной оси соединения типа «ласточкин хвост» по отношению к продольной оси корпуса.The objective of the claimed technical solution is to increase the manufacturability of the assembly and disassembly of the guide vane, to optimize the operation of the guide vane by organizing the direction of gas flow to the compressor impeller by providing the necessary installation angle of the longitudinal axis of the dovetail connection with respect to the longitudinal axis of the casing.
Поставленная задача достигается тем, что направляющий аппарат осевого компрессора, содержащий, по меньшей мере, два полукольца, выполненные с заплечиками, и консольные лопатки, полки которых зафиксированы с помощью полуколец, на внутренней стороне которых выполнены пазы, образующие с полками лопаток соединение типа «ласточкин хвост», направляющий аппарат закреплен в корпусе осевого компрессора, снабженного кольцевым Т-образным пазом и продольным разъемом, при этом полукольца установлены в кольцевом Т-образном пазу корпуса, а продольная ось каждого соединения расположена по отношению к продольной оси корпуса под углом α, который составляет 30°, причем, по меньшей мере, для одной ступени компрессора угол α составляет более 45°.The task is achieved in that the guide apparatus of the axial compressor, containing at least two half rings made with shoulders, and cantilever vanes, the shelves of which are fixed with half rings, on the inside of which grooves are made, forming a dovetin connection with the shelfs of the vanes tail ", the guiding apparatus is fixed in the axial compressor housing, equipped with an annular T-shaped groove and a longitudinal connector, with the half rings installed in the annular T-shaped groove of the casing, and longitudinal I axis of each connection is located relative to the longitudinal axis of the housing at an angle α, which is 30 °, and at least for one stage of the compressor, the angle α is more than 45 °.
Новым здесь является то, что направляющий аппарат закреплен в корпусе осевого компрессора, снабженного кольцевым Т-образным пазом и продольным разъемом, при этом полукольца установлены в кольцевом Т-образном пазу корпуса, а продольная ось каждого соединения расположена по отношению к продольной оси корпуса под углом α, который составляет 30°, причем, по меньшей мере, для одной ступени компрессора угол α составляет более 45°.What is new here is that the guide vane is fixed in the axial compressor housing, equipped with an annular T-groove and a longitudinal connector, while the half rings are installed in the annular T-groove of the housing, and the longitudinal axis of each connection is angled with respect to the longitudinal axis of the housing α, which is 30 °, with at least one stage of the compressor, the angle α is more than 45 °.
Закрепление направляющего аппарата в корпусе осевого компрессора, снабженного кольцевым Т-образным пазом и продольным разъемом, а также установка полуколец заплечиками в кольцевом пазе корпуса компрессора позволяют снять часть корпуса компрессора, не производя полную разборку двигателя и не снимая ротор, выдвинуть из кольцевого Т-образного паза одно из полуколец, а затем вставлять или извлекать лопатки из пазов полуколец.The fastening of the guide apparatus in the axial compressor housing, equipped with an annular T-groove and a longitudinal connector, as well as the installation of half rings with shoulders in the annular groove of the compressor housing, allows you to remove part of the compressor housing without completely disassembling the engine and without removing the rotor, to extend it from the ring T-shaped groove one of the half rings, and then insert or remove the shoulder blades from the grooves of the half rings.
Выполнение продольных осей соединений типа «ласточкин хвост» по отношению к продольной оси корпуса компрессора под углом α позволяет обеспечить необходимый угол установки лопатки. В том случае, если угол α между продольной осью каждого соединения типа «ласточкин хвост» и продольной осью корпуса будет менее 30°, то направляющий аппарат не будет выполнять свои функции по направлению газового потока на рабочее колесо. При этом, если угол α будет больше 70°, лопатки практически перекроют проточную часть и создадут большое сопротивление на пути потока. Так, для III ступени КВД (компрессора высокого давления) угол α составляет 47°, для VII ступени КВД - 38°, для VIII ступени КВД - 39°.The execution of the longitudinal axes of the dovetail connections with respect to the longitudinal axis of the compressor casing at an angle α makes it possible to provide the required blade angle. In that case, if the angle α between the longitudinal axis of each dovetail joint and the longitudinal axis of the housing is less than 30 °, then the guide apparatus will not perform its functions in the direction of the gas flow to the impeller. Moreover, if the angle α is greater than 70 °, the blades will practically block the flow part and create a large resistance in the flow path. So, for the III stage of the HPC (high pressure compressor), the angle α is 47 °, for the VII stage of the HPC - 38 °, for the VIII stage of the HPC - 39 °.
На фиг.1 показан продольный разрез направляющего аппарата осевого компрессора.Figure 1 shows a longitudinal section of a guide apparatus of an axial compressor.
На фиг.2 показан поперечный разрез по оси А-А направляющего аппарата осевого компрессора.Figure 2 shows a cross section along the axis AA of the guide apparatus of the axial compressor.
На фиг.3 показан вид кольца в радиальном направлении.Figure 3 shows a view of the ring in the radial direction.
Направляющий аппарат содержит полукольца 1, выполненные с заплечиками 2, и консольные лопатки 3, полки 4 консольных лопаток 3 зафиксированы с помощью полуколец 1, на внутренней стороне которых выполнены пазы 5, образующие с полками 4 консольных лопаток 3 соединение типа «ласточкин хвост». Направляющий аппарат закреплен в корпусе осевого компрессора 6, снабженного кольцевым Т-образным пазом 7 и продольным разъемом 8. Полукольца 1 установлены заплечиками 2 в кольцевом Т-образном пазу корпуса 7, продольная ось 9 каждого соединения типа «ласточкин хвост» расположена по отношению к продольной оси 10 корпуса 6 под углом α, который составляет более 30°, причем, по меньшей мере, для одной ступени компрессора угол α составляет более 45°. Полукольца 1 застопорены в корпусе 6 радиальными фиксаторами (на фиг.2 не показаны), исключающими поворот полуколец в окружном направлении.The guide apparatus contains
Сборка направляющего аппарата осуществляется следующим образом. Консольные лопатки 3 устанавливаются полками 4 в пазах 5 полуколец 1, образуя между собой соединение типа «ласточкин хвост», при этом угол α между продольной осью 9 каждого соединения и продольной осью 10 корпуса при изготовлении выбирается исходя из расчетного интервала (более 30°) на основе аэродинамического расчета угла установки лопаток для каждой ступени. Затем полукольца 1 вдвигаются в кольцевой Т-образный паз 7 части корпуса 6. Вставляются стопорные фиксаторы (на фиг.2 не показаны) полуколец 1. Далее корпус 6 соединяется по местам разъемов 8.Assembly of the guide apparatus is as follows. Cantilever blades 3 are installed by
При замене поврежденных лопаток производятся обратные операции. Сначала производят разборку корпуса 6 по местам разъемов 8, снимая его верхнюю половину. Вынимаются стопорные фиксаторы (на фиг.2 не показаны) полуколец 1. Затем из кольцевого Т-образного паза 7 избирательно выдвигается то полукольцо 1 с закрепленными в нем лопатками 3, в котором установлена дефектная лопатка. После этого дефектная лопатка выдвигается вдоль продольной оси паза 5 и заменяется исправной.When replacing damaged blades, reverse operations are performed. First, disassemble the
Источники информацииInformation sources
1. Патент США №3597106; опубл. 03.08.1971 г., НКИ 415-144.1. US patent No. 3597106; publ. 08/03/1971, NKI 415-144.
2. Патент РФ №2184879, опубл. 10.07.2002, F 04 D 29/40 - прототип.2. RF patent No. 2184879, publ. 07/10/2002, F 04 D 29/40 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131378/06A RU2273769C1 (en) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | Guide-vane assembly of axial-flow compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131378/06A RU2273769C1 (en) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | Guide-vane assembly of axial-flow compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2273769C1 true RU2273769C1 (en) | 2006-04-10 |
Family
ID=36459118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004131378/06A RU2273769C1 (en) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | Guide-vane assembly of axial-flow compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2273769C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472975C2 (en) * | 2009-01-06 | 2013-01-20 | Дженерал Электрик Компани | Method and device for correct installation of stators in compressor housing |
RU2581010C1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-04-10 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО "НПЦ газотурбостроения "Салют") | Method of repair of control gear of guide vanes of turbine compressor of bypass gas turbine engine |
CN111561473A (en) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 中国航发沈阳发动机研究所 | Fan stator cartridge receiver structure |
CN113565799A (en) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 中国航发湖南动力机械研究所 | Detachable axial flow compressor |
-
2004
- 2004-10-28 RU RU2004131378/06A patent/RU2273769C1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472975C2 (en) * | 2009-01-06 | 2013-01-20 | Дженерал Электрик Компани | Method and device for correct installation of stators in compressor housing |
RU2581010C1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-04-10 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО "НПЦ газотурбостроения "Салют") | Method of repair of control gear of guide vanes of turbine compressor of bypass gas turbine engine |
CN111561473A (en) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 中国航发沈阳发动机研究所 | Fan stator cartridge receiver structure |
CN111561473B (en) * | 2020-05-25 | 2021-10-01 | 中国航发沈阳发动机研究所 | Fan stator cartridge receiver structure |
CN113565799A (en) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 中国航发湖南动力机械研究所 | Detachable axial flow compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2673361C1 (en) | Device for guiding adjustable stator blades of turbine engine and method of assembling said device | |
EP1762704B1 (en) | Vane assembly with grommet | |
CN107035422B (en) | Turbine rotor blade with midspan shroud | |
US10006467B2 (en) | Assembly for a fluid flow machine | |
EP2798156B1 (en) | Gas turbine arrangement alleviating stresses at turbine discs and corresponding gas turbine | |
EP2546474A2 (en) | Assembly for aligning an inner shell of a turbine casing | |
EP2728120A2 (en) | Integral cover bucket assembly | |
US7048504B2 (en) | Machine stator and mounting and dismounting methods | |
KR20100080452A (en) | Turbine blade root configurations | |
US9822792B2 (en) | Assembly for a fluid flow machine | |
US20150010395A1 (en) | Stator Blade Sector for an Axial Turbomachine with a Dual Means of Fixing | |
US10794224B2 (en) | Gas turbine and method of attaching a turbine nozzle guide vane segment of a gas turbine | |
CN109209980B (en) | Guide plate for axial flow compressor | |
RU2273769C1 (en) | Guide-vane assembly of axial-flow compressor | |
JP2017110642A (en) | Compliant shroud for gas turbine engine clearance control | |
US20150267547A1 (en) | Group of blade rows | |
US9540955B2 (en) | Stator assembly | |
RU2567524C2 (en) | System and method of work fluid extraction from internal volume of turbine machine, and turbine machine with such system | |
US10393024B2 (en) | Multi-air stream cooling system | |
RU44770U1 (en) | AXIAL COMPRESSOR GUIDELINES | |
US11215084B2 (en) | Support straps and method of assembly for gas turbine engine | |
US20200011182A1 (en) | Method for modifying a turbine | |
RU2184879C1 (en) | Guide-vane assembly of axial-flow compressor | |
SE541120C2 (en) | Turbo machine including stator sided paddle carriers and centering elements | |
RU2352790C1 (en) | Multi-stage gas turbine stator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20151012 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190801 |