RU2272681C2 - Приводная центробежная разбрызгивающая головка - Google Patents
Приводная центробежная разбрызгивающая головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2272681C2 RU2272681C2 RU2003126903/12A RU2003126903A RU2272681C2 RU 2272681 C2 RU2272681 C2 RU 2272681C2 RU 2003126903/12 A RU2003126903/12 A RU 2003126903/12A RU 2003126903 A RU2003126903 A RU 2003126903A RU 2272681 C2 RU2272681 C2 RU 2272681C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- inner pipeline
- pipeline surface
- spraying head
- cement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Приводная центробежная разбрызгивающая головка предназначена для нанесения защитного покрытия из цементно-песчаной смеси на внутреннюю поверхность стальной трубы и относится к области строительства, в частности к устройствам для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода. Приводная центробежная разбрызгивающая головка состоит из корпуса-емкости с цементно-песчаной смесью, выдавливаемой центробежной силой через пазы в стенке головки на радиальные лопатки различного профиля, с которых сбрасывается на внутренние стенки трубы. С плоских лопаток наносится первый слой с равномерным распределением песчаных частиц, а с лопаток криволинейного профиля наносится слой с большей скоростью, который уплотняет многослойное покрытие, обеспечивает надежную защиту стенки трубы от разрушения и попадания на нее агрессивной среды, протекающей по трубопроводу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода.
Известны устройства для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающие емкость для материала покрытия и пневматическую разбрызгивающую головку [1].
К недостаткам этого устройства следует отнести то, что пневматическая разбрызгивающая головка не обеспечивает равномерной толщины покрытия, требует значительного расхода материала и не позволяет наносить вязкие и быстротвердеющие материалы покрытия.
Известны устройства, у которых разбрызгивание смеси достигается за счет центробежных сил, возникающих при вращении цилиндрического корпуса - емкости разбрызгивающей головки, через сквозные щели которой, размещенные под углом к оси корпуса, и по радиальным наружным лопаткам, пересекающим щели, истекает разбрызгиваемая смесь и попадает на внутреннюю поверхность трубы [2].
Недостатком этого устройства является то, что все частицы материала смеси вылетают с концов лопаток с одинаковой скоростью и в течение времени полета частиц происходит их разделение в зависимости от веса. Наиболее тяжелые и острые опережают мелкие частицы, первыми ударяются о стенку трубы, отскакивают от нее и летят навстречу мелким, тормозят их, в результате чего покрытие получается рыхлым, низкого качества, что может привести к его разрушению в процессе эксплуатации.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в получении покрытия, способного противостоять самым тяжелым гидравлическим режимам протекания жидкости с различной абразивностью частиц.
Эта задача решается путем выполнения лопаток, состоящих из плоских пластин в передней части головки, по направлению движения головки, и пластин, изогнутых по спирали гиперболического профиля с ускорителями потока в форме криволинейной поверхности на периферии кромки лопаток, прочно соединенных между собой.
Такое выполнение конструкции лопаток головки обеспечивает достижение технического результата, проявляющегося в том, что покрытие по всей своей толщине получается предельно плотным, качественным, что обеспечивает высокую работоспособность и длительный срок эксплуатации трубопровода с таким покрытием. Высокое качество покрытия достигается за счет того, что конструкция лопаток обеспечивает получение многослойного покрытия. Первый слой наносится с помощью плоской части лопаток, с которых на внутреннюю поверхность трубы с плоской части лопаток наносится равномерный слой покрытия, насыщенный мелкими и крупными частицами песка по всей толщине. Последующие слои наносятся с той части лопаток, на которой скорость протока смеси выше за счет ускорения потока на криволинейной поверхности лопаток. Кроме того, кромки лопаток изогнуты по кривой с радиусом R, на которой происходит дополнительное ускорение потока смеси, потому что путь смеси на кривизне длиннее, чем на плоской пластине, и время воздействия на поток центробежной силы больше, в результате чего поток смеси ускоряется больше, чем на плоской части пластины. В ускоренном потоке тяжелые частицы с большей силой ударяются в предшествующий слой, уплотняют его и проникают в него на большую глубину и, в конечном итоге, повышают прочность покрытия по всей толщине, что обеспечивает высокую работоспособность и длительный срок эксплуатации трубопровода.
На фиг.1 изображен продольный разрез головки, на фиг.2 - разрез по передним лопаткам, на фиг.3 - разрез по задним лопаткам, на фиг.4 - разрез по стыку передней части лопаток с задней.
Приводная центробежная разбрызгивающая головка 1 содержит цилиндрический корпус-емкость 2 с прорезями 3 в стенке головки. Скорость вращения головки, угол наклона, ширина и длина прорезей подбираются экспериментально в зависимости от физических характеристик смеси. Лопатки 4, высота, угол спирали лопаток в задней части, ширина лопаток, ширина плоских пластин и пластин, изогнутых по спирали, форма криволинейной поверхности на периферии кромки лопатки и иные геометрические характеристики, такие как радиус R изгиба криволинейной поверхности на периферии кромки лопатки головки, определяются экспериментально.
Критерием оценки эффективности работы головки является работоспособность и срок службы покрытия.
Головка 1 работает как центробежная форсунка, распыливающая подаваемую в нее смесь. Корпус-емкость 2 вращается через вал 6 приводом 7. Через прорези 3 смесь истекает и попадает на стенки лопаток 4. Под действием центробежных сил смесь течет по стенкам лопаток и скорость ее течения зависит от времени нахождения ее на стенке лопатки. На плоских лопатках скорость истечения зависит числа оборотов и длины лопатки. На лопатках, изогнутых по спирали, скорость течения смеси увеличивается за счет дополнительного разгона под действием центробежных сил, возникающих на криволинейной поверхности. С увеличением кривизны лопатки увеличение скорости возрастает и, чем меньше радиус кривизны, тем больше увеличение скорости.
С прямолинейных лопаток смесь истекает с меньшей скоростью, чем с изогнутых, поэтому разделение частиц песка по крупности меньше, и смесь получается более однородной по всему слою покрытия, чем у покрытия, наносимого на поверхность с криволинейной части лопаток. На криволинейной поверхности возникает большая скорость смеси, и крупные частицы песка проникают на большую глубину предшествующего слоя покрытия и уплотняют его, что обеспечивает большую прочность покрытия. Этот эффект возникает благодаря комбинированной конструкции лопатки, состоящей из плоской пластины в передней части лопатки по направлению движения головки и криволинейной пластины в задней части лопатки.
Источники информации
1. А.с. СССР №263443, кл. В 05 С 7/08, 1970.
2. А.с. СССР №531552, кл. В 05 С 7/08, 1976.
Claims (2)
1. Приводная центробежная разбрызгивающая головка, включающая цилиндрический корпус-емкость со сквозными щелями в стенке, размещенными под углом к оси корпуса, и радиальные наружные лопатки, пересекающие щели, отличающаяся тем, что лопатки выполнены переменного профиля по высоте и по длине от плоской пластины до изогнутой по гиперболической кривой.
2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что каждая лопатка выполнена по длине из двух деталей, прочно соединенных между собой, при этом передняя часть лопатки выполнена из плоской пластины, а задняя - из пластины, изогнутой по спирали с ускорителем потока смеси в форме криволинейной поверхности на периферии кромки лопатки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003126903/12A RU2272681C2 (ru) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Приводная центробежная разбрызгивающая головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003126903/12A RU2272681C2 (ru) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Приводная центробежная разбрызгивающая головка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003126903A RU2003126903A (ru) | 2005-03-10 |
RU2272681C2 true RU2272681C2 (ru) | 2006-03-27 |
Family
ID=35364343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003126903/12A RU2272681C2 (ru) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Приводная центробежная разбрызгивающая головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2272681C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2792516C1 (ru) * | 2022-06-15 | 2023-03-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Центробежная форсунка |
-
2003
- 2003-09-04 RU RU2003126903/12A patent/RU2272681C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2792516C1 (ru) * | 2022-06-15 | 2023-03-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Центробежная форсунка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003126903A (ru) | 2005-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1171701C (zh) | 用超声对转子的叶片进行横向喷丸表面处理的方法和装置 | |
US4414918A (en) | Distributor head for a pipe lining machine | |
KR101744225B1 (ko) | 터보-흡입기 | |
US9086257B2 (en) | Target launching device | |
US3805421A (en) | Yieldable impeller for two-stage snow blower | |
US20030172871A1 (en) | Device and method for internal coating of a pipe | |
EP2626142A1 (en) | A nozzle for applying a lining material onto an inner surface of a pipe | |
RU2272681C2 (ru) | Приводная центробежная разбрызгивающая головка | |
RU2140846C1 (ru) | Центробежное колесо | |
WO2010029377A2 (en) | Improved mixing tool | |
US4329819A (en) | Centrifugal blasting apparatus | |
JP6791010B2 (ja) | 塗料回収装置 | |
FI95950B (fi) | Sirotuslautanen talvihuoltosirotuslaitetta varten | |
WO1983002574A1 (en) | Method and apparatus for lining of pipes | |
US7670207B2 (en) | Impeller for feeding blasting shots into a centrifugal wheel | |
RU2272682C2 (ru) | Приводная центробежная разбрызгивающая головка | |
RU2095159C1 (ru) | Приводная центробежная разбрызгивающая головка | |
US3622126A (en) | Mixing rotor for plastic gun | |
CN212051055U (zh) | 立式干化造粒一体化设备的刀轴总成 | |
CA2454736C (en) | Airless blaster arrangement | |
RU2095160C1 (ru) | Способ нанесения цементно-песчаного покрытия на внутреннюю поверхность трубы | |
RU2255816C2 (ru) | Способ нанесения цементно-песчаного покрытия на внутреннюю поверхность трубы | |
RU2276008C2 (ru) | Устройство для подачи рабочего материала струйной очистки в центробежное колесо | |
CN107161542A (zh) | 振动下料装置 | |
RU2674132C1 (ru) | Смеситель для сыпучих материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180905 |