RU2271868C1 - Method for plastic producing of claydite of various fractionality, apparatus for grinding of intermediate claydite product - Google Patents
Method for plastic producing of claydite of various fractionality, apparatus for grinding of intermediate claydite product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2271868C1 RU2271868C1 RU2004128371/03A RU2004128371A RU2271868C1 RU 2271868 C1 RU2271868 C1 RU 2271868C1 RU 2004128371/03 A RU2004128371/03 A RU 2004128371/03A RU 2004128371 A RU2004128371 A RU 2004128371A RU 2271868 C1 RU2271868 C1 RU 2271868C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- grate
- knives
- cutting
- sectors
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области дробления и измельчения различных материалов и может быть использовано при пластическом получении керамзита различной фракционности путем резанья ножами полупродукта повышенной степени влажности.The invention relates to the field of crushing and grinding of various materials and can be used in the plastic production of expanded clay of various fractionalities by cutting semi-finished knives with an increased degree of moisture.
Известный пластический способ, применяемый для переработки глин и суглинков, предусматривает приготовление сырьевой массы путем измельчения, перемешивания и увлажнения, формирование, сушку до заданной влажности, измельчение, термическую обработку гранул путем обжига [Ю.Е.Капутин. Экономические и технологические проблемы качества керамзитового сырья. Изд. Карелия 1983, с.6].The well-known plastic method used for processing clay and loam involves preparing the raw material by grinding, mixing and moistening, forming, drying to a given moisture content, grinding, heat treatment of granules by roasting [J.E. Kaputin. Economic and technological problems of the quality of expanded clay raw materials. Ed. Karelia 1983, p.6].
Недостатком известного способа является значительный расход энергии на сушку, так как практически сформованный материал сушат до влажности 13%.The disadvantage of this method is the significant energy consumption for drying, since the almost molded material is dried to a moisture content of 13%.
Известно устройство для измельчения материалов, содержащее рабочую камеру, решетку, вертикальный вал с водилами и секторными каналами между ними и режущие элементы, установленные на рабочих поверхностях решетки и водил. Для повышения интенсивности и производительности процесса измельчения рабочие поверхности решетки и водил с режущими элементами выполнены соответственно воронкообразной или чашеобразной формы, причем захватная часть водил имеет входные скосы, направленные под углом 15-75 град. к их режущим элементам, установленным, начиная со стены камеры, по криволинейным рабочим поверхностям решетки и водил [Авт.св. 1743638, БИ 24. 30.06.92].A device for grinding materials containing a working chamber, a grate, a vertical shaft with carriers and sector channels between them and cutting elements mounted on the working surfaces of the grating and carrier is known. To increase the intensity and productivity of the grinding process, the working surfaces of the grating and the carrier with cutting elements are respectively funnel-shaped or bowl-shaped, and the gripping part of the carrier has input bevels directed at an angle of 15-75 degrees. to their cutting elements installed, starting from the chamber wall, along the curved working surfaces of the grill and drove [Auth. 1743638, BI 24. 06/30/92].
К недостаткам устройства и реализующего его способа следует отнести тот факт, что при влажности полупродукта порядка 15-17% происходит налипание полупродукта на рабочих поверхностях, что приводит к затормаживанию валов.The disadvantages of the device and the method that implements it include the fact that at a moisture content of the intermediate product of the order of 15-17%, the intermediate product sticks to the working surfaces, which leads to inhibition of the shafts.
Известно также устройство для измельчения, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, ротор с подвижными ножами, укрепленными под углом к его образующей, неподвижные ножи, перфорированную решетку и привод. Для повышения эффективности измельчения ротор снабжен дополнительными ножами, расположенными под углом к образующей ротора, равным углу наклона основных ножей, причем в противоположном относительно основных ножей направлении, и образующих с этими ножами замкнутые ячейки на поверхности ротора [Авт.св. 1636049, БИ 11, 23.03].A grinding device is also known, comprising a housing with loading and unloading nozzles, a rotor with movable knives, mounted at an angle to its generatrix, fixed knives, a perforated grill and a drive. To increase the grinding efficiency, the rotor is equipped with additional knives located at an angle to the rotor generatrix equal to the angle of inclination of the main knives, and in the opposite direction with respect to the main knives, and forming closed cells with these knives on the rotor surface [Auth. 1636049, BI 11, 03/23].
К недостаткам этого устройства следует отнести его сложность и функциональную ограниченность.The disadvantages of this device include its complexity and functional limitations.
И, наконец, известна колосниковая решетка, в которой для установки заданного зазора в пазах рамы, выполненных в виде трапеции, установлены трапециевидные вкладыши, длина которых определяет расстояние между колосниками. Вставляя различные по размеру трапециевидные вкладыши, можно регулировать размер выходного отверстия колосниковой решетки [A.C. 15567739, БИ 14, 15.04.87].And finally, the grate is known, in which to set a given gap in the grooves of the frame, made in the form of a trapezoid, trapezoidal inserts are installed, the length of which determines the distance between the grate. By inserting trapezoidal inserts of various sizes, it is possible to adjust the size of the outlet of the grate [A.C. 15567739, BI 14, 04/15/08].
В качестве прототипа для способа пластического получения керамзита выбран классический способ, включающий переработку сырья, сушку до получения полупродукта до влажности порядка 13%, измельчение полуфабриката до гранул определенного размера, заданного величиной зазора между колосниками колосниковой решетки и обжиг [Производство керамзита. С.П.Онацкий. М., Стройизд.1987, стр.166-193].As a prototype for the method for the plastic production of expanded clay, the classical method is selected, including processing of raw materials, drying to obtain an intermediate to a moisture content of about 13%, grinding the semi-finished product to granules of a certain size, given the gap between the grates of the grate and firing [Expanded clay production. S.P. Onatsky. M., Stroyizd. 1987, pp. 166-193].
Недостатком известного способа являются высокие энергозатраты и ограниченный фракционный диапазон гранулометрического состава.The disadvantage of this method is the high energy consumption and a limited fractional range of particle size distribution.
Задачей изобретения является разработка технологичного способа пластического получения керамзита различной фракционности, обеспечивающего возможность обжига керамзита, не меняя режим обжига, и устройства для измельчения полупродукта керамзита путем его резанья ножами.The objective of the invention is to develop a technologically advanced method for the plastic production of expanded clay of various fractionalities, providing the possibility of burning expanded clay without changing the firing mode, and a device for grinding the expanded clay by cutting it with knives.
Техническими результатами, которые могут быть получены при реализации изобретения, являются:Technical results that can be obtained by implementing the invention are:
для способа:for the method:
- технологичность;- manufacturability;
- снижение энергоемкости;- reduction in energy intensity;
- возможность вести обжиг керамзита, не меняя его режим,- the ability to burn expanded clay without changing its mode,
для устройства:for the device:
- измельчение полуфабриката путем резанья при повышенной влажности;- grinding the semi-finished product by cutting at high humidity;
- варьирование размерами гранул и их процентным соотношением в общем объеме полуфабриката;- variation in the size of the granules and their percentage in the total volume of the semi-finished product;
- надежность;- reliability;
- увеличение объема мелких фракций.- increase in the volume of small fractions.
Решение указанной задачи и достижение вышеперечисленных результатов стало возможно благодаря тому, что в известном способе пластического получения керамзита различной фракционности, включающем приготовление сырьевой массы, получение из нее полуфабриката сушкой до заданной влажности, измельчение полуфабриката до гранул определенного размера, заданного величиной зазора между стержнями колосниковой решетки, и последующий обжиг, измельчение полуфабриката начинают при влажности 17% и осуществляют последовательно путем резанья с помощью режущего органа в виде трехзаходного винта с тремя секторами ножей, заточенных под углом 20 градусов, которые отстают друг от друга на 17 градусов, а размеры гранул задают, изменяя величину зазора между съемными колосниками колосниковой решетки, выполненной наборной, а также благодаря тому, что в устройстве для измельчения полупродукта керамзита, характеризующимся наличием камеры измельчения, горизонтального роторного вала, на котором расположены режущие органы в виде трехзаходного винта с тремя секторами ножей, и колосниковой решетки, выполненной наборной из съемных колосников, разделенных зазорами с помощью дистанционных втулок, ножи заточены под углом 20 градусов и размещены друг от друга с отставанием на 17 градусов, а наборная колосниковая решетка фиксирована шпильками, обеспечивающими возможность быстрого изменения зазоров между ее колосниками.The solution of this problem and the achievement of the above results became possible due to the fact that in the known method for the plastic production of expanded clay of various fractionalities, including preparing the raw material mass, obtaining a semi-finished product from it by drying to a predetermined humidity, grinding the semi-finished product to granules of a certain size, given the gap between the rods of the grate , and subsequent firing, grinding of the semi-finished product begins at a moisture content of 17% and is carried out sequentially by cutting using реж cutting body in the form of a three-start screw with three sectors of knives sharpened at an angle of 20 degrees, which are 17 degrees behind each other, and the size of the granules is set by changing the size of the gap between the removable grates of the grate, made by type, and also due to the fact that in a device for grinding expanded clay intermediate product, characterized by the presence of a grinding chamber, a horizontal rotor shaft on which the cutting bodies are located in the form of a three-way screw with three sectors of knives, and a grate, made of removable grates, separated by gaps using distance bushings, the knives are sharpened at an angle of 20 degrees and placed from each other with a delay of 17 degrees, and the stacked grate is fixed with pins, allowing quick changes in the gaps between its grates.
Заявляемое устройство для измельчения и реализуемый им способ эффективен для керамзитовых заводов с традиционной схемой пластического формирования гранул, использующих ленточные прессы типа СМ-294, СМК-435 с традиционной формующей насадкой, так как они обеспечивают оптимальный режим резанья при больших диапазонах влажности, при котором не происходит смятия материала с образованием мелкой крошки или залипания режущих поверхностей.The inventive device for grinding and the method it implements is effective for expanded clay mills with a traditional scheme of plastic formation of granules using belt presses of the type SM-294, SMK-435 with a traditional forming nozzle, since they provide an optimal cutting mode at large humidity ranges, at which material is crushed to form fine crumbs or sticking of cutting surfaces.
Изменение режима резанья достигнуто последовательным контактом ножей, отстающих друг от друга на 17 градусов, с поверхностью измельчаемого полупродукта. В момент t1 врезается только нож n1. В момент времени t2 нож n1 выходит из зоны резанья и врезается нож n2. Ножи имеют оптимальный угол заточки 20 градусов для работы с пластичным материалом с заявляемой влажностью. Это позволяет ножу быстро проходить слой полуфабриката большой мощности, не вызывая в нем дополнительных деформаций, связанных со смятием, влекущих за собой крошение, т.е. ухудшение качества конечного продукта.Changing the cutting mode is achieved by the successive contact of the knives, 17 degrees behind each other, with the surface of the crushed intermediate. At time t 1, only knife n 1 crashes. At time t 2, knife n 1 leaves the cutting zone and knife n 2 cuts in. Knives have an optimum angle of sharpening of 20 degrees for work with plastic material with the declared humidity. This allows the knife to quickly pass a layer of semi-finished product of high power, without causing additional deformation in it associated with crushing, entailing crumbling, i.e. deterioration in the quality of the final product.
Заявляемое изобретение иллюстрируют следующие чертежи:The invention is illustrated by the following drawings:
Фиг.1. Кинематическая схема устройства для измельчения полуфабриката керамзита резаньем.Figure 1. Kinematic diagram of a device for grinding prefabricated expanded clay by cutting.
Фиг.2. Заточенный нож в зазоре между колосниками.Figure 2. Sharpened knife in the gap between the grate.
Фиг.3. Фрагмент наборной колосниковой решетки, вид сверху.Figure 3. Fragment of a stacked grate; top view.
Заявляемое устройство для измельчения керамзита (фиг.1) представляет моноблок, смонтированный на раме (не показана), включающий электродвигатель 1 с пусковым устройством (не показано), понижающую шкиво-ременную передачу 2 для передачи вращения роторному валу 3, установленному в подшипниковых узлах 4. На роторном валу 3 установлен трехзаходный винт (не показан) с тремя секторами ножей 5, при этом в каждом секторе размещено семь ножей 5, отстающих друг от друга на 17 градусов. Всего устройство включает двадцать один нож 5, что обеспечивает непрерывность процесса, т.е. заканчивают резать ножи 5 одного сектора, начинают резать ножи 5 второго сектора, а затем и третьего. Для обеспечения оптимального режима процесса резания ножи 5 (фиг.2) имеют угол заточки, равный 20 градусам.The inventive device for grinding expanded clay (figure 1) is a monoblock mounted on a frame (not shown), including an electric motor 1 with a starting device (not shown), lowering a pulley-belt drive 2 for transmitting rotation to the rotor shaft 3 installed in the bearing units 4 A three-way screw (not shown) with three sectors of knives 5 is mounted on the rotor shaft 3, with seven knives 5 placed 17 degrees apart from each other in each sector. In total, the device includes twenty-one knife 5, which ensures the continuity of the process, i.e. finish cutting the knives 5 of one sector, start cutting the knives 5 of the second sector, and then the third. To ensure the optimal mode of the cutting process, the knives 5 (figure 2) have a sharpening angle equal to 20 degrees.
Размеры гранул задают регулированием зазоров 6 между колосниками 7 наборной колосниковой решетки, представляющей сборный узел из набираемых на двух параллельных шпильках 8 съемных колосников 7, разделенных дистанционными втулками 9 (фиг.3). В комплект входят втулки, обеспечивающие требуемый гранулометрический состав. Установка наборной колосниковой решетки осуществляется путем фиксации шпилек 8 на раме (не показана).The size of the granules is set by adjusting the
Заявляемое устройство заключено в защитный кожух 10, в котором выполнены входное 11 и выходное 12 отверстия для подачи полупродукта и вывода измельченного продукта для подачи его на обжиг. Кожух 10 снабжен также присоединительными элементами, благодаря которым устройство устанавливается на выходе полуфабриката из бункера запаса после сушильного аппарата (не показаны).The inventive device is enclosed in a protective casing 10, in which the input 11 and output 12 openings for supplying the intermediate product and output of the crushed product for feeding it to the firing. The casing 10 is also provided with connecting elements, due to which the device is installed at the outlet of the semi-finished product from the stock hopper after the drying apparatus (not shown).
Способ пластического получения керамзита различной фракционности при включении операций, реализуемых заявляемым устройством, в заявляемую совокупность существенных признаков, осуществляют следующим образом. Готовят сырьевую массу на основе глины, получают из нее полупродукт сушкой до 17% влажности.The method of plastic production of expanded clay of various fractionalities when including operations implemented by the claimed device in the claimed combination of essential features is as follows. A clay-based raw material mass is prepared, and an intermediate product is obtained from it by drying to 17% moisture.
Включают с помощью пускового приспособления 2 электродвигатель 1 и через шкиво-ременную передачу 2 передают вращение роторному валу 3, на котором установлен трехзаходный винт (не показан) с тремя секторами ножей 5. Полученный полупродукт при влажности 17% подают через входное отверстие 11, выполненное в кожухе 10, внутрь камеры измельчения на колосники 7 наборной колосниковой решетки (не показана). За счет отставания ножей 5 друг от друга на 17 градусов в момент резания t1 в полуфабрикат врезается только нож n1. В момент времени t2 нож n1 выходит из зоны резанья и врезается нож n2.The electric motor 1 is turned on using the starting device 2 and the rotation is transmitted to the rotor shaft 3 via a pulley-belt drive 2, on which a three-way screw (not shown) with three sectors of knives 5 is mounted. the casing 10, inside the grinding chamber on the
В связи с тем, что съемные колосники 7 в сменных наборных колосниковых решетках разделены дистанционными втулками разных размеров, получают смесь гранул разного размера, которая рационально распределяется при обжиге.Due to the fact that the
Возможность изменения размеров измельченных частиц в широком интервале обеспечивают перебором съемных колосников 7 наборной колосниковой решетки.The ability to change the size of the crushed particles in a wide range provide an exhaustive search for
Практическую применимость заявляемого способа пластического получения керамзита различной фракционности и устройства для измельчения полупродукта керамзита показано на следующем примере конкретного исполнения.The practical applicability of the proposed method for the plastic production of expanded clay of various fractionalities and devices for grinding the expanded clay intermediate is shown in the following specific embodiment.
Пример.Example.
Готовят на основе глины сырьевую массу и сушат ее до влажности 17%. Полученный полупродукт направляют в камеру измельчения, в которой вращается вал, на котором установлены три сектора трехзаходных винтов тремя секциями с ножами.The raw material mass is prepared on the basis of clay and dried to a moisture content of 17%. The resulting intermediate is sent to the grinding chamber, in which the shaft rotates, on which there are three sectors of three-way screws with three sections with knives.
При зазоре, равном 15 мм, выход фракции размером гранул 1,0-1,5 мм составил 10%, выход фракции с размером гранул 2-5 мм составил 40% и выход фракции с размером гранул 5-10 мм - 50%, аналогично при зазоре 22 мм выход соответствующих фракций составил 25%, 35% и 40%, а также увеличено производство керамзита мелких фракций.With a gap of 15 mm, the yield of a fraction with a granule size of 1.0-1.5 mm was 10%, the yield of a fraction with a granule size of 2-5 mm was 40% and the yield of a fraction with a granule size of 5-10 mm was 50%, similarly with a gap of 22 mm, the yield of the corresponding fractions was 25%, 35%, and 40%, and the production of expanded clay of small fractions was also increased.
Заявляемое устройство благодаря заявляемому техническому решению приобретает надежность и является простым в эксплуатации.The inventive device due to the claimed technical solution acquires reliability and is easy to operate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004128371/03A RU2271868C1 (en) | 2004-09-23 | 2004-09-23 | Method for plastic producing of claydite of various fractionality, apparatus for grinding of intermediate claydite product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004128371/03A RU2271868C1 (en) | 2004-09-23 | 2004-09-23 | Method for plastic producing of claydite of various fractionality, apparatus for grinding of intermediate claydite product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2271868C1 true RU2271868C1 (en) | 2006-03-20 |
Family
ID=36117193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004128371/03A RU2271868C1 (en) | 2004-09-23 | 2004-09-23 | Method for plastic producing of claydite of various fractionality, apparatus for grinding of intermediate claydite product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2271868C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598083C2 (en) * | 2011-05-06 | 2016-09-20 | Андритц Ой | Bottom grate of crusher or drum chipper and method of producing bottom grate |
-
2004
- 2004-09-23 RU RU2004128371/03A patent/RU2271868C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ОНАЦКИЙ С.П. Производство керамзита, М., Стройиздат, 1987, с.166-193 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598083C2 (en) * | 2011-05-06 | 2016-09-20 | Андритц Ой | Bottom grate of crusher or drum chipper and method of producing bottom grate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2271868C1 (en) | Method for plastic producing of claydite of various fractionality, apparatus for grinding of intermediate claydite product | |
| JP2005144424A (en) | Grain polishing apparatus | |
| JP2007105559A (en) | Mill | |
| RU2628799C1 (en) | Universal unit for grinding feeding stuff and preparing straw meal | |
| KR20190001351A (en) | Mixed compression processing equipment with abolition and waste | |
| RU2540549C1 (en) | Fibrous material grinder | |
| RU2004137820A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FROZEN FROZEN IN BLOCKS OF RAW MATERIALS IN MATERIAL AS "SNOW" | |
| RU2275800C1 (en) | Apparatus for extracting of bee bread from bee bread combs | |
| CN106475194B (en) | Tubing recycles crusher | |
| KR20170054756A (en) | Aluminum cans grinding device | |
| CN114868791B (en) | Meat food production and processing technology | |
| US3603365A (en) | Degerminator | |
| SU1194355A1 (en) | Arrangement for processing bread to dried bread crumbs | |
| CN212677828U (en) | Straw sieve-free dust-free ultrafine pulverizer | |
| CN220936692U (en) | Pet feed pelletization drying device | |
| RU2787937C1 (en) | Crusher for polymer waste processing (options) | |
| CN220559153U (en) | Humic acid fertilizer granulator | |
| RU2243947C1 (en) | Method for production of haydite intermediate | |
| RU2648392C1 (en) | Grinder for protein feed | |
| SU1782748A1 (en) | Shaving manufacturing device | |
| RU2435664C1 (en) | Plastic material grinder | |
| RU178777U1 (en) | Device for the production of pellets and granules | |
| RU2215400C2 (en) | Feed grinder | |
| SU369924A1 (en) | ROLL CRUSHER FOR CRUSHING SOFT | |
| CN205914266U (en) | Chilli powder grinds feed system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060924 |