RU2269499C2 - Бетонная смесь - Google Patents

Бетонная смесь Download PDF

Info

Publication number
RU2269499C2
RU2269499C2 RU2004106378/03A RU2004106378A RU2269499C2 RU 2269499 C2 RU2269499 C2 RU 2269499C2 RU 2004106378/03 A RU2004106378/03 A RU 2004106378/03A RU 2004106378 A RU2004106378 A RU 2004106378A RU 2269499 C2 RU2269499 C2 RU 2269499C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
water
gkzh
superplasticizer
soil
Prior art date
Application number
RU2004106378/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004106378A (ru
Inventor
Владимир Степанович Скальный (RU)
Владимир Степанович Скальный
Иван Иванович Крыжановский (RU)
Иван Иванович Крыжановский
шенко Надежда Владимировна Л (RU)
Надежда Владимировна Ляшенко
Original Assignee
Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау) filed Critical Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау)
Priority to RU2004106378/03A priority Critical patent/RU2269499C2/ru
Publication of RU2004106378A publication Critical patent/RU2004106378A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2269499C2 publication Critical patent/RU2269499C2/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам бетонных смесей, применяемых для изготовления подземных конструкций, стеновых блоков, ограждающих и самонесущих строительных конструкций и возведения стен из монолитного бетона при малоэтажном строительстве. Технический результат - получение для малоэтажного строительства бетона с пониженной средней плотностью и водопотребностью, невысоким коэффициентом теплопроводности, повышенной прочностью, высокой морозостойкостью и замена дефицитного и дорогостоящего крупного заполнителя (гранит, известняк) на местные материалы, а также повышение экологичности бетона. Бетонная смесь, содержащая цемент, заполнитель, суперпластификатор С-3, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 и воду, содержит в качестве заполнителя грунт естественной влажности с частицами размером менее 0,1 мм, суммарной поверхностью более 62 м2/кг и содержанием глинистых частиц не более 30% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент - 1, указанный грунт - 2-4, суперпластификатор С-3 - 0,01, ГКЖ-94 - 0,001, вода - 0,4-0,5. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам бетонных смесей, применяемых для изготовления подземных конструкций, стеновых блоков, ограждающих и самонесущих строительных конструкций и возведения стен из монолитного бетона при малоэтажном строительстве.
Известны крупнопористые (беспесчаные) бетоны, применяемые для этой цели (1), которые характеризуются пониженной плотностью (в пределах 1700-1900 кг/м3), невысокой прочностью (M15-М75) и коэффициентом теплопроводности λ=0,55-0,8 Вт/м·град. В состав крупнопористого бетона входят щебень или гравий крупностью 5-20 мм, портландцемент или шлакопорландцемент марок 300-400 и вода.
Недостатком такого бетона является достаточно высокая средняя плотность, низкая морозостойкость и применение дефицитного и дорогого во многих регионах России известнякового или гранитного щебня, которые обладают определенной экологической опасностью.
Наиболее близким аналогом изобретения является бетонная смесь, содержащая цемент, заполнитель - песок и молотый кирпич, суперпластификатор С-3, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 и воду (2). Такой бетон обладает достаточно высокой прочностью и морозостойкостью, но его недостатками являются высокая водопотребность смеси и достаточно высокая средняя плотность бетона из-за отсутствия в смеси глинистых частиц, снижающих его коэффициент теплопроводности. Кроме того, в бетонную смесь дополнительно входит молотый кирпич, требующий значительных расходов и трудозатрат на его изготовление, а песчаные частицы искусственно измельчаются до удельной поверхности 5000 см2/кг.
Задача изобретения - получить для малоэтажного строительства бетон с пониженной средней плотностью, невысоким коэффициентом теплопроводности, высокой морозостойкостью, заменить дефицитный и дорогостоящий крупный заполнитель на местные материалы, повысить экологичность бетона и снизить водопотребность бетонной смеси.
Поставленная задача достигается тем, что бетонная смесь, содержащая цемент, заполнитель, суперпластификатор С-3, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 и воду, содержит в качестве заполнителя грунт естественной влажности с частицами размером менее 0,1 мм, суммарной поверхностью более 62м2/кг и с содержанием глинистых частиц не более 30% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Цемент 1
Грунт 2...4
Суперпластификатор С-3 0,01
Гидрофобизирующая жидкость ГКЖ-94 0,001
Вода 0,4...0,5
Грунт позволяет обеспечить замену дорогостоящего и дефицитного крупного заполнителя (гранит, известняк) и кварцевого песка.
Суперпластификатор С-3, представляющий собой водорастворимый нафталиноформальдегидный олигомер, уменьшает водопотребность бетонной смеси на 20-30% и одновременно повышает ее пластичность, а также прочность затвердевшего бетона.
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94 значительно повышает морозостойкость бетона.
Для получения композиции были приготовлены 3 смеси компонентов, содержащие каждая цемент, грунт, суперпластификатор С-3, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 и воду и отличающиеся друг от друга количественным соотношением грунта и воды. Расход добавок С-3 и ГКЖ-94 в этих составах был постоянным. В композиции был использован грунт естественной влажности с частицами размером менее 0,1 мм, суммарной их поверхностью более 62м2/кг грунта и с содержанием глинистых частиц не более 30%.
Смесь готовили следующим образом. Отдозированные цемент и грунт перемешивали в естественно-сухом состоянии и затем затворяли водой, в которой предварительно растворяли добавки С-3 и ГКЖ-94. Смеси готовили равнопластичными (расплыв конуса 110 мм).
Из приготовленных смесей готовили образцы-балочки размером 40×40×160 мм, которые испытывали на изгиб и сжатие через 28 суток нормального твердения, а также образцы-кубы размером 100×100×100 мм для испытания на морозостойкость.
Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице.
Смеси Расход материалов, мас.ч. Показатели
Цемент Грунт С-3 ГКЖ-94 Вода Расплыв конуса, мм Прочность на сжатие, МПа Морозостойкость Мр3, циклы
1 1 2 0,01 0,001 0,4 110 16,8 120
2 1 3 0,01 0,001 0,45 110 13,2 105
3 1 4 0,01 0,001 0,5 110 10,4 87
Как следует из таблицы, наиболее эффективной оказалась смесь №1. Использование предлагаемого состава бетона позволяет по сравнению с составом, описанным в литературе (1), повысить прочностные характеристики и морозостойкость.
Источники информации
1. Г.И.Горчаков, Ю.М.Баженов. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986.
2. Патент РФ № 2203241 С1, опубл. 27.04.2003 - прототип.

Claims (1)

  1. Бетонная смесь, содержащая цемент, заполнитель, суперпластификатор С-3, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве заполнителя грунт естественной влажности с частицами размером менее 0,1 мм, суммарной поверхностью более 62 м2/кг и содержанием глинистых частиц не более 30% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
    Цемент 1 Указанный грунт 2-4 Суперпластификатор С-3 0,01 ГКЖ-94 0,001 Вода 0,4-0,5
RU2004106378/03A 2004-03-03 2004-03-03 Бетонная смесь RU2269499C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004106378/03A RU2269499C2 (ru) 2004-03-03 2004-03-03 Бетонная смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004106378/03A RU2269499C2 (ru) 2004-03-03 2004-03-03 Бетонная смесь

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004106378A RU2004106378A (ru) 2005-08-10
RU2269499C2 true RU2269499C2 (ru) 2006-02-10

Family

ID=35844911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106378/03A RU2269499C2 (ru) 2004-03-03 2004-03-03 Бетонная смесь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269499C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625844C1 (ru) * 2016-06-14 2017-07-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Бетонная смесь

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625844C1 (ru) * 2016-06-14 2017-07-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Бетонная смесь

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004106378A (ru) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kabeer et al. Utilization of marble powder as fine aggregate in mortar mixes
Singh et al. Performance of granite cutting waste concrete under adverse exposure conditions
Izaguirre et al. Effect of a polypropylene fibre on the behaviour of aerial lime-based mortars
Gayarre et al. The effect of curing conditions on the compressive strength of recycled aggregate concrete
Lim et al. Effect of different sand grading on strength properties of cement grout
Lanas et al. Study of the mechanical behavior of masonry repair lime-based mortars cured and exposed under different conditions
Esfandiari et al. Effect of perlite powder and silica fume on the compressive strength and microstructural characterization of self-compacting concrete with lime-cement binder
Felekoğlu et al. Effects of steel fiber reinforcement on surface wear resistance of self-compacting repair mortars
Barnat-Hunek et al. The use of zeolite, lightweight aggregate and boiler slag in restoration renders
Cerulli et al. Durability of traditional plasters with respect to blast furnace slag-based plaster
Won et al. Enhanced long-term strength and durability of shotcrete with high-strength C12A7 mineral-based accelerator
Matalkah et al. Freeze thaw and deicer salt scaling resistance of concrete prepared with alkali aluminosilicate cement
BR112019011610B1 (pt) Processo para preparação de produtos de paisagismo e produto de paisagismo curado com dióxido de carbono
Zhang et al. Study on workability and durability of calcined ginger nuts-based grouts used in anchoring conservation of earthen sites
CZ304393B6 (cs) Způsob výroby betonu nebo malty s rostlinným plnivem
Shao et al. Investigation and modification of two kinds of Chinese traditional lime in cultural building relics
Li et al. Influence of silica flour–silica fume combination on the properties of high performance cementitious mixtures at ambient temperature curing
GB2449407A (en) Raw mix for producing constructional materials and articles
KR100403831B1 (ko) 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물
Gündüz et al. Influence of a new type of additive on the performance of polymer-lightweight mortar composites
Steshenko et al. Cement based foam concrete with hardening accelerators
Rahman et al. Use of silica fume in stabilizing cement-dune sand for highway materials
Degirmenci et al. Chemical resistance of pozzolanic plaster for earthen walls
JPH0340947A (ja) セメント混和材及びセメント組成物
Loganina et al. Mineral additive based on the mixed-layer clays for dry construction mixes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060304