RU2269047C2 - Brush seal - Google Patents
Brush seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2269047C2 RU2269047C2 RU2003137684/06A RU2003137684A RU2269047C2 RU 2269047 C2 RU2269047 C2 RU 2269047C2 RU 2003137684/06 A RU2003137684/06 A RU 2003137684/06A RU 2003137684 A RU2003137684 A RU 2003137684A RU 2269047 C2 RU2269047 C2 RU 2269047C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bristles
- seal according
- sealing
- groove
- contact surface
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям уплотнений вращающихся валов и роторов гидротурбин, газотурбинных двигателей, установок и других роторных машин.The invention relates to the field of engineering, in particular, to seal designs for rotating shafts and rotors of hydraulic turbines, gas turbine engines, installations and other rotary machines.
Известно щеточное уплотнение, содержащее закрепленные в корпусе упругие щетинины, контактирующие с поверхностью вращающегося вала (ФРГ. Заявка №3802653, кл. F 16 J 15/16, 1989 г. - аналог). Недостатком указанной конструкции является низкая износостойкость пары трения щетина - вал и недостаточная герметичность, обусловленные большой нагрузкой, отсутствием эффективного смазывания и обеспечения податливости упругого уплотняющего элемента в направлении колебаний контактной поверхности при одновременной необходимости его жесткости в направлении восприятия уплотняемого давления.Known brush seal containing fixed in the case of elastic bristles in contact with the surface of the rotating shaft (Germany. Application No. 3802653, CL F 16
Известно также щеточное уплотнение со специальным расположением щеточных элементов для улучшения эксплуатации за счет отклонения в направлении давления (ФРГ. Заявка №3507638 МКИ F 16 J 15/16, 1986 г. - прототип), состоящее из упругих щетинин, в котором для повышения работоспособности щетинины установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и отклоняются в направлении движения контактной поверхности. Однако это уплотнение также не обеспечивает желаемой работоспособности и возможного совершенства.Also known brush seal with a special arrangement of brush elements to improve operation due to deviation in the direction of pressure (Germany. Application No. 3507638 MKI F 16
Известно также щеточное уплотнение (пат. РФ 2182993 МКИ 7 F 16 J 15/16, фиг.16, п.19 формулы), состоящее из гибких щетинин, сопряженных с контактной поверхностью подвижного элемента, зазор между которыми сообщен с источником высокого давления или с полостью уплотняемого давления.Also known is a brush seal (US Pat. RF 2182993 MKI 7 F 16
Задачей, решаемой данным изобретением, является повышение работоспособности щеточного уплотнения.The problem solved by this invention is to increase the efficiency of the brush seal.
С достигнутым техническим результатом щеточное уплотнение разделяет полости высокого и низкого давлений и состоит из корпуса, в котором хвостовиками установлено не менее одного ряда щетинин, собранных не менее чем в один пучок с возможностью смещения их уплотнительных оконечностей до сопряжения с подвижной контактной поверхностью втулки ротора; щетинины плотно сопряжены или герметизированы эластомером в едином узле и установлены на опорном бурте паза корпуса с возможностью поворота до сопряжения с подвижной контактной поверхностью втулки ротора под действием разности сил давления, действующих на хвостовики и уплотнительные оконечности щетинин, при этом давление уплотняемой среды между пучками регулируется величиной каналов перепуска, а в сопряжении оконечностей с подвижной контактной поверхностью регулируется величиной каналов перепуска, а в сопряжении оконечностей с подвижной поверхностью регулируется подводом через дросселирующие каналы втулки или полости высокого давления; хвостовики щетинин сопряжены и перемещаются по данной поверхности паза, равноотстоящей от вершины опорного бурта и образуют объем низкого давления паза, сообщенный с полостью низкого давления; каждая щетинина выполнена Z-образной формы, контактная поверхность полки которой концентрична данной поверхности паза и обращена в сторону полости высокого давления; щетинины изготовлены с образованием проушин блока щетинин, состоящего не менее чем из двух щетинин, размещенных в один или два ряда; в проушины блоков щетинин установлены упругие манжетные браслеты, выполненные в виде колец или их частей с центрирующим замком, обеспечивающим комплектность уплотнительного пакета при монтаже; щетинина или блок щетинин имеет стопор, предотвращающий проворот совместно с подвижной поверхностью; стопор щетинины или блока щетинин выполнен в виде увеличенной проушины, установленной в нишу корпуса; уплотнительная оконечность щетинин, контактирующая с подвижной поверхностью втулки ротора, выполнена в виде ласты, развитой вдоль контактной поверхности и обращенной в сторону полости низкого давления; оконечность щетинины, сопряженная подвижной поверхностью, имеет козырек, обращенный в сторону полости высокого давления и не менее одного ряда щетинин, образующих пучок; щетинины выполнены из листового материала в виде смежных сегментов, сопряженных Z-образными стыками в зоне опорного бурта корпуса, при этом стыки рядов смещены и перекрыты сегментами смежного ряда; щетинины-сегменты объединены не менее чем в один блок, при этом хвостовики и уплотнительные оконечности щетинин разделены прорезями с образованием торсионных перемычек, сопряженных с опорным буртом корпуса, а стопоры выполнены отгибом проушин; на ласте оконечности щетинины, сопряженной с подвижной поверхностью, выполнен изгиб, образующий в сборке дренажный желоб, отделяющий дроссельный участок контактной поверхности ласты от опорного участка; на козырьке уплотнительной оконечности щетинины, сопряженном с подвижной поверхностью, выполнен изгиб-желоб, отделяющий дроссельный участок контактной поверхности козырька от динамического участка; на втулке ротора выполнены дроссельные каналы, сообщающие зазор сопряжения уплотнительных оконечностей щетинин; уплотнительные оконечности щетинин выполнены U-образного профиля, обращенного впадиной к полости высокого давления, на которую установлены герметизирующие щетинины, опирающиеся на дистанционные платы козырьков; герметизирующие щетинины выполнены в виде кольцевой детали не менее чем с одним разрезом, на контактных поверхностях U-образного профиля щетинин нанесены распределительные желоба опорных участков, сообщенные через дроссельные каналы с полостью высокого давления; на втулке ротора установлена чаша щелевого регулятора типа «сопло-заслонка», образующая щелевой дроссельный зазор с поверхностью козырька, сообщенного через коммуникационные каналы с распределительными желобами опорного участка, выполненными между частями дренажного желоба, не менее чем на одном из участков - опорном, дроссельном или динамическом нанесены винтовые канавки или площадки Реллея; между хвостовиками и уплотнительными оконечностями щетинин выполнены ребра жесткости; положение щетинин относительно опорного бурта изменяется величиной регулировочных прокладок корпуса; щетинины с корпусом объединены в узел, выполненный, например, в виде манжеты, в которой хвостовики герметизированы относительно корпуса гофром сильфона из эластомера, а их уплотнительная оконечность сопряжена с подвижной поверхностью и снабжена дренажными и распределительными желобами дроссельными каналами или чашей щелевого регулятора; уплотнение состоит из нескольких пучков, которые разделены межпучковыми полостями; при этом во втором и последующих пучках щетинин или манжетах, считая по направлению стока уплотняемой среды, выполнены регулировочные каналы дренажа; считая по направлению стока, величина регулировочного канала последующего пучка больше величины регулировочного канала предыдущего пучка.With the technical result achieved, the brush seal separates the cavities of high and low pressures and consists of a housing in which at least one row of bristles are installed by the shanks, assembled in at least one bundle with the possibility of displacement of their sealing extremities before pairing with the movable contact surface of the rotor sleeve; the bristles are tightly mated or sealed with an elastomer in a single assembly and are mounted on the support collar of the housing groove with the possibility of rotation to mate with the movable contact surface of the rotor hub under the influence of the pressure forces acting on the shanks and sealing ends of the bristles, while the pressure of the medium to be sealed between the bundles is regulated by bypass channels, and in conjugation of extremities with a movable contact surface is regulated by the value of bypass channels, and in conjugation of extremities with Vision regulated supply surface through channels or throttling sleeve cavity high pressure; the bristle shanks are conjugated and move along a given surface of the groove equally spaced from the top of the support collar and form a volume of low groove pressure communicated with the low pressure cavity; each bristle is made in a Z-shape, the contact surface of the shelf of which is concentric to a given surface of the groove and faces the high-pressure cavity; bristles are made with the formation of the eyes of the block of bristles, consisting of at least two bristles placed in one or two rows; elastic cuff bracelets are installed in the eyes of the bristle blocks, made in the form of rings or their parts with a centering lock, which ensures the completeness of the sealing bag during installation; the bristle or bristle block has a stopper preventing rotation together with the moving surface; stop bristles or block bristles made in the form of an enlarged eyelet mounted in a niche of the housing; the sealing tip of the bristles in contact with the movable surface of the rotor hub is made in the form of fins developed along the contact surface and facing the low-pressure cavity; the tip of the bristles, conjugated by a movable surface, has a visor facing the high-pressure cavity and at least one row of bristles forming a bunch; the bristles are made of sheet material in the form of adjacent segments, mated with Z-shaped joints in the area of the support shoulder of the body, while the joints of the rows are offset and overlapped by segments of the adjacent row; the bristles-segments are combined in at least one block, while the shanks and sealing ends of the bristles are separated by cuts with the formation of torsion bridges associated with the support shoulder of the housing, and the stoppers are made by bending the eyes; a bend is made on the fins of the bristle tip associated with the movable surface, forming a drainage trough in the assembly separating the throttle portion of the contact surface of the fins from the supporting portion; on the visor of the sealing end of the bristle mated to the movable surface, a bend-groove is made separating the throttle portion of the contact surface of the visor from the dynamic section; throttle channels are made on the rotor bushing, communicating the clearance gap of the sealing ends of the bristles; the sealing extremities of the bristles are made of a U-shaped profile, facing the cavity to the high-pressure cavity, on which the sealing bristles are mounted, based on the remote visor boards; the sealing bristles are made in the form of an annular part with at least one cut, on the contact surfaces of the U-shaped profile of the bristles the distribution grooves of the supporting sections communicated through the throttle channels with a high-pressure cavity are applied; on the rotor bushing there is a bowl of a slotted nozzle-damper type regulator forming a slotted throttle clearance with a visor surface communicated through communication channels with distribution chutes of the supporting section made between the parts of the drainage channel, at least in one of the sections - supporting, throttle or dynamically applied screw grooves or Relay pads; stiffeners are made between the shanks and the sealing ends of the bristles; the position of the bristles relative to the support shoulder is changed by the value of the adjusting shims of the housing; the bristles with the housing are combined in a node made, for example, in the form of a cuff in which the shanks are sealed relative to the housing of the bellows of the elastomer, and their sealing tip is associated with a movable surface and equipped with drainage and distribution channels with throttling channels or a bowl of a slotted regulator; the seal consists of several beams that are separated by inter-beam cavities; at the same time, in the second and subsequent tufts of bristles or cuffs, counting in the direction of flow of the medium to be sealed, the drainage control channels are made; counting in the direction of flow, the size of the control channel of the subsequent beam is greater than the value of the control channel of the previous beam.
Сущность изобретения поясняется фиг.1-10:The invention is illustrated in figures 1-10:
Фиг.1 - разрез щеточного уплотнения.Figure 1 - section of a brush seal.
Фиг.2 - вид сечения А-А фиг.1 на пучок щетинин, выполненных из:Figure 2 is a view of section aa of figure 1 on a bundle of bristles made of:
а) волокна (проволоки); б) листового материала.a) fiber (wire); b) sheet material.
Фиг.3 - разрез блока щетинин щеточного уплотнения.Figure 3 is a section of a block of bristles brush seal.
Фиг.4 - разрез щеточного уплотнения по щетинине со стопорами-проушинами.Figure 4 is a section of a brush seal along the bristles with stopper eyes.
Фиг.5 - вид А-А фиг.1 на блок щетинин.Figure 5 is a view aa of figure 1 on a block of bristles.
Фиг.6 - разрез щеточного уплотнения с ластами и козырьками щетинины.6 is a section of a brush seal with flippers and bristle visors.
Фиг.7 - разрез щеточного уплотнения с щетининами U-образной формы.7 is a section of a brush seal with a U-shaped bristle.
Фиг.8 - разрез щеточного уплотнения с щелевыми регуляторами.Fig. 8 is a sectional view of a brush seal with slotted adjusters.
Фиг.9 - вид сечения В-В фиг.8 на опорную поверхность щетинин.Fig.9 is a view of a section bb of Fig.8 on the supporting surface of the bristles.
Фиг.10 - разрез щеточного уплотнения с регулятором.Figure 10 is a section of a brush seal with a regulator.
Предлагаемая конструкция щеточного уплотнения (фиг.1) в зависимости от условий и требований использования, имея следующие варианты использования, разделяет полости 1, 2 высокого и низкого давлений и состоит из корпуса 3, в котором хвостовиками 4 установлено не менее одного ряда 5, 6 щетинин 7, собранных не менее чем в один 8, 9, 10 пучок с возможностью смещения 11 их уплотнительных оконечностей 12 до сопряжения 13 с подвижной контактной поверхностью 14 втулки 15 ротора; щетинины 7 плотно сопряжены или герметизированы эластомером 16 в едином узле и установлены на опорном бурте 17 паза 18 корпуса 3 с возможностью поворота 19 до сопряжения 13 с подвижной контактной поверхностью 14 втулки 15 ротора под действием разности сил давления, действующих на хвостовики 4 и уплотнительные оконечности 12 щетинин 7, при этом давление уплотняемой среды между пучками 8, 9, 10 регулируется величиной каналов 20, 21 перепуска, а в сопряжении 13 оконечностей 12 с подвижной контактной поверхностью 14 регулируется подводом через дросселирующие каналы 22 втулки 15 или щетинин 7 из полости 1 высокого давления; хвостовики 4 щетинин 7 сопряжены и перемещаются по донной поверхности 23 паза 18, равноотстоящей от вершины опорного бурта 17 и образуют объем 24 низкого давления паза 18, сообщенный с полостью низкого давления паза 18, сообщенный с полостью низкого давления; каждая щетинины 7 выполнена Г-образной формы, контактная поверхность 26 полки 27 которой концентрична донной поверхности 23 паза 18 и обращена в сторону полости 1 высокого давления; (фиг.1, 3) щетинины 7 изготовлены с образованием проушин 28 блока 29 щетинин, состоящего не менее чем из двух щетинин, размещенных в один (фиг.1б) или два ряда (фиг.1а, 1в, 3); (фиг.2) в проушины 28 блоков 29 щетинин 7 установлены упругие браслеты 30, выполненные в виде колец или их частей с центрирующим замком 31, обеспечивающим комплектность уплотнительного пакета при монтаже; (фиг.4) щетинина 7 или блок 29 щетинин имеет стопор, предотвращающий проворот совместно с подвижной поверхностью 14; стопор щетинины 7 или блока 29 щетинин выполнен в виде увеличенной проушины 32, установленной в нишу 33 корпуса 3; уплотнительная оконечность 12 щетинин 7, контактирующая с подвижной поверхностью 14 втулки 15 ротора, выполнена в виде ласты 34, развитой вдоль контактной поверхности 14 и обращенной в сторону полости 2 низкого давления; оконечность 12 щетинины 7, сопряженная с подвижной поверхностью 14, имеет козырек 35, обращенный в сторону полости 1 высокого давления; (фиг.1б) не менее одного ряда 5 щетинин 7 намотано одним отрезком проволоки (волокна), образующим пучок 36; (фиг.2б), щетинины 7 выполнены из листового материала в виде смежных сегментов 37, сопряженных Z-образными стыками 38 в зоне опорного бурта 17 корпуса 3, при этом стыки рядов смещены и перекрыты сегментами 37 смежного ряда; (фиг.4, 5) щитинины-сегменты 37 объединены не менее чем в один блок 29, при этом хвостовики 4 и уплотнительные оконечности 12 щетинины 7 разделены прорезями 39 с образованием торсионных перемычек 40, сопряженных с опорным буртом 17 корпуса 3, а стопоры выполнены отгибом проушин 32; (фиг.6) на ласте 34 оконечности 12 щетинины 7, сопряженной с подвижной поверхностью 14, выполнен изгиб, образующий в сборке дренажный желоб 41, отделяющий дроссельный участок 42 контактной поверхности ласты 34 от опорного участка 43; на козырьке 35 уплотнительной оконечности 12 щетинины 7, сопряженном с подвижной поверхностью 14, выполнен изгиб-желоб 41, отделяющий дроссельный участок 42 контактной поверхности козырька от динамического участка 45; (фиг.6) на втулке 15 ротора выполнены дроссельные каналы 22, сообщающие зазор сопряжения 13 уплотнительных оконечностей 12 щетинин 7 или щетинин-сегментов 37 с полостью 1 высокого давления; (фиг.7) уплотнительные оконечности 12 щетинин 7 выполнены U-образного профиля 47, обращенного впадиной к полости 1 высокого давления, на которую установлены герметизирующие щетинины 48, опирающиеся на дистанционные плата 49 козырьков 35; герметизирующие щетинины 48 выполнены в виде кольцевой детали не менее чем с одним разрезом; на контактных поверхностях 50 U-образного профиля 47 щетинины 7 нанесены распределительные желоба 51 опорных участков 43, сообщенные через дроссельные каналы 22 с полостью 1 высокого давления; (фиг.8) на втулке 15 ротора установлена чаша 52 щелевого регулятора типа «сопло-заслонка», образующая щелевой дроссельный зазор 53 с поверхностью козырька 35, сообщенный через коммуникационные каналы 54 с распределительными желобами 51 опорного участка 43, выполненными между частями дренажного желоба 41; (фиг.8, 9) не менее чем на одном из участков 43, 42, 45 - опорном, дроссельном или динамическом нанесены винтовые канавки 55 или площадки Реллея 56; (фиг.10) между хвостовиками 4 и уплотнительными оконечностями 12 щетинин-сегментов 37 выполнены ребра 57 жесткости; между опорным буртом 17 и данной поверхностью 23 паза 18 корпуса 3 установлены регулировочные прокладки 46 (фиг.1, 3, 4); (фиг.10) щетинины 7 с корпусом 3 объединены в узел, выполненный, например, в виде манжеты 58, в которой хвостовики 4 герметизированы относительно корпуса 3 гофром сильфона 59 из эластомера, а их уплотнительная оконечность 12 сопряжена с подвижной поверхностью 14 и снабжена дренажными и распределительными желобами 41, 51, дроссельными каналами 22 или щелевыми зазорами 53, образованными чашей 52 щелевого регулятора; (фиг.1) уплотнение состоит из нескольких пучков 8, 9, 10, которые разделены межпучковыми полостями 60, 61, при этом во втором и последующим пучках 9, 10 щетинин 7 или манжетах 58, считая по направлению стока уплотняемой среды, выполнены регулировочные каналы 20, 21 перепуска, считая по направлению стока, величина регулировочного канала 21 последующего пучка больше величины регулировочного канала 20 предшествующего пучка.The proposed design of the brush seal (Fig. 1), depending on the conditions and requirements of use, having the following use cases, separates
В рабочем состоянии щеточное уплотнение (фиг.1) разделяет полости 1 и 2 высокого и низкого давлений одним или несколькими рядами 5, 6 щетинины 7, собранными не менее чем в один или несколько пучков 8, 9, 10, установленных на опорном бурте 17 паза 18 корпуса 3 с возможностью поворота 19 до сопряжения 13 с подвижной контактной поверхностью 14 втулки 15.In working condition, the brush seal (Fig. 1) separates the
Рабочая среда перемещает (фиг.1) уплотнительные оконечности 12 до сопряжения 13 с подвижной контактной поверхностью 14 втулки 15 под действием разности сил давления полости 1 высокого давления, приложенного к уплотнительным оконечностям 12 и хвостовиками 4 щетинин 7, сопряженным с равноотстоящей (на радиусе R) от вершины опорного бурта 17 донной поверхности 23 паза 18.The working medium moves (Fig. 1) the
Рабочая среда, действуя на полку Г-образной формы 7 и герметизируя ее, перемещает щетинины 7 до сопряжения с донной поверхностью 23. Повышение технологичности производства (фиг.1, 3, 4) уплотнительного пакета, например, достигается намоткой блока 29 щетинин 7 в один или несколько рядов 5, 6 пучка 36 (фиг.1, 3) объединенных проушинами 32, в которые установлены монтажные браслеты 30 в виде колец; (фиг.4) изготовление проушин 32 увеличенного размера и установленных в ниши 33 корпуса 3, предотвращают поворот уплотнительного пакета при возникновении трения о подвижную поверхность 14 втулки 15.The working environment, acting on the shelf of the L-
Фиг.1, 3, 6 - рабочая среда из полости 1 высокого давления проникает в зазор сопряжения 13 ласты 34, снижая контактное усиление взаимодействия с подвижной поверхностью 14 втулки 15; при относительно большой скорости скольжения подвижной поверхности 14 в зазоре сопряжения 13 с нею контактных поверхностей ласт 34 и козырьков 35 возникает динамическая подъемная несущая способность.Figure 1, 3, 6 - the working medium from the
Фиг.1, 2б, 5, 6 - герметичность устройства повышается при выполнении щетинины 7 из листового материала в виде пластин с Z-образными стыками 38 в зоне опорного бурта 17, перекрытых щетининами 37 смежного ряда.Figure 1, 2b, 5, 6 - the tightness of the device increases when performing
Фиг.6 - повышение несущей способности достигается увеличением контактной поверхности ласты 34 и выполнением дренажного желоба 41, предотвращающего проникновение давления уплотняемой среды из дроссельного участка 42 в зазор сопряжения 13 опорного участка 43 ласты 34, а также подводом ее из полости 1 высокого давления через дросселирующие каналы 22, например, проникающей пористости и распределительные желоба 51.6 - increasing the bearing capacity is achieved by increasing the contact surface of the
Фиг.6 - между дроссельным участком 42 на поверхности сопряжения козырька 35 нанесен желоб 41, исключающий сток уплотняемой среды из возникающего при скольжении газодинамического слоя смазки динамического участка 45.6 - between the
Фиг.6, 7 - действие уплотняемой среды на ласту 34 предотвращает герметизирующая щетинина 48, установленная во впадину U-образного профиля 47 щетинины-сегмента 37.6, 7 - the action of the sealed medium on the
Фиг.7, 8 - подвод уплотняемой среды к распределительным желобам 51 в зазор сопряжения 13 опорного участка 43 выполняется через изменяющийся щелевой зазор 53, образованный чашей 52 регулятора типа «сопло-заслонка»; распределительные желоба 51 выполнены между частями дренажного желоба 41.7, 8 - supply of the medium to be sealed to the
Фиг.7, 8 - нанесение винтовых канавок 55 или площадок Реллея 56 на опорном, дроссельном и динамическом участках 43, 42, 45 способствует образованию газодинамического слоя смазки.7, 8 - the application of
Фиг.9 - выполнение ребер жесткости 57, например, в виде выштамповок между уплотнительной оконечностью 12 и хвостовиком 4 обеспечивает необходимую жесткость частей щетинин-сегментов 37.Fig.9 - the implementation of the
Фиг.1 - контактное взаимодействие щетинин 7 изменяется постановкой регулировочных прокладок 46 между частями корпуса 3, вызывающей взаимное осевое смещение опорного бурта 17 относительно донной поверхности 23 и соответствующее соотношение величин оконечностей 12 и хвостовиков 4.Figure 1 - contact interaction of the
Фиг.10 - низкотемпературные уплотнения высоких давлений выполняются, например, в виде манжеты 58, объединяющей щетинины 37, сильфон 59 и корпус 3, герметизированные эластомером 16, при этом на контактной поверхности щетинины могут быть выполнены желоба 41, 51, сообщенные через каналы 53 с рабочей средой полости 1 высокого давления, обеспечивающей бесконтактный режим скольжения подвижной поверхности 14.Figure 10 - low-temperature seals of high pressure are performed, for example, in the form of a
Фиг.1 - в уплотнении, составленном из нескольких пучков 8, 9, 10, оптимальное дросселирование уплотняемой газовой среды обеспечивается выполнением в направлении стока уплотняемой среды каналов 20, 21 перепуска во втором и последующих пучках 9, 10 увеличивающейся площади проходного сечения.Figure 1 - in the seal, made up of several beams 8, 9, 10, the optimal throttling of the sealed gas medium is ensured by performing in the direction of the drain of the sealed medium the bypass channels 20, 21 in the second and subsequent bundles 9, 10 of an increasing passage area.
Claims (23)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137684/06A RU2269047C2 (en) | 2003-12-29 | 2003-12-29 | Brush seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137684/06A RU2269047C2 (en) | 2003-12-29 | 2003-12-29 | Brush seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003137684A RU2003137684A (en) | 2005-06-10 |
RU2269047C2 true RU2269047C2 (en) | 2006-01-27 |
Family
ID=35833915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003137684/06A RU2269047C2 (en) | 2003-12-29 | 2003-12-29 | Brush seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2269047C2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555948C2 (en) * | 2009-12-31 | 2015-07-10 | Дженерал Электрик Компани | Brush seal |
RU2633740C2 (en) * | 2016-02-11 | 2017-10-17 | Владимир Александрович Грибановский | Sealing |
RU2633729C2 (en) * | 2016-02-11 | 2017-10-17 | Владимир Александрович Грибановский | Sealing |
RU2633739C2 (en) * | 2016-01-21 | 2017-10-17 | Владимир Александрович Грибановский | Sealing |
RU2653267C2 (en) * | 2013-03-01 | 2018-05-07 | Сименс Энерджи, Инк. | Active bypass flow control for seal in gas turbine engine |
-
2003
- 2003-12-29 RU RU2003137684/06A patent/RU2269047C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555948C2 (en) * | 2009-12-31 | 2015-07-10 | Дженерал Электрик Компани | Brush seal |
RU2653267C2 (en) * | 2013-03-01 | 2018-05-07 | Сименс Энерджи, Инк. | Active bypass flow control for seal in gas turbine engine |
RU2633739C2 (en) * | 2016-01-21 | 2017-10-17 | Владимир Александрович Грибановский | Sealing |
RU2633740C2 (en) * | 2016-02-11 | 2017-10-17 | Владимир Александрович Грибановский | Sealing |
RU2633729C2 (en) * | 2016-02-11 | 2017-10-17 | Владимир Александрович Грибановский | Sealing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003137684A (en) | 2005-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6139018A (en) | Positive pressure-actuated brush seal | |
US6173958B1 (en) | Hybrid labyrinth and cloth-brush seals for turbine applications | |
US7614792B2 (en) | Compliant foil fluid film radial bearing or seal | |
US4082484A (en) | Scroll-type apparatus with fixed throw crank drive mechanism | |
EP2039887A2 (en) | Rotor arrangement with brush seal and corresponding method | |
CN101093019B (en) | L shaped butt gap seal between segments in seal assemblies | |
US5071138A (en) | Laminated finger seal | |
KR100715921B1 (en) | Journal bearing | |
US6131911A (en) | Brush seals and combined labyrinth and brush seals for rotary machines | |
EP2464870B1 (en) | Scroll pump | |
RU2445536C2 (en) | Seal ring to allow variable clearance in operation and method of its use | |
RU2269047C2 (en) | Brush seal | |
CN101126449A (en) | Compliant plate seals for turbomachinery | |
GB2462255A (en) | A leaf seal for a rotary machine | |
US20090289422A1 (en) | Packing ring combination | |
US7980562B2 (en) | Seal arrangement | |
EP1734230A1 (en) | Turbomachine | |
WO2004053365A1 (en) | Seal assembly | |
KR20130142126A (en) | Fluid device with pressurized roll pockets | |
KR860000960B1 (en) | Apparatus for an hydrostatic compensation of hydraulic pumps and motors of gear type | |
JPH052869B2 (en) | ||
KR101790247B1 (en) | dummy ring apparatus for turbine | |
CA2667689C (en) | Rotor vane machine | |
RU2364772C2 (en) | Bow spring | |
CN107654260B (en) | Gear wheel body machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091230 |