RU2269022C2 - Aircraft ramjet engine - Google Patents

Aircraft ramjet engine Download PDF

Info

Publication number
RU2269022C2
RU2269022C2 RU2004106771/06A RU2004106771A RU2269022C2 RU 2269022 C2 RU2269022 C2 RU 2269022C2 RU 2004106771/06 A RU2004106771/06 A RU 2004106771/06A RU 2004106771 A RU2004106771 A RU 2004106771A RU 2269022 C2 RU2269022 C2 RU 2269022C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
fuel
chamber
aircraft
air
Prior art date
Application number
RU2004106771/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004106771A (en
Inventor
Александр Григорьевич Прудников (RU)
Александр Григорьевич Прудников
Геннадий Александрович Соколовский (RU)
Геннадий Александрович Соколовский
Юрий Григорьевич Яновский (RU)
Юрий Григорьевич Яновский
Original Assignee
Институт прикладной механики Российской Академии Наук (ИПРИМ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт прикладной механики Российской Академии Наук (ИПРИМ РАН) filed Critical Институт прикладной механики Российской Академии Наук (ИПРИМ РАН)
Priority to RU2004106771/06A priority Critical patent/RU2269022C2/en
Publication of RU2004106771A publication Critical patent/RU2004106771A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2269022C2 publication Critical patent/RU2269022C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

FIELD: aircraft industry.
SUBSTANCE: proposed aircraft ramjet engine has air intake and combustion chamber arranged in succession. Inlet of combustion chamber is combined with air supply duct. It has also gas generator whose outlet is connected by fuel duct with inlet of injector forming fuel jets directed into combustion chamber. Engine is furnished also with transfer zone in form of constant-section chamber located after combustion chamber. At least one injector is located in end of combustion chamber, and fuel jet formed by injector has at outlet supersonic velocity with component counter main gas flow forming de Laval nozzle in form of free boundary layer between main flow and fuel-air jets. Walls of combustion chamber are made widening, with half-angle of diversion within 5° and 15°.
EFFECT: increased efficiency of operation of aircraft ramjet engines.
4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области воздушно-реактивных двигателей (ВРД) (реактивной техники) и может быть использовано, в частности, для повышения эффективности полета сверх- и гиперзвуковых летательных аппаратов (ЛА).The invention relates to the field of jet engines (jet propulsion) (jet technology) and can be used, in particular, to improve the flight efficiency of supersonic and hypersonic aircraft (LA).

Известен аналог предложенного - прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата [1] (RU №2125172), содержащий последовательно размещенные воздухозаборник и камеру сгорания, выход которой через переходную зону связан с реактивным соплом, а также газогенератор, выход которого соединен топливным трактом с входом инжектора - форсунки, направляющей из газогенератора продукты разложения или неполного горения топлива в камеру сгорания, что совпадает с существенными признаками предлагаемого способа. При этом форсунки размещены в начале камеры сгорания, а оптимальную геометрию соплового контура формируют с помощью отверстий, регулирующих поступление дополнительного потока воздуха в камеру сгорания.A known analogue of the proposed one is a ramjet engine for an aircraft [1] (RU No. 2125172), containing a sequentially placed air intake and a combustion chamber, the output of which through the transition zone is connected to the jet nozzle, as well as a gas generator, the output of which is connected to the input by the fuel path injector - nozzle, directing from the gas generator the decomposition products or incomplete combustion of the fuel into the combustion chamber, which coincides with the essential features of the proposed method. In this case, the nozzles are placed at the beginning of the combustion chamber, and the optimal geometry of the nozzle circuit is formed using holes that regulate the flow of additional air flow into the combustion chamber.

Основной недостаток аналога [1] состоит в наличии механически регулируемого твердотельного сопла Лаваля и в неоптимальном режиме процесса перемешивания топлива с воздушным потоком и его горения. Это связано с высокой спутной скоростью течения воздушного и топливного потоков в камере сгорания, при которой обеспечение необходимого времени для протекания химических реакций горения требует увеличения длины камеры сгорания. При этом увеличиваются массогабаритные параметры твердотельного сопла и камеры, стоимость, энергопотребление ЛА, снижается его надежность, маневренность (из-за наличия твердотельных шарнирных регуляторов) и экономичность.The main disadvantage of the analogue [1] is the presence of a mechanically adjustable solid-state Laval nozzle and in a non-optimal mode of mixing the fuel with the air stream and burning it. This is due to the high satellite velocity of the air and fuel flows in the combustion chamber, at which providing the necessary time for chemical combustion reactions requires an increase in the length of the combustion chamber. At the same time, the weight and size parameters of the solid-state nozzle and chamber, the cost and power consumption of the aircraft increase, its reliability, maneuverability (due to the presence of solid-state hinged regulators) and economy decrease.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является гиперзвуковой прямоточный воздушно-реактивный двигатель [2] (US Pat №5,085,048 от 04.02.92 N.Cl. 60/768), принятый в качестве прототипа и содержащий последовательно размещенные воздухозаборник и камеру сгорания, выход которой через переходную зону связан с соплом Лаваля, а также газогенератор, выход которого соединен топливопроводом с входом инжектора формирования топливных струй, направляемых в камеру сгорания, что совпадает с существенными признаками предлагаемого способа.Closest to the proposed technical solution is a hypersonic ramjet engine [2] (US Pat No. 5,085,048 from 04.02.92 N.Cl. 60/768), adopted as a prototype and containing sequentially placed air intake and combustion chamber, the output of which is through the transition zone is connected with a Laval nozzle, as well as a gas generator, the output of which is connected by a fuel line to the input of the injector forming fuel jets directed to the combustion chamber, which coincides with the essential features of the proposed method.

Кроме того, форсунки размещены в начале камеры сгорания, а оптимальную геометрию сужающейся части соплового контура или геометрию ядра основного тормозящегося сверхзвукового воздушного потока камеры сгорания постоянного сечения прототипа [2] формируют с помощью границы «горящих» пристеночных и/или свободных погранслоев дозвукового горения, образуемых при введении топлива в переднем сечении или вдоль камеры «сверхзвукового» сгорания гиперзвукового прямоточного воздушного реактивного двигателя (ГПВРД).In addition, the nozzles are placed at the beginning of the combustion chamber, and the optimal geometry of the tapering part of the nozzle circuit or the core geometry of the main decelerating supersonic air flow of the combustion chamber of the constant cross section of the prototype [2] is formed using the boundary of the “burning” wall and / or free boundary layers of subsonic combustion formed when introducing fuel in the front section or along the “supersonic” combustion chamber of a hypersonic ramjet engine (scramjet).

Сечение ядра сверхзвукового воздушного потока, «зажатого» между указанными границами и противоположной стенкой камеры сгорания, сужается, как в сопле Виташинского, а скорость ядра сверхзвукового воздушного потока при этом уменьшается до скорости, близкой к скорости звука в конце камеры, т.е. с числом Маха, близким к единице. Затем имеющий в среднем околозвуковую скорость поток конечных продуктов сгорания направляют в расширяющуюся без сужения твердотельную часть сопла Лаваля, вдоль оси которого скорость потока увеличивается до сверхзвуковых величин чисел Маха (М>1). В результате сверхзвуковая часть потока отдает свой импульс твердотельному соплу Лаваля. Следует, однако, учесть, что в прямоточной камере «сверхзвукового» сгорания постоянного сечения достигнутый угол сужения негорящего ядра воздушного и газового потока обычно невелик (менее 5 градусов), поэтому полное сгорание и соответственно торможение скорости до звукового значения требует достаточно протяженной длины камеры сгорания, что повышает весогабаритные характеристики ГПВРД. Кроме того, в камере постоянного сечения устройства прототипа нельзя выделить всю химическую энергию стехиометрического соотношения воздуха с топливом, что приводит к дополнительному ухудшению характеристик ГПВРД - снижению возможного энергоподвода (полезной мощности) и абсолютной величины реактивной силы. Это является главным недостатком способа-прототипа.The cross section of the core of the supersonic air flow, “sandwiched” between the indicated boundaries and the opposite wall of the combustion chamber, narrows, as in the Vitashinsky nozzle, while the speed of the core of the supersonic air flow decreases to a speed close to the speed of sound at the end of the chamber, i.e. with a Mach number close to unity. Then, with an average transonic velocity, the flow of the final combustion products is directed to the expanding solid-state part of the Laval nozzle, along the axis of which the flow velocity increases to supersonic Mach numbers (M> 1). As a result, the supersonic part of the flow gives its momentum to the Laval solid-state nozzle. However, it should be taken into account that in the direct-flow chamber of a “supersonic” combustion of constant cross section, the achieved narrowing angle of the non-burning core of the air and gas flow is usually small (less than 5 degrees), therefore, complete combustion and, accordingly, deceleration of speed to sound value requires a rather long length of the combustion chamber, which increases the weight and size characteristics of the scramjet. In addition, in the constant-cross-section chamber of the prototype device, it is impossible to isolate all the chemical energy of the stoichiometric ratio of air to fuel, which leads to an additional deterioration in the scramjet characteristics - a decrease in the possible energy supply (net power) and the absolute value of the reactive force. This is the main disadvantage of the prototype method.

Итак, недостаток способа-прототипа [2] состоит в ухудшении следующих характеристик:So, the disadvantage of the prototype method [2] is the deterioration of the following characteristics:

- абсолютной величины реактивной силы;- the absolute value of the reactive force;

- возможного максимального энергоподвода (максимальной полезной мощности);- possible maximum energy supply (maximum net power);

- эффективности (коэффициента полезного действия (КПД));- efficiency (coefficient of performance (COP));

- экономичности;- profitability;

весогабаритных характеристик;weight and size characteristics;

моментных характеристик ЛА с твердотельным (стальным) соплом Лаваля при разных (нерасчетных) числах Маха полета;moment characteristics of an aircraft with a solid-state (steel) Laval nozzle at different (non-calculated) flight Mach numbers;

стабильности работы двигателя ЛД;stability of the LD engine;

- надежности;- reliability;

- стоимости;- cost;

- маневренности.- maneuverability.

Соответственно требуемый при реализации устройства технический результат состоит в устранении вышеуказанных недостатков.Accordingly, the technical result required when implementing the device consists in eliminating the above disadvantages.

На фиг.1 изображен прямоточный воздушно-реактивный двигатель.Figure 1 shows a ramjet engine.

На фиг.2 изображен прямоточный воздушно-реактивный двигатель с двухконтурными воздухозаборником и камерой сгорания.Figure 2 shows a ramjet engine with a dual-circuit air intake and a combustion chamber.

На фиг.3 изображен прямоточный воздушно-реактивный двигатель с отверстиями в стенке.Figure 3 shows a ramjet with holes in the wall.

На фиг.4 изображен прямоточный воздушно-реактивный двигатель с объединенными контурами.Figure 4 shows a ramjet engine with integrated circuits.

На фиг.1-4 использованы следующие условные обозначения составных элементов: 1 - воздухозаборник; 2 - камера сгорания; 3 - зона горения (факел пламени); 4 - переходная зона; 5 - сопло Лаваля; 6 - газогенератор; 7 - топливопровод; 8 - инжектор; 9 - тракт подачи воздуха; 10 - перепускное отверстие воздуха из второго контура в камеру первого контура; 11 - воздушный поток второго контура камеры с начальной скоростью V2; 12 - поток топливных газогенераторных газов; 13 - средняя граница ядра сверхзвукового воздушного потока и факела пламени; 14 - поток топливно-воздушной смеси; 15 - ступень (уступ); 16 - перепускное отверстие топливно-воздушной смеси из первого контура камеры во второй контур; 17 - зона рециркуляции;Figure 1-4 used the following conventions of the constituent elements: 1 - air intake; 2 - a combustion chamber; 3 - combustion zone (flame torch); 4 - transition zone; 5 - Laval nozzle; 6 - gas generator; 7 - a fuel line; 8 - injector; 9 - air supply path; 10 - air bypass hole from the second circuit into the chamber of the first circuit; 11 - air flow of the second circuit of the chamber with an initial speed of V 2 ; 12 - flow of fuel gas generating gases; 13 - the middle boundary of the core of supersonic air flow and flame; 14 - flow of the fuel-air mixture; 15 - step (ledge); 16 - bypass hole of the fuel-air mixture from the first circuit of the chamber to the second circuit; 17 - recirculation zone;

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства (по п.1 формулы), где показано, что предлагаемое устройство содержит последовательно размещенные воздухозаборник 1 и камеру сгорания 2, выход которой через переходную зону 4 (камеру дожигания и обратного псевдоскачка) связан с соплом Лаваля 5, а также газогенератор 6, выход которого соединен топливопроводом 7 (трактом подачи, например, газифицированного топлива) с входом инжектора 8 формирования топливных струй, направляемых в камеру сгорания 2, причем, по меньшей мере, один инжектор 8 размещен в конце камеры сгорания 2, а формируемая им топливная струя 12 имеет на его выходе сверхзвуковую скорость. Стенки камеры сгорания выполнены расширяющимися, с полууглом расширения в диапазоне 3-20°, предпочтительно 5-15°. Формируемая инжектором 8 топливная струя 12 имеет составляющую в направлении, противоположном скорости ядра потока газов на выходе камеры сгорания 2, переходная зона 4 выполнена в виде камеры постоянного сечения, а сопло Лаваля 5 выполнено в виде свободного пограничного слоя между сверхзвуковым потоком за переходной зоной 4 и топливными струями 12, инжектируемыми этим слоем.Figure 1 presents a diagram of the proposed device (according to claim 1 of the formula), where it is shown that the proposed device contains sequentially placed air intake 1 and a combustion chamber 2, the output of which through the transition zone 4 (afterburning chamber and reverse pseudo-jump) is connected to the Laval nozzle 5 as well as a gas generator 6, the output of which is connected by a fuel line 7 (supply path, for example, gasified fuel) with the input of the injector 8 for the formation of fuel jets directed to the combustion chamber 2, and at least one injector 8 is placed n at the end of the combustion chamber 2, and the fuel jet 12 formed by it has a supersonic speed at its output. The walls of the combustion chamber are made expandable, with a half-angle of expansion in the range of 3-20 °, preferably 5-15 °. The fuel jet 12 formed by the injector 8 has a component in the direction opposite to the speed of the gas flow core at the outlet of the combustion chamber 2, the transition zone 4 is made in the form of a constant section chamber, and the Laval nozzle 5 is made in the form of a free boundary layer between the supersonic flow behind the transition zone 4 and fuel jets 12 injected with this layer.

На фиг.2 показано, что воздухозаборник и камера сгорания выполнены двухконтурными, причем один из контуров камеры сгорания совмещен с потоком газогенераторных струй и выполнен сужающимся, а второй контур камеры выполнен расширяющимся в направлении кормы ЛА.Figure 2 shows that the air intake and the combustion chamber are double-circuit, moreover, one of the circuits of the combustion chamber is combined with the flow of gas-generating jets and made narrowing, and the second circuit of the chamber is made expanding towards the stern of the aircraft.

На фиг.3 показано, что стенка, разделяющая воздушный 9 и топливный 7 тракты, выполнена, по меньшей мере, с одним отверстием 10.Figure 3 shows that the wall separating the air 9 and fuel 7 tracts is made with at least one hole 10.

На фиг.4 показано, что первый и второй контуры камеры совмещены, причем расширение второго контура камеры осуществляется ступенчато, а газогенератор 6 выполнен в виде шашки открытого нормального горения.Figure 4 shows that the first and second circuits of the chamber are combined, and the expansion of the second circuit of the chamber is carried out stepwise, and the gas generator 6 is made in the form of checkers of open normal combustion.

Прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата содержит последовательно размещенные воздухозаборник 1 и камеру сгорания 2, выход которой через переходную зону 4 связан с соплом Лаваля 5, а также газогенератор 6, выход которого соединен топливопроводом 7 с входом инжектора формирования топливных струй, направляемых в камеру сгорания.The ramjet engine for the aircraft contains a sequentially placed air intake 1 and a combustion chamber 2, the output of which through the transition zone 4 is connected to the Laval nozzle 5, as well as a gas generator 6, the output of which is connected by a fuel line 7 to the input of the injector forming the fuel jets sent to the chamber combustion.

При этом, по меньшей мере, один инжектор 8 (реализуемый, например, в виде форсунки) размещен в конце камеры сгорания 2, а формируемая им топливная струя 12 имеет на его выходе сверхзвуковую скорость.At the same time, at least one injector 8 (realized, for example, in the form of a nozzle) is located at the end of the combustion chamber 2, and the fuel jet 12 formed by it has a supersonic speed at its output.

Кроме того, формируемая им топливная струя 12 имеет составляющую в направлении, противоположном скорости ядра потока газов на выходе камеры сгорания 2, переходная зона 4 выполнена в виде камеры постоянного сечения, а сопло Лаваля 5 выполнено в виде свободного пограничного слоя между сверхзвуковым потоком за переходной зоной и топливными струями 12, инжектируемыми этим слоем.In addition, the fuel jet 12 formed by it has a component in the direction opposite to the velocity of the gas flow core at the outlet of the combustion chamber 2, the transition zone 4 is made in the form of a constant section chamber, and the Laval nozzle 5 is made in the form of a free boundary layer between the supersonic flow behind the transition zone and fuel jets 12 injected with this layer.

Кроме того, стенки камеры сгорания 2 выполнены расширяющимися, с полууглом расширения в диапазоне 3-20°, предпочтительно 5-15°.In addition, the walls of the combustion chamber 2 are made expandable, with a half-angle of expansion in the range of 3-20 °, preferably 5-15 °.

Кроме того, стенка, разделяющая воздушный 9 и топливный 7 тракты, выполнена, по меньшей мере, с одним отверстием 10.In addition, the wall separating the air 9 and fuel 7 tracts is made with at least one hole 10.

Кроме того, воздухозаборник 1 и камера сгорания 2 выполнены двухконтурными, причем один из контуров камеры сгорания 2 совмещен с потоком газогенераторных струй 12 и выполнен сужающимся, а второй контур камеры выполнен расширяющимся в направлении кормы ЛА. Кроме того, первый и второй контуры камеры сгорания 2 совмещены, причем расширение второго контура камеры сгорания 2 осуществляется ступенчато, а газогенератор 6 выполнен в виде шашки открытого нормального горения.In addition, the air intake 1 and the combustion chamber 2 are double-circuit, moreover, one of the circuits of the combustion chamber 2 is combined with the flow of gas-generating jets 12 and is made tapering, and the second circuit of the chamber is made expanding in the direction of the aircraft stern. In addition, the first and second contours of the combustion chamber 2 are combined, and the expansion of the second circuit of the combustion chamber 2 is carried out stepwise, and the gas generator 6 is made in the form of open normal combustion checkers.

Итак, рассмотрим работу предлагаемого устройства, выполненного по схеме фиг.1.So, we consider the operation of the proposed device, made according to the scheme of figure 1.

Работа предлагаемого устройства, как и прототипа, основана на том, что в камеру сгорания 2 направляют поток 11 воздуха с выхода воздухозаборника 1 ЛА.The operation of the proposed device, as well as the prototype, is based on the fact that air stream 11 is directed from the outlet of the air intake 1 to the combustion chamber 2.

Камеру 2 выполняют, например, постоянного сечения (фиг.1). В камеру 2 с определенной скоростью направляют струи 12 генераторного газа, производимого газогенератором 6. Характеристики (направление и скорость) указанных струй 12 выбирают из условия оптимизации геометрии соплового контура, формируемого в камере сгорания 2. Эти струи 12 создают зону циркуляционного перемешивания продуктов горения, с помощью которой граница ядра сверхзвукового потока оттесняется от внутренней (нижней на фиг.1) стенки камеры 2, образуя конического вида объем, сужающийся по ходу движения воздушно-топливной смеси, эквивалентный сужающемуся твердотельному контуру сопла Виташинского. При этом основной воздушный поток 11 «зажимают» между границей 13 указанного свободного погранслоя и внешней (верхней на фиг.1) стенкой камеры 2. Сужающуюся часть границы потока воздушно-топливной смеси 13 можно условно назвать соплом Виташинского, которое обычно имеется в известных ВРД.The camera 2 perform, for example, a constant section (figure 1). At a certain speed, the jets 12 of generator gas produced by the gas generator 6 are directed into the chamber 2. The characteristics (direction and speed) of these jets 12 are selected from the optimization condition of the geometry of the nozzle circuit formed in the combustion chamber 2. These jets 12 create a zone of circulation mixing of the combustion products, with by means of which the boundary of the core of the supersonic flow is pushed away from the inner (lower in Fig. 1) wall of the chamber 2, forming a conical-looking volume, tapering along the air-fuel mixture, equivalent pleasing tapered solid-state circuit Vitashinskogo nozzle. In this case, the main air flow 11 is “clamped” between the boundary 13 of the specified free boundary layer and the outer (upper figure 1) wall of the chamber 2. The tapering part of the flow boundary of the air-fuel mixture 13 can be arbitrarily called the Vitashinsky nozzle, which is usually available in known WFDs.

Таким образом обеспечивают оптимальную геометрию основного воздушного потока 11, необходимую для его сужения, дросселирования и торможения ядра указанного потока до значения числа Маха М=1 в критическом конечном сечении на выходе сопла Виташинского. Как известно, это необходимо для создания максимальной реактивной силы при дальнейшем сверхзвуковом разгоне ядра основного газового потока на выходе сопла Лаваля 5. Сопло Лаваля 5 может быть выполнено в виде свободного пограничного слоя между сверхзвуковым потоком за переходной зоной 4 и топливными струями 12, инжектируемыми этим слоем, что позволяет сохранить оптимальную геометрию сверхзвукового потока при исключении сил трения и массы конструктивного твердотельного элемента - сопла Лаваля.In this way, the optimal geometry of the main air stream 11 is provided, which is necessary for its narrowing, throttling and deceleration of the core of the specified stream to a Mach number M = 1 in the critical final section at the exit of the Vitashinsky nozzle. As you know, this is necessary to create maximum reactive force during further supersonic acceleration of the core of the main gas stream at the outlet of the Laval nozzle 5. The Laval nozzle 5 can be made in the form of a free boundary layer between the supersonic flow behind the transition zone 4 and the fuel jets 12 injected with this layer that allows you to maintain the optimal geometry of the supersonic flow with the exception of the friction forces and the mass of the structural solid-state element - the Laval nozzle.

При этом обеспечивается возможность эффективной работы сопла Лаваля 5 и получение требуемой величины тяги ВРД. Важно отметить, что сопло Виташинского в рассмотренном случае формируется теплогазодинамической структурой потока 12 генераторного газа. Увеличивая скорость истечения струй потока 12, удается обеспечить необходимый эффект (создать оптимальную геометрию границы 13 ядра сверхзвукового потока) при существенном снижении расхода топлива. В вариантах устройства, представленных на фиг.1-4, взаимодействие воздушного потока 11 и потока генераторных газов 12 приводит к образованию локальных вихрей, в которых происходит интенсивная гомогенизация воздушно-топливной смеси и ее горение. Затем встречное взаимодействие струй потока 14 воздушно-топливной смеси со сверхзвуковым течением в камере сгорания 2 способствует созданию оптимальной газодинамической структуры сверхзвукового течения в камере сгорания 2. Все это повышает эффективность перемешивания реагирующих компонентов, повышает энергоотдачу химического процесса. Абсолютная скорость сдува указанных вихрей понижена из-за встречной ориентации струй топливных газов, что увеличивает время их пребывания в камере 2 и снижает необходимую протяженность реакционного пространства. При этом уменьшаются габариты и соответственно стоимость двигателя, повышается его мощность и тяговые характеристики (реактивная сила), надежность работы, повышается маневренность. Уменьшение размеров камеры сгорания уменьшает необходимую поверхность охлаждения ЛА, что также повышает его КПД.This provides the possibility of efficient operation of the Laval nozzle 5 and obtaining the required thrust of the WFD. It is important to note that the Vitashinsky nozzle in the considered case is formed by the thermodynamic structure of the generator gas stream 12. By increasing the speed of the expiration of the stream jets 12, it is possible to provide the necessary effect (to create the optimal geometry of the boundary 13 of the core of the supersonic stream) with a significant reduction in fuel consumption. In embodiments of the device shown in figures 1-4, the interaction of the air stream 11 and the flow of generator gases 12 leads to the formation of local vortices, in which there is intense homogenization of the air-fuel mixture and its combustion. Then, the counter-interaction of the jets of the stream 14 of the air-fuel mixture with the supersonic flow in the combustion chamber 2 contributes to the creation of an optimal gas-dynamic structure of the supersonic flow in the combustion chamber 2. All this increases the efficiency of mixing of the reacting components, increases the energy efficiency of the chemical process. The absolute blowing speed of these vortices is reduced due to the opposing orientation of the fuel gas jets, which increases their residence time in chamber 2 and reduces the required length of the reaction space. At the same time, the dimensions and, accordingly, the cost of the engine are reduced, its power and traction characteristics (reactive power) are increased, its reliability is increased, and maneuverability is increased. Reducing the size of the combustion chamber reduces the required cooling surface of the aircraft, which also increases its efficiency.

Камера сгорания выполняется расширяющейся с полууглом расширения 3-20°, что позволяет повысить ее реактивную силу, рабочую мощность и устойчивость горения, поскольку повышает возможности энергоподвода при обеспечении оптимальной геометрии аэродинамического потока за счет теплогазодинамического управления (фиг.3).The combustion chamber is expanded expanding with a half-angle of expansion of 3-20 °, which allows to increase its reactive power, operating power and combustion stability, since it increases the possibility of energy supply while ensuring the optimal geometry of the aerodynamic flow due to heat-gas-dynamic control (Fig. 3).

Итак, существо предлагаемого способа состоит в том, что геометрию соплового контура основного (реактивного) потока ВРД создают за счет термогазоаэродинамики струй встречного (управляющего) потока. При этом указанный поток газа может быть сформирован смесью продуктов горения топлива и захваченной частью воздушного потока, как показано на фиг.2, 4,5, с использованием двухконтурности воздухозаборника и камеры сгорания. При этом управляющий поток ответвляется от основного и затем используется для корректировки формы соплового контура основного потока.So, the essence of the proposed method lies in the fact that the geometry of the nozzle circuit of the main (reactive) WFD stream is created due to the thermogas-aerodynamics of the jets of the oncoming (control) stream. While this gas stream can be formed by a mixture of fuel combustion products and the captured part of the air stream, as shown in figure 2, 4,5, using a dual-circuit air intake and combustion chamber. In this case, the control stream branches off from the main one and then is used to adjust the shape of the nozzle contour of the main stream.

Двухконтурность воздухозаборника конструктивно осуществляет горло воздухозаборника, выполненное разделенным на основное и дополнительное сечения (фиг.4), причем поток воздуха из основного сечения горла воздухозаборника (верхнего на фиг.4) поступает непосредственно на вход второго основного (верхнего на фиг.4) контура камеры сгорания, а поток воздуха из дополнительного сечения (нижнего на фиг.4) горла поступает на вход первого (нижнего на фиг.4) топливно-воздушного контура, выход которого размещен в конце камеры сгорания, а также по месту расположения перепускных отверстий в стенке, разделяющей первый и второй контуры камеры сгорания 2.The bypass of the air intake structurally carries out the throat of the air intake, divided into main and additional sections (Fig. 4), and the air flow from the main section of the throat of the air intake (upper in Fig. 4) goes directly to the inlet of the second main (upper in Fig. 4) chamber loop combustion, and the air flow from the additional section (lower in Fig. 4) of the throat enters the inlet of the first (lower in Fig. 4) fuel-air circuit, the outlet of which is located at the end of the combustion chamber, as well as at position of bypass holes in a wall separating the first and second contours of the combustion chamber 2.

Как показали исследования, эта процедура требует меньших конструктивных и технологический затрат, обеспечивая экономию материала и средств на реализацию предлагаемого способа.As studies have shown, this procedure requires less structural and technological costs, providing savings in material and money for the implementation of the proposed method.

Дополнительная выгода от использования части основного воздушного потока для формирования оптимальной геометрии реактивной струи состоит в экономии топлива, объем вытеснения которого частично заменяется объемом нагретого воздуха, вводимого из практически неограниченного ресурса воздушного потока.An additional benefit of using part of the main air stream to form the optimal geometry of the jet stream is to save fuel, the displacement of which is partially replaced by the volume of heated air introduced from the practically unlimited resource of the air stream.

При этом из объема набегающего потока 11 формируются зоны рециркуляции, которые при этом оттесняют от стенки ядро потока 11, действуя как сопло Виташинского и часть сопла Лаваля 5 с требуемым сужением и расширением.In this case, recirculation zones are formed from the volume of the oncoming flow 11, which at the same time push the core of the flow 11 away from the wall, acting as a Vitashinsky nozzle and part of the Laval nozzle 5 with the required narrowing and expansion.

В предлагаемом устройстве камеру сгорания выполняют в виде последовательно расположенных расширяющегося участка и участка постоянного сечения (фиг.3-5).In the proposed device, the combustion chamber is made in the form of sequentially located expanding section and a section of constant cross-section (Fig.3-5).

Роль расширяющегося участка основной камеры, как пояснялось выше, состоит в предельном увеличении рабочего объема камеры для обеспечения максимального теплоподвода и максимальной реактивной силы и соответственно для повышения реактивной силы, мощности и экономичности ВРД. Роль участка камеры постоянного сечения со сверхзвуковым потоком на выходе состоит в изоляции первой камеры высокого давления от окружающей среды низкого давления. Этим удается повысить результирующую реактивную силу за счет удержания максимального давления (после горла воздухозаборника) вдоль большей части расширяющейся камеры.The role of the expanding section of the main chamber, as explained above, is to maximize the working volume of the chamber to ensure maximum heat input and maximum reactive power and, accordingly, to increase the reactive power, power and economy of the WFD. The role of the constant section chamber section with the supersonic flow at the outlet is to isolate the first high pressure chamber from the low pressure environment. This manages to increase the resulting reactive force by maintaining maximum pressure (after the throat of the air intake) along most of the expanding chamber.

В варианте устройства по п.6 формулы первый и второй контуры камеры совмещены, причем расширение второго контура камеры осуществляется ступенчато, а газогенератор выполнен в виде шашки открытого нормального горения. При этом свободный вихревой погранслой возникает между конфузорными (ускоряющимися) газовыми течениями газодинамических сопл первого и второго контура камеры сгорания, за уступом расширения второго контура камеры образуется зона рециркуляции 17 продуктов сгорания. Необходимая структура термогазодинамического течения в камере сгорания 2 образуется также за счет распределенного вдоль стенки камеры газодинамического потока топливных струй - продуктов горения газогенератора 6, выполненного как в виде локального источника топливных струй, так и в виде распределенного вдоль стенки камеры сгорания 2 шашки открытого нормального горения. При этом встречные газогенераторные струи формируют за счет разворота потока продольных струй 12, формируемых локальным газогенератором 6, в конце камеры сгорания, а также напором продуктов горения хвостовой части шашки открытого нормального горения.In the embodiment of the device according to claim 6, the first and second contours of the chamber are combined, and the expansion of the second circuit of the chamber is carried out stepwise, and the gas generator is made in the form of open normal combustion checkers. In this case, a free vortex boundary layer arises between the confuser (accelerating) gas flows of the gas-dynamic nozzles of the first and second circuit of the combustion chamber, behind the step of the expansion of the second circuit of the chamber, a recirculation zone of 17 combustion products is formed. The necessary structure of thermogasdynamic flow in the combustion chamber 2 is also formed due to the gas-dynamic flow of fuel jets distributed along the chamber wall — the combustion products of the gas generator 6, made both in the form of a local source of fuel jets and in the form of open normal combustion checkers distributed along the wall of the combustion chamber 2. At the same time, oncoming gas-generating jets are formed due to the reversal of the stream of longitudinal jets 12 formed by the local gas-generator 6 at the end of the combustion chamber, as well as by the pressure of the combustion products of the tail of the open normal combustion checker.

Далее покажем, что именно благодаря существенным отличиям предлагаемого способа обеспечивается требуемый технический результат.Next, we show that it is thanks to the significant differences of the proposed method that the required technical result is provided.

То, что прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата содержит последовательно размещенные воздухозаборник и камеру сгорания, выход которой через переходную зону связан с соплом Лаваля, а также газогенератор, выход которого соединен топливопроводом с входом инжектора формирования топливных струй, направляемых в камеру сгорания, причем, по меньшей мере, один инжектор размещен в конце камеры сгорания, а формируемая инжектором топливная струя имеет на его выходе сверхзвуковую скорость, обеспечивает эффективное перемешивание и горение горючих газовых потоков с воздушным потоком, позволяет организовать необходимую форму потока в камере сгорания, ограниченного границей 13 сверхзвукового потока и стенками камеры 2. Достигаемый при этом технический результат также состоит в экономии горючего, повышении КПД ВРД, уменьшении его веса и габаритов. При этом также повышается эффективность протекания химических реакций в камере сгорания, что соответственно позволяет укоротить ее. При этом повышаются тягово-экономические характеристики и надежность (стабильность работы) двигателя, снижаются его массогабаритные параметры, расход топлива и эксплуатационные затраты. Кроме того, уменьшение габаритов и массы двигателя (в том числе с учетом реализации теплогазодинамического сопла Лаваля) позволяет, очевидно, снизить стоимость ЛА в целом, повысить его надежность, дальность полета и одновременно маневренность.The fact that the ramjet engine for an aircraft contains a sequentially placed air intake and a combustion chamber, the output of which through the transition zone is connected to a Laval nozzle, as well as a gas generator, the output of which is connected by a fuel line to the input of the injector forming fuel jets sent to the combustion chamber, at least one injector is located at the end of the combustion chamber, and the fuel jet formed by the injector has a supersonic speed at its outlet, which ensures effective mixing and burning of combustible gas streams with an air stream allows you to organize the necessary flow form in the combustion chamber, limited by the boundary 13 of the supersonic stream and the walls of the chamber 2. The technical result achieved in this also consists in saving fuel, increasing the efficiency of the engine, and reducing its weight and dimensions. This also increases the efficiency of chemical reactions in the combustion chamber, which accordingly allows you to shorten it. At the same time, the traction and economic characteristics and reliability (stability) of the engine are increased, its overall dimensions, fuel consumption and operating costs are reduced. In addition, reducing the size and weight of the engine (including taking into account the implementation of the Laval heat-gas-dynamic nozzle) obviously allows reducing the cost of the aircraft as a whole, increasing its reliability, flight range and at the same time maneuverability.

То, что переходная зона выполнена в виде камеры постоянного сечения, обеспечивает изоляцию камеры сгорания 2 (среда высокого давления) от окружающей среды (среды низкого давления). Этим удается повысить результирующую реактивную силу за счет удержания максимального давления в камере сгорания 2.The fact that the transition zone is made in the form of a chamber of constant cross section provides isolation of the combustion chamber 2 (high pressure medium) from the environment (low pressure medium). This manages to increase the resulting reactive force by holding the maximum pressure in the combustion chamber 2.

То, что сопло Лаваля выполнено в виде свободного пограничного слоя между сверхзвуковым потоком за переходной зоной и топливными струями, инжектируемыми этим слоем, обеспечивает оптимальную геометрию термогазодинамического течения без применения твердотельных конструктивных элементов. Это позволяет внести существенный вклад в достигаемый технический результат за счет резкого улучшения массогабаритных характеристик, устранения потерь трения, упрощения конструкции, снижения ее стоимости, повышения надежности и маневренности.The fact that the Laval nozzle is made in the form of a free boundary layer between the supersonic flow behind the transition zone and the fuel jets injected by this layer provides the optimal geometry of the thermo-gas-dynamic flow without the use of solid-state structural elements. This allows you to make a significant contribution to the achieved technical result due to a sharp improvement in weight and size characteristics, eliminating friction losses, simplifying the design, reducing its cost, increasing reliability and maneuverability.

То, что воздухозаборник и камера сгорания выполнены двухконтурными, причем один из контуров камеры сгорания совмещен с потоком газогенераторных струй и выполнен сужающимся, а второй контур камеры выполнен расширяющимся в направлении кормы ЛА также позволяет организовать необходимую форму потока в камере сгорания, ограниченного границей 13 потока и стенками камеры 2. При этом указанная граница «опирается» на зону рециркуляции и стабилизации горения, созданной за струями потока 12 топлива и воздушного потока 11, как отмечалось выше, с достижением соответствующего технического результата. Это также позволяет снизить расход топлива, соответственно уменьшить вес двигателя и всего ЛА, поскольку для создания оптимальной геометрии соплового контура основного потока газа максимально используется незагружаемое на ЛА топливо, а воздух окружающей атмосферы.The fact that the air intake and the combustion chamber are double-circuit, moreover, one of the circuits of the combustion chamber is aligned with the flow of gas-generating jets and made narrowing, and the second circuit of the chamber is made expanding towards the stern of the aircraft and also allows you to organize the necessary shape of the flow in the combustion chamber, limited by the boundary 13 of the the walls of the chamber 2. In this case, the specified boundary “rests” on the recirculation and combustion stabilization zone created behind the jets of the fuel stream 12 and the air stream 11, as noted above, with HAND relevant technical result. This also allows to reduce fuel consumption, respectively, to reduce the weight of the engine and the entire aircraft, because to create the optimal geometry of the nozzle circuit of the main gas stream, the fuel that is not loaded on the aircraft and the air of the surrounding atmosphere are used to the maximum.

То, что стенки камеры сгорания выполнены расширяющимися, с полууглом расширения в диапазоне 3-20°, как уже отмечалось при рассмотрении работы двигателя, обеспечивает максимальный теплоподвод, максимальную реактивную силу и соответственно повышает мощность и экономичность двигателя, стабильность его работы.The fact that the walls of the combustion chamber are made expandable, with a half-angle of expansion in the range of 3-20 °, as already noted when considering the operation of the engine, provides maximum heat input, maximum reactive power and, accordingly, increases the power and efficiency of the engine, the stability of its operation.

То, что первый и второй контуры камеры совмещены, причем расширение второго контура камеры осуществляется ступенчато, а газогенератор выполнен в виде шашки открытого нормального горения, способствует образованию вихревой структуры в камере сгорания и созданию оптимальной конфигурации теплогазодинамического потока в камере 2. Соответственно экономится расход топлива, снижается протяженность реакционной зоны, улучшаются массогабаритные параметры, чем достигается вышеуказанный технический результат.The fact that the first and second circuits of the chamber are combined, and the expansion of the second circuit of the chamber is carried out stepwise, and the gas generator is made in the form of checkers of normal open combustion, contributes to the formation of a vortex structure in the combustion chamber and the creation of an optimal configuration of the thermodynamic flow in chamber 2. Accordingly, fuel consumption is saved, the length of the reaction zone is reduced, the overall dimensions are improved, thereby achieving the above technical result.

То, что тракт подачи воздуха выполнен объединенным с топливным трактом с возможностью перемешивания потока формируемых газогенератором продуктов горения топлива с дополнительным воздушным потоком, а также то, что стенка, разделяющая воздушный и топливный тракты, выполнена, по меньшей мере, с одним отверстием, обеспечивает эффективное перемешивание и горение горючих газовых потоков с воздушным потоком, а также позволяет организовать необходимую форму потока в камере сгорания, ограниченного границей 13 потока и стенками камеры 2. Достигаемый при этом технический результат также состоит в экономии горючего, повышении мощности и КПД двигателя ЛА, уменьшении его веса и габаритов.The fact that the air supply path is made combined with the fuel path with the possibility of mixing the flow of fuel combustion products formed by the gas generator with an additional air flow, and also that the wall separating the air and fuel paths is made with at least one hole, provides an effective mixing and burning of combustible gas streams with an air stream, and also allows you to organize the necessary shape of the stream in the combustion chamber, limited by the boundary 13 of the stream and the walls of the chamber 2. Achievement my technical result is also to save fuel, increase capacity and aircraft engine efficiency, decreasing its weight and dimensions.

Следует также отметить возможность использовать полученный эффект для одновременного улучшения габаритных, маневренных и других характеристик ЛА, поскольку часть выигрыша, например, в мощностных (и/или тяговых) характеристиках можно использовать для одновременного улучшения его стоимостных и/или экономических параметров.It should also be noted that it is possible to use the obtained effect to simultaneously improve the overall, maneuverability and other characteristics of aircraft, since part of the gain, for example, in power (and / or traction) characteristics can be used to simultaneously improve its cost and / or economic parameters.

Таким образом, показано, что требуемый технический результат действительно достигается за счет существенных отличий предлагаемой установки.Thus, it is shown that the required technical result is really achieved due to the significant differences of the proposed installation.

Проведенные эксперименты показали реализуемость предлагаемого изобретения.The experiments showed the feasibility of the invention.

Claims (4)

1. Прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата, содержащий последовательно размещенные воздухозаборник и камеру сгорания, вход которой совмещен с трактом подачи воздуха, и газогенератор, выход которого соединен топливным трактом с входом инжектора формирования топливных струй, направляемых в камеру сгорания, отличающийся тем, что двигатель снабжен переходной зоной в виде камеры постоянного сечения, размещенной за камерой сгорания, по меньшей мере, один инжектор размещен в конце камеры сгорания, а формируемая им топливная струя имеет на выходе сверхзвуковую скорость с составляющей встречной основному потоку газов, образуя сопло Лаваля в виде свободного пограничного слоя между основным потоком и топливно-воздушными струями, при этом стенки камеры сгорания выполнены расширяющимися, с полууглом расширения в диапазоне 5-15°.1. A ramjet engine for an aircraft, comprising a sequentially placed air intake and a combustion chamber, the input of which is combined with the air supply path, and a gas generator, the output of which is connected by the fuel path to the input of the injector forming the fuel jets sent to the combustion chamber, characterized in that the engine is equipped with a transition zone in the form of a chamber of constant cross-section, located behind the combustion chamber, at least one injector is placed at the end of the combustion chamber, and formed by it the fuel jet has a supersonic velocity at the exit with a component counter to the main gas stream, forming a Laval nozzle in the form of a free boundary layer between the main stream and the air-fuel jets, while the walls of the combustion chamber are made expandable, with an expansion half-angle in the range of 5-15 °. 2. Прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата по п.1, отличающийся тем, что воздухозаборник и камера сгорания выполнены двухконтурными, причем первый из контуров камеры сгорания совмещен с топливным трактом и выполнен сужающимся в направлении кормы летательного аппарата, а второй контур камеры сгорания выполнен, соответственно, расширяющимся.2. A ramjet engine for an aircraft according to claim 1, characterized in that the air intake and the combustion chamber are double-circuit, the first of the circuits of the combustion chamber aligned with the fuel path and made tapering in the direction of the stern of the aircraft, and the second circuit of the combustion chamber made, respectively, expanding. 3. Прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата по п.2, отличающийся тем, что стенка, разделяющая камеру сгорания на первый и второй контуры, выполнена, по меньшей мере, с одним отверстием.3. A ramjet engine for an aircraft according to claim 2, characterized in that the wall dividing the combustion chamber into first and second circuits is made with at least one hole. 4. Прямоточный воздушно-реактивный двигатель для летательного аппарата по п.2, отличающийся тем, что первый и второй контуры камеры совмещены, причем расширение второго контура камеры осуществляется ступенчато, а газогенератор выполнен в виде шашки открытого нормального горения.4. A ramjet engine for an aircraft according to claim 2, characterized in that the first and second circuits of the chamber are aligned, and the expansion of the second circuit of the chamber is carried out stepwise, and the gas generator is made in the form of open normal combustion checkers.
RU2004106771/06A 2004-03-11 2004-03-11 Aircraft ramjet engine RU2269022C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004106771/06A RU2269022C2 (en) 2004-03-11 2004-03-11 Aircraft ramjet engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004106771/06A RU2269022C2 (en) 2004-03-11 2004-03-11 Aircraft ramjet engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004106771A RU2004106771A (en) 2005-08-20
RU2269022C2 true RU2269022C2 (en) 2006-01-27

Family

ID=35845883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106771/06A RU2269022C2 (en) 2004-03-11 2004-03-11 Aircraft ramjet engine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269022C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459150C2 (en) * 2009-09-25 2012-08-20 Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской академии наук (ИГиЛ СО РАН) Detonation combustion method of flammable mixtures, and device for its implementation
RU2565131C1 (en) * 2014-07-14 2015-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Ramjet engine running on solid propellant and method of its operation
RU2595005C2 (en) * 2014-08-01 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской академии наук Method of fuel combustion and detonation device for its implementation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459150C2 (en) * 2009-09-25 2012-08-20 Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской академии наук (ИГиЛ СО РАН) Detonation combustion method of flammable mixtures, and device for its implementation
RU2565131C1 (en) * 2014-07-14 2015-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Ramjet engine running on solid propellant and method of its operation
RU2595005C2 (en) * 2014-08-01 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской академии наук Method of fuel combustion and detonation device for its implementation
RU2595005C9 (en) * 2014-08-01 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской академии наук Method of fuel combustion and detonation device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004106771A (en) 2005-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6347509B1 (en) Pulsed detonation engine with ejector bypass
US6786040B2 (en) Ejector based engines
US5946904A (en) Ejector ramjet engine
US4644746A (en) Gas compressor for jet engine
Yang et al. Maximum thrust for the rocket-ejector mode of the hydrogen fueled rocket-based combined cycle engine
CN107762661B (en) A kind of pulse-knocking injection ultra-combustion ramjet combined engine
CN110541773B (en) Wide-speed-range ramjet engine combustion chamber and working method thereof
JP2004270691A (en) Detailed description of combined cycle engine
US6857261B2 (en) Multi-mode pulsed detonation propulsion system
CN113137634B (en) Variable-structure bimodal stamping combustion chamber
JPH06241119A (en) Multimode engine in which ejector mode using air cooled or liquefied and compressed by turbine, ram-jet mode and super ram-jet mode are integrated
US4930309A (en) Gas compressor for jet engine
ES2912363T3 (en) Air-breathing motor for flight vehicle with insulator having bulky section and method of operation of such motor
US6981364B2 (en) Combine engine for single-stage spacecraft
Daniau et al. Pulsed and rotating detonation propulsion systems: first step toward operational engines
CN111594346A (en) Mesoscale rocket-based combined cycle engine
RU2269022C2 (en) Aircraft ramjet engine
Falempin Continuous detonation wave engine
US20230193856A1 (en) Multi-mode propulsion system
Levin Problems of implementing ramjet operation
Daniau et al. Design of a continuous detonation wave engine for space application
Trefny et al. Supersonic free-jet combustion in a ramjet burner
CN114673606B (en) Oblique detonation engine adopting plug type spray pipe
Anvekar Aircraft Propulsion
Zheng et al. Research on Matching Discipline between Primary Rocket and RBCC Engine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060312