RU2268985C2 - Plant for well drilling and well face cleaning with foam - Google Patents

Abstract

FIELD: well drilling equipment, particularly for flushing boreholes using liquids and gases, for instance foams.

SUBSTANCE: well drilling plant is drilling rig comprising two compressors used for foam preparation. The plant has hoisting unit, rotary device to rotate drill column having swivel, low pressure air pump and circulation system having foam generation device, foam breakdown unit and sludge separator. Foam generation device has booster with hydraulic seal and with reciprocating pumping unit, as well as force pump for hydraulic seal forming. Booster communicates with mixing vessel from one booster side and with sludge separator from another side thereof. The mixing vessel has swivel and inlet means for emulsifier. The mixing vessel is connected with the booster through fluid flow rate and density metering unit. The sludge separator communicates with the booster through control throttle and is connected with well head through foam breakdown booster including low pressure degassing separation means and demulsifying agent supply means and with the booster through supply pump. Low pressure air pump communicates with the booster through gas-separation membrane assembly. Foam breakdown unit communicates with hydrocarbon gas combustion means, which combusts hydrocarbon gas as it comes from the well. Well head equipment includes well head sealer, for instance rotary preventer.

EFFECT: possibility to drill long wells during opening of low-pressure hydrocarbon deposit due to high-pressure foam supplying to well face, prevention of explosive mixture formation as a result of hydrocarbon gas emission.

4 cl, 1 dwg

Description

Настоящее предлагаемое изобретение относится к области оборудования для бурения скважин с очисткой забоя пеной, и в частности, к буровым установкам, оснащенным рядом приспособлений, включающих комбинацию из двух компрессоров, используемых при приготовлении пены.The present invention relates to the field of equipment for drilling wells with cleaning the bottom of the foam, and in particular, to drilling rigs equipped with a number of devices, including a combination of two compressors used in the preparation of foam.

Бурение скважин с очисткой забоя пенами является прогрессивной технологией, используемой в процессе строительства нефтяных скважин при аномально низком давлении пласта (в условиях поглощения), водозаборных скважин, а также при бурении скважин на твердые полезные ископаемые, бурении в мерзлоте. Бурение может осуществляться различными способами и в разнообразных теологических и горно-технических условиях. Технология бурения с очисткой забоя пеной и требования к оборудованию для этого способа изложены в книге А.В.Амияна «Применение двухфазных пен в нефтедобыче», М., «Высшая школа», 1983.Drilling wells with foam bottom cleaning is a progressive technology used in the construction of oil wells at abnormally low formation pressure (under conditions of absorption), water wells, as well as when drilling wells for solid minerals, drilling in permafrost. Drilling can be carried out in various ways and in a variety of theological and mining conditions. Drilling technology with foam face cleaning and equipment requirements for this method are described in the book by A.V. Amiyan “Application of two-phase foams in oil production”, M., “Higher School”, 1983.

Там же дана принципиальная схема наземного оборудования для подачи пены в скважину (рис.11, стр.51) и изложены требования к наземному манифольду.A schematic diagram of ground equipment for supplying foam into the well is given there (Fig. 11, p. 51) and the requirements for a ground manifold are set out.

Способ вскрытия продуктивных пластов с применением пен в условиях аномально низких пластовых давлений разработан также в СевКавНИПИгазе. Там же разработаны отдельные узлы оборудования (блок приготовления пены, вращающийся превентор, блок очистки и разрушения пены), а также принципиальная схема расположения бурового оборудования при бурении на пене.A method for opening productive formations using foams under conditions of abnormally low reservoir pressures was also developed at SevKavNIPIgaz. Separate equipment units were also developed there (foam preparation unit, rotating preventer, foam cleaning and destruction unit), as well as a schematic diagram of the location of drilling equipment when drilling on foam.

Вместе с тем до настоящего времени в РФ и за рубежом не выпускается специализированных буровых установок для бурения на пене.At the same time, to date, in the Russian Federation and abroad, specialized drilling rigs for foam drilling have not been produced.

За прототип заявляемого технического решения может быть принята буровая установка для бурения с пневмотранспортом керна и газожидкостными смесями, описанная в книге Д.Н.Башкатова, А.В.Панкова и А.М.Коломийца «Прогрессивная технология бурения гидрогеологических скважин», М., «Недра», 1992, стр.195, рис.6.15.For the prototype of the claimed technical solution, a drilling rig for drilling with core pneumatic transport and gas-liquid mixtures described in the book by D. N. Bashkatov, A. V. Pankov and A. M. Kolomyets “Progressive technology for drilling hydrogeological wells”, M., "The bowels", 1992, p. 195, fig. 6.15.

Эта установка включает смонтированный на автомобиле подъемный и вращательный агрегат, бурильную колонну, оснащенную вертлюгом, воздушный компрессор низкого давления, пеногенератор, керношламоуловитель, являющийся также устройством для разрушения пены (керношламоуловитель циклонного типа), и емкость с раствором ПАВ.This installation includes a car-mounted lifting and rotary unit, a drill string equipped with a swivel, a low-pressure air compressor, a foam generator, a sludge trap, which is also a device for destroying foam (a cyclone type sludge trap), and a container with a surfactant solution.

Технология бурения с этой установкой заключается в следующем. В емкости готовится раствор пенообразователя, который дозировочным насосом подается в смеситель, куда также подводят сжатый воздух от компрессора. Выходящая из смесителя пена подается на забой скважины и возвращается, попадая на поверхности в керношламоуловитель, где она разрушается, и от нее отделяется вынесенный с забоя скважины шлам.The drilling technology with this installation is as follows. A foaming agent solution is prepared in the container, which is fed into the mixer with a dosing pump, where compressed air from the compressor is also supplied. The foam leaving the mixer is fed to the bottom of the well and returned, falling on the surface to the core sludge trap, where it is destroyed, and the sludge discharged from the bottom of the well is separated from it.

Обладая рядом преимуществ, эта установка имеет и существенные недостатки, излагаемые ниже.Having a number of advantages, this installation also has significant disadvantages, which are described below.

Один из недостатков - малая мощность компрессора, которая не позволяет применять установку при бурении относительно глубоких водозаборных и нефтяных скважин, когда требуется значительное давление подаваемой на забой пены. Давление компрессора в этом случае может достигать 10÷20 МПа. Такие компрессоры поршневого типа являются дорогостоящим оборудованием, имеют значительную мощность и массу, сложны в эксплуатации, требуют оборудования для подготовки воздуха и межступенчатого охлаждения. В РФ они не выпускаются, как и многоступенчатые объемные компрессоры для компримирования газа на указанные давления. Кроме того, применение многоступенчатых компрессоров, где процесс сжатия газа осуществляется в нескольких последовательно соединенных между собой цилиндрах с промежуточным охлаждением после каждого сжатия, значительно усложняет конструкцию буровой установки и снижает ее надежность.One of the drawbacks is the low compressor power, which does not allow the installation to be used when drilling relatively deep water and oil wells, when significant pressure is required for the foam supplied to the bottom. The compressor pressure in this case can reach 10 ÷ 20 MPa. Such piston-type compressors are expensive equipment, have significant power and weight, are difficult to operate, and require equipment for air preparation and interstage cooling. They are not produced in the Russian Federation, as well as multistage volumetric compressors for compressing gas at the indicated pressures. In addition, the use of multi-stage compressors, where the gas compression process is carried out in several cylinders interconnected with intermediate cooling after each compression, significantly complicates the design of the drilling rig and reduces its reliability.

Другой недостаток связан с возможностью аварии из-за выделяющегося при вскрытии пласта углеводородного газа, дающего при смеси с воздухом взрывоопасную смесь. Это касается бурения (вскрытия пласта) на пене. Прототип не предусматривает никаких средств, которые позволили бы избежать образования взрывоопасной смеси или сжигания выделяющегося углеводородного газа.Another disadvantage is the possibility of an accident due to hydrocarbon gas released during the opening of the formation, which gives an explosive mixture when mixed with air. This applies to drilling (drilling) on the foam. The prototype does not provide any means that would avoid the formation of an explosive mixture or the combustion of released hydrocarbon gas.

Таким образом, основной технической задачей, на решение которой направлено настоящее предлагаемое изобретение, является устранение указанных недостатков и создание такой установки для бурения скважин с очисткой забоя пеной, которая позволяла бы применять ее при бурении глубоких водозаборных скважин и при вскрытии углеводородных пластов с аномально низкими пластовыми давлениями, обеспечивая подачу пены на забой скважины с высоким давлением и предупреждая образование взрывоопасной смеси при выделении из пласта углеводородного газа.Thus, the main technical task to be solved by the present invention is directed to eliminating these drawbacks and creating such a device for drilling wells with foam bottom cleaning, which would allow its use in drilling deep water wells and when opening hydrocarbon formations with abnormally low reservoirs pressures, providing foam to the bottom of the well with high pressure and preventing the formation of explosive mixtures when hydrocarbon gas is released from the formation.

Решение поставленной технической задачи обеспечивается тем, что установка для бурения скважин с очисткой забоя пеной включает подъемный агрегат, устройство для вращения оснащенной вертлюгом бурильной колонны, воздушный одноступенчатый компрессор низкого давления и циркуляционную систему, включающую устройство для генерации пены, блок разрушения пены и шламоотделитель. Характерной особенностью установки является то, что устройство для генерации пены включает дожимающий компрессор с гидрозатвором и нагнетателем возвратно-поступательного типа и питательный насос для образования гидрозатвора, при этом дожимающий компрессор сообщен с одной стороны через узел замера расхода и плотности флюида со смесительной емкостью, оснащенной устройством для подачи поверхностно-активного вещества (эмульгатора), и вертлюгом, а с другой стороны через регулирующий дроссель - со шламоотделителем. Последний сообщен через блок разрушения пены, включающий сепаратор-дегазатор низкого давления и устройство для подачи деэмульгатора с устьем скважины, а через питательный насос - с дожимающим компрессором.The solution of the technical problem is provided by the fact that the installation for drilling wells with foam bottom cleaning includes a lifting unit, a device for rotating a drill string equipped with a swivel, a low-pressure air single-stage compressor and a circulation system including a device for generating foam, a foam destruction unit and a sludge separator. A characteristic feature of the installation is that the device for generating foam includes a booster compressor with a water trap and a reciprocating type supercharger and a feed pump for the formation of a water trap, while the booster compressor is communicated on one side through a flow and density metering unit with a mixing tank equipped with a device for supplying a surfactant (emulsifier), and swivel, and on the other hand through a control choke - with a sludge separator. The latter is communicated through a foam destruction unit, including a low-pressure separator-degasser and a device for supplying a demulsifier with a wellhead, and through a feed pump with a booster compressor.

Воздушный одноступенчатый компрессор низкого давления может быть сообщен с дожимающим компрессором через газоразделительный мембранный блок для получения азота из воздуха. Блок разрушения пены может быть оснащен устройством для сжигания углеводородного газа при поступлении его из скважины.A single-stage low-pressure air compressor can be communicated with a booster compressor through a gas separation membrane unit to receive nitrogen from the air. The foam destruction unit may be equipped with a device for burning hydrocarbon gas when it enters from the well.

Возможность осуществления заявляемого технического решения доказывается успешным использованием в отечественной и зарубежной практике оборудования для бурения скважин с очисткой забоя от шлама пенами, оборудования для дожимания газов, газоразделительных блоков и т.д.The feasibility of the proposed technical solution is proved by the successful use in domestic and foreign practice of equipment for drilling wells with cleaning the bottom of the sludge with foams, equipment for booster gases, gas separation blocks, etc.

Технические признаки, являющиеся отличительными для заявляемой установки (выполнение устройства для генерации пены с дожимающим компрессором с гидрозатвором и нагнетателем возвратно-поступательного действия, указанная выше взаимосвязь отдельных узлов установки, оснащение ее газоразделительным мембранным блоком, установленным между воздушным компрессором с гидрозатвором, установка устройства для сжигания углеводородного газа на блоке для разрушения пены и т.д.), необходимы и достаточны для создания установки для бурения с очисткой забоя скважины пеной, поскольку обеспечивают решение поставленной выше технической задачи - создание установки указанного типа, пригодной для бурения глубоких водозаборных скважин и разведочных и эксплуатационных нефтяных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями при обеспечении высокого давления подаваемой на забой пены без использования мощных и дорогостоящих воздушных компрессоров и с обеспечением безопасности бурения с пеной в случае выделения из пласта углеводородного газа, дающего в смеси с воздухом взрывоопасную смесь.Technical features that are distinctive for the claimed installation (implementation of a device for generating foam with a booster compressor with a water lock and a reciprocating blower, the above relationship of the individual components of the installation, equipping it with a gas separation membrane unit installed between the air compressor with a water lock, installation of a device for burning hydrocarbon gas on the block for the destruction of foam, etc.) are necessary and sufficient to create a installation for drilling with cleaning the bottom of the well with foam, because it provides a solution to the above technical problem - the creation of the installation of the specified type, suitable for drilling deep water wells and exploration and production oil wells with abnormally low reservoir pressures while ensuring high pressure supplied to the bottom of the foam without using powerful and expensive air compressors and to ensure the safety of drilling with foam in the event of the release of hydrocarbon gas from the formation, which gives an explosive mixture with air Camping.

В дальнейшем настоящее предполагаемое изобретение поясняется примером его выполнения, схематически изображенном на прилагаемом чертеже, где показана принципиальная схема заявляемой установки для бурения скважин с очисткой забоя пеной.Further, the present alleged invention is illustrated by an example of its implementation, schematically depicted in the attached drawing, which shows a schematic diagram of the inventive installation for drilling wells with cleaning the bottom of the foam.

В соответствии с заявляемым техническим решением установка для бурения с очисткой забоя пеной включает подъемный агрегат 1, устройство 2 для вращения бурильной колонны 3, вертлюг 4, воздушный компрессор низкого давления 5, сообщенный с циркуляционной системой установки. Циркуляционная система в целом обозначена позицией 6. Она включает устройство для генерации пены, в которое входят воздушный компрессор низкого давления 5, сообщенный с дожимающим компрессором 7 с гидрозатвором и нагнетателем возвратно-поступательного типа.In accordance with the claimed technical solution, the installation for drilling with foam bottom cleaning includes a lifting unit 1, a device 2 for rotating the drill string 3, a swivel 4, an air compressor of low pressure 5, in communication with the circulation system of the installation. The circulation system is generally indicated by 6. It includes a foam generation device that includes a low pressure air compressor 5 in communication with a booster compressor 7 with a water seal and a reciprocating type supercharger.

Дожимающий компрессор может быть выполнен по заявке №2003137074/20 (040196) от 22 января 2004 г. (автор В.Н.Мартынов). Его действие будет изложено ниже в разделе, описывающем работу заявляемой буровой установки. Дожимающий компрессор 7 сообщен с сепаратором высокого давления 8. Последний через узел замера расхода и плотности флюида 9 сообщен со смесительной емкостью 10 и вертлюгом 4. Кроме того, циркуляционная система включает сепаратор-дегазатор низкого давления 11, сообщенный с герметизированным с помощью известного типа герметизатора 12 устьем скважины 13, и шламоотделитель 14, сообщенный с питательным насосом 15, связанным с дожимающим компрессором 7 с гидрозатвором. Сепаратор высокого давления 8 через регулирующий дроссель 20 сообщен со шламоотделителем 14.Booster compressor can be made according to the application No. 2003137074/20 (040196) dated January 22, 2004 (author V.N. Martynov). Its action will be described below in the section describing the operation of the claimed drilling rig. The booster compressor 7 is in communication with the high-pressure separator 8. The latter, through the flow and density metering unit 9, is in communication with the mixing tank 10 and the swivel 4. In addition, the circulation system includes a low-pressure separator-degasser 11, in communication with the sealed with a known type of sealant 12 wellhead 13, and a sludge separator 14, in communication with the feed pump 15, associated with a booster compressor 7 with a water seal. The high pressure separator 8 through the regulating throttle 20 is in communication with the sludge separator 14.

Сепаратор-дегазатор низкого давления 11 оснащен устройством для подачи деэмульгатора 16 и устройством 17 для сжигания углеводородного газа, который может поступать из скважины в процессе бурения и отделяться сепаратором низкого давления 11. Воздушный компрессор низкого давления 5 сообщен с дожимающим компрессором 7 с гидрозатвором через газоразделительный мембранный блок 18. Этот блок служит для получения азота из воздуха. Установки для осуществления мембранной технологии получения азота (например, установки, разработанные отечественной фирмой «РАНКО») имеют многолетний положительный опыт промышленной эксплуатации в различных отраслях. Смесительная емкость 10 оснащена устройством 19 для подачи в газожидкостную смесь эмульгатора в соответствии с технологией, описанной в указанных выше источниках - книге Д.Н.Башкитова и др. и «Справочнике по бурению геолого-разведочных скважин» И.С.Афанасьева и др.The low pressure separator-degasser 11 is equipped with a device for supplying a demulsifier 16 and a device 17 for burning hydrocarbon gas, which can come from the well during drilling and can be separated by a low pressure separator 11. The low pressure air compressor 5 is in communication with a booster compressor 7 with a water trap through a gas separation membrane block 18. This block is used to receive nitrogen from the air. Installations for the implementation of membrane technology for nitrogen production (for example, plants developed by the domestic company RANCO) have many years of positive experience in industrial operation in various industries. The mixing tank 10 is equipped with a device 19 for supplying an emulsifier to the gas-liquid mixture in accordance with the technology described in the above sources — the book of D.N. Bashkitov et al. And the “Reference book for drilling exploration wells” by I.S. Afanasyev and others.

Работа заявляемой установки осуществляется следующим образом. При проходке скважины ведется обычный процесс вращательного бурения, при котором вращение бурильной колонны осуществляется устройством 3 известного типа, а спускоподъемные операции, наращивание бурильной колонны и подача инструмента на забой скважины - подъемным агрегатом 1. Очистка забоя скважины от шлама осуществляется пеной, создаваемой следующим образом.The operation of the claimed installation is as follows. When a well is drilled, the usual rotary drilling process is carried out, in which the rotation of the drill string is carried out by a device 3 of a known type, and hoisting operations, the extension of the drill string and the supply of the tool to the bottom of the well are carried out by the lifting unit 1. Cleaning the bottom of the hole from sludge is carried out with foam, created as follows.

Питательный насос 15 нагнетает в камеру сжатия (компрессионную камеру) дожимающего компрессора 7 жидкость из шламоотделителя 14, образуя в камере сжатия гидрозатвор.The feed pump 15 pumps liquid from the sludge separator 14 into the compression chamber (compression chamber) of the booster compressor 7, forming a water seal in the compression chamber.

От воздушного компрессора низкого давления 5 в камеру сжатия дожимающего компрессора 7 подается под низким давлением воздух, который при работе нагнетателя возвратно-поступательного действия дожимающего компрессора 7 сжимает поступивший в камеру сжатия от компрессора 5 воздух до требуемого давления и вытесняет его вместе с небольшой частью жидкости гидрозатвора (до 5%) через трубопровод 21 в сепаратор высокого давления 8, как это описано в указанной выше заявке №2003137074/20 от 22.01.2004 г. С помощью сепаратора 8 путем работы регулирующего дросселя 20 достигается требуемое соотношение газа и жидкости в образовавшейся газожидкостной смеси. Последняя, выходя из сепаратора 8, проходит через узел замера расхода и плотности флюида 9 (известного типа) в смесительную емкость 10, куда подается также устройством 19 (дозировочным насосом) жидкий эмульгатор (ПАВ). Образующаяся в емкости 10 пена поступает через вертлюг 4 в бурильную колонну 3 и далее на забой скважины, где она охлаждает долото и, захватив частицы разбуренной породы (шлам), выносит его на поверхность через герметизатор устья скважины 12, в качестве которого может быть использован вращающийся превентор или герметизатор другой конструкции (такие герметизаторы описаны в указанных выше источниках). Выходя из устья скважины, пена со шламом попадает в сепаратор-дегазатор низкого давления 11, оснащенный устройством для подачи деэмульгатора 16. Указанные устройства 11 и 16 образуют блок разрушения пены. Из этого блока жидкость со шламом поступает в шламоотделитель 14 известного типа, в котором шлам осаждается и отводится в сторону, а жидкость поступает в питательный насос 15, после чего цикл работы повторяется.From the low-pressure air compressor 5, air is supplied under low pressure to the compression chamber of the booster compressor 7, which, when the reciprocating blower of the booster compressor 7 is in operation, compresses the air entering the compression chamber from the compressor 5 to the required pressure and displaces it together with a small portion of the hydraulic lock fluid (up to 5%) through a pipe 21 to a high-pressure separator 8, as described in the above application No. 2003137074/20 dated 01/22/2004. Using a separator 8 by means of a control throttle 20, the desired ratio of gas to liquid in the resulting gas-liquid mixture is achieved. The latter, leaving the separator 8, passes through the unit for measuring the flow rate and density of the fluid 9 (of a known type) into the mixing tank 10, where a liquid emulsifier (surfactant) is also supplied by the device 19 (metering pump). The foam generated in the tank 10 passes through the swivel 4 into the drill string 3 and then to the bottom of the well, where it cools the bit and, capturing the particles of the drilled rock (sludge), carries it to the surface through the sealant of the wellhead 12, which can be used as a rotating a preventer or sealant of a different design (such sealants are described in the above sources). Coming out of the wellhead, the foam with slurry enters the low-pressure separator-degasser 11 equipped with a device for supplying the demulsifier 16. These devices 11 and 16 form a foam destruction unit. From this unit, the liquid with the sludge enters the sludge separator 14 of a known type, in which the sludge is deposited and discharged to the side, and the liquid enters the feed pump 15, after which the operation cycle is repeated.

При наличии в скважине углеводородного газа последний выходит из нее вместе с пеной, отделяется в сепараторе-дегазаторе низкого давления 11 и направляется к устройству для сжигания газа 17 факельного типа. Для предотвращения образования в скважине взрывоопасной смеси в работу вводится газоразделительный мембранный блок 18, из которого в камеру сжатия дожимающего компрессора 7 поступает азот.If there is hydrocarbon gas in the well, the latter leaves it together with the foam, is separated in the low-pressure separator-degasser 11 and sent to the device for burning gas 17 of the flare type. To prevent the formation of an explosive mixture in the well, a gas separation membrane unit 18 is introduced into operation, from which nitrogen enters the compression chamber of the booster compressor 7.

Таким образом, заявляемая установка позволяет бурить скважины с очисткой забоя пеной без использования дорогостоящих компрессоров высокого давления и в условиях выделения из пластов углеводородного газа, образующего с воздухом взрывоопасную смесь.Thus, the inventive installation allows you to drill wells with cleaning the bottom of the foam without the use of expensive high-pressure compressors and in conditions of the allocation of hydrocarbon gas from the reservoirs, forming an explosive mixture with air.

Claims (4)

1. Установка для бурения скважин с очисткой забоя пеной, включающая подъемный агрегат, устройство для вращения оснащенной вертлюгом бурильной колонны, воздушный компрессор низкого давления и циркуляционную систему, включающую устройство для генерации пены, блок разрушения пены и шламоотделитель, отличающаяся тем, что устройство для генерации пены включает дожимающий компрессор с гидрозатвором и нагнетателем возвратно-поступательного типа и питательный насос для образования гидрозатвора, причем дожимающий компрессор сообщен с одной стороны через узел замера расхода и плотности флюида с оснащенной устройством для подачи эмульгатора смесительной емкостью и с вертлюгом, а с другой стороны через регулирующий дроссель - со шламоотделителем, при этом последний сообщен через блок разрушения пены, включающий сепаратор-дегазатор низкого давления и устройство для подачи деэмульгатора, с устьем скважины, а через питательный насос - с дожимающим компрессором.1. Installation for drilling wells with cleaning the bottom of the foam, including a lifting unit, a device for rotating a swivel drill string, a low pressure air compressor and a circulation system including a device for generating foam, a foam destruction unit and a sludge separator, characterized in that the device for generating foam includes a booster compressor with a water seal and a reciprocating type supercharger and a feed pump for the formation of a water seal, and the booster compressor is in communication with one torons through a metering unit for flow rate and fluid density with a mixing tank equipped with an emulsifier supply device and with a swivel, and on the other hand through a regulating throttle with a sludge separator, the latter being communicated through a foam destruction unit including a low pressure separator-degasser and a feeding device demulsifier, with the wellhead, and through the feed pump - with a booster compressor. 2. Установка для бурения скважин с очисткой забоя пеной по п.1, отличающаяся тем, что воздушный компрессор низкого давления сообщен с дожимающим компрессором через газоразделительный мембранный блок.2. Installation for drilling wells with cleaning the bottom of the foam according to claim 1, characterized in that the low-pressure air compressor is in communication with the booster compressor through a gas separation membrane unit. 3. Установка для бурения скважин с очисткой забоя пеной по п.1, отличающаяся тем, что блок разрушения пены сообщен с устройством для сжигания углеводородного газа при поступлении его из скважины.3. Installation for drilling wells with cleaning the bottom of the foam according to claim 1, characterized in that the block destruction of the foam is communicated with a device for burning hydrocarbon gas when it arrives from the well. 4. Установка для бурения с очисткой забоя пеной по п.1, отличающаяся тем, что устьевое оборудование скважины оборудовано герметизатором устья, например вращающимся превентором.4. Installation for drilling with cleaning the bottom of the foam according to claim 1, characterized in that the wellhead equipment is equipped with a wellhead sealant, for example a rotating preventer.