RU2267687C1

RU2267687C1 - Thermally shrinkable coupling

Info

Publication number: RU2267687C1
Application number: RU2004116733/06A
Authority: RU
Inventors: Владимир Валентинович Липатников (RU); Владимир Валентинович Липатников; Марат Назметдинович Кашапов (RU); Марат Назметдинович Кашапов; Яков Иосифович Ильинец (RU); Яков Иосифович Ильинец; Михаил Яковлевич Ильинец (RU); Михаил Яковлевич Ильинец; Равиль Ашрафович Хамзин (RU); Равиль Ашрафович Хамзин
Original assignee: Владимир Валентинович Липатников; Марат Назметдинович Кашапов; Яков Иосифович Ильинец; Михаил Яковлевич Ильинец; Равиль Ашрафович Хамзин
Priority date: 2004-06-01
Filing date: 2004-06-01
Publication date: 2006-01-10
Also published as: RU2004116733A

Abstract

FIELD: heat insulation of pipe lines; sealing-up joints of pipes provided with polymer or zinc-plated envelopes.

SUBSTANCE: proposed thermally shrinkable coupling used for sealing-up the joints of preliminarily heat insulated pipes has at least two filler holes with blanks. Body of coupling is made from cross-linked polyethylene over entire length; filler holes are stopped with blanks which are also made from cross-linked polyethylene and are fixed in holes due to thermal shrinkage over diameter and thermal shrinkage of blanks lengthwise.

EFFECT: facilitated procedure of sealing-up filler holes under field conditions.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоизоляции трубопроводов и может применяться при герметизации стыков труб с полиэтиленовой или оцинкованной стальной оболочкой.The invention relates to the field of thermal insulation of pipelines and can be used for sealing pipe joints with a polyethylene or galvanized steel shell.

Известна термоусаживающаяся муфта по патенту RU 2145688, М. Кл. 7 F 16 L 59/20, опубл.12.07.1999 г., «Теплоизоляционный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов и способ его выполнения».Known heat-shrinkable sleeve according to patent RU 2145688, M. C. 7 F 16 L 59/20, published on July 12, 1999, “Thermal Insulation Joint of Pre-Insulated Pipelines and a Method for its Execution”.

По известному изобретению торцы труб соединены между собой электросваркой. К концам полимерных оболочек труб присоединена с помощью адгезива и термоусадки своих концов цилиндрическая полимерная муфта, имеющая по крайней мере одно заливочное отверстие и заглушку в нем конической формы.According to the known invention, the ends of the pipes are interconnected by electric welding. A cylindrical polymer sleeve having at least one filling hole and a conical plug in it is attached to the ends of the polymer shells of the pipes by adhesive and heat shrink of its ends.

В качестве полимерного материала муфты и заглушки к ней применен полиэтилен низкого давления. Между внутренней поверхностью муфты и наружными поверхностями соединенных труб находится теплоизоляционный материал, в качестве которого применен пенополиуретан.As the polymeric material of the coupling and the plug, low-pressure polyethylene is applied to it. Between the inner surface of the coupling and the outer surfaces of the connected pipes is a heat-insulating material, which is used as a polyurethane foam.

Данное техническое решение не обеспечивает надежной герметичности стыка из-за малой степени обжатия полимерных оболочек труб термоусаживающимися концами муфты, так как полиэтилен низкого давления дает термическую усадку в пределах только 3-5%, что также уменьшает сопротивляемость узла герметизации стыка труб нагрузкам от грунта и температурным подвижкам труб.This technical solution does not provide reliable tightness of the joint due to the low degree of compression of the polymer shells of pipes by the heat-shrinkable ends of the coupling, since low-pressure polyethylene gives thermal shrinkage within only 3-5%, which also reduces the resistance of the pipe joint sealing unit to ground loads and temperature pipe movements.

Известна термоусаживающаяся муфта по патенту RU 2210658, М. Кл. 7 Е 04 В 1/64, 1/62, опубл.20.08.2003 г., «Устройство для гидроизоляции стыкового соединения». По известному техническому решению термоусаживающаяся муфта содержит средний участок, выполненный из несшитого полиэтилена высокой или средней плотности и термоусаживающиеся концевые участки из радиационно сшитого полиэтилена. Кроме того, известная муфта содержит по крайней мере два заливочных отверстия, заваренных заглушками из полиэтилена.Known heat-shrinkable sleeve according to patent RU 2210658, M. C. 7 E 04 1/64, 1/62, published on 08.20.2003, “Device for waterproofing a butt joint”. According to a known technical solution, a heat-shrinkable sleeve comprises a middle portion made of non-crosslinked high or medium density polyethylene and heat-shrinkable end portions of radiation-crosslinked polyethylene. In addition, the known coupling contains at least two casting holes, sealed with plugs made of polyethylene.

Это известное техническое решение выбрано заявителем в качестве прототипа.This well-known technical solution is selected by the applicant as a prototype.

Недостатком прототипа является усложнение технологического процесса сборки устройства для гидроизоляции стыкового соединения из-за необходимости заварки заливочных отверстий в муфте заглушками из полиэтилена, что требует применения специальной оснастки, не всегда имеющейся в полевых условиях.The disadvantage of the prototype is the complication of the technological process of assembling a device for waterproofing a butt joint due to the need to weld filling holes in the coupling with polyethylene plugs, which requires the use of special equipment that is not always available in the field.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка прототипа, а именно: упрощение технологического процесса герметизации заливочных отверстий термоусаживающейся муфты в полевых условиях.The technical result of the invention is to eliminate the specified disadvantage of the prototype, namely: simplification of the process of sealing the filling holes of a heat-shrinkable sleeve in the field.

Технический результат достигается тем, что в термоусаживающейся муфте, служащей для герметизации стыка предварительно теплоизолированных трубопроводов и содержащей по крайней мере два заливочных отверстия с заглушками, согласно изобретению, тело муфты выполнено из сшитого полиэтилена на всей его длине, а в заливочные отверстия муфты установлены заглушки, также выполненные из сшитого полиэтилена, зафиксированные в отверстиях за счет термоусадки отверстий по диаметру и термоусадки заглушек по длине.The technical result is achieved in that in a heat-shrinkable sleeve used to seal the junction of pre-insulated pipelines and containing at least two fill holes with plugs, according to the invention, the body of the sleeve is made of cross-linked polyethylene along its entire length, and plugs are installed in the fill holes of the sleeve, also made of cross-linked polyethylene, fixed in the holes due to heat shrinkage of holes in diameter and heat shrinkage of plugs in length.

Выполнение тела муфты на всей его длине и заглушек из сшитого полиэтилена создает возможность обеспечить надежную герметизацию заливочных отверстий в муфте за счет термоусадки отверстий по диаметру и термоусадки заглушек по длине, приводящей к расширению заглушек по диаметру. Это упрощает технологический процесс герметизации стыка трубопроводов за счет ликвидации операций заваривания заливочных отверстий в муфте, снижает трудоемкость монтажа трубопровода, устраняет необходимость применения специальной сварочной оснастки в полевых условиях.The implementation of the body of the coupling along its entire length and plugs made of cross-linked polyethylene makes it possible to provide reliable sealing of the filling holes in the coupling due to heat shrinkage of the holes in diameter and heat shrinkage of the plugs in length, leading to the expansion of the plugs in diameter. This simplifies the technological process of sealing the joint of pipelines by eliminating the operations of filling the filling holes in the coupling, reduces the complexity of the installation of the pipeline, eliminates the need for special welding equipment in the field.

Сущность заявленного изобретения поясняется чертежом, на котором изображен продольный разрез стыка предварительно изолированных полимерными оболочками трубопроводов.The essence of the claimed invention is illustrated by the drawing, which shows a longitudinal section of the junction of previously insulated polymer shell pipelines.

Торцы труб 1 соединены между собой сварным швом 2. На концах полимерных оболочек 3 размещен адгезив 4, поверх которого расположены термоусаженные концы муфты 5, выполненной из сшитого полиэтилена. Между внутренней поверхностью муфты 5 и наружными поверхностями труб 1 размещен теплоизоляционный материал 6, в качестве которого применен пенополиуретан. На наружной поверхности муфты 5 выполнены два заливочных отверстия 7, загерметизированные заглушками 8, изготовленными из сшитого полиэтилена.The ends of the pipes 1 are interconnected by a weld seam 2. At the ends of the polymer shells 3 an adhesive 4 is placed, on top of which are the heat-shrinkable ends of the sleeve 5 made of cross-linked polyethylene. Between the inner surface of the coupling 5 and the outer surfaces of the pipes 1 is a heat-insulating material 6, which is used as a polyurethane foam. On the outer surface of the coupling 5, two filling holes 7 are made, sealed with plugs 8 made of cross-linked polyethylene.

Герметизация стыка предварительно теплоизолированных трубопроводов с помощью заявленной термоусаживающейся муфты осуществляется следующим образом.Sealing the junction of pre-insulated pipelines using the claimed heat-shrinkable sleeve is as follows.

Термоусаживающуюся муфту 5, изготовленную из сшитого полиэтилена, растягивают механически до внутреннего диаметра, превышающего наружный диаметр полимерной оболочки труб. Затем в средней части муфты просверливают два заливочных отверстия 7. Заглушки 8, выполненные из сшитого полиэтилена, механически растягивают, уменьшая при этом их диаметр.A heat-shrink sleeve 5 made of cross-linked polyethylene is stretched mechanically to an inner diameter exceeding the outer diameter of the polymer pipe shell. Then, two casting holes are drilled in the middle part of the coupling 7. Plugs 8 made of cross-linked polyethylene are mechanically stretched, while reducing their diameter.

Муфту 5 надвигают на одну из полимерных оболочек 3. Сваривают торцы труб 1. На концы полимерных оболочек 3 наматывают адгезивную ленту 4 и надвигают на обмотки концы муфты 5, предварительно зачистив их внутренние поверхности. Концы муфты усаживают мягким пламенем пропановой горелки, нагревая их до температуры 110-130°С. В одно из заливочных отверстий 7 заливают смесь компонентов пенополиуретана. Через второе отверстие выпускают воздух из полости муфты. Устанавливают в отверстия 7 заглушки 8 и усаживают их и части муфты, примыкающие к заливочным отверстиям, мягким пламенем пропановой горелки, нагревая их до температуры 110-130°С. Заглушки 8 при этом укорачиваются по длине и увеличиваются в диаметре, заливочные отверстия 7 сужаются. Происходит фиксация заглушек в заливочных отверстиях, и за счет сил, возникающих в результате термоусадки отверстий по диаметру и термоусадки заглушек по длине, надежная герметизация внутренней полости муфты.The sleeve 5 is pushed onto one of the polymer shells 3. The ends of the pipes are welded 1. An adhesive tape 4 is wound around the ends of the polymer shells 3 and the ends of the sleeve 5 are pulled onto the windings, having previously cleaned their inner surfaces. The ends of the coupling are seated with a soft flame of a propane burner, heating them to a temperature of 110-130 ° C. A mixture of polyurethane foam components is poured into one of the filling holes 7. Through the second hole, air is released from the coupling cavity. Install plugs 8 in the holes 7 and seat them and the coupling parts adjacent to the filling holes with a soft flame of a propane burner, heating them to a temperature of 110-130 ° C. The plugs 8 are shortened in length and increase in diameter, the filling holes 7 are narrowed. The plugs are fixed in the filling holes, and due to the forces arising as a result of heat shrinkage of the holes in diameter and heat shrinkage of the plugs in length, reliable sealing of the internal cavity of the coupling.

Claims

Термоусаживающаяся муфта, служащая для герметизации стыка предварительно теплоизолированных трубопроводов и содержащая, по крайней мере, два заливочных отверстия с заглушками, отличающаяся тем, что тело муфты выполнено из сшитого полиэтилена на всей его длине, а в заливочные отверстия муфты установлены заглушки, также выполненные из сшитого полиэтилена, зафиксированные в отверстиях за счет термоусадки отверстий по диаметру и термоусадки заглушек по длине.A heat-shrinkable sleeve used to seal the joint of pre-insulated pipelines and containing at least two filling holes with plugs, characterized in that the coupling body is made of cross-linked polyethylene along its entire length, and plugs are also installed in the filling holes of the coupling, also made of cross-linked polyethylene fixed in the holes due to heat shrinkage of holes in diameter and heat shrinkage of plugs in length.