RU2267365C2 - Apparatus for separation of bulk materials - Google Patents

Apparatus for separation of bulk materials Download PDF

Info

Publication number
RU2267365C2
RU2267365C2 RU2003112508/03A RU2003112508A RU2267365C2 RU 2267365 C2 RU2267365 C2 RU 2267365C2 RU 2003112508/03 A RU2003112508/03 A RU 2003112508/03A RU 2003112508 A RU2003112508 A RU 2003112508A RU 2267365 C2 RU2267365 C2 RU 2267365C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
bulk materials
flag
industry
tray
Prior art date
Application number
RU2003112508/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003112508A (en
Inventor
Евгений Михайлович Литвин (RU)
Евгений Михайлович Литвин
Вадим Иванович Сухоруков (RU)
Вадим Иванович Сухоруков
Виктор Яковлевич Шапошников (RU)
Виктор Яковлевич Шапошников
Валерий Геннадьевич Мищихин (RU)
Валерий Геннадьевич Мищихин
Кай Чень (RU)
Кай Чень
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН) filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН)
Priority to RU2003112508/03A priority Critical patent/RU2267365C2/en
Publication of RU2003112508A publication Critical patent/RU2003112508A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2267365C2 publication Critical patent/RU2267365C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: by-product-coking industry; coal-mining industry; power and other branches of industry; devices for separation of bulk materials in size order.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to devices for separation of bulk materials in size order and may be used in by-product-coking industry, coal-mining industry, power and other branches of industry. The apparatus for separation of bulk materials contains: a body, a loading hopper with a feeding mechanism, a layers-laying machine mounted under the feeding mechanism, two separating grates mounted along the body of the apparatus with a clearance in respect to each other and supplied on both their sides with the overflow thresholds, scraper conveyors with a drive gear and a tightener, hoppers for fine and large products, a device for an air supply under the separating grates. The layers-laying machine is made in the form of the dual-slop chute located between the separating grates and a flag mounted upright above the chute and coaxially with it and fixed rigidly on the shaft with possibility of the flag turning together with the shaft in both sides in respect to the vertical plain. The flag is connected to an actuator coupled to the pressure detectors mounted above the separating grates, and a located under the chute clearance between the separating grates is occluded. The technical result of the invention is an increased effectiveness of separation of the bulk materials.
EFFECT: the invention ensures an increased effectiveness of separation of the bulk materials.
5 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности.The present invention relates to a device for the separation of bulk materials by size and can be used in the coke, coal, energy and other industries.

Известен аппарат для разделения сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер с питателем, слоеукладчик, одну распределительную решетку, переливные пороги, разгрузочные бункера, скребковый транспортер с выполнением скребков П-образной формы, установленных с возможностью вертикального перемещения, замкнутую систему циркуляции воздуха [Авт. свид. СССР №854462, опубл. 15.08.81].A known apparatus for separating bulk materials, including a housing, a loading hopper with a feeder, a layer layer, one distribution grid, overflow thresholds, discharge hoppers, a scraper conveyor with the execution of U-shaped scrapers installed with the possibility of vertical movement, a closed air circulation system [Aut. testimonial. USSR No. 854462, publ. 08/15/81].

Недостатком данного решения является неравномерность распределения слоеукладчиком сыпучего материала по поверхности распределительной решетки, что привело к необходимости использования скребков П-образной формы и установки их с помощью гребенки, регулирования высоты гребенки, что значительно затрудняет и осложняет работу аппарата.The disadvantage of this solution is the uneven distribution of bulk material on the surface of the distribution grid by the layer paver, which led to the need to use U-shaped scrapers and install them with a comb, and to control the height of the comb, which greatly complicates and complicates the operation of the apparatus.

Известен аппарат для разделения сыпучих материалов, содержащий корпус, загрузочный бункер с лопастным питателем, установленный под питателем слоеукладчик, две разделительные решетки, установленные с зазором по отношению друг к другу и снабженные переливными порогами; при этом решетки выполнены выпуклыми, скребковый транспортер с приводом, замкнутую систему циркуляции воздуха [Авт. свид. СССР №917867, опубл.07.04.82] - (прототип).A known apparatus for separating bulk materials, comprising a housing, a loading hopper with a blade feeder, a layer stacker installed under the feeder, two separation grilles installed with a gap in relation to each other and equipped with overflow thresholds; while the grilles are convex, a scraper conveyor with a drive, a closed air circulation system [Aut. testimonial. USSR No. 917867, publ. 07.04.82] - (prototype).

Недостатком данного решения является неравномерное распределение сыпучего материала, так как конструкция слоеукладчика, используемого в данном решении, не позволяет эффективно реагировать на изменение влажности и крупности сыпучего материала, то есть в том случае, когда необходимо изменить подачу материала на решетку.The disadvantage of this solution is the uneven distribution of bulk material, since the design of the layer layer used in this solution does not allow you to effectively respond to changes in moisture and particle size of the bulk material, that is, in the case when it is necessary to change the flow of material to the grate.

Недостатком этого решения является также усложнение конструкции разделительной решетки: необходимость изменения выпуклости решеток при подборе оптимального режима сепарации значительно усложняет эксплуатацию аппарата.The disadvantage of this solution is also the complication of the design of the separation lattice: the need to change the convexity of the lattices when selecting the optimal separation mode greatly complicates the operation of the apparatus.

Недостатком данного решения является отсутствие устройств, обеспечивающих изменение высоты порогов и изменение угла наклона их, что не позволяет повысить эффективность разделения сыпучих материалов.The disadvantage of this solution is the lack of devices for changing the height of the thresholds and changing the angle of inclination of them, which does not allow to increase the separation efficiency of bulk materials.

Недостатком данного решения является отсутствие устройств для отключения аппарата и предохранения его от поломок в случае попадания в аппарат посторонних предметов (доски, металл и др.).The disadvantage of this solution is the lack of devices to turn off the device and protect it from damage in the event of foreign objects (boards, metal, etc.) getting into the device.

Недостатком данного решения является ненадежная работа скребкового транспортера, обусловленная отсутствием средств для прижимания транспортера к поверхности его скольжения при подъеме транспортера к бункеру для выгрузки крупного продукта разделения сыпучего материала.The disadvantage of this solution is the unreliable operation of the scraper conveyor, due to the lack of means for pressing the conveyor to its sliding surface when lifting the conveyor to the hopper to unload a large separation product of bulk material.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.The task of the invention is to remedy these disadvantages.

Задача решается за счет того, что в аппарате для разделения сыпучих материалов, включающем корпус, загрузочный бункер с питателем, слоеукладчик, установленный под питателем, две разделительные решетки, установленные вдоль корпуса аппарата с зазором по отношению друг к другу и снабженные по обеим их сторонам переливными порогами, скребковые транспортеры с приводом и натяжным устройством, бункеры для мелкого и крупного продуктов, устройство для подвода воздуха под разделительные решетки, слоеукладчик выполнен в виде двухскатного лотка, размещенного между разделительными решетками, и флажка, установленного вертикально над лотком и соосно с ним, закрепленного жестко на валу с возможностью поворота флажка совместно с валом в обе стороны относительно вертикальной плоскости, при этом флажок соединен с исполнительным механизмом, связанным с датчиками давления, установленными над разделительными решетками, а зазор между разделительными решетками, расположенный под лотком, закрыт.The problem is solved due to the fact that in the apparatus for separating bulk materials, comprising a housing, a loading hopper with a feeder, a layer stacker installed under the feeder, two separation grilles installed along the apparatus body with a gap in relation to each other and equipped with overflow on both sides thresholds, scraper conveyors with a drive and a tensioning device, bins for small and large products, a device for supplying air under the separation grilles, the layer layer is made in the form of a gable tray, p placed between the separation gratings, and a flag mounted vertically above the tray and coaxially mounted rigidly on the shaft with the possibility of turning the flag together with the shaft on both sides relative to the vertical plane, while the flag is connected to an actuator associated with pressure sensors installed above separation bars, and the gap between the separation bars located under the tray is closed.

Задача решается также за счет того, что переливные пороги соединены с устройствами, обеспечивающими, изменение угла их наклона и регулирования по высоте.The problem is also solved due to the fact that overflow thresholds are connected to devices that provide a change in the angle of their inclination and height adjustment.

Задача решается также за счет того, что привод скребковых транспортеров снабжен гидравлической муфтой.The problem is also solved due to the fact that the drive of the scraper conveyors is equipped with a hydraulic clutch.

Задача решается также за счет того, что натяжное устройство скребковых транспортеров размещено вне зоны загрузки сыпучего материала.The problem is also solved due to the fact that the tensioning device of the scraper conveyors is located outside the loading zone of bulk material.

Задача решается также за счет того, что в зоне подъема скребковых транспортеров к бункеру крупного продукта установлены отклоняющие ролики.The problem is also solved due to the fact that deflecting rollers are installed in the lifting zone of the scraper conveyors to the bunker of a large product.

Выполнение слоеукладчика в виде двухскатного лотка при вертикальном расположении флажка обеспечивает равномерную подачу на обе разделительные решетки сыпучего материала определенной крупности и влажности.The execution of the layer layer in the form of a gable tray with a vertical arrangement of the flag ensures uniform supply of bulk material of a certain size and humidity to both separation gratings.

Однако при поступлении на разделение сыпучего материала повышенной влажности и/или крупности происходит сегрегация сыпучего материала в загрузочном бункере, и материал неравномерно поступает на разделительные решетки, что приводит к снижению эффективности разделения.However, upon receipt of the separation of bulk material with increased humidity and / or size, the bulk material segregates in the feed hopper, and the material is unevenly fed to the separation grates, which reduces the separation efficiency.

Установка над лотком флажка с возможностью поворота его относительно вертикальной плоскости в обе стороны и фиксация его в требуемом положении позволяет рассечь и разделить поток сыпучего материала на две равные части, каждая из которых поступает на соответствующий скат лотка, а затем на разделительные решетки. Это обеспечивает равную нагрузку на разделительные решетки, что приводит к повышению эффективности разделения сыпучего материала.Setting a flag above the tray with the possibility of rotating it relative to the vertical plane in both directions and fixing it in the required position allows you to cut and divide the flow of bulk material into two equal parts, each of which enters the corresponding slope of the tray, and then to the separation grilles. This provides an equal load on the separation gratings, which leads to an increase in the separation efficiency of bulk material.

Установка устройства, позволяющего регулировать не только высоту переливных порогов, но и угол наклона, позволит увеличить эффективность разделения сыпучего материала по крупности. При значительном содержании крупного продукта в сыпучем материале, по мере продвижения материала по разделительной решетке, количество крупного класса увеличивается. Это приводит к тому, что часть крупного продукта вместе с мелким продуктом переливается через пороги и попадает в бункер мелкого продукта. Увеличение угла наклона переливных порогов с подъемом в сторону бункера крупного продукта позволит избежать перехода крупного продукта в мелкий и, тем самым, повысить эффективность разделения сыпучих материалов.The installation of a device that allows you to adjust not only the height of the overflow thresholds, but also the angle of inclination, will increase the efficiency of separation of bulk material by size. With a significant content of a large product in bulk material, as the material moves along the separation grid, the amount of large class increases. This leads to the fact that part of the large product along with the small product is poured over the thresholds and enters the hopper of the small product. An increase in the angle of inclination of overflow thresholds with a rise in the direction of the hopper of a large product will avoid the transition of a large product into a small one and, thereby, increase the efficiency of separation of bulk materials.

Величина угла наклона порогов устанавливается опытным путем.The value of the angle of inclination of the thresholds is established empirically.

Установка гидравлической муфты на приводе скребковых транспортеров предотвращает их поломку при попадании посторонних предметов вместе с сыпучим материалом, так как муфта в случае заклинивания цепи транспортера проскальзывает, отключает привод и останавливает транспортер.The installation of a hydraulic clutch on the drive of the scraper conveyors prevents them from breaking if foreign objects get in with the bulk material, since the clutch slips in case of jamming of the conveyor chain, disconnects the drive and stops the conveyor.

Размещение натяжного устройства привода скребковых транспортеров вне зоны загрузки сыпучего материала обеспечивает удобство его обслуживания.Placing the tensioning device of the drive of scraper conveyors outside the zone of loading of bulk material provides the convenience of its maintenance.

Установка на цепи, в зоне подъема ее к бункеру крупного продукта отклоняющих роликов повышает надежность работы скребковых транспортеров.Installation on a chain, in the zone of its lifting to the bunker of a large product of deflecting rollers increases the reliability of the scraper conveyors.

На фиг.1 изображен общий вид аппарата для разделения сыпучих материалов в разрезе.Figure 1 shows a General view of the apparatus for the separation of bulk materials in section.

На фиг.2 изображен аппарат в разрезе по А-А.Figure 2 shows the apparatus in section along aa.

Аппарат для разделения сыпучих материалов содержит корпус 1, загрузочный бункер 2 с лопастным питателем 3, расположенный под питателем слоеукладчик, выполненный в виде двухскатного лотка 4 и флажка 5, размещенного над лотком и установленного вертикально и соосно с лотком 4 и закрепленного на валу 6 с возможностью поворота флажка вместе с валом в обе стороны относительно вертикальной плоскости, флажок 5 соединен с исполнительным механизмом 7, а последний связан с датчиками давления 8.The apparatus for separating bulk materials contains a housing 1, a loading hopper 2 with a blade feeder 3 located under the feeder layer layer, made in the form of a gable tray 4 and a flag 5 placed above the tray and mounted vertically and coaxially with the tray 4 and mounted on the shaft 6 with the possibility the rotation of the flag together with the shaft in both directions relative to the vertical plane, the flag 5 is connected to the actuator 7, and the latter is connected with pressure sensors 8.

Аппарат содержит две параллельно расположенные разделительные решетки 9, установленные с зазором; в зоне, расположенной под лотком, зазор между разделительными решетками 9 закрыт; решетки 9 снабжены переливными порогами 10, размещенными вдоль разделительных решеток и соединенными с устройством 11, обеспечивающим изменение угла наклона порогов и изменение их уровня по высоте.The apparatus contains two parallel spaced separation gratings 9, installed with a gap; in the area located under the tray, the gap between the separation bars 9 is closed; the gratings 9 are equipped with overflow sills 10 located along the dividing gratings and connected to the device 11, providing a change in the angle of inclination of the thresholds and change their level in height.

Аппарат снабжен скребковыми транспортерами 12 с приводом 13, муфтой (не показана) и натяжным устройством 14, размещенным вне зоны загрузки сыпучего материала. В зоне подъема скребковых транспортеров 12 к бункеру крупного продукта 15 установлены отклоняющие ролики 16.The apparatus is equipped with scraper conveyors 12 with a drive 13, a clutch (not shown) and a tension device 14 located outside the bulk material loading zone. In the lifting zone of the scraper conveyors 12 to the hopper of a large product 15, deflecting rollers 16 are installed.

Аппарат снабжен бункерами 17 для мелкого продукта сепарации, бункером 15 для крупного продукта и устройством для подачи воздуха под разделительные решетки.The apparatus is equipped with bins 17 for a small separation product, a hopper 15 for a large product and a device for supplying air under the separation grilles.

Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.

Исходный сыпучий материал требуемой влажности и крупности из бункера 2 питателем 3 подается на лоток 4, имеющий два ската, где делится на две равные части и равномерно подается на две разделительные решетки 9, при этом флажок 5 находится в вертикальном положении.The source bulk material of the desired moisture content and particle size from the hopper 2 is fed by a feeder 3 to a tray 4, which has two slopes, where it is divided into two equal parts and evenly fed into two dividing grids 9, while the flag 5 is in the vertical position.

Зазор между разделительными решетками 9, расположенный под лотком 4, перекрыт; воздух, поступающий под решетки 9 в этой зоне, приводит сыпучий материал в псевдоожиженное состояние - материал "вскипает", мелкий продукт перемещается в верхнюю часть слоя, а крупный продукт - в нижнюю часть. Сыпучий материал, находящийся в псевдоожиженном состоянии, скребковыми транспортерами выводится из зоны "вскипания" и подается в зону разделения, где разделительные решетки 9 снабжены переливными порогами 10. При прохождении решеток 9, под которые подается воздух, верхняя часть псевдоожиженного слоя, состоящая из мелких фракций, переваливает (переливается) через пороги 10 и поступает в бункер 17 мелкого продукта. Нижняя, крупная и наиболее тяжелая часть сыпучего материала, оставшаяся после отделения мелких фракций, подается скребковыми транспортерами 12 в бункер 15 крупного продукта.The gap between the separation grilles 9, located under the tray 4, is closed; the air entering under the grilles 9 in this zone brings the bulk material into a fluidized state - the material “boils”, a small product moves to the upper part of the layer, and a large product to the lower part. The bulk material in a fluidized state is discharged from the “boiling” zone by scraper conveyors and fed into the separation zone, where the separation grilles 9 are equipped with overflow thresholds 10. When passing the grilles 9, under which air is supplied, the upper part of the fluidized bed, consisting of fine fractions passes (poured) through the thresholds 10 and enters the hopper 17 of the small product. The lower, largest and heaviest part of the bulk material remaining after separation of the fine fractions is fed by scraper conveyors 12 to the hopper 15 of the large product.

При подаче в аппарат на разделение сыпучего материала высокой влажности и/или крупности и при поступлении на разделительные решетки этого материала датчиками давления 8, расположенными над разделительными решетками 9, фиксируется разность давлений над решетками.When high humidity and / or coarse bulk material is fed into the apparatus for separation, and when this material is fed to the separation grates, pressure sensors 8 located above the separation gratings 9 fix the pressure difference above the gratings.

При наличии разности давлений на решетках 9, что свидетельствует о неравномерности подачи сыпучего материала на решетки, сигнал с датчиков давления 8 поступает на исполнительный механизм 7. При помощи исполнительного механизма 7 флажок 5 вместе с валом 6 поворачивается в ту или другую стороны в зависимости от величины сигнала датчиков и рассекает поток сыпучего материала, поступающего на лоток 4, на две равные части и, таким образом, сыпучий материал подается равномерно и в равных количествах на разделительные решетки 9 и далее разделение идет, как описано выше.If there is a pressure difference on the grids 9, which indicates the uneven supply of bulk material to the grids, the signal from the pressure sensors 8 is fed to the actuator 7. Using the actuator 7, the flag 5 together with the shaft 6 is rotated in one direction or another, depending on the value the sensor signal and cuts the flow of bulk material entering the tray 4 into two equal parts and, thus, the bulk material is fed evenly and in equal amounts to the separation gratings 9 and then the separation id t, as described above.

Предлагаемый аппарат для разделения сыпучих материалов позволяет повысить эффективность разделения влажных и/или крупных полидисперсных сыпучих материалов и повысить надежность работы аппарата.The proposed apparatus for the separation of bulk materials can improve the efficiency of separation of wet and / or large polydisperse bulk materials and increase the reliability of the apparatus.

Claims (5)

1. Аппарат для разделения сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер с питателем, слоеукладчик, установленный под питателем, две разделительные решетки, установленные вдоль корпуса аппарата с зазором по отношению друг к другу, снабженные по обеим их сторонам переливными порогами, скребковые транспортеры с приводом и натяжным устройством, бункеры для мелкого и крупного продуктов, устройство для подвода воздуха под разделительные решетки, отличающийся тем, что слоеукладчик выполнен в виде двухскатного лотка, размещенного между разделительными решетками, и флажка, установленного вертикально над лотком и соосно с ним, закрепленного жестко на валу с возможностью поворота флажка совместно с валом в обе стороны относительно вертикальной плоскости, при этом флажок соединен с исполнительным механизмом, связанным с датчиками давления, установленными над разделительными решетками, а зазор между разделительными решетками, расположенный под лотком, закрыт.1. A device for separating bulk materials, including a housing, a loading hopper with a feeder, a layer stacker installed under the feeder, two separation grilles installed along the apparatus body with a gap in relation to each other, equipped with overflow thresholds on both sides of them, scraper conveyors with a drive and a tensioning device, hoppers for small and large products, a device for supplying air under the separation grilles, characterized in that the layer layer is made in the form of a gable tray placed m between the separation gratings and the flag mounted vertically above the tray and coaxially mounted rigidly on the shaft with the possibility of turning the flag together with the shaft on both sides relative to the vertical plane, while the flag is connected to an actuator associated with pressure sensors mounted above the separation gratings, and the gap between the separation gratings located under the tray is closed. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что переливные пороги соединены с устройствами, обеспечивающими изменение угла их наклона и регулирования по высоте.2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the overflow thresholds are connected to devices providing a change in the angle of their inclination and height adjustment. 3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что привод скребковых транспортеров снабжен гидравлической муфтой.3. The apparatus according to claim 1, characterized in that the scraper conveyor drive is equipped with a hydraulic clutch. 4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что натяжное устройство скребковых транспортеров размещено вне зоны загрузки сыпучего материала.4. The apparatus according to claim 1, characterized in that the tensioning device of the scraper conveyors is located outside the loading zone of bulk material. 5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что в зоне подъема скребковых транспортеров к бункеру крупного продукта установлены отклоняющие ролики.5. The apparatus according to claim 1, characterized in that deflecting rollers are installed in the lifting zone of the scraper conveyors to the bunker of a large product.
RU2003112508/03A 2003-04-28 2003-04-28 Apparatus for separation of bulk materials RU2267365C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003112508/03A RU2267365C2 (en) 2003-04-28 2003-04-28 Apparatus for separation of bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003112508/03A RU2267365C2 (en) 2003-04-28 2003-04-28 Apparatus for separation of bulk materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003112508A RU2003112508A (en) 2004-11-20
RU2267365C2 true RU2267365C2 (en) 2006-01-10

Family

ID=35872652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003112508/03A RU2267365C2 (en) 2003-04-28 2003-04-28 Apparatus for separation of bulk materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2267365C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716318C1 (en) * 2019-10-28 2020-03-11 Сергей Александрович Перелюбский Air-screen grain-cleaner
RU2754818C1 (en) * 2020-06-25 2021-09-07 Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН") Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor
RU2775927C2 (en) * 2020-08-26 2022-07-12 Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН") Gravity device for bulk material separation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716318C1 (en) * 2019-10-28 2020-03-11 Сергей Александрович Перелюбский Air-screen grain-cleaner
RU2754818C1 (en) * 2020-06-25 2021-09-07 Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН") Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor
RU2775927C2 (en) * 2020-08-26 2022-07-12 Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН") Gravity device for bulk material separation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5074435A (en) System for controlling the feed rate of a vibrating feeder
US7938272B2 (en) Method for controlling a screening machine and a screening machine
JPH1087046A (en) Belt conveyor of crushed sand manufacturing facility
EP1879816A1 (en) Arrangement for driving a feed conveyor, and crusher
WO2009090294A1 (en) A hydraulic power transmission system for a mineral material processing plant, a method for controlling the same, a screening machine and a crushing machine
CA1310724C (en) Crusher control system
SU940635A3 (en) Machine for crushing materials
RU2267365C2 (en) Apparatus for separation of bulk materials
US20100263268A1 (en) Method and Installation for the Production of Pellets from Biomass in a Pelletizing Press for Use as Fuel in Furnaces
CN109225554B (en) Feed crusher with reduced powder generation
US2773629A (en) Fuel feeder
KR20060073873A (en) Apparatus for crushing raw coal according to twice assorting function
JP6747396B2 (en) Powder feeder
US4011999A (en) Self cleaning trash shredder
CN101391711A (en) Controllable feeder for wet adhesive material
CA1064451A (en) Material reducer
US4099473A (en) Fuel handling, metering and preparation apparatus and method
RU2569474C1 (en) Roll crusher to separate coal from rock
US7140566B2 (en) Ring and disk refiner
RU2775927C2 (en) Gravity device for bulk material separation
KR100648619B1 (en) Device for preventing the cutting of conveyer velt
SU1577886A1 (en) Apparatus for separating loose materials in fluidized bed
EP2262707A1 (en) Device for dividing a flow of lumpy material into two sub-flows
EA022235B1 (en) Method to carry-over coal for dispatch on coal strip mines and conveyor for its realization
SU1715599A1 (en) Device for formation of chip mat

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130205

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160429