RU2264893C2 - Blank for saw webs or saw bands - Google Patents

Blank for saw webs or saw bands Download PDF

Info

Publication number
RU2264893C2
RU2264893C2 RU2003127083/02A RU2003127083A RU2264893C2 RU 2264893 C2 RU2264893 C2 RU 2264893C2 RU 2003127083/02 A RU2003127083/02 A RU 2003127083/02A RU 2003127083 A RU2003127083 A RU 2003127083A RU 2264893 C2 RU2264893 C2 RU 2264893C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting material
saw
parts
steel
welding
Prior art date
Application number
RU2003127083/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003127083A (en
Inventor
Герхард ТИХЛЕР (AT)
Герхард ТИХЛЕР
Грегор ИННИТЦЕР (AT)
Грегор ИННИТЦЕР
Original Assignee
Белер-Уддехольм Прецизион Штрип Гмбх Унд Ко Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белер-Уддехольм Прецизион Штрип Гмбх Унд Ко Кг filed Critical Белер-Уддехольм Прецизион Штрип Гмбх Унд Ко Кг
Priority to RU2003127083/02A priority Critical patent/RU2264893C2/en
Publication of RU2003127083A publication Critical patent/RU2003127083A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2264893C2 publication Critical patent/RU2264893C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: manufacture of blanks of saw webs or saw bands used sawing different materials.
SUBSTANCE: blank is made of viscous elastic steel. Teeth of saw have zones of teeth apexes made of hard wear- resistant material. Blank is formed of steel band and it carries on end (in portions forming teeth apexes at making saw) parts of cutting material. Steel band and parts of cutting material are joined by laser welding or resistive pressure welding. As cutting material tool steel or hard alloy is used. Ends of parts of cutting material are at least partially embedded into steel band. Width of steel band is 15 mm or more, preferably 40 mm or more. Method for making blank with saw teeth having apex zones of hard wear-resistant material comprises steps of arranging end parts of cutting material without gaps on end of steel band in portions forming teeth apexes of saw web; joining end parts of cutting material with blank by welding.
EFFECT: lowered mechanical stresses in zone of coating of cutting material, enhanced quality, lowered time period and wear degree of tool for making saws.
13 cl, 2 dwg

Description

Изобретение касается заготовки для изготовления пильной ленты или пильного полотна из вязкой, эластичной стали, у которых зубья пилы имеют области вершин зубьев из твердого, износостойкого материала.The invention relates to a workpiece for the manufacture of a saw band or saw blade made of viscous, elastic steel, in which the saw teeth have tooth tip areas of a hard, wear-resistant material.

Кроме того, изобретение касается способа изготовления заготовки для пильного полотна или пильной ленты, которые имеют зубья пилы с областями вершин зубьев из твердого, износостойкого материала.In addition, the invention relates to a method for manufacturing a workpiece for a saw blade or a saw band that have saw teeth with tooth tip areas of a hard, wear-resistant material.

В качестве заготовки для изготовления пил с твердыми и износостойкими областями вершин зубьев в общем случае используется плакированный стальной лист или лента из плакированной стали, которые в поперечном сечении на узкой стороне эластичной, изгибаемой рабочей или несущей части имеют узкую часть из инструментальной стали. Части соединены друг с другом металлически преимущественно путем свободной от добавок сварки плавлением.As a blank for the manufacture of saws with hard and wear-resistant tooth tip areas, a clad steel sheet or a clad steel strip is generally used, which in cross section on the narrow side of an elastic, flexible working or supporting part has a narrow part made of tool steel. The parts are connected to each other metallically mainly by means of fusion-free welding.

Изготовляют такую заготовку, которая известна в кругу специалистов, как биметаллическая лента или биметаллическое полотно, посредством соединения сваркой лент или частей в продольном направлении, предпочтительно посредством способа электронно-лучевой или лазерной сварки.A billet is produced which is known to those skilled in the art as a bimetallic tape or a bimetallic sheet by welding by welding tapes or parts in the longitudinal direction, preferably by means of electron beam or laser welding.

Изготовление пилы из заготовки осуществляется, по существу, таким образом, что области ленты с накладкой из инструментальной стали, придается зубчатый профиль до несущей части так, что лишь области вершин зубьев состоят из инструментальной стали или режущего материала, причем упомянутые области могут быть упрочнены посредством термического улучшения.The manufacture of the saw from the workpiece is carried out essentially in such a way that the regions of the tape with the tool steel overlay are attached with a toothed profile to the bearing part so that only the tooth tip areas consist of tool steel or cutting material, and these regions can be hardened by thermal improvements.

Кроме того, известно изготовление, так называемой, триметаллической ленты в качестве заготовки для пил, причем с двух сторон на несущую часть, с каждого торца поперечного сечения, приваривается накладка из режущего материала, после чего осуществляется разделение ленты в продольном направлении и заделка зубьев в сторону ленты, снабженную материалом из инструментальной стали.In addition, it is known to manufacture the so-called trimetallic tape as a workpiece for saws, moreover, on both sides of the bearing part, from each end of the cross-section, an overlay of cutting material is welded, after which the tape is separated in the longitudinal direction and the teeth are sealed to the side tapes equipped with tool steel material.

Преимущества заготовки, у которой несущая лента по всей длине соединена или соответственно сварена с лентой режущего материала, можно усмотреть в том, что сварное соединение осуществляется без прерывания и не имеет серьезных недостатков. Этот вариант заготовки также может быть выгодно применен при чередовании зубьев пилы с нерегулярными промежутками, что может быть предусмотрено во избежание колебаний пилы при практическом использовании.The advantages of a workpiece in which the carrier tape is connected along the entire length or is respectively welded to the tape of the cutting material can be seen in the fact that the welded joint is carried out without interruption and does not have serious drawbacks. This version of the workpiece can also be advantageously applied when alternating the teeth of the saw with irregular intervals, which can be provided to avoid fluctuations in the saw in practical use.

Сварка друг с другом несущей ленты и ленты режущего материала осуществляется, как упомянуто, непосредственно, то есть без сварочных присадок, и дает в результате только тонкие зоны, подверженные тепловому воздействию, обусловленному процессом сварки. Хотя теперь соединение сварочным плавлением производится по всей длине ленты, тем не менее, могут неблагоприятным образом возникать, в частности, в случае более грубых лент, тонкие хрупкие мартенситные слои и/или изменения длины, которые также в таких случаях влияют на упругое изгибание ленты в поперечном направлении. Тонкие хрупкие слои могут в дальнейшем при неправильном обращении способствовать зарождению трещин и дестабилизировать соединение вершин зубьев пилы. Для надежного устранения таких проблем и улучшения структурного состояния предусматривается многократный, по меньшей мере, отжиг ленты заготовки.Welding with each other of the carrier tape and the tape of the cutting material is carried out, as mentioned, directly, that is, without welding additives, and results in only thin zones exposed to thermal effects due to the welding process. Although welding by fusion is now performed along the entire length of the tape, nevertheless, in particular in the case of coarser tapes, thin brittle martensitic layers and / or length changes, which also in such cases affect the elastic bending of the tape, can unfavorably occur. transverse direction. Thin brittle layers can subsequently, if improperly handled, contribute to the initiation of cracks and destabilize the connection of the tops of the saw teeth. To reliably eliminate such problems and improve the structural state, multiple at least annealing of the preform tape is provided.

При изготовлении пилы из биметаллического полотна заготовки или подобного рода ленты заготовки промежуток между зубьями может быть получен шлифованием, штампованием или фрезерованием. При этом в каждом случае между вершинами зубьев следует удалить всю сравнительно твердую область режущего материала.In the manufacture of a saw from a bimetallic web of a workpiece or a similar kind of workpiece tape, the gap between the teeth can be obtained by grinding, stamping or milling. Moreover, in each case, between the vertices of the teeth, the entire relatively hard region of the cutting material should be removed.

При съеме или удалении материала, в частности части режущего материала, при изготовлении промежутков между рабочими зубьями из биметаллической ленты или штабеля биметаллических полотен инструменты нагружаются настолько, что увеличивается время на обработку и повышается износ инструмента.When removing or removing material, in particular part of the cutting material, in the manufacture of gaps between the working teeth of a bimetallic tape or a stack of bimetallic cloths, the tools are loaded so that the processing time increases and the wear of the tool increases.

Настоящим изобретением устраняются эти недостатки и ставится задача создания заготовки для изготовления пильного полотна или пильной ленты с вершинами зубьев из твердого износостойкого материала, который в области сваривания участков вершин зубьев имеет меньшие механические напряжения и высочайшее качество соединения и обеспечивает меньшее время на обработку, а также более низкий износ инструмента при изготовлении пил.The present invention eliminates these disadvantages and sets the task of creating a blank for the manufacture of a saw blade or saw blade with tooth tips made of hard wear-resistant material, which in the field of welding of tooth tip sections has lower mechanical stresses and the highest connection quality and provides less processing time, as well as more low tool wear in the manufacture of saws.

Кроме того, изобретение касается способа экономичного производства заготовки для пильного полотна или пильной ленты с твердыми износостойкими вершинами зубьев при их улучшенном качестве.In addition, the invention relates to a method for the economical production of a blank for a saw blade or saw band with hard wear resistant tooth tips with their improved quality.

Поставленная задача согласно изобретению решается заготовкой упомянутого вначале вида благодаря тому, что заготовка образована из стальной ленты, которая на торцах, на тех участках, которые при изготовлении из ленты пилы образуют вершины зубьев, несет части из режущего материала.The task according to the invention is solved by the workpiece mentioned at the beginning of the form due to the fact that the workpiece is formed of a steel tape, which at the ends, in those areas which, when made from saw bands form the tops of the teeth, carries parts from the cutting material.

Преимущества заготовки согласно изобретению можно усмотреть, по существу, в том, что на узкой стороне несущей ленты лишь незначительные области, и именно те, которые в итоге образуют вершину зуба, имеют соединение сваркой плавлением с частью из режущего материала. Благодаря этому может быть улучшена стабильность ленты и упругая гибкость, при этом достигается экономия режущего материала. По мнению специалистов, в начале сварного шва могут возникать дефекты соединения в повышенной степени, что, однако, неожиданным образом не наблюдалось при изготовлении заготовки согласно изобретению. Напротив, на основе предела прочности при изгибе при замкнутом цикле и металлографических исследований было установлено значительно повышенное качество соединения части режущего материала с несущим материалом.The advantages of the workpiece according to the invention can be seen, essentially, in that on the narrow side of the carrier tape there are only insignificant areas, and those that ultimately form the top of the tooth have a fusion joint with a part of the cutting material. Due to this, the tape stability and elastic flexibility can be improved, while saving cutting material. According to experts, at the beginning of the weld joint defects can occur to an increased degree, which, however, was not unexpectedly observed in the manufacture of the workpiece according to the invention. On the contrary, on the basis of the bending strength in a closed cycle and metallographic studies, a significantly improved quality of the connection of a part of the cutting material with the carrier material was established.

Особенно высокое качество заготовки может быть достигнуто, если соединение между стальной лентой или несущей частью и частями режущего материала образовано посредством лазерной сварки или резистивной сварки давлением.A particularly high quality workpiece can be achieved if the connection between the steel strip or the supporting part and the parts of the cutting material is formed by laser welding or resistive pressure welding.

Формирование режущего материала из инструментальной стали, в частности из быстрорежущей стали или из твердого сплава, является преимуществом, поскольку тем самым у изготовленных из такой заготовки пил обеспечивается особенно высокая режущая способность.The formation of cutting material from tool steel, in particular from high-speed steel or from hard alloy, is an advantage, since thereby a particularly high cutting ability is ensured for saws made from such a blank.

Может быть предпочтительным, принимая во внимание стабилизацию частей из режущего материала на несущей ленте и особенно качество соединения, при изготовлении заготовки согласно изобретению и, в конечном счете, зубьев пилы, если части из режущего материала, по меньшей мере, частично погружены торцами в стальную ленту.It may be preferable, taking into account the stabilization of the parts from the cutting material on the carrier tape and especially the quality of the joint, in the manufacture of the workpiece according to the invention and, ultimately, the saw teeth, if the parts from the cutting material are at least partially immersed in the steel strip .

Особенно с экономической точки зрения может быть предпочтительным, если ширина стальной ленты или несущей ленты больше, чем 15 мм, предпочтительно больше, чем 40 мм.Especially from an economic point of view, it may be preferable if the width of the steel tape or the carrier tape is more than 15 mm, preferably more than 40 mm.

Другая цель изобретения достигается способом согласно родовому понятию за счет того, что на стальной ленте с торцов, на тех участках, в областях которых у полотна пилы предусмотрены вершины зубьев, без зазоров расположены части режущего материала и соединены с ней посредством сварки.Another objective of the invention is achieved by the method according to the generic concept due to the fact that on the steel tape from the ends, in those areas in the areas in which the saw blade has tooth peaks, parts of the cutting material are located without gaps and connected to it by welding.

Преимущества способа, достигнутые изобретением, можно усмотреть, по существу, в том, что может быть достигнута высокая технологическая гибкость при незначительном объеме складских помещений для частей из режущего материала при изготовлении заготовки. Кроме того, ввиду небольшой площади контакта режущих частей, достигается максимально возможная надежность при соединении сваркой с несущей частью.The advantages of the method achieved by the invention can be seen, essentially, in that high technological flexibility can be achieved with a small amount of storage space for parts from the cutting material in the manufacture of the workpiece. In addition, due to the small contact area of the cutting parts, the maximum possible reliability is achieved when welding with the bearing part.

Технологически, а также принимая во внимание максимально возможную точность позиционирования режущих областей, может быть предпочтительным, если в стальной ленте выполняют торцевые углубления, после чего осуществляют ввод в них частей режущего материала вставкой без зазоров и сварку со стальной лентой.Technologically, and also taking into account the maximum possible accuracy of positioning of the cutting areas, it may be preferable if end recesses are made in the steel tape, after which parts of the cutting material are introduced into them by an insert without gaps and welding with a steel tape.

Если сварка частей режущего материала со стальной лентой осуществляется посредством способа электронно-лучевой, лазерной или резистивной сварки давлением, то может достигаться, с одной стороны, прочное соединение, а с другой стороны, особенно предпочтительное непосредственное управление способом сварки.If parts of the cutting material are welded to a steel strip by means of an electron beam, laser or resistive pressure welding method, on the one hand, a strong connection can be achieved, and on the other hand, a particularly preferred direct control of the welding method.

Резистивная сварка давлением является методом соединения с непосредственным протеканием тока через контактирующую область частей режущего материала в несущей ленты.Resistive pressure welding is a connection method with direct current flow through the contacting region of the parts of the cutting material in the carrier tape.

Превосходное качество соединения может быть получено, если части режущего материала формируются из инструментальной стали, предпочтительно быстрорежущей стали, в частности, высоколегированной быстрорежущей стали, изготовленной способом порошковой металлургии, или из твердого сплава. Это повышение качества также благоприятно сказывается при изготовлении зубьев пилы, а в случае необходимости при термообработке необработанной пилы.Excellent joint quality can be obtained if parts of the cutting material are formed from tool steel, preferably high speed steel, in particular high alloy high speed steel made by powder metallurgy, or from a hard alloy. This improvement in quality is also beneficial in the manufacture of saw teeth, and, if necessary, in the heat treatment of an untreated saw.

С точки зрения максимально дешевого изготовления пил, которые имеют различный шаг зубьев, может быть предпочтительным, если длина торцевых углублений в стальной ленте и/или длина отдельных частей режущего материала и/или их взаимное удаление, на котором они на торцах соответственно соединяются со стальной лентой, предусматривается(ются) соответствующим(ми) предусмотренному зубчатому профилю пилы.From the point of view of the cheapest possible manufacture of saws that have different tooth pitch, it may be preferable if the length of the end recesses in the steel tape and / or the length of the individual parts of the cutting material and / or their mutual removal, on which they are respectively connected to the steel tape at the ends , is provided for by the appropriate gear profile of the saw.

В развитие способа согласно изобретению может быть предусмотрено, что подается стальная лента, и части режущего материала последовательно располагаются соответственно на предусмотренных участках и свариваются с ней, или в стальной ленте выполняются углубления, в них вставляются части режущего материала и соединяются с лентой посредством сварки. Таким образом, в так называемой полной производственной линии, экономичным образом изготовленная заготовка имеет также значительные преимущества в качестве.In the development of the method according to the invention, it may be provided that a steel strip is supplied, and parts of the cutting material are sequentially arranged in the provided areas and welded with it, or recesses are made in the steel tape, parts of the cutting material are inserted into them and connected to the tape by welding. Thus, in the so-called complete production line, an economically manufactured workpiece also has significant quality advantages.

Далее изобретение более подробно поясняется посредством чертежей, представляющих лишь способ осуществления. На чертежах показано:Further, the invention is explained in more detail by means of drawings representing only a method of implementation. The drawings show:

Фиг.1 - заготовка согласно изобретению с частично углубленными в несущее вставленными частями из режущего материала;Figure 1 - the workpiece according to the invention with partially inserted into the carrier parts inserted from the cutting material;

Фиг.2 - заготовка согласно изобретению с углублениями в несущей ленте или несущем полотне, в которые погружены части из режущего материала.Figure 2 - the workpiece according to the invention with recesses in the carrier tape or carrier sheet in which parts of the cutting material are immersed.

Заготовка 1, схематично показанная на фиг.1, предусмотрена для изготовления пильного полотна 4 (показанного пунктирно), причем пильное полотно имеет зубья с профилем 41 из инструментальной стали. Соответственно этому стальная лента 2 несет части 3 из режущего материала, в данном случае из инструментальной стали, причем части 3 торцами посредством сварочного соединения 31 неразъемно прикреплены к стальной ленте.The blank 1, schematically shown in figure 1, is provided for the manufacture of the saw blade 4 (shown in dashed lines), and the saw blade has teeth with a profile 41 of tool steel. Accordingly, the steel tape 2 carries parts 3 of a cutting material, in this case, of tool steel, and the parts 3 are endlessly attached to the steel tape by means of a welding joint 31.

На фиг.2 схематично показана заготовка 1 с углублениями 21, выполненными в стальной ленте или стальном полотне 2. В углублениях 21 соответственно позиционируются части 3 режущего материала, которые, по меньшей мере, на своей поверхности 31 основания имеют сварочное соединение. Изготавливаемая из этого исходного материала пила нанесена вновь пунктирно, причем показано соответствующее расположение режущих частей 3 в исходном материале 1 и вершины 41 зубьев пилы 5.Figure 2 schematically shows the workpiece 1 with recesses 21 made in a steel tape or steel sheet 2. In the recesses 21 are respectively positioned 3 parts of the cutting material, which, at least on its surface 31 of the base have a welded joint. The saw made from this starting material is again dotted, and the corresponding arrangement of the cutting parts 3 in the starting material 1 and the top 41 of the teeth of the saw 5 is shown.

Claims (13)

1. Заготовка (1) для изготовления пильного полотна или пильной ленты из вязкой эластичной стали, у которой зубья пилы имеют области вершин зубьев из твердого, износостойкого материала, отличающаяся тем, что она образована из стальной ленты (2), которая на торце на тех участках, которые при изготовлении из ленты пилы (4) образуют вершины (41) зубьев, несет части (3) режущего материала.1. A workpiece (1) for the manufacture of a saw blade or a saw band of ductile elastic steel, in which the saw teeth have tooth tip areas of a hard, wear-resistant material, characterized in that it is formed of a steel band (2), which is facing areas that, when made from saw bands (4), form the tops (41) of the teeth, carries parts (3) of the cutting material. 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что соединение (31) между стальной лентой (2) и частями (3) режущего материала образовано посредством лазерной сварки или резистивной сварки давлением.2. The workpiece according to claim 1, characterized in that the connection (31) between the steel strip (2) and the parts (3) of the cutting material is formed by laser welding or resistive pressure welding. 3. Заготовка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что режущий материал сформирован из инструментальной стали.3. A workpiece according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the cutting material is formed of tool steel. 4. Заготовка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что режущий материал сформирован из твердого сплава.4. A workpiece according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the cutting material is formed of a hard alloy. 5. Заготовка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что части (3) из режущего материала торцами погружены, по меньшей мере, частично в стальную ленту (2).5. A workpiece according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the parts (3) of the cutting material with the ends immersed at least partially in a steel strip (2). 6. Заготовка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что ширина стальной ленты (2) больше 15 мм, предпочтительно больше 40 мм.6. A workpiece according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the width of the steel strip (2) is more than 15 mm, preferably more than 40 mm. 7. Способ изготовления заготовки для пильного полотна или пильной ленты, которые имеют зубья пилы с областями вершин зубьев из твердого износостойкого материала, отличающийся тем, что в стальной ленте на торце на тех участках, в областях которых у пильного полотна предусмотрены вершины зубьев, без зазоров располагают торцевые части режущего материала и посредством сварки соединяют с ней.7. A method of manufacturing a workpiece for a saw blade or saw blade that has saw teeth with tooth tip areas of hard wear-resistant material, characterized in that in the steel tape at the end in those areas in the areas of which the saw blade has tooth tips without gaps they have end parts of the cutting material and are connected to it by welding. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в стальной ленте в торце выполняют углубления, после чего в них осуществляют ввод частей режущего материала вставкой без зазоров и осуществляют сварку со стальной лентой.8. The method according to claim 7, characterized in that the recesses are made in the steel tape at the end, after which parts of the cutting material are inserted into them with an insert without gaps and welding is carried out with a steel tape. 9. Способ по любому из пп.7 и 8, отличающийся тем, что сварку частей режущего материала со стальной лентой осуществляют способом электронно-лучевой, лазерной сварки или резистивной сварки давлением.9. The method according to any one of paragraphs.7 and 8, characterized in that the welding of the parts of the cutting material with a steel tape is carried out by the method of electron beam, laser welding or resistive pressure welding. 10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что части режущего материала формируют из инструментальной стали.10. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that parts of the cutting material are formed from tool steel. 11. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что части режущего материала формируют из твердого сплава.11. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that parts of the cutting material are formed from a hard alloy. 12. Способ по любому из пп.8-11, отличающийся тем, что длину торцевых углублений в стальной ленте и/или длину отдельных частей режущего материала и/или их взаимное удаление, на котором они торцами соответственно соединены со стальной лентой, выбирают соответствующими предусмотренному зубчатому профилю пилы.12. The method according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the length of the end recesses in the steel tape and / or the length of the individual parts of the cutting material and / or their mutual removal, at which they are respectively connected by ends with a steel tape, are selected as appropriate serrated saw profile. 13. Способ по любому из пп.7, 9-12, отличающийся тем, что подают стальную ленту и последовательно располагают соответственно на предусмотренных участках части режущего материала и сваривают их с ней или в стальной ленте выполняют углубления, в них вставляют части режущего материала и соединяют с лентой посредством сварки.13. The method according to any one of paragraphs.7, 9-12, characterized in that the steel tape is fed and successively placed on the provided sections of the cutting material part and welded with it or in the steel strip, recesses are inserted, parts of the cutting material are inserted into them and connected to the tape by welding.
RU2003127083/02A 2003-09-05 2003-09-05 Blank for saw webs or saw bands RU2264893C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127083/02A RU2264893C2 (en) 2003-09-05 2003-09-05 Blank for saw webs or saw bands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127083/02A RU2264893C2 (en) 2003-09-05 2003-09-05 Blank for saw webs or saw bands

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003127083A RU2003127083A (en) 2005-03-27
RU2264893C2 true RU2264893C2 (en) 2005-11-27

Family

ID=35559867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127083/02A RU2264893C2 (en) 2003-09-05 2003-09-05 Blank for saw webs or saw bands

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2264893C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684997C1 (en) * 2013-11-25 2019-04-16 Фестальпинэ Пресижн Стрип Гмбх Method for producing cutting tool blank and corresponding blank

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684997C1 (en) * 2013-11-25 2019-04-16 Фестальпинэ Пресижн Стрип Гмбх Method for producing cutting tool blank and corresponding blank

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003127083A (en) 2005-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100376370C (en) Cutting tool with grooved cutting edge
RU2366548C2 (en) Workpiece to produce saw blade or ribbon thereof and method to this end
RU2317208C2 (en) Composite metallic article and the method of its manufacture
US9199321B2 (en) Double sided hand hack saw blade and method of manufacture
JP2004074405A (en) Base material for saw blade or band saw and its manufacturing method
US8104378B2 (en) Method of producing initial components for saw blades or saw bands
US20180099341A1 (en) Ground set saw blade
US10279408B2 (en) Ground set saw blade
WO2022030411A1 (en) Band saw blade
US20190240753A1 (en) Method and apparatus for producing toothed blades
RU2264893C2 (en) Blank for saw webs or saw bands
KR100941826B1 (en) A band saw and a process for producing abrasive segments for a band saw
WO2017099108A1 (en) Method for producing bandsaw blade that lengthens service life of barrel member, and bandsaw blade
RU2305626C1 (en) Band saw
EP4043113B1 (en) Steel strip notching method and cold rolling method
US20020017166A1 (en) Process for producing supply stock and supply stock for saw blades or saw belts
US6054671A (en) Methods of making a chain saw guide bar with high wear resistance strips
EP3584024B1 (en) Saw blade and its method of production
JP7482713B2 (en) Method for manufacturing hoop material and band saw blade
UA76448C2 (en) Billet for preparing of saw blades and method of its production
TWI576184B (en) Machine tool and manufacturing method
SU1680469A1 (en) Method for manufacturing working edges of tool
JP6199124B2 (en) Machining part manufacturing method, cutting device and cutting method
SU1244371A1 (en) Method of manufacturing blade of radial-axial hydraulic machine rotor
CN114901411A (en) Circular saw blade

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090906