RU226297U1 - Blind area panel - Google Patents
Blind area panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU226297U1 RU226297U1 RU2024110053U RU2024110053U RU226297U1 RU 226297 U1 RU226297 U1 RU 226297U1 RU 2024110053 U RU2024110053 U RU 2024110053U RU 2024110053 U RU2024110053 U RU 2024110053U RU 226297 U1 RU226297 U1 RU 226297U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blind area
- insulation
- polystyrene foam
- extruded polystyrene
- layer
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 241000556204 Huso dauricus Species 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к области малоэтажного домостроительства, а точнее к панели отмостки, конструкция которой обеспечивает защиту фундамента строительных объектов от воздействия атмосферных осадков путем отведения влаги дальше от основания в целях исключения попадания влаги под фундамент. Заявляемая конструкция также позволяет защитить грунт от промерзания и пучения, то есть увеличения объема грунта при отрицательных температурах за счет превращения воды в лед, последствия чего способны разрушительно влиять не только на саму отмостку, но и на фундамент здания. Сущность полезной модели: панель отмостки, представляющая собой цельную конструкцию, имеющую на двух сторонах панели торцы с Г-образным профилем по типу соединения «полу-шпунт» 5, состоит из двух слоев: верхнего водоотводящего слоя 1 из спрессованной резиновой крошки и полиуретанового связующего, а также нижнего слоя 2 утеплителя из экструдированного пенополистирола толщиной от 30 мм до 130 мм. Нижний слой 2 утеплителя выполнен из одного листа экструдированного пенополистирола. Нижний слой 2 утеплителя выполнен из двух листов экструдированного пенополистирола, соединенных между собой склеиванием. Нижний слой 2 утеплителя выполнен из двух листов экструдированного пенополистирола, соединенных между собой термической спайкой. В верхнем водоотводящем слое 1 в качестве связующего вещества для резиновой крошки использован однокомпонентный полиуретановый клей. Верхний водоотталкивающий слой 1 имеет Г-образный заход 4 на нижний слой 2 утеплителя. The utility model relates to the field of low-rise housing construction, and more precisely to the blind area panel, the design of which protects the foundation of construction projects from the effects of precipitation by removing moisture further from the base in order to prevent moisture from getting under the foundation. The inventive design also makes it possible to protect the soil from freezing and heaving, that is, an increase in the volume of soil at subzero temperatures due to the transformation of water into ice, the consequences of which can have a destructive effect not only on the blind area itself, but also on the foundation of the building. The essence of the utility model: the blind area panel, which is a one-piece structure, having on both sides of the panel ends with an L-shaped profile of the “half-tongue” connection type 5, consists of two layers: an upper drainage layer 1 made of compressed rubber crumbs and a polyurethane binder, as well as the bottom layer 2 of insulation made of extruded polystyrene foam with a thickness of 30 mm to 130 mm. The bottom layer 2 of insulation is made of one sheet of extruded polystyrene foam. The bottom layer 2 of the insulation is made of two sheets of extruded polystyrene foam, connected to each other by gluing. The bottom layer 2 of the insulation is made of two sheets of extruded polystyrene foam, connected to each other by thermal soldering. In the upper drainage layer 1, a one-component polyurethane adhesive is used as a binder for crumb rubber. The upper water-repellent layer 1 has an L-shaped approach 4 to the lower layer 2 of insulation.
Description
Область техникиField of technology
Полезная модель относится к области малоэтажного домостроительства, а точнее к панели отмостки, конструкция которой обеспечивает защиту фундамента строительных объектов от воздействия атмосферных осадков путем отведения влаги дальше от основания в целях исключения попадания влаги под фундамент. Заявляемая конструкция также позволяет защитить грунт от промерзания и пучения, то есть увеличения объема грунта при отрицательных температурах за счет превращения воды в лед, последствия чего способны разрушительно влиять не только на саму отмостку, но и на фундамент здания.The utility model relates to the field of low-rise housing construction, and more precisely to the blind area panel, the design of which protects the foundation of construction projects from the effects of precipitation by removing moisture further from the base in order to prevent moisture from getting under the foundation. The inventive design also makes it possible to protect the soil from freezing and heaving, that is, an increase in the volume of soil at subzero temperatures due to the transformation of water into ice, the consequences of which can have a destructive effect not only on the blind area itself, but also on the foundation of the building.
Для обеспечения защиты фундамента от неблагоприятных погодных условий отмостку прокладывают вдоль наружных стен постройки. Обычно для формирования отмостки применяют различные строительные материалы (бетон, асфальт, гравий, гидроизоляционные пленки, тротуарную и керамическую плитку), каждый из которых решает определенную задачу. Практика использования известных материалов для установки отмостки показала, что ненадежными являются: насыпная отмостка, отмостка из бетона, отмостка из тротуарной плитки, отмостка из натурального камня, поскольку они подвержены промерзанию, что вызывает пучение почвы. Последствиями указанного явления может быть поднятие участков отмостки, состоящих из наборных материалов (плитки или камня), деформация отмостки, возникновение трещин пропускание влаги и разрушение отмостки.To ensure protection of the foundation from adverse weather conditions, the blind area is laid along the outer walls of the building. Typically, various building materials are used to form a blind area (concrete, asphalt, gravel, waterproofing films, paving and ceramic tiles), each of which solves a specific problem. The practice of using known materials for installing blind areas has shown that the following are unreliable: bulk blind areas, concrete blind areas, paving slabs, natural stone blind areas, since they are susceptible to freezing, which causes soil heaving. The consequences of this phenomenon may be the raising of areas of the blind area consisting of type-setting materials (tiles or stone), deformation of the blind area, the occurrence of cracks, the passage of moisture and destruction of the blind area.
Для снижения данного рода воздействий на отмостку и сохранения фундамента здания требуется проведение трудозатратных мероприятий. Чаще всего для решения указанных проблем дополнительно применяют для утепления отмостки плиты из экструдированного пенополистирола. Однако, необходимость применения нескольких видов строительных материалов с сопутствующими этому сложностями (снабжение, доставка, складирование) усложняет работу. Кроме того, этапирование строительных работ с четким соблюдением технологических особенностей работы с каждым из материалов, соответственно ведет к повышению трудозатрат и сроков возведения отмостки.To reduce this type of impact on the blind area and preserve the foundation of the building, labor-intensive measures are required. Most often, to solve these problems, slabs made of extruded polystyrene foam are additionally used to insulate the blind area. However, the need to use several types of building materials with the accompanying difficulties (supply, delivery, warehousing) complicates the work. In addition, the staging of construction work with strict adherence to the technological features of working with each of the materials, accordingly, leads to an increase in labor costs and the timing of the construction of the blind area.
Предшествующий уровень техникиPrior Art
Обычно для возведения отмостки применяют несколько различных материалов, сочетание которых одновременно решает несколько задач для сохранения фундамента. Например, использование в качестве утеплителя плиты пенополистирола, которую сверху заливают бетоном, обеспечивает защиту конструкции отмостки и фундамента от осадков и минусовых температур (https://www.termoplex.ru/13-otmostki.html). Однако, бетон способен подвергаться перегреву летом, а зимой - промерзать; при намокании бетона влага способна проникать внутрь через множество пор, капилляров, замерзание и расширение которой приводит к повреждению бетонной отмостки и в дальнейшем к повреждению фундамента здания. Кроме того, применение нескольких материалов требует соблюдения технологических особенностей работы с каждым из них, что усложняет процесс сооружения отмостки и в случае ее повреждения - усложняет ее демонтаж. Еще один пример подобных конструкций отмостки (https://www.penoplex.ru/systems/teploizolyatsiya-plitnogo-fundamenta-sverkhu-chastny-dom/).Typically, several different materials are used to build a blind area, the combination of which simultaneously solves several problems to preserve the foundation. For example, using an expanded polystyrene slab as insulation, which is poured with concrete on top, protects the structure of the blind area and foundation from precipitation and sub-zero temperatures (https://www.termoplex.ru/13-otmostki.html). However, concrete is capable of overheating in summer and freezing in winter; When concrete gets wet, moisture can penetrate inside through many pores and capillaries, the freezing and expansion of which leads to damage to the concrete blind area and subsequently to damage to the foundation of the building. In addition, the use of several materials requires compliance with the technological features of working with each of them, which complicates the process of constructing the blind area and, if it is damaged, complicates its dismantling. Another example of such blind area structures (https://www.penoplex.ru/systems/teploizolyatsiya-plitnogo-fundamenta-sverkhu-chastny-dom/).
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является «Отмостка фундамента здания» известная из патента на полезную модель № 96132 (МПК E02D 27/00, опубликовано 20.07.2010). Описанная в патенте отмостка выполнена из отдельных бетонных блоков, в конструкции которых предусмотрены выступы на боковых сторонах обеспечивающих соединение блоков между собой с возможностью поворота, друг относительно друга. Подвижное соединение блоков обеспечивает долговечность отмостки фундамента здания, поскольку позволяет деформироваться конструкции при воздействии сил морозного пучения без разрушения, а после оттаивания приходить в первоначальный вид.The closest technical solution chosen as a prototype is the “Building foundation blind area” known from the utility model patent No. 96132 (IPC E02D 27/00, published 07/20/2010). The blind area described in the patent is made of individual concrete blocks, the design of which includes protrusions on the sides that provide connection between the blocks and the ability to rotate relative to each other. The movable connection of the blocks ensures the durability of the blind area of the building's foundation, since it allows the structure to deform under the influence of frost heaving forces without destruction, and after thawing it returns to its original form.
В одном из частных случаев известного решения показана конструкция бетонного блока, имеющая на двух боковых сторонах торцы с Г-образным профилем, предназначенные для соединения бетонных блоков по типу «полу-шпунт». Указанное решение по своей сущности упрощает и удешевляет процесс изготовления блоков, а также монтаж и демонтаж отмостки за счет минимизации земляных работ.In one of the special cases of a known solution, the design of a concrete block is shown, which has ends with an L-shaped profile on two sides, intended for connecting concrete blocks using the “half-tongue” type. This solution inherently simplifies and reduces the cost of the block manufacturing process, as well as the installation and dismantling of the blind area by minimizing excavation work.
Известное техническое решение имеет следующие недостатки. Выполнение блока отмостки из бетона не решает проблему вспучивания грунта, поскольку бетонные блоки без утепления промерзают. Кроме того, сами по себе бетонные блоки и подвижное соединение между ними может быть подвержено пропусканию воды, которая действует разрушительно как на саму отмостку, так и на фундамент здания.The known technical solution has the following disadvantages. Making a blind area block from concrete does not solve the problem of soil heaving, since concrete blocks freeze without insulation. In addition, the concrete blocks themselves and the movable connection between them can be subject to the passage of water, which has a destructive effect on both the blind area itself and the foundation of the building.
Раскрытие полезной моделиDisclosure of utility model
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является предотвращение промерзания панелей отмостки и около фундаментного пространства для исключения воздействия ни них сил морозного пучения, отведение влаги от отмостки и фундамента с сохранением простоты конструкции панелей отмостки и удобства монтажа панелей для возведения отмостки здания.The task to be solved by the claimed utility model is to prevent freezing of the blind area panels and near the foundation space to eliminate the impact of frost heaving forces on them, to remove moisture from the blind area and foundation while maintaining the simplicity of the design of the blind area panels and the ease of installation of panels for the construction of the blind area of the building.
Технический результат - отсутствие вышеперечисленных недостатков прототипа.The technical result is the absence of the above-mentioned disadvantages of the prototype.
Технический результат достигается за счет того, что устройство панели отмостки представляет собой цельную конструкцию, имеет выступы на торцах, предназначенных для типа соединения «полу-шпунт», и состоит из двух слоев: верхнего водоотводящего слоя из спрессованной резиновой крошки и полиуретанового связующего и нижнего слоя утеплителя из экструдированного пенополистирола толщиной от 30 мм до 130 мм. Предпочтительно выполнять слой утеплителя из одного листа экструдированного пенополистирола толщиной до 100 мм. Предпочтительно выполнять слой утеплителя из двух листов экструдированного пенополистирола, соединенных между собой склеиванием. Предпочтительно выполнять слой утеплителя из двух листов экструдированного пенополистирола, соединенных между собой термической спайкой. Предпочтительно в качестве полиуританового связующего для резиновой крошки использовать однокомпонентный полиуритановый клей.The technical result is achieved due to the fact that the blind area panel device is a one-piece structure, has protrusions at the ends intended for the “half-tongue” type of connection, and consists of two layers: an upper drainage layer made of compressed rubber crumbs and a polyurethane binder and a lower layer insulation made of extruded polystyrene foam with a thickness of 30 mm to 130 mm. It is preferable to make the insulation layer from one sheet of extruded polystyrene foam up to 100 mm thick. It is preferable to make the insulation layer from two sheets of extruded polystyrene foam, connected to each other by gluing. It is preferable to make the insulation layer from two sheets of extruded polystyrene foam, connected to each other by thermal soldering. It is preferable to use one-component polyurethane adhesive as a polyurethane binder for crumb rubber.
Достижение технического результата подтверждено в ходе экспериментальных работ, начатых при положительной температуре воздуха в сентябре 2023 года, в ходе которых заявляемую панель отмостки укладывали вплотную к стене постройки с целью защиты фундамента от осадков и промерзания.The achievement of the technical result was confirmed during experimental work begun at positive air temperatures in September 2023, during which the inventive blind area panel was laid close to the wall of the building in order to protect the foundation from precipitation and freezing.
Эксперименты имели повторяемость и заключались в укладке нескольких панелей вдоль одной стены здания без крепления друг к другу (первый случай) и укладку смонтированных друг с другом панелей вдоль одной стены здания (второй случай). Грунт с противоположной стороны здания оставался открытым.The experiments were repeatable and consisted of laying several panels along one wall of the building without fastening to each other (the first case) and laying panels mounted with each other along one wall of the building (the second case). The ground on the opposite side of the building remained open.
Завершение экспериментов было осуществлено в феврале 2024 года, в ходе которых было проведено сравнение грунта под панелями и грунта остававшегося открытым на противоположной стороне здания. С указанных участков были убраны снег, наледь, а также панели в целях определения состояния грунта. Со стороны здания, остававшейся открытой грунт под снегом был заморожен на глубину до 30 см.The experiments were completed in February 2024, during which a comparison was made between the soil under the panels and the soil that remained open on the opposite side of the building. Snow, ice, and panels were removed from the indicated areas in order to determine the condition of the soil. On the side of the building that remained open, the ground under the snow was frozen to a depth of 30 cm.
Проведенные эксперименты с панелями, уложенными без крепления друг к другу, показали такой же эффект, что и эксперименты с панелями отмостки, закрепленными относительно стены дома, а также между собой. В обоих указанных случаях грунт, а точнее утрамбованная песчаная подушка под панелями отмостки была сухой и рыхлой. Проведенные эксперименты с уложенными без крепления друг к другу панелями отмостки показали, что каждая отделимая от других панель обеспечивает достижение технического результата за счет конструкционных особенностей, которые позволили избежать промокания и промерзания грунта под панелью и появления сил морозного пучения, разрушающих фундамент.Experiments carried out with panels laid without fastening to each other showed the same effect as experiments with blind areas fixed to the wall of the house, as well as to each other. In both of these cases, the soil, or rather the compacted sand cushion under the blind area panels, was dry and loose. Experiments conducted with blind area panels laid without fastening to each other showed that each panel separated from the others ensures the achievement of a technical result due to design features that made it possible to avoid getting wet and freezing of the soil under the panel and the appearance of frost heaving forces that destroy the foundation.
Таким образом, был сделан вывод, что конструкция заявляемой панели отмостки обеспечивает сохранение геотермального тепла и тепла, выделяемого фундаментом дома, защиту грунта от промерзания и одновременно с этим обеспечивает водоотведение от основания здания на всю ширину панели отмостки.Thus, it was concluded that the design of the proposed blind area panel ensures the preservation of geothermal heat and the heat generated by the foundation of the house, protects the soil from freezing and at the same time ensures drainage from the base of the building over the entire width of the blind area panel.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Полезная модель поясняется чертежами (фиг. 1-7), где на фиг. 1 показана панель отмостки, вид спереди справа; на фиг. 2 показана панель отмостки, слой утеплителя которой выполнен из одного листа экструдированного пенополистирола, вид сбоку; на фиг. 3 показана панель отмостки, слой утеплителя которой выполнен из одного листа экструдированного пенополистирола, вид сзади; на фиг. 4 показана панель отмостки, слой утеплителя которой выполнен из двух листов экструдированного пенополистирола, вид сбоку; на фиг. 5 показана панель отмостки, слой утеплителя которой выполнен из двух листов экструдированного пенополистирола, вид сзади; на фиг. 6 показано соединение по типу «полу-шпунт» двух панелей отмостки, слой утеплителя которых выполненных из одного листа экструдированного пенополистирола;The utility model is illustrated by drawings (Fig. 1-7), where in Fig. 1 shows the blind area panel, view front right; in fig. Figure 2 shows a blind area panel, the insulation layer of which is made of one sheet of extruded polystyrene foam, side view; in fig. Figure 3 shows a blind area panel, the insulation layer of which is made of one sheet of extruded polystyrene foam, rear view; in fig. Figure 4 shows a blind area panel, the insulation layer of which is made of two sheets of extruded polystyrene foam, side view; in fig. Figure 5 shows a blind area panel, the insulation layer of which is made of two sheets of extruded polystyrene foam, rear view; in fig. Figure 6 shows a “half-tongue” connection of two blind area panels, the insulation layer of which is made from one sheet of extruded polystyrene foam;
на фиг. 7 показано соединение по типу «полу-шпунт» двух панелей отмостки, слой утеплителя которых выполнен из двух листов экструдированного пенополистирола.in fig. Figure 7 shows a “half-tongue” connection of two blind area panels, the insulation layer of which is made of two sheets of extruded polystyrene foam.
Осуществление полезной моделиImplementation of a utility model
Панель отмостки представляет собой цельный конструкционный материал, состоящий из двух слоев: верхнего водоотводящего слоя 1 из спрессованной резиновой крошки и полиуретанового связующего и нижнего слоя 2 утеплителя из экструдированного пенополистирола толщиной от 30 мм до 130 мм (фиг. 1-5).The blind area panel is a solid structural material consisting of two layers: an upper drainage layer 1 made of compressed rubber crumbs and a polyurethane binder and a lower layer 2 of insulation made of extruded polystyrene foam with a thickness of 30 mm to 130 mm (Fig. 1-5).
Нижний слой 2 утеплителя может быть выполнен из одного листа экструдированного пенополистирола, например, толщиной до 100 мм (фиг. 2, 3). Нижний слой 2 утеплителя может быть выполнен из двух листов экструдированного пенополистирола, например, толщиной от 100 мм (фиг. 4, 5). Выбор предпочтительного варианта воплощения панели отмостки из одного или двух листов экструдированного пенополистрирола осуществляется исходя из климатической зоны применения и эксплуатации панели отмостки (см. таблицу 2).The bottom layer 2 of insulation can be made of one sheet of extruded polystyrene foam, for example, up to 100 mm thick (Fig. 2, 3). The bottom layer 2 of insulation can be made of two sheets of extruded polystyrene foam, for example, with a thickness of 100 mm (Fig. 4, 5). The choice of the preferred embodiment of a blind area panel made of one or two sheets of extruded polystyrene foam is made based on the climatic zone of application and operation of the blind area panel (see Table 2).
Соединение листов экструдированного пенополистирола между собой может быть осуществлено с помощью склеивания с помощью полиуретановых, акриловых или любых других клеевых композиций, не содержащих органических растворителей или термической спайки. На фиг. 4, 5, 7 показаны участки соединения 3 листов экструдированного пенополистирола между собой.Connecting sheets of extruded polystyrene foam to each other can be done by gluing using polyurethane, acrylic or any other adhesive compositions that do not contain organic solvents or thermal soldering. In fig. 4, 5, 7 show areas where 3 sheets of extruded polystyrene foam are connected to each other.
В качестве полиуританового связующего для резиновой крошки может быть использован однокомпонентный полиуритановый клей. Также допустимо использовать двухкомпонентный полиуретановый клей или резиново-битумную мастику.One-component polyurethane adhesive can be used as a polyurethane binder for crumb rubber. It is also permissible to use two-component polyurethane glue or rubber-bitumen mastic.
Верхний водоотталкивающий слой 1 имеет Г-образный заход 4 на нижний слой 2 утеплителя (фиг. 2, 4).The upper water-repellent layer 1 has an L-shaped approach 4 to the bottom layer 2 of insulation (Fig. 2, 4).
На двух сторонах панели отмостки торцы выполнены с Г-образным профилем по типу соединения «полу-шпунт» 5 (фиг. 6, 7).On both sides of the blind area panel, the ends are made with an L-shaped profile using the “half-tongue” connection type 5 (Fig. 6, 7).
Устройство работает следующим образомThe device works as follows
Заявляемая панель отмостки имеет закрытопористую структуру, что обеспечивается за счет экструдированного пенополистирола, состоящего из вспененной массы полистирола выдавленной (экструдированной) через форму (фильеру) и застывшей в определенных размерах. Пузырьки газа полностью закрыты оболочкой полистирола, то есть каждая пора (пузырек) ограждена полистиролом со всех сторон. Поэтому экструдированный полистирол не впитывает воду в отличие от поролона, в котором поры открыты. Применение в качестве слоя утеплителя экструдированного пенополистирола с закрытопористой структурой и минимальным водопоглощением позволяет обеспечить надежную гидроизоляцию прилегающего к фундаменту грунта.The inventive blind area panel has a closed-porous structure, which is ensured by extruded polystyrene foam, consisting of a foamed mass of polystyrene extruded (extruded) through a mold (die) and frozen in certain dimensions. The gas bubbles are completely covered by a polystyrene shell, that is, each pore (bubble) is surrounded by polystyrene on all sides. Therefore, extruded polystyrene does not absorb water, unlike foam rubber, in which the pores are open. The use of extruded polystyrene foam with a closed-porous structure and minimal water absorption as an insulation layer allows for reliable waterproofing of the soil adjacent to the foundation.
Верхний слой 1 заявляемой панели отмостки выполнен из резиновой крошки и полиуретанового связующего. Подобранные материалы также обладают водоотталкивающими свойствами и вместе с тем антискользящими характеристиками и пластичностью, которые обеспечивают панели отмостки продолжительный срок службы. Кроме того, указанные характеристики обеспечивают устойчивость панели отмостки к агрессивному воздействию внешней среды (влага, ультрафиолет, перепад температур), что позволяет обеспечить сохранность нижнего слоя, грунта и фундамента от неблагоприятных условий.The top layer 1 of the inventive blind area panel is made of rubber crumb and polyurethane binder. The selected materials also have water-repellent properties and, at the same time, anti-slip characteristics and plasticity, which provide the blind area panels with a long service life. In addition, these characteristics ensure that the blind area panel is resistant to aggressive environmental influences (moisture, ultraviolet radiation, temperature changes), which ensures the safety of the lower layer, soil and foundation from adverse conditions.
Для защиты от агрессивных воздействий среды внешней стороны панели отмостки в ее конструкции на торцевой части предусмотрен Г-образный заход 4 верхнего водоотводящего слоя 1 на нижний слой 2 утеплителя, что дополнительно дает возможность использовать панель отмостки со скрытыми бордюрами - упорами.To protect the outside of the blind area panel from aggressive environmental influences, its design at the end part provides an L-shaped entry 4 of the upper drainage layer 1 onto the lower layer 2 of insulation, which additionally makes it possible to use the blind area panel with hidden borders - stops.
Нижний слой 2 утеплителя из экструдированного пенополистирола обеспечивает эффективную теплоизоляцию фундамента. Утеплитель подобран исходя из требований к определенным свойствам, которые обеспечивают максимальную функциональность панели отмостки. Определяющими показателями являются прочность на сжатие, водопоглощение, диапазон рабочих температур и коэффициент теплопроводности. По совокупности показателей на сегодняшний день лидирующую позицию занимает именно экструдированный пенополистирол (см. таблицу 1).The bottom layer 2 of extruded polystyrene foam insulation provides effective thermal insulation of the foundation. The insulation is selected based on the requirements for certain properties that ensure maximum functionality of the blind area panel. The defining indicators are compressive strength, water absorption, operating temperature range and thermal conductivity. Based on the totality of indicators, today the leading position is occupied by extruded polystyrene foam (see Table 1).
Таблица 1 - физико-механические свойства плит экструдированного пенополистирола.Table 1 - physical and mechanical properties of extruded polystyrene foam boards.
Выбранный утеплитель обеспечивает жесткость конструкции панели отмостки с минимальным водопоглощением и максимальной теплоизоляцией. Кроме того, за счет невысокой плотности панели отмостки имеют небольшой вес, что существенно уменьшает усилия по транспортировке и монтажу.The selected insulation ensures the rigidity of the blind area panel structure with minimal water absorption and maximum thermal insulation. In addition, due to the low density of the panels, the blind areas are light in weight, which significantly reduces the effort of transportation and installation.
Толщина нижнего слоя 2 утеплителя может варьироваться от 30 мм до 130 мм в зависимости от климатической зоны применения, в том числе за счет дублирования (склеивания) нескольких плит утеплителя.The thickness of the bottom layer 2 of insulation can vary from 30 mm to 130 mm depending on the climatic zone of application, including by duplicating (gluing) several insulation boards.
Нижний слой 2 утеплителя, состоящий из одного листа экструдированного пенополистирола, может быть выполнен толщиной 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм. Указанные значения являются стандартными позициями в размерном ряде производителей экструдированного полистирола. Кроме того, существует производственное ограничение по толщине экструзии полистирола, в котором максимальная толщина одного листа экструдированного пенополистирола составляет 100 мм. В этом случае для достижения толщины нижнего слоя 2 утеплителя в 110 мм могут быть использованы два листа экструдированного пенополистирола с толщиной 50 и 60 мм, соединенных между собой склеиванием или термической спайкой.The bottom layer 2 of insulation, consisting of one sheet of extruded polystyrene foam, can be made with a thickness of 30, 40, 50, 60, 80, 100 mm. The indicated values are standard items in the size range of extruded polystyrene manufacturers. In addition, there is a production limit on the thickness of polystyrene extrusion, in which the maximum thickness of one sheet of extruded polystyrene foam is 100 mm. In this case, to achieve a thickness of the bottom layer 2 of insulation of 110 mm, two sheets of extruded polystyrene foam with a thickness of 50 and 60 mm, connected to each other by gluing or thermal soldering, can be used.
Таким образом, если расчетная толщина утеплителя в изделии, исходя из климатической зоны применения и эксплуатации, менее либо равна 100 мм, тогда слой утеплителя предпочтительно выполнять из одного листа соответствующей толщины. Если расчетная толщина утеплителя больше 100 мм, предпочтительно выполнять слой утеплителя из двух листов экструдированного полистирола соответствующей толщины, соединенных между собой склеиванием или термической спайкой.Thus, if the calculated thickness of the insulation in the product, based on the climatic zone of application and operation, is less than or equal to 100 mm, then it is preferable to make the insulation layer from one sheet of appropriate thickness. If the estimated thickness of the insulation is more than 100 mm, it is preferable to make the insulation layer from two sheets of extruded polystyrene of the appropriate thickness, connected to each other by gluing or thermal soldering.
Ниже представлена информация, необходимая для подбора минимальной толщины слоя утеплителя согласно климатическим зонам (таблица 2). Согласно информации из таблицы 2 минимальное значение толщины в 30 мм позволяет ограничить передачу тепла от прогретого грунта во внешнюю среду и применимо на строительных объектах, находящихся в Астраханской, Волгоградской, Калининградской, Краснодарской, Ростовской, Ставропольской климатических зонах.Below is the information necessary to select the minimum thickness of the insulation layer according to climatic zones (Table 2). According to the information from Table 2, a minimum thickness of 30 mm allows limiting the transfer of heat from heated soil to the external environment and is applicable at construction sites located in the Astrakhan, Volgograd, Kaliningrad, Krasnodar, Rostov, Stavropol climatic zones.
Таблица 2 - Толщины утеплителя согласно климатическим зонам.Table 2 - Insulation thicknesses according to climatic zones.
Таким образом, заявляемый диапазон толщины нижнего слоя 2 утеплителя от 30 мм до 130 мм является оптимальным, поскольку значения входящие в указанные приделы обеспечивают теплоизоляцию фундамента строительных объектов в различных климатических зонах. Утепление фундамента и цокольного помещения обеспечивает повышение энергоэффективности здания, сдвиг точки промерзания и как следствие, защиту фундамента от сил морозного пучения. При использовании плиты отмостки, нижний слой 2 которой выполнен толщиной менее указанных пределов теплоизоляция фундамента не может быть обеспечена и тогда грунт промерзает. При использовании плиты отмостки изготовленную из экструдированного пенополистирола с большими пределами параметров является технологической избыточностью.Thus, the claimed range of thickness of the bottom layer 2 of insulation from 30 mm to 130 mm is optimal, since the values included in the specified ranges provide thermal insulation of the foundation of construction projects in various climatic zones. Insulation of the foundation and basement increases the energy efficiency of the building, shifts the freezing point and, as a result, protects the foundation from the forces of frost heaving. When using a blind area slab, the bottom layer 2 of which is made with a thickness less than the specified limits, the thermal insulation of the foundation cannot be ensured and then the soil freezes. When using a blind area slab made of extruded polystyrene foam with large parameter limits, there is technological redundancy.
Для защиты фундамента по всему периметру дома может быть осуществлена укладка нескольких панелей вплотную к фундаменту (цоколю) здания на твердое покрытие, например, утрамбованный песок или бетон с уклоном от здания на 3°-10°, что позволяет более эффективно отводить влагу от цоколя и фундамента здания. Удобный монтаж панелей осуществляется за счет имеющихся по двум сторонам конструкции панели отмостки торцов с Г-образным профилем, выполненных по типу соединения «полу-шпунт» 5. За счет указанного соединения укладка панелей производится с перекрыванием утеплителем места стыка и обеспечивает исключение «мостиков холода» в монтажных швах, которые дополнительно могут заполняться монтажной пеной. По итогу установки панелей отмостки по периметру здания получается утепленный непрерывный пояс на ширину и глубину плиты отмостки, что дает возможность сдвинуть уровень промерзания грунта от фундамента в сторону улицы.To protect the foundation along the entire perimeter of the house, several panels can be laid close to the foundation (basement) of the building on a hard surface, for example, compacted sand or concrete with a slope from the building of 3°-10°, which allows for more efficient removal of moisture from the base and foundation of the building. Convenient installation of the panels is carried out due to the ends with an L-shaped profile available on both sides of the blind area panel structure, made according to the “half-tongue” connection type 5. Due to the specified connection, the panels are laid with insulation covering the joint and ensures the elimination of “cold bridges” in assembly seams, which can additionally be filled with foam. As a result of installing the blind area panels along the perimeter of the building, an insulated continuous belt is obtained for the width and depth of the blind area slab, which makes it possible to shift the level of soil freezing from the foundation towards the street.
Верхний водоотводящий слой 1 панели отмостки кроме всего прочего может является отделочным декоративным материалом. Верхний водоотводящий слой 1 может быть выполнен с различными цветовыми решениями. Добавление колера в смесь смеси резиновой крошки и полиуретанового связующего может окрашивать массу практически в любой цвет, что дает массу вариантов для декорирования придомовой территории.The upper drainage layer of 1 panel of the blind area, among other things, can be a finishing decorative material. The upper drainage layer 1 can be made in different colors. Adding color to the mixture of crumb rubber and polyurethane binder can paint the mass in almost any color, which gives a lot of options for decorating the local area.
Кроме того, панели отмостки благодаря своей прочной, ровной и нескользкой поверхности из резиновой крошки, могут использоваться для строительства дорожки вокруг дома или как садовая дорожка, при намокании которой поверхность верхнего слоя, состоящего из резиновой крошки с полиуретановым связующим, остается нескользкой и безопасной от падений.In addition, the blind area panels, thanks to their durable, smooth and non-slip surface made of rubber crumbs, can be used to build a path around the house or as a garden path, when wet, the surface of the top layer, consisting of rubber crumbs with a polyurethane binder, remains non-slip and safe from falls .
Claims (6)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU226297U1 true RU226297U1 (en) | 2024-05-30 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3287866A (en) * | 1963-10-23 | 1966-11-29 | Robert J Rider | Foundation and wall drainage system |
SU628251A1 (en) * | 1974-12-24 | 1978-10-15 | Ленинградское Отделение Всесоюзного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института Теплоэлектропроект | Building, structure to be erected on swelling soils |
SU1583546A1 (en) * | 1988-09-27 | 1990-08-07 | Московский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Сельскому Строительству | Base of blind area |
RU2357044C2 (en) * | 2007-02-05 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Экспертно-консультационная фирма "ГеоСтройЭксперт" | Heat insulated foundation |
RU96132U1 (en) * | 2010-01-27 | 2010-07-20 | Дмитрий Анатольевич Беляев | WINDOW OF THE BUILDING FOUNDATION |
RU2538006C2 (en) * | 2013-05-14 | 2015-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Пц Упс" (Зао "Пц Упс") | Structure to prevent frost heaving of soil |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3287866A (en) * | 1963-10-23 | 1966-11-29 | Robert J Rider | Foundation and wall drainage system |
SU628251A1 (en) * | 1974-12-24 | 1978-10-15 | Ленинградское Отделение Всесоюзного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института Теплоэлектропроект | Building, structure to be erected on swelling soils |
SU1583546A1 (en) * | 1988-09-27 | 1990-08-07 | Московский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Сельскому Строительству | Base of blind area |
RU2357044C2 (en) * | 2007-02-05 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Экспертно-консультационная фирма "ГеоСтройЭксперт" | Heat insulated foundation |
RU96132U1 (en) * | 2010-01-27 | 2010-07-20 | Дмитрий Анатольевич Беляев | WINDOW OF THE BUILDING FOUNDATION |
RU2538006C2 (en) * | 2013-05-14 | 2015-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Пц Упс" (Зао "Пц Упс") | Structure to prevent frost heaving of soil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102116078B (en) | Heat insulation and water prevention integration building roof and construction method thereof | |
US3279334A (en) | Method of construction in permafrost regions | |
CN210508199U (en) | Ground with dampproofing heat preservation function | |
RU226297U1 (en) | Blind area panel | |
DE19801123B4 (en) | Foundation structure and base element for use therein | |
CN211079811U (en) | Anti-blocking fast-permeation water brick | |
RU2135682C1 (en) | Pavement | |
RU2348759C2 (en) | Method of building of pile foundation and pile foundation | |
CN207017545U (en) | Foam concrete heat-preserving roofing optimizes architectural construction and local structure | |
KR101062732B1 (en) | Freeze prevention structure for rail roadbed and this construction technique | |
CN108166455A (en) | A kind of construction method and structure of High-cold regions excavation channel anti-freeze expansion | |
RU141393U1 (en) | HEAT-INSULATED FOUNDATION | |
CN112962870A (en) | Roof heat-insulating waterproof structure and construction method thereof | |
US4326364A (en) | In-ground, insulated swimming pool construction and method | |
RU2780999C1 (en) | Method for construction of a road on permafrost soils | |
CN103485516A (en) | Ground construction method for artificial icing climate laboratory | |
CN219412021U (en) | Semi-underground type water tank heat insulation structure | |
CN220927384U (en) | Water permeable sidewalk | |
CN221052692U (en) | Zero-leakage composite waterproof system for building construction | |
CN215800775U (en) | Flatstone for anti-bulging road | |
RU96885U1 (en) | FLAT ROOF PC 2 | |
CN117107709B (en) | Earth-rock dam ice-proof pushing-pulling slope protection structure and dynamic and static ice pressure calculation method | |
RU2802766C1 (en) | Multilayer mat for device of road embanking and method for its manufacture | |
CN220686151U (en) | Multiple waterproof construction | |
RU2759781C1 (en) | Winter road structure |