RU2261769C2 - Способ изготовления перфорированных гнутых профилей лотков и крышек - Google Patents
Способ изготовления перфорированных гнутых профилей лотков и крышек Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261769C2 RU2261769C2 RU2003130446/02A RU2003130446A RU2261769C2 RU 2261769 C2 RU2261769 C2 RU 2261769C2 RU 2003130446/02 A RU2003130446/02 A RU 2003130446/02A RU 2003130446 A RU2003130446 A RU 2003130446A RU 2261769 C2 RU2261769 C2 RU 2261769C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blanks
- dies
- feeds
- sheet material
- tool
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления оснастки при изготовлении перфорированных гнутых профилей. Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек включает пробивку, изгиб и размерную отрезку рулонного листового материала. При этом листовой рулонный материал заготовок устанавливают на поворотном барабане. Дискретную скорость движения поворотного барабана обеспечивают протяжным механизмам гибочного станка. Профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок пробивными инструментальными матрицами штампов, которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовок и матриц штампов. Получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок. Создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов. Обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков или крышек. Заготовки подают через штамп с учетом скоординированных движений подач матриц, с помощью которых выполняют поперечные отверстия, формируют приграничную зону углубления относительно продольных и поперечных пазов. После этого заготовки подают через отрезной станок, отрезной инструмент которого, относительно сечения профиля заготовок, приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок. Отрезают мерный профиль фасонных изделий, причем движения подач инструментальных матриц штампов при изготовлении изделий приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов для подачи изделий. Измерение заданной длины заготовок осуществляют на столе фотометрическим датчиком, связанным с отрезным инструментом. Достигается возможность избежания потерь технологического времени, связанных с отсутствием размерной, перфорационной и профильной настройки изготавливаемых сечений гнутых профилей. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области изготовления оснастки, предназначенной для установки и размещения на производственных площадях промышленных и иных видов предприятий, необходимых энергетических, радиокоммуникационных и силовых линий, необходимых для технологического функционирования производственных комплексов с заданными режимами потребления стандартных и безопасных для здоровья человека потоков энергии с различными уровнями частотных и мощностных характеристик.
К известным техническим решениям следует отнести сведения /1/ из доклада Шарова Игоря Федоровича - генерального директора Самарского завода электромеханических изделий - СЗ ЭМИ, г.Самара, научно-техническая конференция научных работников СЗ ЭМИ который сообщил, что в настоящее время имеются отдельные разрозненные сведения, свидетельствующие о наличии малокоммуникабельных устройств, с помощью которых можно пооперационно выполнять просечку, перфорирование, изгиб и размерную отрезку профилей лотков и/или коробов, служащих для укладки проводов и/или кабелей - 19.08.2003 года.
К недостаткам указанного способа /1/ следует отнести потери технологического времени, связанные с отсутствием размерной, перфорационной и профильной настройки изготавливаемых сечений гнутых профилей.
Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, отличается тем, что листовой материал заготовок, переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием рабочих механизмов, формирующих заготовки в изделия, устанавливают на поворотном барабане, дискретную скорость движения (ν∂) обеспечивают протяжным механизмом гибочного станка, профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок пробивными инструментальными матрицами штампов, которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовки и матриц штампов, получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок, создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов, обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков или крышки, заготовки подают через штамп с учетом скоординированных движений подач матриц, с помощью которых выполняют поперечные отверстия, формируют приграничную зону углубления относительно продольных и поперечных пазов, после чего заготовки подают через отрезной станок, отрезной инструмент которого, относительно сечения профиля заготовок, приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок, отрезают мерный профиль фасонных изделий, причем движения подач инструментальных матриц штампов при изготовлении изделий приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов для подачи изделий, измерение заданной длины заготовок осуществляют на столе фотометрическим датчиком, связанным с отрезным инструментом.
Графические материалы: фиг.1 - блок-схема расположения оборудования; фиг.2 - пооперационная схема изгиба крышек лотков; фиг.3 - профильная проекция автоматизированной линии изготовлении перфорированных гнутых в сечении профилей с управляемым шагом перфорации; фиг.4 - вид в плане на автоматизированную линию изготовления перфорированных гнутых в сечении профилей; фиг.5 - схема профилирования лотков различных видов конфигураций, изображенных совмещенными по оси, на последней операций прокатывания фасонных сечений профилей.
Перечень цифровых обозначений, используемых в графических материалах заявки: листовой материал (1); инструментарий: (4-6 - матрицы штампов); (10-25 - прокатные ролики); (31) - отрезной инструмент; рабочее оборудование: (2) - поворотный барабан; (7-9) - штампы; (3) - гибочный станок; (30) - отрезной станок; (33) - фотометрический датчик; изделия: (26, 27) - лотки); (28) - крышка; (29) - приграничная зона углубления; (32) - стол; (33) - фотометрический датчик; (ν∂) - дискретная скорость движения; (S∂) - скорость подачи листового материала; (Sм) - скорость перемещения матриц штампов; (Sш) - скорость подач штампов.
Описание способа изготовления гнутых в сечении профилей лотков и крышек.
Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал (1) подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, отличается тем, что:
- листовой материал заготовок (1), переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием (4-6), (10-25) и (31) рабочих механизмов (2, 7, 8, 3, 9, 30, 33), формирующих заготовки (1) в изделия (26-28), устанавливают на поворотном барабане (2);
- дискретную скорость движения (ν∂) обеспечивают протяжным механизмом гибочного станка (3);
- профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок (1) пробивными инструментальными матрицами (4-6) штампов (7-9), которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовки (1) и матриц штампов (4-6);
- получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок (26-28);
- создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок (26-28) относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов (10-17 и 18-25);
- обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков (26 и 27) или крышек (28);
- заготовки (26-28) подают через штамп (9) с учетом скоординированных движений подач матриц (6), с помощью которых выполняют поперечные отверстия;
- формируют приграничную зону углубления (29) относительно продольных и поперечных пазов;
- заготовки (26-28) подают через отрезной станок (30), отрезной инструмент (31) которого, относительно сечения профиля заготовок (26-28), приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок (26-28);
- отрезают мерный профиль фасонных изделий (26-28);
- движения подач инструментальных матриц штампов (4-6) при изготовлении изделий (28) приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов (7-9) для подачи изделий (28);
- измерение заданной длины заготовок (26-28) осуществляют на столе (32) фотометрическим датчиком (33), связанным с отрезным инструментом (31).
Пример выполнения способа.
Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал (1) подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, выполняют таким образом, что:
1) листовой материал заготовок (1), переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием (4-6), (10-25) и (31) рабочих механизмов (2, 7, 8, 3, 9, 30, 33), формирующих заготовки (1) в изделия (26-28), устанавливают на поворотном барабане (2);
2) дискретную скорость движения (ν∂) обеспечивают протяжным механизмом гибочного станка (3);
3) профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок (1) пробивными инструментальными матрицами (4-6) штампов (7-9), которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовки (1) и матриц штампов (4-6);
4) получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок (26-28);
5) создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок (26-28) относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов (10-17 и 18-25);
6) обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков (26 и 27) или крышек (28);
7) заготовки (26-28) подают через штамп (9) с учетом скоординированных движений подач матриц (6), с помощью которых выполняют поперечные отверстия;
8) формируют приграничную зону углубления (29) относительно продольных и поперечных пазов;
9) заготовки (26-28) подают через отрезной станок (30), отрезной инструмент (31) которого, относительно сечения профиля заготовок (26-28), приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок (26-28);
10) отрезают мерный профиль фасонных изделий (26-28);
11) движения подач инструментальных матриц штампов (4-6) при изготовлении изделий (28) приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов (7-9) для подачи изделий (28);
12) измерение заданной длины заготовок (26-28) осуществляют на столе (32) фотометрическим датчиком (33), связанным с отрезным инструментом (31).
Промышленная полезность.
Новое техническое решение позволяет применять механическое оборудование для выполнения операций пробивки отверстий, гибки профилей и фиксированной отрезки лотков и крышек в различных вариациях исполнения продольных и поперечных пазов с изменяющимися параметрами длины и ширины рабочих профилей изделий, на основе интегральной избирательности размерной обработки листового материала, быстрой переналадки оборудования с использованием фотометрических датчиков. После замены профиля прокатных роликов по данному способу можно изготовлять коробы с-образной формы, что также подтверждает повышение технологических возможностей нового технического решения.
Экономическая эффективность нового изобретения заключается в повышении технологических возможностей механического оборудования, повышении качества изделий в рамках ИСО 9002 и требований к безопасности работ и здоровью обслуживающего персонала, что имеет значительный практический смысл после отмены стандартов России с 01.09.2003 года ГОССТАНДАРТОМ РФ, с целью вхождения России в ВТО.
Claims (1)
- Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, отличающийся тем, что листовой материал заготовок, переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием рабочих механизмов, формирующих заготовки, в изделия, устанавливают на поворотном барабане, дискретную скорость движения обеспечивают протяжным механизмом гибочного станка, профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок пробивными инструментальными матрицами штампов, которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовок и матриц штампов, получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок, создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов, обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков или крышек, заготовки подают через штамп с учетом скоординированных движений подач матриц, с помощью которых выполняют поперечные отверстия, формируют приграничную зону углубления относительно продольных и поперечных пазов, после чего заготовки подают через отрезной станок, отрезной инструмент которого относительно сечения профиля заготовок приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок, отрезают мерный профиль фасонных изделий, причем движения подач инструментальных матриц штампов при изготовлении изделий приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов для подачи изделий, измерение заданной длины заготовок осуществляют на столе фотометрическим датчиком, связанным с отрезным инструментом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003130446/02A RU2261769C2 (ru) | 2003-10-14 | 2003-10-14 | Способ изготовления перфорированных гнутых профилей лотков и крышек |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003130446/02A RU2261769C2 (ru) | 2003-10-14 | 2003-10-14 | Способ изготовления перфорированных гнутых профилей лотков и крышек |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003130446A RU2003130446A (ru) | 2005-07-27 |
| RU2261769C2 true RU2261769C2 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=35842939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003130446/02A RU2261769C2 (ru) | 2003-10-14 | 2003-10-14 | Способ изготовления перфорированных гнутых профилей лотков и крышек |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2261769C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551453A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-02-05 | 中山市富加电器制品有限公司 | 一种滚压产品的生产工艺 |
| CN105478581A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-04-13 | 天津市天锻压力机有限公司 | 基于高速压机的履带板自动化冲压生产线及冲压方法 |
| CN108284186A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-17 | 长沙市大川防火材料有限公司 | 法兰冷轧成型生产线及其生产工艺 |
| RU2693411C2 (ru) * | 2017-10-16 | 2019-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Андромета" | Способ изготовления деталей из холодногнутого перфорированного профиля |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008449A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-03 | 滁州市鑫隆机电有限公司 | 商用冰柜内胆成形全自动生产线 |
-
2003
- 2003-10-14 RU RU2003130446/02A patent/RU2261769C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТРИШЕВСКИЙ И.С. Перфорированные профили, Москва, Металлургия, 1972 г., с.84. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551453A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-02-05 | 中山市富加电器制品有限公司 | 一种滚压产品的生产工艺 |
| CN103551453B (zh) * | 2013-09-02 | 2016-06-29 | 中山市富加电器制品有限公司 | 一种滚压产品的生产工艺 |
| CN105478581A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-04-13 | 天津市天锻压力机有限公司 | 基于高速压机的履带板自动化冲压生产线及冲压方法 |
| RU2693411C2 (ru) * | 2017-10-16 | 2019-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Андромета" | Способ изготовления деталей из холодногнутого перфорированного профиля |
| CN108284186A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-17 | 长沙市大川防火材料有限公司 | 法兰冷轧成型生产线及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003130446A (ru) | 2005-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102989868A (zh) | 在线冲孔冷弯成型切断生产线工艺的实现方法 | |
| CN109551229B (zh) | 激光打孔冷轧机 | |
| CN104785618A (zh) | 单面金属复合墙板自动化生产方法 | |
| CN109351852A (zh) | 一种辊式冷轧成型机 | |
| CN102490070A (zh) | 一种自动送料激光切割的加工方法 | |
| RU2261769C2 (ru) | Способ изготовления перфорированных гнутых профилей лотков и крышек | |
| CA2357707C (en) | Roll forming using turret punch press | |
| CN108284186A (zh) | 法兰冷轧成型生产线及其生产工艺 | |
| RU2638465C1 (ru) | Способ и устройство для гибки тонколистового металла | |
| CN101927292B (zh) | 冲孔折弯工件的冲孔成型生产装置 | |
| RU2297296C1 (ru) | Штамп для вырубки | |
| CN205270561U (zh) | 一种不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置 | |
| CN201735667U (zh) | 工件缺口冲压装置 | |
| CN104308544B (zh) | 升降车剪刀臂料片无边料加工工艺及加工装置 | |
| CN206882875U (zh) | 落水管四面剪切装置 | |
| CN204160182U (zh) | 升降车剪刀臂料片加工装置 | |
| CN212653008U (zh) | 辊轧折弯分切一体机 | |
| CN101406908A (zh) | 冲孔冷弯焊接方矩管的加工方法 | |
| RU2586367C1 (ru) | Автоматическая линия для изготовления профиля | |
| RU2693411C2 (ru) | Способ изготовления деталей из холодногнутого перфорированного профиля | |
| CN110202384A (zh) | 金属板材可调式单边滚压双角成型一体的数控加工机 | |
| CN204397341U (zh) | 一种数控板材边角包剪冲联合加工机 | |
| CN220560198U (zh) | 滑块式冲孔机一体组合冲孔机构 | |
| CN104128411A (zh) | 用于加工铝合金门窗部件的设备 | |
| CN218532963U (zh) | 一种冷挤压铜棒在线定长剪断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051015 |