RU2259746C1 - Stabilization of wheal germ enzyme activity - Google Patents
Stabilization of wheal germ enzyme activity Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259746C1 RU2259746C1 RU2004106496/13A RU2004106496A RU2259746C1 RU 2259746 C1 RU2259746 C1 RU 2259746C1 RU 2004106496/13 A RU2004106496/13 A RU 2004106496/13A RU 2004106496 A RU2004106496 A RU 2004106496A RU 2259746 C1 RU2259746 C1 RU 2259746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fumaric acid
- cooling
- temperature
- stabilization
- activity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к стабилизации пшеничных зародышей (ПЗ) при подготовке для пищевых целей, а также с целью стабилизации их при хранении.The invention relates to the food industry, namely to stabilize wheat germ (PZ) in preparation for food purposes, as well as to stabilize them during storage.
Известен способ стабилизации пшеничных зародышей (тезисы доклада Колкуновой Г.К., Талаева А.С., Уразова М.Ю., Игорянова Н.А., Судакова Г.Н. "Технология производства пшеничных диетических отрубей и зародышевых хлопьев пищевого назначения" в материалах всесоюзной научной конференции "Пути повышения качества зерна и зерно продуктов, улучшение ассортимента муки, крупы и хлеба", Москва, 1989, С.132-133), предусматривающий очистку от металломагнитных примесей, дополнительное обогащение с целью повышения концентрации продукта до 85-90% за счет удаления мелких частиц отрубей и муки, термическую обработку продукта при температуре агента сушки 130°С в течение 5 мин с целью инактивации ферментов и снижения микробиологической обсемененности с доведением его влажности до значения 5%, охлаждение и упаковку.A known method of stabilization of wheat germ (theses of the report Kolkunova G.K., Talayev A.S., Urazova M.Yu., Igoryanova N.A., Sudakova G.N. "Technology for the production of wheat diet bran and food-grade germ flakes" in materials of the all-Union scientific conference "Ways to improve the quality of grain and grain products, improving the assortment of flour, cereals and bread", Moscow, 1989, S.132-133), providing for the purification of metallomagnetic impurities, additional enrichment to increase the concentration of the product to 85-90 % due to the removal of chalk particles of bran and flour, heat treatment of the product at a temperature of a drying agent of 130 ° C for 5 min in order to inactivate the enzymes and reduce microbiological contamination, bringing its moisture content to 5%, cooling and packaging.
Недостатком данного способа стабилизации продукта являются высокие температуры при термической обработке, следствием которой является частичное или полное разрушение таких составляющих продукта, как белки, витамины и др., входящие в состав в значительном количестве.The disadvantage of this method of stabilization of the product is the high temperature during heat treatment, the result of which is the partial or complete destruction of such components of the product as proteins, vitamins, etc., which are part of a significant amount.
Наиболее близким по технической сущности и достигнутому эффекту является «Способ производства продукта на основе пшеничных зародышевых хлопьев» Прокопенко А.Ф., Жеребцова Н.А., Шенцовой Е.С., Зябловой Т.В. (патент РФ №2138960, БИ №28, 1999), предусматривающий очистку пшеничных зародышей от металломагнитных примесей, дополнительное обогащение, стабилизацию способом химического консервирования при смешивании с фумаровой кислотой, которую вводят в количестве 10-15% по отношению к массе продукта.The closest in technical essence and the achieved effect is “Method for the production of a product based on wheat germ flakes” Prokopenko AF, Zherebtsova NA, Shentsova ES, Zyablova TV (RF patent No. 2138960, BI No. 28, 1999), which provides for the purification of wheat germ from metal-magnetic impurities, additional enrichment, stabilization by the method of chemical preservation when mixed with fumaric acid, which is introduced in an amount of 10-15% relative to the weight of the product.
Известный способ не предусматривает нагревание ПЗ перед смешиванием и охлаждение смеси, что не позволяет обеспечить существенного снижения расхода химического консерванта - фумаровой кислоты для достижения минимальной активности ферментов.The known method does not provide for heating PZ before mixing and cooling the mixture, which does not allow to significantly reduce the consumption of chemical preservative - fumaric acid to achieve minimal enzyme activity.
Технической задачей изобретения является снижение расхода фумаровой кислоты при минимальной активности ферментов ПЗ (липазы и липоксигеназы), расширение возможности применения его в промышленности.An object of the invention is to reduce the consumption of fumaric acid with minimal activity of enzymes PZ (lipase and lipoxygenase), expanding the possibility of its use in industry.
Поставленная задача достигается тем, что в способе стабилизации ферментативной активности ПЗ, включающем их очистку от металломагнитных примесей, стабилизацию фумаровой кислотой и охлаждение, новым является то, что стабилизацию предварительно подогретых до температуры 48-52°С ПЗ осуществляют путем смешивания с фумаровой кислотой, взятой в количестве 5-7% к общей массе зародышей с последующим охлаждением до температуры 5-10°С, причем нагревание и охлаждение зародышей осуществляют в потоке воздуха с образованием замкнутого цикла с возможностью подпитки и сброса излишней его части.The problem is achieved in that in a method for stabilizing the enzymatic activity of PZ, including their purification from metallomagnetic impurities, stabilization with fumaric acid and cooling, the new is that stabilization of pre-heated to a temperature of 48-52 ° C PZ is carried out by mixing with fumaric acid taken in the amount of 5-7% of the total mass of the nuclei, followed by cooling to a temperature of 5-10 ° C, and the heating and cooling of the nuclei is carried out in an air stream with the formation of a closed cycle with possibly Tew recharge and discharge of excessive part.
На чертеже представлена схема предлагаемого способа стабилизации ПЗ. Она содержит рассев четвертой размольной системы 1, магнитную защиту 2, оперативный бункер 3, камеру нагрева ПЗ 4, вентилятор 5, смеситель 6, камеру охлаждения ПЗ 7, компрессор 8, конденсатор теплонасосной установки (ТНУ) 9, испаритель ТНУ 10, терморегулирующий вентиль 11, теплообменник-рекуператор 12, сепаратор для отделения пара, сконденсированного из воздуха 13. Материальные потоки: ПЗ - пшеничные зародыши, В - воздух, ХА - хладагент, ФК - фумаровая кислота.The drawing shows a diagram of the proposed method of stabilization of the PP. It contains the sieving of the fourth grinding system 1, magnetic protection 2, operational hopper 3, heating chamber PZ 4, fan 5, mixer 6, cooling chamber PZ 7, compressor 8, condenser of the heat pump installation (ТНУ) 9, evaporator ТНУ 10, thermostatic valve 11 , heat exchanger-recuperator 12, a separator for separating steam condensed from the air 13. Material flows: PZ - wheat germ, B - air, XA - refrigerant, FC - fumaric acid.
Способ стабилизации ПЗ осуществляется следующим образом. Первоначально продукт, идущий верхним сходом с рассева четвертой размольной системы 1 на мукомольных предприятиях, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, проходит очистку от металломагнитных примесей на магнитном сепараторе 2 и поступает в оперативный бункер 3 (температура ПЗ 18-20°С).The method of stabilization of the PP is as follows. Initially, the product going upstream from the sieving of the fourth grinding system 1 at flour mills equipped with complete high-performance equipment is cleaned of metal-magnetic impurities in magnetic separator 2 and enters the operational hopper 3 (temperature PZ 18-20 ° C).
Стабилизацию продукта, приводящую к снижению активности ферментов (активизирующих окисление ненасыщенных жирных кислот с образованием гидроперекисей, придающих ПЗ горький вкус) и снижающую микробиологическую обсемененность, осуществляют последовательным нагревом, химической стабилизацией фумаровой кислотой (смешивают в соотношении 5-7% к общей массе продукта) и последующим охлаждением.Product stabilization, leading to a decrease in enzyme activity (activating the oxidation of unsaturated fatty acids with the formation of hydroperoxides, giving a bitter taste to PZ) and reducing microbiological contamination, is carried out by sequential heating, chemical stabilization with fumaric acid (mixed in a ratio of 5-7% to the total product weight) and subsequent cooling.
На первой стадии стабилизации в камере нагрева 4 доводят температуру ПЗ до 48-52°С путем их обработки теплым воздухом, поступающим из конденсатора ТНУ 9. При этом достигается снижение активности липоксигеназы, что позволяет снизить расход фумаровой кислоты.At the first stage of stabilization in the heating chamber 4, the temperature of the PZ is brought to 48-52 ° C by treating them with warm air coming from the condenser TNU 9. At the same time, the activity of lipoxygenase is reduced, which reduces the consumption of fumaric acid.
Затем осуществляют химическое консервирование фумаровой кислотой. Фумаровая (транс-этилен-1,2-дикарбоновая) кислота представляет собой белый или со слегка желтоватым оттенком мелкокристаллический порошок без запаха, лимоннокислого вкуса. Она обладает широким спектром действия, участвуя в реакциях энергетического, структурного и энзематического обеспечения организма. Фумаровая кислота проявляет ростостимулирующее действие, улучшая вкусовые качества корма и его усвояемость, способствует повышению продуктивности животных.Then carry out chemical conservation of fumaric acid. Fumaric (trans-ethylene-1,2-dicarboxylic) acid is a white, or slightly yellowish, finely crystalline powder; odorless, citric acid taste. It has a wide spectrum of action, participating in reactions of energy, structural and enzematic support of the body. Fumaric acid exhibits a growth-promoting effect, improving the palatability of the feed and its digestibility, and helps to increase the productivity of animals.
Сдозированный ПЗ и фумаровую кислоту подают в смеситель 6, где происходит равномерное смешивание компонентов смеси. Подачу фумаровой кислоты на смешивание осуществляют в зависимости от расхода ПЗ и первоначальной активности ферментов (липазы и липоксигеназы), при этом их активность снижается.Dosed PZ and fumaric acid are fed into the mixer 6, where there is a uniform mixing of the components of the mixture. The supply of fumaric acid for mixing is carried out depending on the flow rate of the PP and the initial activity of the enzymes (lipase and lipoxygenase), while their activity decreases.
На последней стадии стабилизации в камере охлаждения 7 происходит обработка ПЗ холодным воздухом, поступающим из испарителя ТНУ 10, до температуры продукта 5-10°С. При этом активность липазы падает до 0, а активность липоксигеназы резко снижается.At the last stage of stabilization in the cooling chamber 7, the PZ is treated with cold air coming from the evaporator ТНУ 10 to a product temperature of 5-10 ° С. In this case, the lipase activity drops to 0, and the activity of lipoxygenase decreases sharply.
Для подготовки воздуха для нагрева ПЗ и охлаждения смеси с фумаровой кислотой используют ТНУ.To prepare the air for heating the PZ and cooling the mixture with fumaric acid, HPI is used.
При этом рабочее тело (хладагент) всасывается компрессором 8, сжимается до давления конденсации и направляется в конденсатор 9. Конденсируясь, хладагент отдает теплоту воздуху, который с температурой 80°С подают в камеру нагрева ПЗ 4. Сконденсированный хладагент направляется затем в регулирующий вентиль 11, где дросселируется до давления, с которым поступает в испаритель 10 и испаряется за счет теплоты воздуха, который подают в испаритель с теплообменника-рекуператора 12. Здесь воздух охлаждают ниже точки росы до температуры (-7)-(-5)°С. Выделившуюся влагу отделяют на сепараторе 13, после которого воздух попадает в камеру охлаждения 7 ПЗ. Здесь происходит охлаждение ПЗ и предварительный нагрев воздуха до температуры 15-20°С. Последующий нагрев воздуха осуществляют в теплообменнике-рекурператоре 12 до температуры 30-40°С, что в значительной мере позволяет снизить нагрузку на конденсатор ТНУ. Затем воздух направляют в конденсатор 9, где нагревают до температуры 80°С, с которой вентилятором 5 подают в камеру нагрева 4 ПЗ.In this case, the working fluid (refrigerant) is absorbed by the compressor 8, compressed to a condensing pressure and sent to the condenser 9. Condensing, the refrigerant gives off heat to the air, which is supplied to the heating chamber with a temperature of 80 ° C 4. The condensed refrigerant is then sent to the control valve 11, where it is throttled to the pressure with which it enters the evaporator 10 and evaporates due to the heat of the air, which is supplied to the evaporator from the heat exchanger-recuperator 12. Here the air is cooled below the dew point to a temperature of (-7) - (- 5) ° С. The released moisture is separated on the separator 13, after which the air enters the cooling chamber 7 PZ. Here, the cooling of the PP and the preliminary heating of the air to a temperature of 15-20 ° C. Subsequent heating of the air is carried out in a heat exchanger-recuperator 12 to a temperature of 30-40 ° C, which greatly reduces the load on the condenser TNU. Then the air is sent to the condenser 9, where it is heated to a temperature of 80 ° C, with which the fan 5 is fed into the heating chamber 4 PZ.
При нагревании ПЗ часть тепла воздуха затрачивается на испарение из ПЗ влаги, которая отводится с воздухом после тепловой обработки ПЗ в испаритель 10. В испарителе происходит конденсация влаги из воздуха, которая отделяется от воздуха в сепараторе 13. При возможном увеличении влагосодержания воздуха на выходе из камеры нагрева ПЗ 4, связанного с технологическими сбоями в работе оборудования, производят сброс влаги с воздухом из его контура рециркуляции и осуществляют подпитку свежим воздухом, забираемым из окружающей среды, тем самым поддерживая заданное количество воздуха в системе. Тепловая обработка ПЗ осушенным воздухом (с низким влагосодержанием, например 0,005-0,007 кг/кг) исключает возможную гидратацию ПЗ в камере нагрева 4.When heating the PZ, part of the heat of the air is spent on evaporating moisture from the PZ, which is removed with air after heat treatment of the PZ to the evaporator 10. In the evaporator, moisture condenses from the air, which is separated from the air in the separator 13. With a possible increase in the moisture content of air at the outlet of the chamber heating PZ 4, associated with technological failures in the operation of the equipment, discharge moisture with air from its recirculation loop and recharge with fresh air taken from the environment, thereby erzhivaya predetermined amount of air in the system. The heat treatment of the PP with dried air (with a low moisture content, for example, 0.005-0.007 kg / kg) eliminates the possible hydration of the PP in the heating chamber 4.
Использование воздуха с низко- и высокотемпературным потенциалом благодаря ТНУ позволяет обеспечить необходимые температурные режимы обработки ПЗ как с технологической точки зрения, так и с позиции повышения энергетической эффективности процесса стабилизации.The use of air with low and high temperature potential due to HPI allows us to provide the necessary temperature conditions for processing PP both from a technological point of view and from the point of view of increasing the energy efficiency of the stabilization process.
Способ позволяет стабилизировать активность ферментов (липазы и липоксигеназы) при минимальных материальных (фумаровая кислота) и энергетических затратах.The method allows to stabilize the activity of enzymes (lipase and lipoxygenase) with minimal material (fumaric acid) and energy costs.
В качестве конкретного примера по реализации способа производится процесс стабилизации ПЗ, отобранных ОАО "Бутурлиновский мелькомбинат" г. Бутурлиновка Воронежской области.As a specific example of the implementation of the method, the process of stabilization of the PP selected by OAO Buturlinovsky Mill "Buturlinovka, Voronezh Region.
ПЗ, идущие верхним сходом с четвертой размольной системы, имеют значение температуры 20°С. Активность липазы и липоксигеназы имеют значения соответственно 3,9465 мкмоль/мин и 4,1949 ммоль/кг.PZ going upstream from the fourth grinding system have a temperature of 20 ° C. The activity of lipase and lipoxygenase are respectively 3.9465 mmol / min and 4.1949 mmol / kg.
Продукт проходит очистку от металломагнитных примесей на магнитном сепараторе и поступает в оперативный бункер 3. Затем ПЗ поступают в камеру нагрева, где их температуру доводят до 50°С путем их обработки теплым воздухом с температурой 80°С, поступающим из конденсатора ТНУ 9. При этом достигается снижение активности липоксигеназы до значения 2,6323 ммоль/кг.The product is cleaned of metallomagnetic impurities on a magnetic separator and enters the operational hopper 3. Then the SCs enter the heating chamber, where their temperature is brought to 50 ° C by treating them with warm air with a temperature of 80 ° C coming from the condenser ТНУ 9. At the same time a decrease in lipoxygenase activity to a value of 2.6323 mmol / kg is achieved.
Затем осуществляют стабилизацию ПЗ способом химического консервирования фумаровой кислотой. Сдозированный ПЗ (температура 47°С) и фумаровую кислоту в количестве 6% от общей массы продукта подают в смеситель 6, где происходит равномерное смешивание компонентов смеси. После смешивания продукт имеет температуру 38°С и значения активности липазы и липоксигеназы соответственно 3,6183 мкмоль/мин и 2,4445 ммоль/кг.Then carry out the stabilization of the PZ by the method of chemical conservation of fumaric acid. Dosed PZ (temperature 47 ° C) and fumaric acid in the amount of 6% of the total mass of the product are fed into the mixer 6, where the mixing of the components of the mixture is uniform. After mixing, the product has a temperature of 38 ° C and the activity values of lipase and lipoxygenase are 3.6183 mmol / min and 2.4445 mmol / kg, respectively.
На последней стадии стабилизации в камере охлаждения 7 происходит обработка ПЗ холодным воздухом с температурой (-5°С), поступающим из испарителя ТНУ 10, до температуры продукта 7°С. При этом снова наблюдается снижение активности липазы и липоксигеназы соответственно до значений 0 и 0,3132 ммоль/кг.At the last stage of stabilization in the cooling chamber 7, the PZ is treated with cold air with a temperature (-5 ° С) coming from the evaporator ТНУ 10 to a product temperature of 7 ° С. In this case, a decrease in the activity of lipase and lipoxygenase is again observed to values of 0 and 0.3132 mmol / kg, respectively.
Результаты экспериментов сведены в таблицы.The experimental results are summarized in tables.
Из таблицы 1 видно, что нагревание ПЗ до температуры 45°С не дает нужного эффекта - активность липоксигеназы снижается незначительно, тогда как уже температура 48°С приводит к нужному эффекту. При температуре 55°С активность липоксигеназы также значительно снижается, но при этой температуре уже наблюдается денатурация белка. Поэтому требуемый диапазон температур на первой стадии стабилизации - нагреве определили как 48-52°С.From table 1 it is seen that heating the PP to a temperature of 45 ° C does not give the desired effect - the activity of lipoxygenase decreases slightly, while already the temperature of 48 ° C leads to the desired effect. At a temperature of 55 ° C, lipoxygenase activity also decreases significantly, but protein denaturation is already observed at this temperature. Therefore, the required temperature range in the first stage of stabilization - heating was determined as 48-52 ° C.
Процент ввода фумаровой кислоты обуславливали следующим образом (таблица 2). При вводе 4% фумаровой кислоты в состав ПЗ не наблюдалось значительного снижения активности липазы и липоксигеназы, при вводе же 8% фумаровой кислоты также происходит снижение активности ферментов, но дальнейшая инактивация идет за счет понижения температуры, поэтому происходит перерасход электроэнергии. Поэтому процент ввода фумаровой кислоты определили как 5-7%.The percentage of fumaric acid input was determined as follows (table 2). When 4% of fumaric acid was introduced into the composition of the PP, there was no significant decrease in the activity of lipase and lipoxygenase; when 8% of fumaric acid was introduced, the enzyme activity also decreases, but further inactivation is due to a decrease in temperature, so there is a waste of energy. Therefore, the percentage of fumaric acid input was determined as 5-7%.
Из таблицы 3 видно, что активность липазы стала равна 0 мкмоль/мин уже при температуре 12°С, поэтому диапазон температур охлаждения определяли по активности липоксигеназы. Ее значение стало равно 0 мкмоль/мин при температуре продукта 5°С, а при 12°С - 0,9669 мкмоль/мин. Таким образом определили, что требуемый диапазон температур составляет 5-12°С.From table 3 it is seen that the activity of lipase became equal to 0 μmol / min at a temperature of 12 ° C, therefore, the range of cooling temperatures was determined by the activity of lipoxygenase. Its value became equal to 0 μmol / min at a product temperature of 5 ° C, and at 12 ° C - 0.9669 μmol / min. Thus, it was determined that the required temperature range is 5-12 ° C.
Таким образом, использование термической обработки и применение в качестве стабилизатора фумаровой кислоты позволяет стабилизировать активность липазы и липоксигеназы при минимальных материальных (расходе фумаровой кислоты) и энергетических затратах.Thus, the use of heat treatment and the use of fumaric acid as a stabilizer makes it possible to stabilize the activity of lipase and lipoxygenase with minimal material (consumption of fumaric acid) and energy costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004106496/13A RU2259746C1 (en) | 2004-03-04 | 2004-03-04 | Stabilization of wheal germ enzyme activity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004106496/13A RU2259746C1 (en) | 2004-03-04 | 2004-03-04 | Stabilization of wheal germ enzyme activity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004106496A RU2004106496A (en) | 2005-08-20 |
| RU2259746C1 true RU2259746C1 (en) | 2005-09-10 |
Family
ID=35845849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004106496/13A RU2259746C1 (en) | 2004-03-04 | 2004-03-04 | Stabilization of wheal germ enzyme activity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2259746C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2511293C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Method for oscillation drying of oil crops seeds with cyclic introduction of antioxidant |
| CN108142549A (en) * | 2017-12-28 | 2018-06-12 | 杭州恒天面粉集团有限公司 | A kind of method for preserving of wheat embryo |
-
2004
- 2004-03-04 RU RU2004106496/13A patent/RU2259746C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОЛКУНОВА Г.К. и др. Технология производства пшеничных диетических отрубей и зародышевых хлопьев пищевого назначения. Материалы Всесоюзной научной конференции «Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшение ассортимента муки, крупы и хлеба». - М., 1989, с.132-133. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2511293C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Method for oscillation drying of oil crops seeds with cyclic introduction of antioxidant |
| CN108142549A (en) * | 2017-12-28 | 2018-06-12 | 杭州恒天面粉集团有限公司 | A kind of method for preserving of wheat embryo |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004106496A (en) | 2005-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0671883B1 (en) | Method for stabilizing rice bran and rice bran products | |
| US6025011A (en) | Process for producing nixtamal and masa flour | |
| US4692340A (en) | Procedure for the production of a granulated infant milk food product | |
| JPH1042793A (en) | Production of animal feed additive based on fermented broth | |
| JP2014068649A (en) | Method for producing stabilized rice bran fine powder | |
| RU2251364C1 (en) | Method for thermal disinfecting of combined bulk feed | |
| US11344042B2 (en) | Method for producing a rosebay willowherb beverage with a high gamma-aminobutyric acid content | |
| RU2259746C1 (en) | Stabilization of wheal germ enzyme activity | |
| EP3840586B1 (en) | A process for microbial stabilization and processing of brewers spent grain | |
| SK112294A3 (en) | Method of production of aromatizing agent and aromatizing agent produced in this way | |
| US6793947B2 (en) | Feed supplement and methods of making thereof | |
| CN109699986B (en) | Equipment for industrially producing oil embedded sour agent particles and production method thereof | |
| EP0852911A2 (en) | A process for preparing a particulate product from spent grains and a particulate product obtainable by said method | |
| CA1319615C (en) | Method of preparing a solid composition of lactulose, and composition so obtained | |
| US9615598B2 (en) | Method for producing maize flour | |
| CN109480059A (en) | A kind of child care pig compound feed and preparation method thereof | |
| RU2414506C1 (en) | Method for production of polymalt concentrate | |
| FI98039C (en) | Process for the preparation of a semi-finished product, in particular a whole grain dough from cereals for food and the like and carriers for additive mixtures for baking | |
| RU2399208C1 (en) | Method for production of flour | |
| RU2806309C1 (en) | Method for producing complete granulated compound feed for rabbits and production line for its implementation | |
| RU2592568C1 (en) | Method for production of protein-vitamin additive for farm animals and birds | |
| RU2191513C1 (en) | Method for manufacturing flour confectionery | |
| RU2410884C1 (en) | Method for oilseed drying envisaging stabiliser addition and installation for its implementation | |
| Malomo et al. | Effect of Processing on Total Amino Acid Profile of Maize and Cowpea Grains | |
| RU2733121C1 (en) | Method of food product enrichment with living cells of microalgae and food product produced by this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060305 |