RU2256791C1 - Method for processing oil emulsion of intermediate layers - Google Patents

Abstract

FIELD: oil industry.

SUBSTANCE: method includes feeding oil emulsion to reservoir with flow 0,5-1 m³/hour through layer of drain water of same oil deposit with mineralization less than saturation limit at temperature 20-30°C and bed thickness of drain water 6-8 m. in reservoir oil is separated and directed to inlet of oil preparation plant.

EFFECT: higher efficiency, broader functional capabilities.

1 ex

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обезвоживании и обессоливании нефтяной эмульсии промежуточного нефтяного слоя, образующегося в резервуарах и отстойных аппаратах установок подготовки нефти.The invention relates to the oil industry and may find application in the dehydration and desalination of an oil emulsion of an intermediate oil layer formed in the tanks and settling apparatus of oil treatment plants.

Известен способ удаления хлорсодержащих соединений из нефти, включающий промывку нефтяной эмульсии водой и водным раствором щелочи на электрообессоливающей установке в несколько ступеней при повышенной температуре. Причем промывку водным раствором щелочи осуществляют при температуре на 30-80°С выше, чем предшествующую промывку водой (патент РФ №2065477, опубл. 1996.08.20).A known method of removing chlorine-containing compounds from oil, including washing the oil emulsion with water and an aqueous solution of alkali in an electric desalting plant in several stages at elevated temperature. Moreover, washing with an aqueous alkali solution is carried out at a temperature of 30-80 ° C higher than the previous washing with water (RF patent No. 2065477, publ. 1996.08.20).

Известный способ требует применения повышенных температур. В отсутствие деэмульгаторов способ не позволяет разрушать стойкую нефтяную эмульсию промежуточных слоев.The known method requires the use of elevated temperatures. In the absence of demulsifiers, the method does not allow to destroy the stable oil emulsion of the intermediate layers.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки нефти, включающий замер объема эмульсии из скважин, сепарацию газа, введение деэмульгатора в трубопровод, отводящий эмульсию от замерной установки к сепаратору, отделение свободной пластовой воды из отстойника и подготовку нефти путем глубокого обезвоживания и обессоливания добавлением горячей воды в эмульсию и диспергирования ее с последующим разделением и отделением фаз. Деэмульгатор вводят в два этапа по половине от норматива. Вторую половину вводят в процессе подготовки нефти при диспергировании эмульсии созданием круговой циркуляции насос-отстойник, при котором также вводят горячую воду. Подготовку нефти осуществляют не менее чем в двух отстойниках, обеспечивая непрерывное поступление эмульсии из скважин. Разделение фаз в отстойнике до и после диспергирования осуществляют в режиме теплового воздействия (патент РФ №2153382, опубл. 2000.07.27 - прототип).Closest to the invention in technical essence is a method of preparing oil, including measuring the volume of the emulsion from the wells, gas separation, introducing a demulsifier into the pipeline, diverting the emulsion from the metering unit to the separator, separating the free produced water from the sump and preparing the oil by deep dehydration and desalination by adding hot water into the emulsion and dispersing it, followed by separation and separation of the phases. The demulsifier is administered in two stages, half the norm. The second half is introduced in the process of oil preparation when dispersing the emulsion by creating a circular circulation pump-sump, in which hot water is also introduced. Oil preparation is carried out in at least two sedimentation tanks, providing a continuous flow of emulsion from the wells. The phase separation in the sump before and after dispersion is carried out in the heat exposure mode (RF patent No. 2153382, publ. 2000.07.27 - prototype).

Известный способ не позволяет достаточно успешно выделять нефть из нефтяной эмульсии промежуточных слоев. Выход нефти составляет не более 50%.The known method does not allow sufficiently successfully to separate oil from the oil emulsion of the intermediate layers. The oil yield is not more than 50%.

В изобретении решается задача повышения эффективности разделения нефтяной эмульсии промежуточных слоев на нефть и воду, обезвоживания, обессоливания нефти и отделения механических примесей.The invention solves the problem of increasing the efficiency of separation of the oil emulsion of the intermediate layers into oil and water, dehydration, desalting of oil and separation of mechanical impurities.

Задача решается тем, что в способе обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев, включающем подачу нефтяной эмульсии в резервуар, отделение нефти и направление на вход установки подготовки нефти, согласно изобретению подачу нефтяной эмульсии в резервуар выполняют с расходом 0,5-1 м³/ч через слой сточной воды той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м.The problem is solved in that in the method for processing the oil emulsion of the intermediate layers, which includes feeding the oil emulsion into the tank, separating the oil and directing the oil treatment unit to the inlet, according to the invention, the oil emulsion is fed into the tank with a flow rate of 0.5-1 m ³ / h through a wastewater layer of the same oil reservoir with a salinity of less than the saturation limit with a temperature of 20-30 ° C and a wastewater layer thickness of 6-8 m.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Рост обводненности продукции добывающих скважин, широкое применение методов интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов, применение совместного сбора эмульсий угленосного и девонского горизонтов, бесконтрольное дозирование химреагентов в системе сбора и подготовки продукции скважин приводит к накоплению в аппаратах подготовки нефти нефтяной эмульсии промежуточных слоев, т.е. слоев между отделившейся от обычной нефтяной эмульсии нефтью и отделившейся водой. Такие нефтяные эмульсии представляют собой высокостойкие водонефтяные эмульсии с высоким содержанием механических примесей. Как правило, разрушение таких нефтяных эмульсий невозможно традиционно применяющимися способами и деэмульгаторами. По мере накопления нефтяную эмульсию промежуточных слоев сбрасывают в отдельный резервуар, из которого производится ее обработка или утилизация.The increase in water cut in production of wells, the widespread use of methods to intensify oil production and increase oil recovery, the use of joint collection of emulsions of coal and Devonian horizons, uncontrolled dosing of chemicals in the system for collecting and preparing production of wells leads to the accumulation of intermediate layers of oil emulsion in oil treatment devices, etc. e. layers between the oil separated from the ordinary oil emulsion and the separated water. Such oil emulsions are highly resistant water-oil emulsions with a high content of solids. As a rule, the destruction of such oil emulsions is impossible by traditionally used methods and demulsifiers. As they accumulate, the oil emulsion of the intermediate layers is discharged into a separate tank from which it is processed or disposed of.

В предложенном изобретении решается задача разделения нефтяной эмульсии промежуточных слоев на нефть и воду, обезвоживания, обессоливания и отделения механических примесей.The proposed invention solves the problem of separation of the oil emulsion of the intermediate layers into oil and water, dehydration, desalination and separation of mechanical impurities.

Для решения поставленной задачи нефтяную эмульсию промежуточных слоев транспортируют по трубопроводу до резервуара хранения нефтяной эмульсии промежуточных слоев, расположенного на установке подготовки нефти. Накопленную эмульсию по трубопроводу направляют в нижнюю часть резервуара, заполненного сточной водой той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м. Подачу нефтяной эмульсии в нижнюю часть резервуара выполняют с расходом 0,5-1 м³/ч. Нефтяная эмульсия проходит через слой сточной воды и поднимается вверх. При этом происходит отделение нефти наверх и ее направление на вход установки подготовки нефти. В результате удается выделить до 98% нефти из нефтяной эмульсии промежуточных слоев.To solve the problem, the oil emulsion of the intermediate layers is transported through a pipeline to the storage tank of the oil emulsion of the intermediate layers located at the oil treatment unit. The accumulated emulsion is sent through a pipeline to the lower part of the tank filled with wastewater of the same oil deposit with a salinity of less than the saturation limit with a temperature of 20-30 ° C and a wastewater layer thickness of 6-8 m. The oil emulsion is supplied to the lower part of the tank at a flow rate of 0 , 5-1 m ³ / h. An oil emulsion passes through a layer of wastewater and rises. In this case, the oil is separated upward and its direction to the input of the oil treatment unit. As a result, it is possible to isolate up to 98% of the oil from the oil emulsion of the intermediate layers.

Пример конкретного выполненияConcrete example

К декабрю 2003 года в резервуарах и отстойных аппаратах Кутеминской установки подготовки высокосернистой нефти количество нефтяной эмульсии промежуточных слоев составило более 4,5 тыс.тонн, которые значительно ухудшали, технологический процесс на установке, неоднократно происходил срыв плана сдачи готовой нефти. Нефтяная эмульсия промежуточных слоев не поддавалась переработке обычными способами подготовки нефти.By December 2003, in the tanks and sludge tanks of the Kuteminskoye sour oil treatment unit, the amount of oil emulsion in the intermediate layers was more than 4.5 thousand tons, which significantly worsened the process at the plant, and the finished oil delivery plan was repeatedly disrupted. The oil emulsion of the intermediate layers could not be refined by conventional methods of oil preparation.

С января 2004 года нефтяную эмульсию промежуточных слоев с содержанием воды 40% подают в нижнюю часть резервуара объемом 2000 м³, расположенного на установке подготовки нефти. Резервуар заполнен сточной водой той же нефтяной залежи с минерализацией 100 г/л, т.е. менее предела насыщения, с температурой 25°С и толщиной слоя сточной воды 7 м. Подачу нефтяной эмульсии в нижнюю часть резервуара выполняют с расходом 0,7 м³/ч. Нефтяная эмульсия проходит через слой сточной воды и поднимается вверх. При этом нефть выделяется наверх, происходит обессоливание, обезвоживание и осаждение механических примесей. Нефть из верхнего слоя направляют на вход установки подготовки нефти. В результате 98% нефти выделяется из нефтяной эмульсии промежуточных слоев в верхний нефтяной слой. Через 3 месяца выполнения данной технологии количество нефтяной эмульсии промежуточных слоев было сведено к минимуму. После успешной реализации предлагаемого способа обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев обеспечена работа без технологических срывов и стабильная сдача плана готовой нефти. Отпала необходимость передозировки деэмульгатора, расход деэмульгатора снизился на 20%. Годовой экономический эффект только от экономии химреагентов составил около 4 млн. руб.Since January 2004, an oil emulsion of intermediate layers with a water content of 40% has been supplied to the lower part of a 2000 m ³ tank located at an oil treatment plant. The tank is filled with waste water of the same oil reservoir with a salinity of 100 g / l, i.e. less than the saturation limit, with a temperature of 25 ° C and a wastewater layer thickness of 7 m. The oil emulsion is supplied to the lower part of the tank with a flow rate of 0.7 m ³ / h. An oil emulsion passes through a layer of wastewater and rises. In this case, oil is released upward, desalination, dehydration and precipitation of mechanical impurities occur. Oil from the upper layer is sent to the input of the oil treatment unit. As a result, 98% of the oil is separated from the oil emulsion of the intermediate layers into the upper oil layer. After 3 months of this technology, the amount of oil emulsion of the intermediate layers was minimized. After the successful implementation of the proposed method for processing the oil emulsion of the intermediate layers, work is ensured without technological breakdowns and stable delivery of the finished oil plan. The need for an overdose of the demulsifier disappeared, the consumption of the demulsifier decreased by 20%. The annual economic effect of only saving chemicals amounted to about 4 million rubles.

Применение предложенного способа позволит разделить нефтяную эмульсию промежуточных слоев на нефть и воду, провести обезвоживание и обессоливание нефти и отделить механические примеси. Ликвидация нефтяной эмульсии промежуточных слоев позволит обеспечить работу установок без технологических срывов.The application of the proposed method will allow to separate the oil emulsion of the intermediate layers into oil and water, to dehydrate and desalinate the oil and separate the mechanical impurities. The elimination of the oil emulsion of the intermediate layers will ensure the operation of the plants without technological breakdowns.

Claims (1)

Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев, включающий подачу нефтяной эмульсии в резервуар, отделение нефти и направление на вход установки подготовки нефти, отличающийся тем, что подачу нефтяной эмульсии в резервуар выполняют с расходом 0,5-1 м³/ч через слой сточной воды той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°С и толщиной слоя сточной воды 6-8 м.A method of processing an oil emulsion of intermediate layers, including feeding an oil emulsion into a tank, separating oil and directing an oil preparation unit to an input, characterized in that the oil emulsion is fed into the tank at a rate of 0.5-1 m ³ / h through a layer of wastewater the same oil deposits with mineralization less than the saturation limit with a temperature of 20-30 ° C and a layer thickness of wastewater 6-8 m