RU2255859C2 - Conveyor line for manufacture of cellular concrete articles - Google Patents

Abstract

FIELD: construction engineering; production of building materials.

SUBSTANCE: proposed line contains the following stations installed in technological sequence in line: cellular concrete mass preparation station, cellular mass concrete forming stations. Said stations include tray, detachable side attachments on which longitudinal and cross sides are secured, cellular mass concrete cutting and autoclave processing of cellular mass concrete station and transporter for conveying trays with mass concrete. Line is furnished with pore former-dispenser installed between mixture preparation and forming stations for traveling in between transporter for conveying trays with mass concrete is made in form of grip-manipulator secured on overhead track hoist for travel from posts of forming to cutting post. Cross sides of side attachments are provided with leverage for parallel displacement of sides.

EFFECT: improved reliability of line.

2 dwg

Description

Изобретение относится к производству крупноразмерных строительных изделий из ячеистого бетона в условиях достижения высокого уровня механизации и автоматизации.The invention relates to the production of large-sized construction products from cellular concrete in the conditions of achieving a high level of mechanization and automation.

Известна конвейерная линия производства стеновых изделий из ячеистого бетона, включающая транспортирующее устройство для перемещения поддонов, имеющих съемную бортоснастку в виде подвижных в горизонтальной плоскости опорных рам, на которых шарнирно закреплены продольные и поперечные борта, установленные в технологической последовательности посты приготовления ячеистобетонной массы, формовки ячеистобетонного массива, резки его и автоклавной обработки [1].A known conveyor line for the production of wall products from aerated concrete, including a conveying device for moving pallets having a removable board rig in the form of support frames movable in the horizontal plane, on which longitudinal and transverse sides are pivotally mounted, are installed in the technological sequence for the preparation of aerated concrete mass, molding of aerated concrete mass , cutting it and autoclaving [1].

Недостатком известной линии является невысокая производительность, повышенные трудозатраты.A disadvantage of the known line is low productivity, increased labor costs.

Наиболее близким техническим решением является конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий, содержащая транспортирующее устройство для перемещения поддонов, имеющих съемную бортоснастку в виде подвижных в горизонтальной плоскости опорных рам, на которых шарнирно закреплены продольные и поперечные борта, дополнительные транспортирующие устройства и установленные в технологической последовательности посты приготовления ячеистобетонной массы, формовки ячеистобетонного массива, резки его и автоклавной обработки [2].The closest technical solution is a conveyor line for the manufacture of cellular concrete products, containing a transporting device for moving pallets having removable board accessories in the form of support frames movable in the horizontal plane, on which longitudinal and transverse sides are pivotally mounted, additional transporting devices and preparation stations established in the technological sequence aerated concrete mass, molding aerated concrete mass, cutting it and autoclaving [2].

Недостатком известного технологического решения является высокая металлоемкость линии, недостаточная эксплуатационная ее надежность, повышенные трудозатраты и брак при производстве.A disadvantage of the known technological solution is the high metal consumption of the line, its insufficient operational reliability, increased labor costs and production defects.

Эти недостатки обусловлены в первую очередь принятой за основу конвейерной схемой производства с перемещением форм и поддонов с помощью наземных транспортных средств. Большое количество движущихся механизмов и сложная система автоматики снижают эксплуатационную надежность, повышают трудозатраты при производстве. Кроме того, конвейерная схема предопределяет последовательность разрезки массивов в порядке их формования. При реальных условиях производства изменение свойств сырья или погрешность дозирования приводит к неодинаковым срокам ″созревания″ массивов для разрезки, что вызывает разрушение части массива при распалубке и увеличению брака, а использование дополнительных ручных операций по изменению порядка расположения массивов требует дополнительного кранового оборудования и повышает трудозатраты.These shortcomings are caused primarily by the conveyor production scheme adopted as the basis with the movement of molds and pallets using land vehicles. A large number of moving mechanisms and a complex automation system reduce operational reliability and increase labor costs in production. In addition, the conveyor scheme determines the sequence of cutting arrays in the order of their formation. Under real production conditions, a change in the properties of the raw material or a metering error leads to unequal periods of “ripening” of the cutting arrays, which causes the destruction of part of the array during formwork and increased rejects, and the use of additional manual operations to change the arrangement of the arrays requires additional crane equipment and increases labor costs.

Технический результат предлагаемого изобретения - повышение эксплуатационной надежности линии, снижение ее металлоемкости, а также уменьшение трудозатрат и снижение брака при производстве.The technical result of the invention is to increase the operational reliability of the line, reduce its metal consumption, as well as reduce labor costs and reduce marriage during production.

Технический результат достигается за счет того, что конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий, содержащая установленные в технологической последовательности пост приготовления ячеистобетонной массы, посты формовки ячеистобетонного массива, включающие поддон, разборную бортоснастку, на которой подвижно закреплены продольные и поперечные борта, пост резки ячеистобетонного массива, его автоклавной обработки и транспортирующее устройство для перемещения поддонов с массивом, дополнительно снабжена поризатором-раздатчиком, установленным между постами приготовления смеси и формования с возможностью перемещения между ними, а транспортирующее устройство для перемещения поддонов с массивом выполнено в виде закрепленного на кран-балке захвата-манипулятора с возможностью перемещения от постов формовки до поста резки, при этом поперечные борта бортоснастки снабжены рычажным устройством, обеспечивающим параллельное перемещение бортов.The technical result is achieved due to the fact that the conveyor line for the manufacture of aerated concrete products, containing the production unit for the preparation of aerated concrete mass installed in the technological sequence, the posts for molding the aerated concrete array, including a pallet, collapsible board equipment on which longitudinal and transverse sides are movably fixed, the post for cutting aerated concrete array, its autoclave processing and transporting device for moving pallets with an array, is additionally equipped with a distributor-distributor a chick installed between the mixing and molding stations with the possibility of moving between them, and the conveying device for moving pallets with an array is made in the form of a gripper-manipulator fixed to the crane beam with the ability to move from the molding stations to the cutting station, while the transverse sides of the rigging are equipped lever device, providing parallel movement of the sides.

На фиг.1 представлена принципиальная схема предлагаемой конвейерной линии для изготовления ячеистобетонных изделий.Figure 1 presents a schematic diagram of the proposed conveyor line for the manufacture of cellular concrete products.

На фиг.2 - схема съема поддона с массивом с поста формования захватом - манипулятором.Figure 2 - diagram of the removal of the pallet with an array from the post molding capture - manipulator.

Конвейерная линия содержит пост для приготовления смеси 1, поризатор-раздатчик 2 для подачи бетона, смонтированный с возможностью перемещения между постом приготовления смеси 1 и постами формования 3, состоящими из поддона 4 и разборной бортоснастки 5 с откидными продольными бортами 6, снабженными для перемещения под углом шарнирным устройством 7 и поперечными бортами 8, снабженными для параллельного перемещения рычажным устройством 9, захват - манипулятор 10 со штангами 11 и поворотным упором 12, установленный на кран - балке 13, резательный комплекс 14 с кареткой подачи 15, автоклав 16.The conveyor line contains a post for preparing the mixture 1, a prizator-distributor 2 for supplying concrete, mounted to move between the post for preparing the mixture 1 and the molding posts 3, consisting of a pallet 4 and a collapsible cut-off tool 5 with folding longitudinal sides 6, equipped for angular movement hinged device 7 and the transverse sides 8, equipped for parallel movement of the lever device 9, the grip is a manipulator 10 with rods 11 and a pivot stop 12 mounted on a crane - beam 13, cutting Lex carriage 14 with feed 15, autoclave 16.

Конвейерная линия работает следующим образом.The conveyor line operates as follows.

К смесителю 1 подают поризатор-раздатчик 2, в который заливают приготовленную смесь, поризуют ее. Затем бетон из поризатора-раздатчика подают на посты формования 3, в которых выдерживают бетон до набора им пластической прочности, достаточной для распалубки. После этого борта 6, 8 постов формования раскрывают. Продольные борта 6 перемещают под углом к массиву посредством шарнирного устройства 7, а поперечные борта 8 перемещают параллельно массиву посредством рычажного устройства 9. Захват-манипулятор 10, установленный на кран-балке 13, подают на пост формования 3 и штанги 11 захвата-манипулятора 10 опускают в зазор между бортом 6 и массивом, поворотный упор 12 захвата-манипулятора 10, поворачиваясь, захватывает поддон 4 с массивом. Захват- манипулятор 10 поднимает его выше уровня бортов 6, 8 и переносит на каретку подачи 15 резательного комплекса 14. Каретка 15 проходит резательный комплекс 14, который обеспечивает калибровку массива с четырех сторон и разрезку массива на изделия. После установки поддона 4 с массивом на каретку 15 резательного комплекса 14 захват-манипулятор 10 захватывает пустой поддон 4 и устанавливает его на свободный пост формования 3.To the mixer 1 serves prorizator-distributor 2, into which the prepared mixture is poured, porize it. Then, the concrete from the porizer-distributor is fed to molding posts 3, in which the concrete is held up until it gains sufficient plastic strength for formwork. After this side 6, 8 molding posts open. The longitudinal sides 6 are moved at an angle to the array by means of a hinge device 7, and the transverse sides 8 are moved parallel to the array by means of a lever device 9. The gripper 10 mounted on the crane beam 13 is fed to the forming post 3 and the rods 11 of the gripper 10 are lowered in the gap between the side 6 and the array, the rotary stop 12 of the gripper-manipulator 10, turning, captures the pallet 4 with the array. The gripper-manipulator 10 raises it above the level of the sides 6, 8 and transfers it to the feed carriage 15 of the cutting complex 14. The carriage 15 passes the cutting complex 14, which calibrates the array from four sides and cuts the array into products. After installing the pallet 4 with the array on the carriage 15 of the cutting complex 14, the gripper 10 grabs the empty pallet 4 and sets it on the free molding post 3.

Применение предложенной конвейерной линии для изготовления ячеистобетонных изделий позволит резко снизить металлоемкость за счет исключения наземных конвейеров и объединения в захвате-манипуляторе всех функций по транспортировке поддонов как с массивом, так и пустых, повысить эксплуатационную надежность в результате сокращения количества подвижных механизмов в линии и возможности выбора только созревших массивов для их разрезки.The use of the proposed conveyor line for the manufacture of cellular concrete products will dramatically reduce metal consumption by eliminating ground conveyors and combining all the functions of transporting pallets with an array and empty ones in the gripper-manipulator, increasing operational reliability by reducing the number of movable mechanisms in the line and making it possible to choose only ripened arrays for cutting them.

Использование в предлагаемой линии захвата-манипулятора и поста формования, в котором поперечные откидные борта снабжены рычажным устройством, обеспечивающим параллельное перемещение борта, обеспечивает получение массива без торцевых вмятин и тем самым позволяет снизить брак изделий.The use of the gripper-manipulator and the molding post in the proposed line, in which the transverse hinged sides are equipped with a lever device providing parallel movement of the side, provides an array without end dents and thereby reduces product rejection.

Предлагаемая конвейерная линия промышленно применима и может быть использована при производстве изделий из ячеистого бетона как автоклавного, так и безавтоклавного твердения без каких-либо ограничений и особых условий.The proposed conveyor line is industrially applicable and can be used in the manufacture of cellular concrete products, both autoclaved and autoclave-free hardening without any restrictions and special conditions.

Источники информацииSources of information

1. А.С. №1447670, В 28 В 5/04, 1988 г.1. A.S. No. 1447670, B 28 B 5/04, 1988

2. А.С. №1708626, В 28 В 5/00, 5/04, 1992 г.2. A.S. No. 1708626, B 28 B 5/00, 5/04, 1992

Claims (1)

Конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий, содержащая установленные в технологической последовательности пост приготовления ячеистобетонной массы, посты формовки ячеистобетонного массива, включающие поддон, разборную бортоснастку, на которой подвижно закреплены продольные и поперечные борта, пост резки ячеистобетонного массива, его автоклавной обработки и транспортирующее устройство для перемещения поддонов с массивом, дополнительно снабжена поризатором-раздатчиком, установленным между постами приготовления смеси и формования с возможностью перемещения между ними, а транспортирующее устройство для перемещения поддонов с массивом выполнено в виде захвата-манипулятора, закрепленного на кран-балке, с возможностью перемещения от постов формовки до поста резки, при этом поперечные борта бортоснастки снабжены рычажным устройством, обеспечивающим параллельное перемещение бортов.A conveyor line for the manufacture of aerated concrete products, containing a production unit for the preparation of aerated concrete mass installed in a technological sequence, a post for molding aerated concrete mass, including a pallet, collapsible side rigging, on which longitudinal and transverse sides are movably fixed, a post for cutting aerated concrete mass, its autoclave processing and transporting device for moving pallets with an array, is additionally equipped with a dispenser-dispenser installed between the cooking posts with cans and moldings with the possibility of moving between them, and the transporting device for moving pallets with an array is made in the form of a gripper-manipulator mounted on a crane-beam, with the ability to move from the molding posts to the cutting post, while the transverse sides of the rigging are equipped with a lever device that provides parallel movement of the sides.

Images