RU2255265C2 - Pipe - Google Patents
Pipe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255265C2 RU2255265C2 RU2003128008/06A RU2003128008A RU2255265C2 RU 2255265 C2 RU2255265 C2 RU 2255265C2 RU 2003128008/06 A RU2003128008/06 A RU 2003128008/06A RU 2003128008 A RU2003128008 A RU 2003128008A RU 2255265 C2 RU2255265 C2 RU 2255265C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- ring
- layer
- shell
- thermoplastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием.The invention relates to the field of plastic pipes made with reinforcement.
Известна труба, содержащая скрепленные друг с другом полиэтиленовый и армирующий слои - патент RU № 2095676, F 16 L 9/133.Known pipe containing bonded to each other polyethylene and reinforcing layers - patent RU No. 2095676, F 16 L 9/133.
Армирующий слой такой трубы выполнен из композиционно-волокнистого материала и скреплен с полиэтиленовым через праймерный слой в процессе полимеризации по всей длине трубы.The reinforcing layer of such a pipe is made of composite fiber material and is bonded to polyethylene through a primer layer during the polymerization process along the entire length of the pipe.
Недостаток такой трубы состоит в малой надежности, обусловленной значительными внутренними напряжениями, возникающими в полиэтиленовом слое в процессе изготовления трубы с момента сцепления праймерного слоя с ним и армирующим (примерно при 115°С) и охлаждения до цеховой температуры совместно с практически недеформируемым при этом композиционно-волокнистым слоем.The disadvantage of such a pipe is its low reliability, due to significant internal stresses arising in the polyethylene layer during the manufacture of the pipe from the moment the primer layer adheres to and reinforcing (at about 115 ° C) and is cooled to the workshop temperature, together with the practically non-deformable composition fibrous layer.
В процессе монтажа или хранения трубопровода при минусовых температурах напряжения в полиэтиленовом слое существенно возрастают, что ведет к его растрескиванию и, следовательно, к потере герметизирующих свойств, и выходу трубы из строя.During the installation or storage of the pipeline at sub-zero temperatures, the stresses in the polyethylene layer increase significantly, which leads to cracking and, consequently, to the loss of sealing properties, and failure of the pipe.
Известна другая труба, содержащая термопластичную оболочку с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой - см. прилагаемый проспект “Трубная продукция “Армпласт” ЗАО “АМК-ВИГАС”, 628685 Ханты-Мансийский автономный округ, г. Мегион, Северозападная промзона.Another pipe is known containing a thermoplastic sheath with a fixing collar and a fiberglass layer covering it — see the attached prospectus “Armplast pipe products” CJSC AMK-VIGAS, 628685 Khanty-Mansi Autonomous Okrug, Megion, Northwestern Industrial Zone.
Эта труба по совокупности признаков и достигаемому результату наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.This pipe on the set of features and the achieved result is closest to the claimed and adopted as a prototype.
Труба своей термопластичной оболочкой также по всей длине скреплена с охватывающим ее стеклопластиковым слоем и выполнена дополнительно с фиксирующим буртиком на термопластичной оболочке, что повысило механическую надежность трубы.The pipe with its thermoplastic sheath is also bonded along the entire length with the fiberglass layer surrounding it and is additionally made with a fixing collar on the thermoplastic sheath, which increased the mechanical reliability of the pipe.
Однако недостатки трубы, связанные с внутренними напряжениями в термопластичной оболочке, возникающими в процессе изготовления и вызывающими ее растрескиванме при минусовых температурах, сохранились на прежнем уровне.However, the pipe shortcomings associated with internal stresses in the thermoplastic shell that arise during the manufacturing process and cause it to crack at minus temperatures have remained unchanged.
Кроме того, выполнение фиксирующего буртика в виде круглого гофра требует применения специальной оснастки и не обеспечивает надежной фиксации без проворота стеклопластикового слоя на термопластичной оболочке в процессе его намотки.In addition, the implementation of the fixing collar in the form of a round corrugation requires the use of special equipment and does not provide reliable fixation without turning the fiberglass layer on the thermoplastic sheath during its winding.
Задачей изобретения является повышение надежности трубы.The objective of the invention is to increase the reliability of the pipe.
Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая термопластичную оболочку с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой.To solve this problem, a pipe containing a thermoplastic shell with a fixing collar and a fiberglass layer covering it is being improved.
Усовершенствование состоит в том, что буртик выполнен в виде незамкнутого кольца, закрепленного на термопластичной оболочке посредством клея-расплава, а труба снабжена дополнительным устройством крепления кольца, выполненным в виде слоя липкой ленты, охватывающей кольцо и примыкающие к нему участки термопластичной оболочки.The improvement consists in the fact that the bead is made in the form of an open ring fixed to the thermoplastic sheath by means of hot-melt glue, and the pipe is equipped with an additional ring fastening device made in the form of a layer of adhesive tape covering the ring and adjacent sections of the thermoplastic sheath.
Выполнение буртика в виде незамкнутого кольца, закрепленного на термопластичной оболочке посредством клея-расплава, обеспечивает его некруглость и закрепление на оболочке в процессе полимеризации.The implementation of the flange in the form of an open ring, mounted on a thermoplastic shell by means of hot melt adhesive, ensures its non-circularity and fixing on the shell during polymerization.
Снабжение трубы дополнительным устройством крепления кольца, выполненным в виде слоя липкой ленты, охватывающей кольцо и примыкающие к нему участки термопластичной оболочки, обеспечивает закрепление кольца на оболочке перед намоткой стекловолокон и взаимную фиксацию элементов при намотке и эксплуатации трубы, благодаря чему повышается ее надежность.The supply of the pipe with an additional ring fastening device, made in the form of a layer of adhesive tape covering the ring and adjacent sections of the thermoplastic sheath, ensures the ring is fixed to the sheath before winding the glass fibers and the mutual fixation of the elements during winding and operation of the pipe, thereby increasing its reliability.
Изобретение поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
Труба содержит термопластичную оболочку 1 с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой 2. Буртик выполнен в виде незамкнутого кольца 3, закрепленного на оболочке 1 посредством клея-расплава 4 (что обеспечивает некруглость кольца и закрепление на оболочке в процессе полимеризации).The pipe contains a thermoplastic sheath 1 with a fixing collar and a fiberglass layer 2 covering it. The bead is made in the form of an open ring 3 fixed to the sheath 1 by means of hot-melt adhesive 4 (which ensures non-circularity of the ring and fixing on the sheath during polymerization).
Труба снабжена дополнительным устройством крепления кольца 3, выполненным в виде слоя липкой ленты 5, охватывающей кольцо 3 и примыкающие к нему участки 6, 7 термопластичной оболочки 1 (что обеспечивает закрепление кольца на оболочке перед намоткой стекловолокон и взаимную фиксацию элементов при намотке и эксплуатации трубы без использования праймерного слоя по ее длине).The pipe is equipped with an additional device for fastening the ring 3, made in the form of a layer of adhesive tape 5, covering the ring 3 and adjacent sections 6, 7 of the thermoplastic sheath 1 (which ensures fastening of the ring to the sheath before winding fiberglass and mutual fixation of elements during winding and operation of the pipe without using a primer layer along its length).
При изготовлении трубы оболочка 1 в процессе нагрева удлиняется в разные стороны от кольца 3, а при охлаждении возвращается в состояние, близкое к первоначальному, при значительно меньших внутренних напряжениях в ней по сравнению с прототипом.In the manufacture of the pipe, the shell 1 during the heating process lengthens in different directions from the ring 3, and when cooling returns to a state close to the original, with significantly lower internal stresses in it compared to the prototype.
Труба (благодаря улучшенной взаимной фиксации элементов в процессе намотки стекловолокон и при эксплуатации трубы) имеет повышенную надежность и более простую технологию изготовления.The pipe (due to the improved mutual fixation of the elements during the winding of glass fibers and during operation of the pipe) has increased reliability and simpler manufacturing technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003128008/06A RU2255265C2 (en) | 2003-09-17 | 2003-09-17 | Pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003128008/06A RU2255265C2 (en) | 2003-09-17 | 2003-09-17 | Pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003128008A RU2003128008A (en) | 2005-03-20 |
RU2255265C2 true RU2255265C2 (en) | 2005-06-27 |
Family
ID=35453965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003128008/06A RU2255265C2 (en) | 2003-09-17 | 2003-09-17 | Pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2255265C2 (en) |
-
2003
- 2003-09-17 RU RU2003128008/06A patent/RU2255265C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Нефтяное хозяйство. № 5, 2002, с.136. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003128008A (en) | 2005-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8302522B2 (en) | Composite material, composite part and methods for making such | |
RU2010130359A (en) | PIPELINE, PIPELINE SECTION AND METHOD OF ITS MANUFACTURE | |
US6164702A (en) | Reinforced thermoplastic pipe couping | |
NO982945D0 (en) | Flexible tubing and method for making this | |
CA2121711A1 (en) | Reinforced lining hose | |
NO328172B1 (en) | Composite rudder having a non-bonded inner lining, method and assembly for making this | |
PL189154B1 (en) | Tubing for lining pipes and method for producing the same | |
JP2002528690A (en) | Thermal insulation module, thermal insulation system, thermal insulation method and manufacturing method | |
RU2513861C1 (en) | Heat shrink sleeve | |
RU2255265C2 (en) | Pipe | |
RU2689490C2 (en) | Composite hose for repair of loose pipelines of fluid medium, method of manufacturing such composite hose and method of repair of loose pipelines of fluid medium by means of composite hose | |
US20170122483A1 (en) | Tube liner with a fleece-laminated film web connected to form a film tube | |
JP2682518B2 (en) | Plumbing | |
TW201323188A (en) | Branch pipe lining material, producing method thereof, and branch pipe lining method | |
RU2255263C2 (en) | Pipe | |
RU2255264C2 (en) | Pipe | |
CN110005876A (en) | A kind of modeling glass-tube connection electric melting pipe fittings and connection method | |
US3495856A (en) | Expansion joint | |
RU2241891C1 (en) | Pipeline | |
CN207362127U (en) | A kind of steel band reinforced polyethylene spiral ripple pipe connection shrink belt | |
US6679294B1 (en) | Cryogenic fluid system for conduction of cryogenic liquids | |
RU2211989C2 (en) | Plastic pipe line | |
RU2257506C2 (en) | Method of securing metallic branch pipes to ends of fiber glass pipe | |
CN109958822A (en) | A kind of multiple tube | |
RU2258858C1 (en) | Pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070918 |