RU2253550C1 - Method for stabilizing parameters of gear wheel teeth cut by means of builtup adjustable gear shaper - Google Patents

Abstract

FIELD: manufacturing processes in machine engineering, manufacture of gear cutting tools and gear wheels.

SUBSTANCE: method is realized by means of gear shaper having housing with grooves and cutting teeth arranged in said grooves. When teeth are dulled their front faces are subjected to regrinding. In order to stabilize parameters of cut gear wheels regardless of wear degree of gear shaper, constant diameter of teeth apexes is provided due to their radial protruding after regrinding. Grooves in housing end of gear shaper are radial ones and they have mutually parallel lateral sides. Teeth are secured to bottom of groove by means of screws arranged in axial grooves of housing. Gear shaper is provided with separator whose surfaces inclined relative to lengthwise axis are engaged with reciprocal inclined surfaces of teeth and with nut-tie rod screwed in central opening of gear shaper and holding separator with use of washer secured to nut-tie rod by means of screws. Teeth are adjusted and aligned due to releasing fastening screws, screwing nut-tie rod into housing of gear shaper and tightening fastening screws.

EFFECT: stabilized parameters of gear wheels regardless of wear degree of gear shaper.

2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к к производству зуборезного инструмента и изготовлению зубчатых колес зубодолблением.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to the production of gear cutting tools and the manufacture of gears by gear grinding.

Известен традиционный способ стабилизации параметров нарезаемого колеса стандартными долбяками, заключающийся в том, что при эксплуатации по мере их износа и переточек необходимо вносить корректировку и изменять межосевое расстояние на зубодолбежном станке.There is a traditional way of stabilizing the parameters of the cut wheel with standard cutters, which consists in the fact that during operation, as they wear and regrind, it is necessary to make adjustments and change the center distance on the gear shaping machine.

Степень сточенности стандартных долбяков не влияет на правильность нарезания зубьев колеса.The degree of grinding of standard cutters does not affect the correctness of cutting the teeth of the wheel.

Однако это справедливо только в отношении профиля. При зубодолблении в большинстве случаев, если используется долбяк разной степени изношенности, будет получаться различная высота зуба колеса, равно как и различные переходная кривая и степень перекрытия обработкой активной части профиля зуба колеса.However, this is true only for the profile. When gearing, in most cases, if you use a cutter of varying degrees of wear, you will get a different height of the tooth of the wheel, as well as different transition curve and the degree of overlap by processing the active part of the profile of the tooth of the wheel.

Между тем, идентичность нарезаемых зубьев по высоте или по перекрытию обработкой активной части профиля в производстве зубчатых колес часто является необходимым условием, в особенности при нарезании зубьев под последующее шевингование, когда перекрытие обработкой рабочей высоты профиля зубьев колеса в любой момент эксплуатации инструмента является категорическим условием.Meanwhile, the identity of the cut teeth in height or in overlapping by processing the active part of the profile in the production of gears is often a necessary condition, especially when cutting teeth for subsequent shearing, when overlapping by processing the working height of the profile of the teeth of the wheel at any time during operation of the tool is a categorical condition.

Обеспечить указанное перекрытие обработкой при любой степени сточенности долбяка, когда уменьшается не только диаметр окружности выступов, но и изменяются параметры станочного зацепления, стандартными долбяками, у которых задний угол при вершине принят постоянным и равным 6°, невозможно.It is impossible to provide the specified overlap by machining at any degree of grinding of the cutter, when not only the diameter of the circumferences of the protrusions decreases, but also the parameters of machine engagement change, with standard cutters, in which the rear angle at the apex is assumed constant and equal to 6 °.

Известен способ стабилизации параметров нарезаемого колеса, при котором задний угол при вершине принимается не постоянным, а расчетным, определяемым таким образом, чтобы уменьшение наружного диаметра долбяка при каждой переточке происходило в соответствии с условием обеспечения постоянной высоты нарезаемых зубьев или постоянного перекрытия обработкой активной части профиля [1].A known method of stabilizing the parameters of the cut wheel, in which the rear angle at the apex is not constant, but calculated, determined so that the reduction in the outer diameter of the cutter with each regrinding occurs in accordance with the condition of ensuring a constant height of the cut teeth or constant overlap by processing the active part of the profile [ 1].

В этом способе задний угол рассматривается не только как элемент, обеспечивающий надлежащие условия резания, он определяет также стабильность формообразования зубьев колеса по высоте при различной степени сточенности.In this method, the rake angle is considered not only as an element that provides the proper cutting conditions, it also determines the stability of the formation of the teeth of the wheel in height at various degrees of grinding.

Существенным недостатком способа является следующее. Конструкция долбяка, позволяющего нарезать колеса со стабильными размерами зубьев, отличается от стандартного тем, что задний угол по верху является расчетной величиной, зависящей от конкретных условий зацепления долбяка и колеса. Такой долбяк обеспечивает заданные условия лишь при заданных конкретных параметрах колеса, однако при изменении последних (чисел зубьев, толщины зубьев и др.) идентичность нарезаемых зубьев по высоте нарушается.A significant disadvantage of this method is the following. The design of the cutter, which allows you to cut wheels with stable tooth sizes, differs from the standard one in that the top angle at the top is a calculated value, depending on the specific engagement conditions of the cutter and wheel. Such a cutter provides the specified conditions only for specific wheel parameters, however, when the latter changes (number of teeth, tooth thickness, etc.), the identity of the cut teeth in height is violated.

Задача изобретения - стабилизация параметров нарезаемых колес независимо от степени изношенности и сточенности долбяка, а также эффективность его эксплуатации и ресурса переточекThe objective of the invention is the stabilization of the parameters of the cut wheels, regardless of the degree of wear and grinding of the cutter, as well as the efficiency of its operation and resource re-sharpen

Поставленная задача решается посредством предлагаемого способа стабилизации параметров зубьев колес, нарезаемых долбяком, состоящим из корпуса с пазами с установленными в них режущими зубьями, при котором при затуплении зубьев производят их переточку по передней поверхности и обеспечение постоянство диаметра вершин зубьев за счет их радиального выдвижения после переточек, причем пазы выполнены в торце корпуса долбяка радиальными с параллельными боковыми сторонами, а зубья крепятся к дну паза винтами, расположенными в осевых пазах корпуса, при этом долбяк снабжен сепаратором, который контактирует наклонными к продольной оси поверхностями с ответными наклонными поверхностями зубьев, и гайкой-тягой, ввернутой в центральное отверстие долбяка и удерживающей сепаратор с помощью шайбы, прикрепленной к гайке-тяге винтами.The problem is solved by the proposed method of stabilizing the parameters of the teeth of the wheels, cut by a cutter, consisting of a body with grooves with cutting teeth installed in them, during which the teeth are re-sharpened on the front surface and the diameter of the tooth tips is constant due to their radial extension after re-grinding moreover, the grooves are made at the end of the body of the dolbyak radial with parallel lateral sides, and the teeth are attached to the bottom of the groove with screws located in the axial grooves of hull, while the dolbyak is equipped with a separator, which contacts surfaces inclined to the longitudinal axis with the reciprocal inclined surfaces of the teeth, and a thrust nut screwed into the central hole of the dolbyak and holding the separator with a washer attached to the screw nut.

Кроме того, регулировку и выставления зубьев производят путем ослабления крепежных винтов, ввинчивания гайки-тяги в корпус долбяка, вызывающего радиальный развод зубьев, и затягивания крепежных винтов.In addition, the adjustment and exposure of the teeth is carried out by loosening the fixing screws, screwing the traction nut into the body of the cutter, causing the teeth to radially spread, and tightening the fixing screws.

Предлагаемый способ стабилизации параметров зубьев нарезаемых колес сборным регулируемым долбяком поясняется чертежами.The proposed method of stabilizing the parameters of the teeth of the cut wheels assembled adjustable chisel is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен зуборезный долбяк, реализующий предлагаемый способ, общий вид; на фиг.2 - продольный разрез по зубу; на фиг.3. - продольный разрез по впадине; на фиг.4 - вид А сверху на фиг.2; на фиг.5 - вид Б снизу на фиг.2; на фиг.6 - общий вид корпуса, поз. 1; на фиг.7 - сепаратор, продольный разрез, поз.10; на фиг.8 - сепаратор, общий вид сверху, поз.10.Figure 1 shows the gear cutting dolbyak, implementing the proposed method, General view; figure 2 is a longitudinal section along the tooth; figure 3. - longitudinal section through the cavity; figure 4 is a top view A in figure 2; figure 5 is a bottom view of figure 2; figure 6 is a General view of the housing, pos. 1; figure 7 is a separator, a longitudinal section, 10; Fig.8 is a separator, a General view from above, pos.10.

Предлагаемый способ стабилизации параметров зубьев нарезаемых зубчатых колес осуществляется сборным регулируемым долбяком (в отличие от известных, например [2] и [3]), обеспечивающим постоянство диаметра вершин зубьев инструмента за счет радиального выдвижения их после переточек.The proposed method of stabilizing the parameters of the teeth of the gears being cut is carried out by a modular adjustable cutter (unlike the known ones, for example [2] and [3]), which ensures the constant diameter of the tips of the teeth of the tool due to their radial extension after regrinding.

Зуборезный долбяк, реализующий способ, состоит из корпуса 1, на торце которого выполнены радиальные с параллельными боковыми сторонами пазы 2 с установленными в них режущими зубьями, состоящими из вставок 3 и режущих пластин 4, соединенных винтами 5.The gear cutter implementing the method consists of a housing 1, at the end of which grooves 2 are made radial with parallel lateral sides, with cutting teeth installed in them, consisting of inserts 3 and cutting plates 4 connected by screws 5.

Вставки 3 имеют Г-образную форму в продольном сечении и закреплены на корпусе 1 винтами 6, расположенными в осевых пазах 7 корпуса 1, и прижимным кольцом 8 с помощью винтов 9.The inserts 3 have a L-shaped in longitudinal section and are fixed to the housing 1 with screws 6 located in the axial grooves 7 of the housing 1, and the pressure ring 8 with screws 9.

Долбяк снабжен сепаратором 10, который контактирует наклонными к продольной оси поверхностями 11 с ответными поверхностями вставок 3.Dolbyak is equipped with a separator 10, which contacts the surfaces 11 inclined to the longitudinal axis with the mating surfaces of the inserts 3.

Сепаратор 10 с гарантированным минимальным зазором расположен на гайке-тяге 12, ввернутой в центральное отверстие корпуса 1 долбяка, и удерживается на ней с помощью шайбы 13, прикрепленной к гайке-тяге 12 винтами 14. При ввинчивании гайки-тяги 12 в корпус 1 сепаратор 10, благодаря имеющимся зазорам, совершает лишь осевое перемещение и, взаимодействуя с зубьями по наклонным поверхностям, выдвигает их на заданную величину.The separator 10 with a guaranteed minimum clearance is located on the thrust nut 12, screwed into the central hole of the body 1 of the cutter, and is held thereon by a washer 13, attached to the thrust nut 12 by screws 14. When screwing the thrust nut 12 into the housing 1 of the separator 10 , due to the existing gaps, it performs only axial movement and, interacting with the teeth along inclined surfaces, advances them by a predetermined amount.

Сборка долбяка осуществляется в следующей последовательности.Assembly of the cutter is carried out in the following sequence.

В центральное резьбовое отверстие корпуса 1 завинчивается гайка-тяга 12 в сборе с сепаратором 10 и шайбой 13. Далее в радиальные пазы 2 вставляются зубья в сборе. Изготовление зубьев осуществляется в технологическом корпусе-приспособлении, аналогичном по конструкции корпусу самого долбяка. Во вставки 3 зубьев завинчиваются винты 6 и прижимная планка 8 прикручивается винтами 9.In the Central threaded hole of the housing 1 is screwed nut-rod 12 with the separator 10 and the washer 13. Then, in the radial grooves 2 are inserted the teeth in the assembly. The manufacture of teeth is carried out in a technological case-device, similar in design to the body of the dolbyak itself. Screws 6 are screwed into the tooth inserts 3 and the clamping plate 8 is screwed with screws 9.

Для регулировки зубьев долбяка, которая производится после каждой переточки, необходимо отпустить зажимные винты 6, 9 и 14, повернуть гайку-тягу 12, которая вместе с сепаратором 10 переместится в вертикальной плоскости относительно корпуса и вызовет перемещение зубьев долбяка вдоль опорной поверхности дна паза 2 корпуса 1 в радиальном направлении.To adjust the teeth of the dolbyak, which is made after each regrinding, it is necessary to loosen the clamping screws 6, 9 and 14, turn the tie rod 12, which together with the separator 10 will move in a vertical plane relative to the housing and cause the movement of the teeth of the dolbyak along the supporting surface of the bottom of the groove 2 of the housing 1 in the radial direction.

После установки требуемого диаметра вершин зубья долбяка необходимо затянуть зажимными винтами 6, 9 и 14.After setting the required diameter of the vertices, the teeth of the dolby must be tightened with clamping screws 6, 9 and 14.

В предлагаемом способе используется стабилизация параметров нарезаемых колес, при которой обеспечивается постоянство диаметра вершин зубьев инструмента за счет радиального перемещения их после переточек.The proposed method uses stabilization of the parameters of the cut wheels, which ensures the constancy of the diameter of the tips of the teeth of the tool due to their radial movement after regrinding.

При этом в качестве постоянного диаметра, на который выставляются зубъя долбяка, принимается диаметр окружности вершин зубьев в исходном сечении.Moreover, the diameter of the circle of the tops of the teeth in the initial section is taken as the constant diameter for which the teeth of the dolbyak are set.

Разработанный способ стабилизации параметров зубьев колес, нарезаемых сборными регулируемыми долбяками, и конструкция их позволяют:The developed method for stabilizing the parameters of the teeth of the wheels cut by prefabricated adjustable cutters, and their design allows:

1) увеличить ресурс переточек и добиться стабилизации параметров нарезаемых колес за счет восстановления диаметра окружности выступов долбяка после переточек;1) increase the resource of regrinding and achieve stabilization of the parameters of the cut wheels by restoring the diameter of the circumference of the protrusions of the dolbyak after regrinding;

2) сэкономить дорогостоящую быстрорежущую сталь за счет многократного использования долбяка, что для крупномодульных долбяков весьма существенно;2) to save expensive high-speed steel due to the repeated use of the cutter, which is very important for large-modular cutters;

3) повысить эффективность эксплуатации и ремонтопригодность долбяков благодаря простоте конструкции и надежности закрепления зубьев.3) to increase the efficiency of operation and maintainability of cutters due to the simplicity of design and the reliability of the teeth.

Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account

1. Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов. - М.: Машиностроение, 1969. - С.28 - прототип.1. Romanov V.F. Calculations of gear cutting tools. - M .: Engineering, 1969. - P.28 - prototype.

2. А.с. СССР 1627348, МКИ В 23 F 21/10. Долбяк /В.И.Денисенко и Е.В.Грицкова. Заявка №4436366/08, заявл. 06.06.88, опубл. 15.02.91. Бюл. №6.2. A.S. USSR 1627348, MKI B 23 F 21/10. Dolbyak / V.I. Denisenko and E.V. Gritskova. Application No. 4436366/08, declared 06.06.88, publ. 02/15/91. Bull. No. 6.

3. А.с. СССР 1268324, МКИ В 23 F 21/10. Зуборезный долбяк /П.Р.Родин, М.И.Олифиренко и В.В.Костенко. Заявка №3911478/25-08, заявл. 18.06.85, опубл. 07.11.86. Бюл. №41.3. A.S. USSR 1268324, MKI B 23 F 21/10. Tooth-cutting dolbyak / P.R. Rodin, M.I.Olifirenko and V.V. Kostenko. Application No. 3911478 / 25-08, decl. 06/18/85, publ. 11/07/86. Bull. No. 41.

Claims (2)

1. Способ стабилизации параметров зубьев колес, нарезаемых долбяком, состоящим из корпуса с пазами и установленными в них режущими зубьями, при котором при затуплении зубьев производят их переточку по передней поверхности, отличающийся тем, что обеспечивают постоянство диаметра вершин зубьев за счет их радиального выдвижения после переточек, причем пазы выполняют в торце корпуса долбяка радиальными с параллельными боковыми сторонами, а зубья прикрепляют к дну паза винтами, расположенными в осевых пазах корпуса, при этом используют долбяк, снабженный сепаратором, контактирующим наклонными к продольной оси поверхностями с ответными наклонными поверхностями зубьев, и гайкой-тягой, ввернутой в центральное отверстие долбяка и удерживающей сепаратор с помощью шайбы, прикрепленной к гайке-тяге винтами.1. The method of stabilization of the parameters of the teeth of the wheels, cut by a dolby, consisting of a housing with grooves and cutting teeth installed in them, in which, when the teeth are blunted, they are re-sharpened on the front surface, characterized in that they ensure constant diameter of the tooth tips due to their radial extension after re-sharpening, moreover, the grooves are made at the end of the body of the dolbyak radial with parallel lateral sides, and the teeth are attached to the bottom of the groove with screws located in the axial grooves of the body, k, provided with a separator contacting the inclined surfaces of the longitudinal axis with the mating inclined surfaces of the teeth, and the nut-rod, screwed into the central hole cutter and holding the separator via a washer attached to the nut-screw rod. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулировку и выставление зубьев производят путем ослабления крепежных винтов, ввинчивания гайки-тяги в корпус долбяка, вызывающего радиальный развод зубьев, и затягивания крепежных винтов.2. The method according to claim 1, characterized in that the teeth are adjusted and exposed by loosening the fixing screws, screwing the traction nut into the body of the cutter, causing the teeth to radially spread, and tightening the fixing screws.

Images