RU2253043C1 - Device for boost compression of gases and gas-and-liquid mixtures - Google Patents
Device for boost compression of gases and gas-and-liquid mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253043C1 RU2253043C1 RU2003137074/06A RU2003137074A RU2253043C1 RU 2253043 C1 RU2253043 C1 RU 2253043C1 RU 2003137074/06 A RU2003137074/06 A RU 2003137074/06A RU 2003137074 A RU2003137074 A RU 2003137074A RU 2253043 C1 RU2253043 C1 RU 2253043C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- gas
- inlet
- delivery
- compression chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Настоящее предлагаемое изобретение относится к области компримирования газов и нагнетания газожидкостных смесей и может найти применение при бурении, освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин при выполнении ряда внутрискважинных и других технологических операций.The present invention relates to the field of gas compression and injection of gas-liquid mixtures and may find application in the drilling, development and operation of oil and gas wells when performing a number of downhole and other technological operations.
В последние тридцать лет на нефтяных и газовых промыслах нашли довольно широкое применение устройства для нагнетания газов и газожидкостных смесей. Такие устройства используются как вторая ступень компримирования указанных агентов при поступлении их от внешнего источника под низким давлением. Обычно такое устройство представляет собой нагнетатель возвратно-поступательного действия и сообщенную с ним компрессионную камеру, в которой в процессе работы устройства формируют и поддерживают гидравлический затвор (иногда именуемый “проточным жидкостным поршнем”) путем регламентированной подачи от внешнего источника автономным насосом питательной жидкости.In the past thirty years, oil and gas fields have found quite widespread use of devices for pumping gases and gas-liquid mixtures. Such devices are used as the second stage of compression of these agents when they arrive from an external source at low pressure. Typically, such a device is a reciprocating blower and a compression chamber communicated with it, in which the devices form and maintain a hydraulic shutter (sometimes referred to as a “flowing fluid piston”) by regulating the supply of nutrient fluid from an external source by an autonomous pump.
В Российской Федерации установки такого типа серийно выпускаются НПК “РАНКО” (например, установка УБ14-125/25). НПК “РАНКО” запатентовала подобное устройство (см. патент РФ №2158379, кл. F 04 В 19/06, 2000 г.).In the Russian Federation, installations of this type are commercially available from NPK RANKO (for example, the UB14-125 / 25 installation). NPK RANKO patented a similar device (see RF patent No. 2158379, class F 04 B 19/06, 2000).
Обычно в качестве привода нагнетателя используют кривошипно-шатунный механизм (как в указанном выше патенте). Специфика работы кривошипно-шатунного механизма определяет переменный характер скорости нагнетателя, изменяющийся в процессе цикла работы по синусоидальному закону. Стабильная работа дожимающих устройств указанного типа зависит от стабильности гидрозатвора (в идеальном случае поверхность гидрозатвора должна двигаться с постоянной скоростью). В изобретении по авт. свид. СССР №1307085, кл. F 04 B 23/10, 1985 г. это достигается профилированием внутренней поверхности компрессионной камеры, причем профиль этой поверхности согласуется с кинематикой приводного механизма. Указанное устройство может быть принято за прототип заявляемого технического решения.Usually, a crank mechanism (as in the above patent) is used as a supercharger drive. The specifics of the operation of the crank mechanism determines the variable nature of the speed of the supercharger, which varies during the cycle of work according to a sinusoidal law. The stable operation of the booster devices of this type depends on the stability of the valve (in the ideal case, the surface of the valve should move at a constant speed). In the invention by ed. testimonial. USSR No. 1307085, class F 04 B 23/10, 1985 this is achieved by profiling the inner surface of the compression chamber, and the profile of this surface is consistent with the kinematics of the drive mechanism. The specified device can be taken as a prototype of the claimed technical solution.
Прототип не свободен от ряда недостатков, которые излагаются ниже.The prototype is not free from a number of disadvantages, which are described below.
Изготовление внутренней профилированной поверхности компрессионной камеры представляет определенные технологические сложности и достаточно капиталоемко.The manufacture of the internal profiled surface of the compression chamber presents certain technological difficulties and is quite capital intensive.
Ввод газа в известных дожимающих устройствах в компрессионную камеру, как правило, осуществляется внутри компрессионной камеры, т.к. по условиям их оптимальной работы подвод газа должен обеспечиваться максимально приближенно к нагнетательному клапану (см., например, изобретение по авт. свид. СССР №1435810, кл. F 04 В 23/10, 1987 г.). Однако реализовать такие схемы внутреннего подвода газа достаточно сложно в конструктивном отношении, и, кроме того, при указанном подводе усложняется обслуживание, профилактика и ремонт газового впускного клапанного узла. В известной мере это относится и к прототипу, где газ хотя и вводится в зону, максимально приближенную к нагнетательному клапану, но конструктивно вопрос совершенно не проработан, особенно в отношении обслуживания, ремонта и, в случае необходимости, замены впускного газового клапана.The introduction of gas in known booster devices in the compression chamber, as a rule, is carried out inside the compression chamber, because according to the conditions of their optimal operation, the gas supply should be provided as close as possible to the discharge valve (see, for example, the invention according to ed. certificate of the USSR No. 1435810, class F 04 B 23/10, 1987). However, it is quite difficult to construct such internal gas supply schemes constructively, and, in addition, the specified supply makes it difficult to maintain, prevent, and repair the gas inlet valve assembly. To a certain extent, this also applies to the prototype, where although gas is introduced into the zone as close as possible to the discharge valve, the question has not been worked out structurally at all, especially regarding maintenance, repair and, if necessary, replacement of the gas inlet valve.
Кроме того, данные экспериментальных и расчетных исследований показывают, что для эффективной работы дожимающих устройств необходимо иметь максимальное проходное сечение нагнетательного клапана для повышения производительности устройства и предотвращения загазованности гидравлического затвора, что приводит к снижению объемного КПД устройства, вплоть до срыва подачи.In addition, the data of experimental and computational studies show that for the efficient operation of the booster devices, it is necessary to have a maximum bore of the discharge valve to increase the productivity of the device and prevent the gas shut-off of the hydraulic shutter, which leads to a decrease in the volumetric efficiency of the device, up to a feed failure.
В известных конструкциях устройств гидрозатвор, совершая движение вместе с нагнетателем, подвергается воздействиям сил инерции и потока газа, всасываемого и нагнетаемого в процессе каждого цикла работы. Указанные силы стремятся дестабилизировать поверхность гидрозатвора, что недопустимо с точки зрения стабильности работы устройстве. В идеальном случае необходимо, чтобы сохранялась четкая граница раздела между жидкостью гидрозатвора и компримируемым газом. Обеспечение нормальной работы гидрозатвора требует применения в конструкции компрессионной камеры разного рода “успокоительных” устройств, назначением которых являлось бы предотвращение “раскачивания” поверхности жидкости гидрозатвора (образование волн). Это значительно усложняет конструкцию компрессионной камеры устройства.In known constructions of devices, a water lock, moving together with a supercharger, is subjected to the effects of inertia forces and the gas flow that is sucked in and pumped out during each operation cycle. These forces tend to destabilize the surface of the valve, which is unacceptable from the point of view of stability of the device. In the ideal case, it is necessary that a clear interface is maintained between the hydraulic seal fluid and the compressed gas. Ensuring the normal operation of the hydraulic lock requires the use of various types of “soothing” devices in the design of the compression chamber, the purpose of which would be to prevent the “swinging” of the surface of the hydraulic lock fluid (wave formation). This greatly complicates the design of the compression chamber of the device.
В связи с изложенным, основной технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является устранение вышеперечисленных недостатков и создание такого устройства для дожимания газов и газожидкостных смесей, техническое решение которого обеспечивало бы упрощение конструкции устройства (в частности, клапанной его группы и компрессионной камеры), повышение проходного сечения нагнетательного клапана, обеспечение стабильности гидрозатвора, упрощение обслуживания, профилактики и ремонта устройств. Для решения поставленной технической задачи устройство для дожимания газов и газожидкостных смесей включает нагнетатель возвратно-поступательного действия с кривошипно-шатунным приводом, компрессионную камеру с изменяющейся по высоте площадью сечения, с впускным газовым и нагнетательным клапанами, коллекторы для подвода газа и отвода нагнетаемой среды. Нагнетательный и впускной клапаны выполнены в виде единого клапанного узла, причем впускной газовый клапан размещен внутри нагнетательного по центру указанного узла, а коллектор впускного газового клапана выполнен в виде направляющей для нагнетательного клапана. Последний имеет тарельчатую форму и содержит тарель, выполненную в виде тора с двусторонним уплотнением, и седло, выполненное с двумя коническими поверхностями, расположенными по периферии клапанного узла. Компрессионная камера имеет цилиндрическую форму и включает съемный вкладыш с профилированной наружной поверхностью, профиль которой согласован с кинематикой привода нагнетателя. Этот вкладыш-установлен внутри компрессионной камеры с максимальным приближением по вертикали к впускному газовому клапану. Вкладыш имеет плоскую верхнюю поверхность, площадь которой больше седла клапана. По всей длине съемный вкладыш оснащен вертикальными ребрами.In connection with the above, the main technical problem to which the present invention is directed is to eliminate the above disadvantages and create such a device for compressing gases and gas-liquid mixtures, the technical solution of which would simplify the design of the device (in particular, its valve group and compression chamber) , increasing the bore of the discharge valve, ensuring the stability of the valve, simplifying maintenance, prevention and repair of devices. To solve the technical problem, a device for compressing gases and gas-liquid mixtures includes a reciprocating blower with a crank drive, a compression chamber with a cross-sectional area changing in height, with gas and pressure inlet valves, manifolds for gas supply and discharge of the pumped medium. The discharge and inlet valves are made in the form of a single valve unit, the inlet gas valve being located inside the discharge center of the specified unit, and the inlet gas valve manifold is made in the form of a guide for the discharge valve. The latter has a plate shape and contains a plate made in the form of a torus with a double-sided seal, and a saddle made with two conical surfaces located on the periphery of the valve assembly. The compression chamber has a cylindrical shape and includes a removable liner with a profiled outer surface, the profile of which is consistent with the kinematics of the supercharger drive. This insert is installed inside the compression chamber with a maximum vertical approximation to the gas inlet valve. The liner has a flat upper surface, the area of which is larger than the valve seat. Throughout the entire length, the removable liner is equipped with vertical ribs.
Возможность осуществления заявляемого устройства доказывается использованием в отечественной и зарубежной практике оборудования для нагнетания газов и газожидкостной смеси на нефтяных и газовых месторождениях. В частности, приведенные выше аналоги использованы в ряде отечественных установок.The possibility of implementing the inventive device is proved by the use of equipment for pumping gases and gas-liquid mixtures in oil and gas fields in domestic and foreign practice. In particular, the above analogues are used in a number of domestic installations.
Технические признаки, являющиеся отличительными для заявляемого устройства (выполнение единого клапанного узла, выполнение нагнетательного клапана с тарелью в виде тора с двусторонним уплотнением; наличие съемного вкладыша с вертикальными ребрами и профилированной наружной поверхностью внутри компрессионной камеры), могут быть реализованы с помощью средств, используемых в общем машиностроении и других областях техники. Отличительные признаки, отраженные в формуле изобретения, необходимы и достаточны для его осуществления, т.к. обеспечивают решение поставленной технической задачи - создание такого устройства для дожимания газов и газожидкостных смесей, которое обеспечивало бы упрощение конструкции устройства, повышение проходного сечения нагнетательного клапана, обеспечение стабильности гидрозатвора и упрощение обслуживания, профилактики и ремонта устройства.Technical features that are distinctive for the claimed device (the implementation of a single valve assembly, the discharge valve with a plate in the form of a torus with a double-sided seal; the presence of a removable liner with vertical ribs and a profiled outer surface inside the compression chamber) can be implemented using tools used in general engineering and other areas of technology. Distinctive features reflected in the claims are necessary and sufficient for its implementation, because provide a solution to the technical problem - the creation of such a device for the compression of gases and gas-liquid mixtures, which would simplify the design of the device, increase the flow area of the discharge valve, ensure the stability of the valve and simplify maintenance, prevention and repair of the device.
В дальнейшем настоящее изобретение поясняется на примере его выполнения, схематически изображенном на прилагаемом чертеже, на котором показано заявляемое устройство в продольном разрезе.Further, the present invention is illustrated by an example of its implementation, schematically depicted in the attached drawing, which shows the inventive device in longitudinal section.
Устройство для дожимания газов и газожидкостных смесей содержит нагнетатель 1 возвратно-поступательного действия с кривошипно-шатунным приводом (не показан). С нагнетателем сообщена цилиндрическая камера 2 с изменяющейся по высоте площадью поперечного сечения. Компрессионная камера оснащена установленным в ее верхней части клапанным узлом 3, включающим нагнетательный клапан 4 и впускной газовый клапан 5. Впускной газовый клапан 5 размещен внутри нагнетательного клапана 4 по центру клапанного узла 3 (см. вид А), а коллектор 6 впускного газового клапана выполнен в виде направляющей для нагнетательного клапана 4. Такая конструкция позволяет максимально увеличить проходное сечение нагнетательного клапана в условиях ограниченных габаритов по диаметру.A device for compressing gases and gas-liquid mixtures contains a reciprocating blower 1 with a crank drive (not shown). A cylindrical chamber 2 is connected to the supercharger with a cross-sectional area that varies in height. The compression chamber is equipped with a valve assembly 3 installed in its upper part, including a discharge valve 4 and an inlet gas valve 5. The inlet gas valve 5 is located inside the discharge valve 4 in the center of the valve assembly 3 (see view A), and the manifold 6 of the inlet gas valve is made in the form of a guide for the discharge valve 4. This design allows you to maximize the bore of the discharge valve in conditions of limited dimensions in diameter.
Клапанный узел фиксируется нажимной крышкой 7. Корпус единого клапанного узла 3 имеет с одной (верхней) стороны периферийные конические поверхности 8, выполняющие роль седла нагнетательного клапана 4, а с другой (нижней) стороны коническую поверхность 9, расположенную в центральной части клапанного узла и играющую роль седла впускного газового клапана 5. Нагнетательный клапан 4 тарельчатого типа имеет тарель 10 в форме тора с двусторонним уплотнением. Седло нагнетательного клапана 4 выполнено в едином клапанном узле 3 с двумя периферийными коническими поверхностями 8.The valve assembly is fixed by a pressure cap 7. The housing of a single valve assembly 3 has peripheral conical surfaces 8 on one (upper) side, which serve as the pressure valve seat 4, and on the other (lower) side, a conical surface 9 located in the central part of the valve assembly and playing the role of the seat of the inlet gas valve 5. The discharge valve 4 of the poppet type has a plate 10 in the form of a torus with double-sided sealing. The seat of the discharge valve 4 is made in a single valve unit 3 with two peripheral conical surfaces 8.
Компрессионная камера 2 имеет цилиндрическую форму. Изменение площади поперечного сечения камеры 2 достигается за счет наличия съемного внутреннего вкладыша 11 с профилированной наружной поверхностью. Профиль этой поверхности согласован (соотносится) с кинематикой привода нагнетателя 1. Вкладыш 11 установлен внутри компрессионной камеры 2 с максимальным приближением по вертикали к впускному газовому клапану 5 для минимизации объема “мертвого” пространства. Вкладыш 11 имеет плоскую верхнюю поверхность, что позволяет направлять подаваемый в камеру 2 газ в горизонтальной плоскости (показано стрелками), что исключает прямое попадание потока газа на поверхность гидрозатвора, для чего площадь верхней поверхности вкладыша больше площади седла впускного газового клапана 5. Вкладыш 11 по всей длине оснащен вертикальными ребрами 12 (показаны на сечении I-I) для предотвращения дестабилизации поверхности гидрозатвора. Отверстия для прохода сжатого газа в клапанном узле 3 обозначены цифрой 13. Подача питающей жидкости в зону действия нагнетателя 1 осуществляется от автономного источника (не показан) через впускной клапан для жидкости 14. Подача газа низкого давления ко впускному газовому клапану 5 через канал 15 коллектора 6 от независимого источника (не показан). Подача сжатого до высокого давления газа к потребителю осуществляется через горизонтальный канал 16, выполненный в верхней части компрессионной камеры 2 над нагнетательным клапаном 4.The compression chamber 2 has a cylindrical shape. Changing the cross-sectional area of the chamber 2 is achieved due to the presence of a removable inner liner 11 with a profiled outer surface. The profile of this surface is coordinated (correlated) with the kinematics of the drive of the blower 1. The liner 11 is installed inside the compression chamber 2 with a maximum vertical approximation to the inlet gas valve 5 to minimize the amount of “dead” space. The liner 11 has a flat upper surface, which allows you to direct the gas supplied to the chamber 2 in a horizontal plane (shown by arrows), which eliminates the direct flow of gas to the surface of the valve, for which the area of the upper surface of the liner is larger than the area of the seat of the inlet gas valve 5. The liner 11 the entire length is equipped with vertical ribs 12 (shown in section II) to prevent destabilization of the surface of the valve. The openings for the passage of compressed gas in the valve assembly 3 are indicated by the number 13. The supply of the supply fluid to the zone of operation of the supercharger 1 is carried out from an autonomous source (not shown) through the inlet valve for the fluid 14. The supply of low pressure gas to the inlet gas valve 5 through the channel 15 of the manifold 6 from an independent source (not shown). The supply of compressed to high pressure gas to the consumer is carried out through a horizontal channel 16, made in the upper part of the compression chamber 2 above the discharge valve 4.
Работа заявляемого устройства для нагнетания газов и газожидкостных смесей осуществляется следующим образом.The operation of the inventive device for pumping gases and gas-liquid mixtures is as follows.
В компрессионную камеру 2 от автономного источника через впускной клапан 14 подается питательная жидкость, образующая в камере гидрозатвор. Одновременно от независимого источника через канал 15 коллектора 6 и впускной клапан 5 в верхнюю часть камеры 2 подается подлежащий компримированию газ низкого давления, прямое попадание потока газа на поверхность гидрозатвора предотвращается за счет максимально приближенного ко впускному газовому клапану 5 плоской верхней поверхности вкладыша 11 с площадью большей площади седла впускного газового клапана 5. Сжатие газа до требуемого потребителю давления осуществляется при работе нагнетателя 1. При этом гидрозатвор перемещается вверх, сжимая поступивший в камеру газ низкого давления. Вертикальные ребра 12 предотвращают дестабилизацию поверхности гидрозатвора действующими возмущениями от инерционных сил, обусловленных движением гидрозатвора совместно с нагнетателем 1, и, таким образом, являются гасителями волн, генерируемых инерционными воздействиями. При сжатии газа объем “мертвого” пространства в компрессионной камере 2 минимизирован за счет размещения вкладыша 11 максимально приближенным по вертикали ко впускному газовому клапану 5. Профилирование поверхности вкладыша обеспечивает изменение площади компрессионной камеры по высоте согласованно с кинематикой (скоростью) перемещения нагнетателя, что способствует снижению сил инерции.In the compression chamber 2 from a stand-alone source through the inlet valve 14 is fed a nutrient fluid, forming a water seal in the chamber. At the same time, a low-pressure gas to be compressed is supplied to the upper part of chamber 2 from an independent source through the channel 15 of the manifold 6 and the inlet valve 5; direct gas flow to the surface of the valve is prevented due to the flat upper surface of the liner 11 with a larger area as close to the inlet gas valve 5 area of the seat of the inlet gas valve 5. Compression of gas to the pressure required by the consumer is carried out during the operation of the supercharger 1. At the same time, the water seal moves up imaya incoming gas to the low pressure chamber. Vertical ribs 12 prevent destabilization of the valve’s surface by acting perturbations from inertial forces caused by the movement of the valve together with supercharger 1, and, thus, are wave dampers generated by inertial influences. When gas is compressed, the amount of “dead” space in the compression chamber 2 is minimized by placing the liner 11 as close as possible vertically to the gas inlet valve 5. The profiling of the liner surface provides a change in the area of the compression chamber in height in accordance with the kinematics (speed) of the supercharger movement, which helps to reduce forces of inertia.
Сжатый до требуемого давления газ через отверстия 13 нагнетательного клапана 4 и горизонтальный канал 16 поступает к потребителю. Вместе с ним через канал 16 выбрасывается и небольшая часть (1-2%) жидкости гидрозатвора. Эта часть жидкости компенсируется за счет дозированной подачи жидкости через клапан 14 в следующем цикле работы нагнетателя 1.Compressed to the required pressure gas through the holes 13 of the discharge valve 4 and the horizontal channel 16 is supplied to the consumer. Together with it, a small part (1-2%) of the hydraulic lock fluid is ejected through channel 16. This part of the liquid is compensated by the dosed supply of liquid through the valve 14 in the next cycle of the supercharger 1.
Монтаж и демонтаж клапанного узла 3, профилактика, обслуживание и ремонт клапанов, включая смену уплотнительных элементов, легко осуществляется благодаря съемной нажимной крышке 7.Installation and dismantling of the valve assembly 3, prevention, maintenance and repair of valves, including the replacement of sealing elements, is easily carried out thanks to the removable pressure cap 7.
Таким образом, заявляемая конструкция устройства для дожимания газов и газожидкостных смесей обеспечивает упрощение конструкции устройства, снижение трудоемкости изготовления компрессионной камеры, повышение проходного сечения нагнетательного клапана, стабильность гидрозатвора, а также упрощение монтажа, демонтажа, обслуживания, профилактики и ремонта устройства.Thus, the claimed design of a device for compressing gases and gas-liquid mixtures provides a simplification of the design of the device, reducing the complexity of manufacturing the compression chamber, increasing the bore of the discharge valve, the stability of the water seal, and also simplifying installation, dismantling, maintenance, prevention and repair of the device.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003137074/06A RU2253043C1 (en) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Device for boost compression of gases and gas-and-liquid mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003137074/06A RU2253043C1 (en) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Device for boost compression of gases and gas-and-liquid mixtures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2253043C1 true RU2253043C1 (en) | 2005-05-27 |
Family
ID=35824573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003137074/06A RU2253043C1 (en) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Device for boost compression of gases and gas-and-liquid mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2253043C1 (en) |
-
2003
- 2003-12-25 RU RU2003137074/06A patent/RU2253043C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230138582A1 (en) | Cover, fluid end and plunger pump | |
| US9249915B2 (en) | Pump pulsation discharge dampener with dual pressure drop tube assemblies having unequal sizes | |
| JP5453136B2 (en) | Two-stage compression type different diameter piston compressor | |
| CN207554282U (en) | A kind of detergent slurry delivery pump fluid end | |
| RU2253043C1 (en) | Device for boost compression of gases and gas-and-liquid mixtures | |
| RU2418192C1 (en) | Device for pumping gas-liquid mixture to productive formation | |
| RU2282749C2 (en) | Gas and gas-liquid mixtures injecting device | |
| CN207920787U (en) | A kind of oil field water injection wellhead individual well direct-filling type augmented injection pump | |
| CN205533052U (en) | Reciprocating pump pump body is pressed to right angle form height | |
| CN114483566B (en) | Flow divider, hydraulic end and plunger pump | |
| CN1271815A (en) | Fluid transmission type reciprocating hydraulic pump | |
| RU2145677C1 (en) | Gas-liquid mixture pressure feeding device | |
| RU2316673C1 (en) | Compressor with hydraulic seal | |
| US20240229787A9 (en) | Fluid end with transition surface geometry | |
| US20240133373A1 (en) | Fluid end with transition surface geometry | |
| US11519403B1 (en) | Compressor for pumping fluid having check valves aligned with fluid ports | |
| JPH01100384A (en) | Wave pump | |
| SU1397624A1 (en) | Pump unit | |
| RU2158379C1 (en) | Gas-liquid mixture charging device | |
| RU15368U1 (en) | PUMPING OIL PUMPING UNIT WITH HIGH GAS FACTOR | |
| RU2259498C1 (en) | Device for delivering non-dried gas | |
| RU98117661A (en) | METHOD FOR COMPRESSING AND TRANSFERING GAS OR GAS-LIQUID MIXTURES BY A PUMP AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2124650C1 (en) | Piston compressor operation method | |
| US834569A (en) | Self-cleaning pump. | |
| RU2093706C1 (en) | Plunger pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151226 |