RU2252853C1 - Method for making heat exchange unit of regeneration-type air heater - Google Patents

Abstract

FIELD: heat and power engineering, possibly manufacture of apparatuses for recovering heat of exhaust gases of aggregates, namely for heating air by means of exhaust combustion products from compressor of gas turbine aggregate.

SUBSTANCE: method comprises steps of placing in stock carcass of heat exchange unit and of shell of manifolds for supplying and discharging heated air to which tube plates are welded-in; mounting between shells panel of member for displacing inter-tube fluid having flat portion arranged in plane of outer surfaces of tube plates; joining displacing member with shells and joining shells with carcass; then putting in heat exchange unit four-way heat exchanging tubes row-by-row from downwards to upwards; passing each tube of each outer branch through openings of spacing grids fixed on carcass of heat exchange unit; placing inner branches of heat exchanging tubes onto comb secured to bottom; separating inner branches of next rows by means of spacing strips and arranging inlet and outlet ends of tubes respectively in tube plates of shells of manifolds for supplying and discharging heated air; then securing ends of heat exchanging tubes in tube plates and fastening end wall of heat exchange unit.

EFFECT: enhanced accuracy of assembling, lowered labor consumption of working operations.

15 cl, 14 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к изготовлению устройств для утилизации тепла отходящих от агрегатов газов, в частности для подогрева воздуха выхлопными продуктами сгорания, поступающими от компрессора газотурбинного агрегата.The invention relates to a power system, and in particular to the manufacture of devices for the utilization of heat of exhaust gases from aggregates, in particular for heating air with exhaust products of combustion from a compressor of a gas turbine unit.

Известным является способ изготовления и монтажа теплообменного блока воздухоподогревателя с V-образными трубками, включающий изготовление двухпакетного блока V-образных трубок с коллекторами подвода и отвода воздуха и с перепускной камерой между двумя пакетами трубок, монтаж на трубной решетке с помощью развальцовки трубок и сварки, закрытие теплообменного блока покрывающими стенками, при этом двухпакетный блок V-образных трубок изготавливают из отдельных двухпакетных теплообменных модулей из V-образных трубок с перепускными камерами и с покрывающими стенками (RU №2176051, F 23 L 15/04, 2001).A known method is the manufacture and installation of a heat exchanger block of a heater with V-shaped tubes, including the manufacture of a two-pack block of V-shaped tubes with manifolds for supplying and discharging air and with a bypass chamber between two tube bundles, mounting on a tube sheet using tube expansion and welding, closing the heat exchange unit with the covering walls, while the two-pack unit of the V-shaped tubes is made of separate two-pack heat-exchange modules from the V-shaped tubes with a bypass chamber mi and with covering walls (RU No. 2176051, F 23 L 15/04, 2001).

Известный способ предназначен для изготовления теплообменного блока, включающего двухпакетный блок V-образных трубок. К недостаткам описанного способа относится невозможность изготовления четырехходового однопакетного теплообменного блока.The known method is intended for the manufacture of a heat exchange unit, including a two-pack unit of V-shaped tubes. The disadvantages of the described method include the impossibility of manufacturing a four-way one-pack heat transfer unit.

Задачей настоящего изобретения является разработка технологической последовательности операций, обеспечивающей оптимизацию технологического процесса изготовления теплообменного блока регенеративного воздухоподогревателя, повышение точности установки и сборки элементов теплообменного блока при снижении трудоемкости производимых работ.The objective of the present invention is to develop a technological sequence of operations that optimizes the manufacturing process of manufacturing a heat exchange unit of a regenerative air heater, improving the accuracy of installation and assembly of elements of the heat exchange unit while reducing the complexity of the work performed.

Поставленная задача решается за счет того, что способ изготовления теплообменного блока регенеративного воздухоподогревателя, преимущественно четырехходового, предусматривает установку в стапель каркаса теплообменного блока, установку обечаек коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха с ввареными в них трубными досками, установку между обечайками панели вытеснителя межтрубной среды с плоским участком, который располагают в плоскости наружных поверхностей трубных досок, соединение вытеснителя с обечайками и обечаек с каркасом, после чего производят набивку теплообменного блока четырехходовыми теплообменными трубами, изогнутыми с образованием четырех ветвей и трех колен, порядно снизу вверх, при этом каждую трубу каждой внешней ветви пропускают через отверстия дистанцирующих решеток, которые фиксированно устанавливают на каркасе теплообменного блока, внутренние ветви теплообменных труб первого ряда укладывают на гребенку, которую закрепляют на днище, а внутренние ветви последующих рядов разделяют дистанцирующими планками, входной и выходной концы труб размещают соответственно в трубных досках обечаек коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха, а по окончании набивки закрепляют концы теплообменных труб в трубных досках и прикрепляют торцевую стенку теплообменного блока.The problem is solved due to the fact that the method of manufacturing a heat exchange unit of a regenerative air heater, mainly four-way, involves installing a heat exchanger block in a skeleton, installing shells for the supply and exhaust manifolds of the heated air with tube boards welded into them, and installing between the shells of the displacer panel of the annular medium with a flat tube the site, which is located in the plane of the outer surfaces of the tube plates, the connection of the displacer with shells and shells with car casually, after which the heat-exchange unit is stuffed with four-way heat-exchange pipes, bent to form four branches and three elbows, from bottom to top, with each pipe of each external branch passing through the holes of the distance grids, which are fixedly mounted on the frame of the heat-exchange unit, the internal branches of the heat-exchange pipes the first row is laid on the comb, which is fixed on the bottom, and the inner branches of the subsequent rows are separated by spacer bars, the input and output ends t rubles are placed respectively in the pipe boards of the shells of the collectors for supplying and removing heated air, and at the end of the packing, the ends of the heat exchange pipes are fixed in the pipe boards and the end wall of the heat exchange unit is attached.

Перед установкой торцевой стенки каркас могут отсоединить и снять со стапеля.Before installing the end wall of the frame can be disconnected and removed from the stock.

После снятия теплообменного блока со стапеля на обечайки могут устанавливать крышки коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха и закрепляют их.After removing the heat exchange unit from the slipway on the shells, they can install the covers of the headers for supplying and removing heated air and fix them.

Торцевую стенку могут устанавливать не снимая теплообменный блок со стапеля, затем на обечайки устанавливают и закрепляют крышки коллекторов.The end wall can be installed without removing the heat exchange unit from the slipway, then collector covers are mounted and secured to the shells.

Перед установкой торцевой стенки сверху на каркас могут устанавливать и закрепляют и крышку теплообменного блока.Before installing the end wall on top of the frame, the cover of the heat exchange unit can be installed and fixed.

Обечайки могут соединять с каркасом профилированными, например, гнутыми листами.Shells can be connected to the frame with profiled, for example, bent sheets.

После соединения панели вытеснителя с обечайками могут приваривать к панели вытеснителя горизонтальные и вертикальные элементы жесткости.After connecting the displacer panel to the shells, horizontal and vertical stiffeners can be welded to the displacer panel.

Гребенки под нижний ряд внутренних ветвей теплообменных труб, а также дистанцирующие решетки для внешних ветвей теплообменных труб могут выставлять с помощью контрольных труб, установленных в трубные доски.The combs for the lower row of the internal branches of the heat exchanger tubes, as well as the spacer grids for the external branches of the heat exchanger tubes, can be set using control tubes installed in the tube boards.

Порядную набивку теплообменными трубами могут осуществлять начиная с трубы, расположенной вблизи панели вытеснителя межтрубной среды.An orderly packing by heat exchange pipes can be carried out starting from a pipe located near the annular displacer panel.

Дистанцирующую решетку могут закреплять на каркасе перпендикулярно продольным осям теплообменных труб.The spacer grid can be fixed to the frame perpendicular to the longitudinal axes of the heat exchange tubes.

При набивке теплообменного блока теплообменными трубами дистанцирование между рядами труб в вертикальном направлении могут выполнять с помощью технологических удаляемых планок.When stuffing the heat exchanger block with heat exchange pipes, the distance between the rows of pipes in the vertical direction can be carried out using technological strips.

Дистанцирующие планки могут выполнять складчатыми, например волнистыми, и устанавливают и закрепляют их с расположением опорных участков для одноименных труб на одной вертикальной оси.The spacer bars can be folded, for example wavy, and they are installed and fixed with the arrangement of supporting sections for the pipes of the same name on one vertical axis.

Дистанцирующие складчатые волнистые планки могут прикреплять к стойкам, установленным на каркасе.Spacing pleated corrugated strips can be attached to racks mounted on the frame.

При закреплении теплообменных труб в трубных досках могут осуществлять вначале подвалыювку концов труб, сварку, а затем окончательную роликовую вальцовку.When fixing the heat-exchange pipes in the tube sheets, they can first carry out the basement of the ends of the pipes, welding, and then the final roller rolling.

Обшивку торцевой стенки теплообменного блока могут выполнять в виде штампованного гофрированного листа, который устанавливают гофрами наружу и соединяют с силовыми элементами в виде центральной стойки, укосин и ребер.The sheathing of the end wall of the heat exchange unit can be in the form of a stamped corrugated sheet, which is installed corrugated outward and connected to the power elements in the form of a central rack, jibs and ribs.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в снижении трудоемкости изготовления и сборки теплообменного блока регенеративного воздухоподогревателя, а также в уменьшении материалоемкости и массы конструкции.The technical result provided by the invention is to reduce the complexity of manufacturing and assembling the heat exchange unit of the regenerative air heater, as well as to reduce the material consumption and weight of the structure.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:

на фиг.1 изображен блочно-секционный регенеративный воздухоподогреватель, вид сбоку;figure 1 shows a block-sectional regenerative air heater, side view;

на фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;

на фиг.3 - теплообменный блок регенеративного воздухоподогревателя, вид сверху;figure 3 - heat transfer unit regenerative air heater, top view;

на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.3, фрагмент;figure 4 is a section along aa in figure 3, a fragment;

на фиг.5 - четырехветвевая изогнутая теплообменная труба, вид сверху;figure 5 - four-branch curved heat exchange pipe, top view;

на фиг.6 - дистанцирующий элемент, главный вид;figure 6 - spacing element, the main view;

на фиг.7 - теплообменный блок регенеративного воздухоподогревателя в аксонометрии;figure 7 - heat transfer unit regenerative air heater in a perspective view;

на фиг.8 - секция регенеративного воздухоподогревателя, главный вид;on Fig - section regenerative air heater, the main view;

на фиг.9 - то же, вид сбоку;figure 9 is the same side view;

на фиг.10 - коллектор подвода или отвода воздуха с трубной доской, главный вид;figure 10 - collector inlet or outlet air with a tube plate, the main view;

на фиг.11 - то же, в плане;figure 11 is the same in plan;

на фиг.12 - узел В на фиг 11;on Fig - node In Fig 11;

на фиг 13 - стапель для монтажа теплообменного блока теплообменного аппарата, вид сверху;on Fig 13 - slipway for mounting a heat exchange unit of a heat exchanger, top view;

на фиг 14 - то же, вид сбоку.Fig. 14 is the same side view.

Теплообменный блок 1 регенеративного воздухоподогревателя 2, преимущественно четырехходового, изготавливают следующим образом.The heat exchange unit 1 of the regenerative air heater 2, mainly four-way, is made as follows.

Устанавливают в стапель 3 каркас 4 теплообменного блока 1, обечайки 5 коллекторов 6 подвода и отвода подогреваемого воздуха с вваренными в них трубными досками 7, устанавливают между обечайками 5 панель вытеснителя 8 межтрубной среды с плоским участком 9, который располагают в плоскости наружных поверхностей трубных досок 7, соединяют вытеснитель 8 с обечайками 5 и обечайки 5 с каркасом, после чего производят набивку теплообменного блока 1 четырехходовыми теплообменными трубами 10, изогнутыми с образованием четырех ветвей, внешних 11 и внутренних 12, и трех колен 13, порядно снизу вверх, при этом каждую трубу 10 каждой внешней ветви 11 пропускают через отверстия дистанцирующих решеток (на чертежах не показано), которые фиксированно устанавливают на каркасе 4 теплообменного блока 1, внутренние ветви 12 теплообменных труб 10 первого ряда укладывают на гребенку (на чертежах не показано), которую закрепляют на днище, а внутренние ветви 12 последующих рядов разделяют дистанцирующими планками 14, входной и выходной концы 15 труб 10 размещают соответственно в трубных досках 7 обечаек 5 коллекторов 6 подвода и отвода подогреваемого воздуха, а по окончании набивки закрепляют концы 15 теплообменных труб 10 в трубных досках 7 и прикрепляют торцевую стенку 16 теплообменного блока 1.Install the frame 4 of the heat exchange unit 1 in the slipway 3, the shells 5 of the collectors 6 for supplying and discharging heated air with the tube boards 7 welded into them, the panel of the displacer 8 of the annular medium with a flat section 9, which is located in the plane of the outer surfaces of the tube plates 7, is installed between the shells 5 connect the displacer 8 with the shells 5 and the shell 5 with the frame, after which the heat exchange unit 1 is stuffed with four-way heat exchange tubes 10, bent to form four branches, external 11 and internal x 12, and three elbows 13, in order from bottom to top, with each pipe 10 of each external branch 11 passing through the holes of the distance grids (not shown in the drawings), which are fixedly mounted on the frame 4 of the heat exchange unit 1, the internal branches 12 of the heat exchange pipes 10 of the first the rows are laid on a comb (not shown in the drawings), which is fixed on the bottom, and the inner branches 12 of the subsequent rows are separated by spacer bars 14, the input and output ends 15 of the pipes 10 are placed respectively in the tube boards 7 of the shell 5 of the collectors 6 odvoda and discharging the heated air, and after printing fixed ends 15 of heat exchange tubes 10 in the tube plates 7 and fixed end wall 16 of the heat exchange unit 1.

Перед установкой торцевой стенки 16 каркас 4 отсоединяют и снимают со стапеля 3.Before installing the end wall 16, the frame 4 is disconnected and removed from the stock 3.

После снятия теплообменного блока 1 со стапеля 3 на обечайки 5 устанавливают крышки (на чертежах не показано) коллекторов 6 подвода и отвода подогреваемого воздуха и закрепляют их.After removing the heat exchange unit 1 from the slipway 3 on the shell 5, install covers (not shown in the drawings) of the collectors 6 for supplying and removing heated air and fix them.

Торцевую стенку 16 устанавливают не снимая теплообменный блок 1 со стапеля 3, затем на обечайки 5 устанавливают и закрепляют крышки (на чертежах не показано) коллекторов 6 подвода и отвода подогреваемого воздуха.The end wall 16 is installed without removing the heat exchange unit 1 from the slipway 3, then the covers (not shown) of the collectors 6 for supplying and discharging the heated air are installed and secured to the shells 5.

Перед установкой торцевой стенки 16 сверху на каркас 4 устанавливают и закрепляют и крышку (на чертежах не показано) теплообменного блока 1.Before installing the end wall 16 from above onto the frame 4, the cover (not shown) of the heat exchange unit 1 is installed and fixed.

Обечайки 5 соединяют с каркасом 4 профилированными, например, гнутыми листами (на чертежах не показано).The shells 5 are connected to the frame 4 with profiled, for example, bent sheets (not shown in the drawings).

После соединения панели вытеснителя 8 с обечайками 5 приваривают к панели вытеснителя 8 горизонтальные и вертикальные элементы жесткости (на чертежах не показано).After connecting the displacer panel 8 to the shells 5, horizontal and vertical stiffeners are welded to the displacer panel 8 (not shown in the drawings).

Гребенки (на чертежах не показано) под нижний ряд внутренних ветвей 12 теплообменных труб 10, а также дистанцирующие решетки (на чертежах не показано) для внешних ветвей 11 теплообменных труб 10 выставляют с помощью контрольных труб (на чертежах не показано), установленных в трубные доски 7.Combs (not shown in the drawings) under the lower row of the internal branches 12 of the heat transfer tubes 10, as well as spacing grids (not shown in the drawings) for the external branches 11 of the heat transfer tubes 10 are set using control tubes (not shown in the drawings) installed in the tube boards 7.

Порядную набивку теплообменными трубами 10 осуществляют начиная с трубы 10, расположенной вблизи панели вытеснителя 8 межтрубной среды.An orderly packing by heat exchange pipes 10 is carried out starting from the pipe 10 located near the panel of the displacer 8 of the annular medium.

Дистанцирующую решетку (на чертежах не показано) закрепляют на каркасе 4 перпендикулярно продольным осям теплообменных труб 10.The spacer grid (not shown in the drawings) is fixed on the frame 4 perpendicular to the longitudinal axes of the heat exchange tubes 10.

При набивке теплообменного блока 1 теплообменными трубами 10 дистанцирование между рядами труб 10 в вертикальном направлении выполняют с помощью технологических удаляемых планок (на чертежах не показано).When stuffing the heat exchange unit 1 with heat transfer pipes 10, the distance between the rows of pipes 10 in the vertical direction is carried out using technological strips (not shown).

Дистанцирующие планки 14 выполняют складчатыми, например волнистыми, и устанавливают и закрепляют их с расположением их опорных участков 17 для одноименных труб 10 на одной вертикальной оси.The spacer bars 14 are folded, for example wavy, and they are installed and fixed with the location of their supporting sections 17 for the pipes of the same name 10 on one vertical axis.

Дистанцирующие складчатые волнистые планки 14 прикрепляют к стойкам 18, установленным на каркасе 4.Spacing folded wavy straps 14 are attached to the uprights 18 mounted on the frame 4.

При закреплении теплообменных труб 10 в трубных досках 7 осуществляют вначале подвальцовку концов труб 10 и сварку, а затем окончательную роликовую вальцовку.When fixing the heat exchange tubes 10 in the tube plates 7, first the rolling of the ends of the pipes 10 and welding, and then the final roller rolling are carried out.

Обшивку 19 торцевой стенки 16 теплообменного блока 1 выполняют в виде штампованного гофрированного листа, который устанавливают гофрами наружу и соединяют с силовыми элементами в виде центральной стойки 20, укосин 21 и ребер 22.The casing 19 of the end wall 16 of the heat exchange unit 1 is made in the form of a stamped corrugated sheet, which is installed corrugated outward and connected to the power elements in the form of a central rack 20, jib 21 and ribs 22.

Claims (15)

1. Способ изготовления теплообменного блока регенеративного воздухоподогревателя, преимущественно четырехходового, характеризующийся тем, что он предусматривает установку в стапель каркаса теплообменного блока, установку обечаек коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха с вваренными в них трубными досками, установку между обечайками панели вытеснителя межтрубной среды с плоским участком, который располагают в плоскости наружных поверхностей трубных досок, соединение вытеснителя с обечайками и обечаек с каркасом, после чего производят набивку теплообменного блока четырехходовыми теплообменными трубами, изогнутыми с образованием четырех ветвей и трех колен, порядно снизу вверх, при этом каждую трубу каждой внешней ветви пропускают через отверстия дистанцирующих решеток, которые фиксированно устанавливают на каркасе теплообменного блока, внутренние ветви теплообменных труб первого ряда укладывают на гребенку, которую закрепляют на днище, а внутренние ветви последующих рядов разделяют дистанцирующими планками, входной и выходной концы труб размещают соответственно в трубных досках обечаек коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха, а по окончании набивки закрепляют концы теплообменных труб в трубных досках и прикрепляют торцевую стенку теплообменного блока.1. A method of manufacturing a heat exchanger block of a regenerative air heater, mainly four-way, characterized in that it provides for the installation of a heat exchanger block in the skeleton, installation of the shells of the headers for supplying and discharging heated air with tube boards welded into them, and for installing an annular displacer panel between the shells , which is located in the plane of the outer surfaces of the tube sheets, the connection of the displacer with the shells and shells with the frame, after h First, the heat exchanger block is stuffed with four-way heat exchanger tubes, bent to form four branches and three elbows, from bottom to top, with each pipe of each external branch passing through the openings of the distance grids, which are fixedly mounted on the frame of the heat exchanger block, the internal branches of the first row heat exchanger tubes are laid on the comb, which is fixed on the bottom, and the inner branches of the subsequent rows are separated by spacer bars, the inlet and outlet ends of the pipes are placed accordingly, in the pipe boards of the shells of the collectors for supplying and removing heated air, and at the end of the packing, the ends of the heat exchange pipes are fixed in the pipe boards and the end wall of the heat exchange unit is attached. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед установкой торцевой стенки каркас отсоединяют и снимают со стапеля.2. The method according to claim 1, characterized in that before installing the end wall of the frame is disconnected and removed from the slipway. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после снятия теплообменного блока со стапеля на обечайки устанавливают крышки коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха и закрепляют их.3. The method according to claim 2, characterized in that after removing the heat exchange unit from the slipway on the shells, collector covers for supplying and discharging heated air are mounted and fixed. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что торцевую стенку устанавливают, не снимая теплообменный блок со стапеля, затем на обечайки устанавливают и закрепляют крышки коллекторов.4. The method according to claim 1, characterized in that the end wall is installed without removing the heat exchange unit from the slipway, then collector covers are installed and secured to the shells. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед установкой торцевой стенки сверху на каркас устанавливают и закрепляют крышку теплообменного блока.5. The method according to claim 1, characterized in that before installing the end wall on top of the frame, the cover of the heat exchange unit is installed and secured. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обечайки соединяют с каркасом профилированными, например, гнутыми листами.6. The method according to claim 1, characterized in that the shells are connected to the frame with profiled, for example, bent sheets. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после соединения панели вытеснителя с обечайками приваривают к панели вытеснителя горизонтальные и вертикальные элементы жесткости.7. The method according to claim 1, characterized in that after connecting the displacer panel to the shells, horizontal and vertical stiffeners are welded to the displacer panel. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что гребенки под нижний ряд внутренних ветвей теплообменных труб, а также дистанцирующие решетки для внешних ветвей теплообменных труб выставляют с помощью контрольных труб, установленных в трубные доски.8. The method according to claim 1, characterized in that the combs under the lower row of the internal branches of the heat transfer pipes, as well as the spacer grids for the external branches of the heat transfer pipes are set using control pipes installed in the tube boards. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что порядную набивку теплообменными трубами осуществляют, начиная с трубы, расположенной вблизи панели вытеснителя межтрубной среды.9. The method according to claim 1, characterized in that the orderly packing by heat exchange pipes is carried out starting from a pipe located near the displacer of the annulus. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистанцирующие решетки закрепляют на каркасе перпендикулярно продольным осям теплообменных труб.10. The method according to claim 1, characterized in that the spacer grids are fixed to the frame perpendicular to the longitudinal axes of the heat exchange tubes. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что при набивке теплообменного блока теплообменными трубами дистанцирование между рядами труб в вертикальном направлении выполняют с помощью технологических удаляемых планок.11. The method according to claim 1, characterized in that when stuffing the heat-exchange unit with heat-exchange pipes, the distance between the rows of pipes in the vertical direction is performed using technological removable strips. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистанцирующие планки выполняют складчатыми, например волнистыми, и устанавливают и закрепляют их с расположением опорных участков для одноименных труб на одной вертикальной оси.12. The method according to claim 1, characterized in that the spacers are folded, for example wavy, and install and fix them with the location of the supporting sections for the same pipe on the same vertical axis. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что дистанцирующие складчатые волнистые планки прикрепляют к стойкам, установленным на каркасе.13. The method according to p. 12, characterized in that the spaced folded wavy straps are attached to the racks mounted on the frame. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что при закреплении теплообменных труб в трубных досках осуществляют вначале подвальцовку концов труб, сварку, а затем окончательную роликовую вальцовку.14. The method according to claim 1, characterized in that when fixing the heat exchange pipes in the tube sheets, first rolling the ends of the pipes, welding, and then the final roller rolling. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что обшивку торцевой стенки теплообменного блока выполняют в виде штампованного гофрированного листа, который устанавливают гофрами наружу и соединяют с силовыми элементами в виде центральной стойки, укосин и ребер.15. The method according to claim 1, characterized in that the sheathing of the end wall of the heat exchange unit is made in the form of a stamped corrugated sheet, which is installed with corrugations outward and connected to power elements in the form of a central rack, jibs and ribs.

Images