RU2246533C2

RU2246533C2 - Waste lubrication oil purification process

Info

Publication number: RU2246533C2
Application number: RU2002134870/04A
Authority: RU
Inventors: Л.А. Толтинова (RU); Л.А. Толтинова; С.В. Хорошев (RU); С.В. Хорошев; В.В. Сиротина (RU); В.В. Сиротина; нов А.Н. Сол (RU); А.Н. Солянов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт" (ОАО "НИТИ-ТЕСАР")
Priority date: 2002-12-23
Filing date: 2002-12-23
Publication date: 2005-02-20

Abstract

FIELD: lubricants.

SUBSTANCE: invention relates to methods for purifying petroleum-derived oils and can be used for removing suspended impurities from waste motor oils at railway enterprises, engineering plants, big fleets, and the like. Waste water is purified by preliminarily heating oil to 70-75^оС, adding urea in the form of 30-50% aqueous solution in amount 0.5-1% on the weight of oil, and separating impurities. According to invention, after addition of urea, 2-2.5% of ethyl alcohol is added.

EFFECT: improved refining quality.

1 tbl

Description

Изобретение относится к способам очистки нефтяных масел и может быть использовано для очистки отработанных моторных масел от механических примесей на предприятиях железнодорожного транспорта, моторостроительных заводах, крупных автохозяйствах и т.д.The invention relates to methods for refining petroleum oils and can be used for purification of used motor oils from mechanical impurities in railway transport enterprises, engine manufacturing plants, large auto fleets, etc.

Известен способ очистки отработанного моторного масла от механических примесей (пат. РФ №2032718, М. кл. С 10 М 175/02, 1995 г.) добавлением в отработанное масло 3-4% этилового спирта с последующим нагревом до 60-70°С и удалением полученных загрязнений. Недостатком этого способа является значительное снижение диспергирующей способности очищенного масла до значений 0,3-0,34. Это может привести к возникновению отложений на стенках двигателя.A known method of purification of used engine oil from mechanical impurities (US Pat. RF No. 2032718, M. class C. 10 M 175/02, 1995) by adding 3-4% ethyl alcohol to the used oil, followed by heating to 60-70 ° C and removing the resulting contaminants. The disadvantage of this method is a significant reduction in the dispersing ability of the purified oil to values of 0.3-0.34. This can lead to deposits on the walls of the engine.

Наиболее близким техническим решением является способ очистки отработанного масла (пат. РФ №2078127, М. кл. С 10 М 175/02, 1997 г.) с использованием в качестве коагулянта 30-50%-ного водного раствора карбамида, взятого в количестве 0,5-1% в расчете на сухой карбамид от массы очищаемого масла, добавляемого в предварительно нагретое масло с последующим удалением загрязнений.The closest technical solution is the method of purification of used oil (US Pat. RF No. 2078127, M. class. With 10 M 175/02, 1997) using as a coagulant 30-50% aqueous urea solution taken in an amount of 0 , 5-1% based on dry urea, based on the mass of the oil being purified, added to the preheated oil, followed by removal of contaminants.

Недостатком этого способа является то, что при очистке сильно загрязненных масел (500 см^-1 и более) полного осаждения загрязнений не происходит.The disadvantage of this method is that when cleaning heavily contaminated oils (500 cm ^-1 or more), complete deposition of contaminants does not occur.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.The aim of the invention is to remedy this drawback.

Технический результат - повышение качества очистки (удаление как можно большего количества загрязнений) с сохранением в требуемых пределах диспергирующей способности.The technical result is an increase in the quality of cleaning (removal of as many contaminants as possible) while maintaining the dispersing ability within the required limits.

Технический результат достигается тем, что в способе очистки отработанного масла путем предварительного нагрева масла, добавления в него карбамида в виде водного раствора 30-50% концентрации, взятого в количестве 0,5-1% в расчете на сухой карбамид от массы очищаемого масла и последующего отделения загрязнений, отработанное масло нагревают до 70-75°С и после добавления карбамида в масло вводят 2-2,5% этилового спирта.The technical result is achieved by the fact that in the method of purification of used oil by preheating the oil, adding urea to it in the form of an aqueous solution of 30-50% concentration taken in an amount of 0.5-1% based on dry urea from the mass of the oil being purified and subsequent separation of contaminants, the used oil is heated to 70-75 ° C and after adding urea 2-2.5% ethyl alcohol is introduced into the oil.

В процессе эксплуатации моторного масла в нем происходит накопление растворенных и нерастворимых примесей - продуктов старения масла, абразивного износа двигателя, асфальтово-смолистых веществ и т.д. Добавление в масло моющих и диспергирующих присадок позволяет удерживать частицы примесей во взвешенном состоянии, дробя их до размеров менее 1 мкм. Кроме того, моющие присадки обволакивают частицы, препятствуя их сближению и укрупнению.During the operation of engine oil, it accumulates dissolved and insoluble impurities - oil aging products, engine abrasion, asphalt-resinous substances, etc. Adding detergent and dispersing additives to the oil allows you to keep particles of impurities in suspension, crushing them to sizes less than 1 micron. In addition, detergents envelop the particles, preventing them from converging and coarsening.

Для восстановления эксплуатационных свойств масла необходимо удалить накопившиеся частицы примесей. Для удаления частиц размером менее 1 мкм применяется метод коагуляции, при котором после добавления в масло специальных веществ, называемых коагулянтами, происходит укрупнение мелких частиц в агрегаты с последующим осаждением их на дно. В качестве одного из таких коагулянтов применяется карбамид. Механизм его действия можно представить следующим образом: при добавлении в масло водного раствора карбамида происходит его пространственная ориентация в гексагональную спиральную структуру за счет водородных связей. Внутри спирали образуются каналы, которые адсорбируют активную часть моющей присадки. В результате этого взаимодействия происходит коагуляция механических примесей, но при этом диспергирующая способность сохраняется в допустимых пределах.To restore the operational properties of the oil, it is necessary to remove the accumulated particles of impurities. To remove particles less than 1 μm in size, the coagulation method is used, in which, after adding special substances called coagulants to the oil, small particles are aggregated into aggregates, followed by their deposition to the bottom. Urea is used as one of these coagulants. The mechanism of its action can be represented as follows: when an aqueous urea solution is added to the oil, it is spatially oriented to the hexagonal spiral structure due to hydrogen bonds. Channels are formed inside the spiral that adsorb the active part of the detergent additive. As a result of this interaction, coagulation of mechanical impurities occurs, but the dispersing ability is maintained within acceptable limits.

При загрязненности масла 500 см^-1 и более ингибирующее действие асфальтово-смолистых загрязнений резко возрастает, препятствуя коагулирующему действию карбамида. Для активации процесса коагуляции в масло добавляются низшие спирты жирного ряда, которые нейтрализуют смолы, частично их растворяя.With an oil contamination of 500 cm ^-1 or more, the inhibitory effect of asphalt-resinous contaminants increases sharply, preventing the coagulating effect of urea. To activate the coagulation process, lower fatty alcohols are added to the oil, which neutralize the resins, partially dissolving them.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Загрязненное масло нагревают до температуры 70-75°С, затем в него добавляют раствор карбамида 0,5-1% в пересчете на сухое вещество и 2-2,5% этилового спирта. При заданной температуре масло выдерживают в течение 1 часа при периодическом помешивании, отделяют от загрязнений центробежным способом.The contaminated oil is heated to a temperature of 70-75 ° C, then a urea solution of 0.5-1%, calculated on the dry matter and 2-2.5% ethyl alcohol, is added to it. At a given temperature, the oil is kept for 1 hour with periodic stirring, separated from the impurities by a centrifugal method.

В таблице представлены результаты очистки отработанного моторного масла М14Г₂ЦС, имеющего загрязненность более 1200 см^-1. Очищенное масло контролировалось на остаточную загрязненность и диспергирующую способность.The table presents the results of the cleaning of used engine oil М14Г ₂ ЦС, having a contamination of more than 1200 cm ^-1 . Refined oil was monitored for residual contamination and dispersing ability.

Claims

Способ очистки отработанного масла путем предварительного нагрева масла, добавления в него карбамида в виде водного раствора 30-50% концентрации, взятого в количестве 0,5-1% в расчете на сухое вещество от массы очищаемого масла, и последующего отделения загрязнений, отличающийся тем, что масло нагревают до 70-75°С и после добавления карбамида в масло вводят 2-2,5% этилового спирта.The method of purification of used oil by pre-heating the oil, adding urea to it in the form of an aqueous solution of 30-50% concentration, taken in an amount of 0.5-1% based on the dry matter of the mass of the oil being purified, and subsequent separation of the contaminants, characterized in that the oil is heated to 70-75 ° C and after adding urea, 2-2.5% ethyl alcohol is introduced into the oil.