RU2243829C2 - Screen - Google Patents

Abstract

FIELD: mining and construction branches of industry.

SUBSTANCE: screen has sieve fixed on box having sides connected by rigidity pipe with bearing units of unbalancing drive shafts, said bearing units being mounted at pipe ends. Drive shafts are connected with one another inside rigidity pipe by means of intermediate shaft with flexible couplings. Intermediate shaft is made self-adjusting. Ends of unbalancing shafts are equipped with centering conical pins inserted into mated openings of flexible members of intermediate shaft couplings.

EFFECT: simplified operation and enhanced reliability in operation.

4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для ситовой классификации сыпучих материалов, а точнее - к грохотам с вибрационным приводом. Оно может быть наиболее широко использовано в строительной и горнорудной отраслях промышленности.The invention relates to a device for sieve classification of bulk materials, and more specifically to screens with a vibratory drive. It can be most widely used in the construction and mining industries.

Производительность и эффективность грохочения зависит не только от траектории и амплитуды точек сита, но и от интенсивности воздействия на перерабатываемый материал. Однако чем большая сила прикладывается к грохоту, тем более надежными должны быть подшипниковые узлы приводных валов.The productivity and efficiency of screening depends not only on the trajectory and amplitude of the sieve points, but also on the intensity of the impact on the processed material. However, the greater the force applied to the screen, the more reliable the bearing assemblies of the drive shafts should be.

Возникающие в процессе работы вибрационного грохота ускорения оказывают негативные влияния на надежность конструкции. В этой связи при конструировании грохотов принимают меры не только к улучшению их эксплуатации, но и к применению средств, компенсирующих напряжения от упомянутых ускорений.The accelerations arising during the operation of the vibrating screen have a negative effect on the reliability of the structure. In this regard, when designing screens, measures are taken not only to improve their operation, but also to use means that compensate for the stresses from the mentioned accelerations.

Известен вибрационный грохот (С.Е.Андреев и др. "Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых", М., 1961 г., с.106, 107, рис.74 и 75), содержащий сито, закрепленное на коробе, борта которого соединены трубой жесткости со смонтированными на ее концах подшипниковыми узлами приводного вала, на концах которого размещены дебалансные вибраторы. Недостатком известного грохота является низкий срок службы подшипниковых узлов из-за отсутствия узлов, компенсирующих пиковые напряжения от ускорений.Known vibration screen (S.E. Andreev and others. "Crushing, grinding and screening of minerals", M., 1961, S. 106, 107, Fig. 74 and 75), containing a sieve mounted on the box, side which are connected by a stiffening pipe with bearing units of the drive shaft mounted at its ends, at the ends of which unbalanced vibrators are placed. A disadvantage of the known screen is the low service life of the bearing units due to the lack of nodes that compensate for peak stresses from accelerations.

Известно также устройство для вибрационного грохочения (патент США №3768647, В 07 В 1/42 от 30.10.1973 г.), содержащее сито, смонтированное на коробе, снабженное трубой жесткости, на концах которой установлены подшипниковые узлы и дебалансные валы, дебалансы которых соединены общим приводным валом, размещенным внутри дебалансных валов и внутри трубы.A device for vibrating screening is also known (US Pat. No. 3,768,647, B 07 B 1/42 of 10/30/1973), containing a sieve mounted on a duct, provided with a stiffening pipe, at the ends of which are bearing assemblies and unbalanced shafts, the unbalances of which are connected a common drive shaft located inside the unbalanced shafts and inside the pipe.

Такая конструкция позволяет применить усиленные подшипниковые узлы, однако в ней отсутствуют компенсаторы пиковых напряжений от возникающих ускорений. Кроме того конструкция отличается сложностью монтажа и демонтажа.This design allows the use of reinforced bearing units, however, there are no compensators for peak stresses from the resulting accelerations. In addition, the design is distinguished by the complexity of installation and dismantling.

Известен принимаемый за прототип грохот (Л.А.Вайсберг "Проектирование и расчет вибрационных грохотов", М., Недра, 1986, с.102, 103, рис.37), содержащий сито, закрепленное на коробе, борта которого соединены балкой жесткости со смонтированными на ее концах подшипниковыми узлами дебалансных приводных валов, соединенных друг с другом промежуточным валом с упругими муфтами. В отличие от аналога упругие муфты прототипа поглощают на гистерезис энергию ускорений и поэтому повышают надежность подшипниковых узлов. Недостатком известного устройства является сложность системы соединения валов: необходимость ручной центровки, чтобы избежать биения промежуточного вала, потребность в болтовых соединениях муфт и, наконец, незащищенность промежуточного вала от сильно запыленной среды, что кроме ручной центровки и затягивания болтов при монтаже и демонтаже усложняет эксплуатацию.A known screen prototype (L. A. Vaysberg "Design and calculation of vibrating screens", M., Nedra, 1986, p. 102, 103, Fig. 37) is known, containing a sieve mounted on a box, the sides of which are connected by a stiffener with mounted on its ends bearing units of unbalanced drive shafts connected to each other by an intermediate shaft with elastic couplings. In contrast to the analog, the elastic couplings of the prototype absorb hysteresis acceleration energy and therefore increase the reliability of the bearing assemblies. A disadvantage of the known device is the complexity of the shaft connection system: the need for manual alignment to avoid the runout of the intermediate shaft, the need for bolted couplings, and, finally, the inertia of the intermediate shaft from a highly dusty environment, which, in addition to manual alignment and tightening of the bolts during installation and dismantling, complicates operation.

Задача настоящего изобретения состоит в создании такой конструкции системы сочленения приводных дебалансных валов, образующих вибровозбудитель, которая обеспечивает легкий и удобный безболтовой монтаж и демонтаж системы, а также самоустановку промежуточного вала при защищенности соединений валов от внешней среды. Таким образом обеспечивается упрощение эксплуатации при сохранении достоинств прототипа.The objective of the present invention is to create such a design of the articulation system of unbalanced drive shafts forming a vibration exciter, which provides easy and convenient bolt-free mounting and dismounting of the system, as well as self-installation of the intermediate shaft when the shaft joints are protected from the external environment. This simplifies operation while maintaining the advantages of the prototype.

Поставленная задача решается тем, что в известном грохоте, содержащем сито, закрепленное на коробе, борта которого соединены трубой жесткости со смонтированными на ее концах подшипниковыми узлами дебалансных приводных валов, соединенных друг с другом внутри трубы промежуточным валом с упругими муфтами, в соответствии с настоящим изобретением промежуточный вал выполнен самоустанавливающимся, а концы дебалансных валов снабжены центрирующими коническими штифтами, расположенными в ответных отверстиях упругих элементов муфт промежуточного вала.The problem is solved in that in a known screen containing a sieve mounted on a box, the sides of which are connected by a stiffening pipe with bearing assemblies of unbalanced drive shafts mounted at its ends, connected to each other inside the pipe by an intermediate shaft with elastic couplings, in accordance with the present invention the intermediate shaft is self-aligning, and the ends of the unbalanced shafts are provided with centering conical pins located in the counter holes of the elastic elements of the intermediate couplings th shaft.

На фиг.1 показан общий вид заявляемого грохота, на фиг.2 - разрез вибровозбудителя в виде системы приводных валов по А-А (фиг.1), а на фиг.3 - узел соединения дебалансного вала с промежуточным валом.Figure 1 shows a General view of the inventive screen, figure 2 is a section of the vibration exciter in the form of a drive shaft system along A-A (figure 1), and figure 3 is a connection node of an unbalanced shaft with an intermediate shaft.

Заявляемый грохот (фиг.1a) содержит закрепленные на коробе 1 сито 2 и пружины 3, через которые короб 1 установлен на опору общую с электродвигателем 4, соединенным с дебалансным валом 5 с помощью компенсационной лепестковой муфты 6.The inventive screen (Fig. 1a) comprises a sieve 2 and a spring 3 fixed to the box 1, through which the box 1 is mounted on a support common with an electric motor 4 connected to an unbalanced shaft 5 by means of a compensating flap clutch 6.

В бортах короба 1 (фиг.2) закреплены виброблоки 7, внутри которых размещены подшипники 8 и дебалансные валы 9 с неуравновешенными грузами 10. Валы 9 соединены между собой промежуточным валом 11 с эластичными муфтами 12. Труба 13 закреплена на бортах короба 1 и защищает промежуточный вал и эластичные муфты от внешних воздействий. На концах дебалансных валов 9 (фиг.3) закреплены полумуфты 14, имеющие конические штифты 15, которые входят в ответные отверстия муфт 12 промежуточного вала 11.On the sides of the box 1 (Fig. 2), vibration blocks 7 are fixed, inside of which there are bearings 8 and unbalanced shafts 9 with unbalanced loads 10. The shafts 9 are interconnected by an intermediate shaft 11 with elastic couplings 12. The pipe 13 is mounted on the sides of the box 1 and protects the intermediate shaft and flexible couplings from external influences. At the ends of the unbalanced shafts 9 (FIG. 3), half-couplings 14 are mounted having conical pins 15 that enter the mating holes of the couplings 12 of the intermediate shaft 11.

Устройство работает следующим образом. Для сборки вибровозбудителя промежуточный вал 11 устанавливают внутрь трубы 13, затем с двух ее сторон вводят виброблоки 7 вместе с дебалансными валами 9, которые коническими штифтами 15 полумуфт 14 входят в ответные отверстия муфт 12 вала 11. При этом промежуточный вал 11 поднимается коническими штифтами 15 и занимает соосное положение с дебалансными валами 9 виброблоков 7. Одновременно штифты 15 выполняют роль элементов, передающих крутящий момент.The device operates as follows. To assemble the vibration exciter, the intermediate shaft 11 is installed inside the pipe 13, then the vibration blocks 7 are introduced from its two sides together with the unbalanced shafts 9, which, with the conical pins 15 of the coupling halves 14, enter the mating holes of the couplings 12 of the shaft 11. In this case, the intermediate shaft 11 is lifted by the conical pins 15 and occupies a coaxial position with the unbalanced shafts 9 of the vibration units 7. At the same time, the pins 15 serve as elements that transmit torque.

Монтаж и демонтаж вибровозбудителя, состоящего из дебалансных валов и промежуточного вала, максимально упрощен благодаря отсутствию болтовых соединений между валами. Таким образом достигается упрощение эксплуатации при повышенной надежности, что соответствует решению поставленной задачи.Installation and dismantling of the vibration exciter, consisting of unbalanced shafts and an intermediate shaft, is maximally simplified due to the absence of bolt connections between the shafts. Thus, simplified operation is achieved with increased reliability, which corresponds to the solution of the task.

Claims (1)

Грохот, содержащий сито, закрепленное на коробе, борта которого соединены трубой жесткости со смонтированными на ее концах подшипниковыми узлами дебалансных приводных валов, соединенных друг с другом внутри трубы промежуточным валом с упругими муфтами, отличающийся тем, что промежуточный вал выполнен самоустанавливающимся, а концы дебалансных валов снабжены центрирующими коническими штифтами, расположенными в ответных отверстиях упругих элементов муфт промежуточного вала.Screen containing a sieve mounted on a box, the sides of which are connected by a stiffening pipe with bearing assemblies of unbalanced drive shafts mounted at its ends, connected to each other by an intermediate shaft with elastic couplings inside the pipe, characterized in that the intermediate shaft is self-aligning and the ends of unbalanced shafts equipped with centering conical pins located in mating holes of the elastic elements of the intermediate shaft couplings.

Images