RU2243089C2 - Petroleum-based antiseptic liquid for impregnating woods - Google Patents
Petroleum-based antiseptic liquid for impregnating woods Download PDFInfo
- Publication number
- RU2243089C2 RU2243089C2 RU2002128661/04A RU2002128661A RU2243089C2 RU 2243089 C2 RU2243089 C2 RU 2243089C2 RU 2002128661/04 A RU2002128661/04 A RU 2002128661/04A RU 2002128661 A RU2002128661 A RU 2002128661A RU 2243089 C2 RU2243089 C2 RU 2243089C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- impregnation
- wood
- fractions
- origin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составу нефтяной антисептической пропиточной жидкости и может быть использовано для пропитки древесины и изделий из нее, в частности для пропитки деревянных шпал.The invention relates to the composition of an oil antiseptic impregnating liquid and can be used to impregnate wood and wood products, in particular for impregnation of wooden sleepers.
Известна жидкость для пропитки деревянных шпал и брусьев, представляющая собой смесь каменноугольного масла, содержащая в своем составе маслянистую фракцию термического происхождения, представляющую собой смесь 1-й антраценовой фракции (280-360°С) и поглотительного масла (235-300°С) (ГОСТ 2770-74).A known liquid for the impregnation of wooden sleepers and beams, which is a mixture of coal oil, containing an oily fraction of thermal origin, which is a mixture of the 1st anthracene fraction (280-360 ° C) and absorption oil (235-300 ° C) ( GOST 2770-74).
Каменноугольное пропиточное масло обеспечивает высокую микробиологическую устойчивость древесины, однако имеет высокую токсичность (2-ой класс опасности), что резко ухудшает санитарно-гигиеническое и экологическое состояние шпалопропиточных производств. Кроме того, каменноугольное пропиточное масло имеет высокую температуру застывания (-5°С), что усложняет технологию его применения.Coal-impregnating oil provides high microbiological stability of wood, however, it has high toxicity (2nd hazard class), which sharply worsens the sanitary-hygienic and environmental condition of cross-impregnating industries. In addition, coal-impregnating oil has a high pour point (-5 ° C), which complicates the technology of its application.
Наиболее близким по существенным признакам к заявляемому техническому решению является нефтяная антисептическая жидкость для пропитки древесины ЖТК-1 на основе маслянистых фракций, которые представляют собой смесь дистиллятных фракций термокаталитического происхождения, выкипающих в пределах 325-420°C, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest in essential features to the claimed technical solution is an oil antiseptic liquid for wood impregnation ZhTK-1 based on oily fractions, which are a mixture of distillate fractions of thermocatalytic origin, boiling within 325-420 ° C, with the following ratio of components, wt.% :
- дистиллятная фракция, выкипающая в пределах 325-420°С - 20-50;- distillate fraction, boiling in the range 325-420 ° C - 20-50;
- дистиллятная фракция, выкипающая в пределах 420°C - 50-80 (Патент РФ №2111851, кл. МПК В 27 К 3/50, опубл. 1998 г.) (прототип).- distillate fraction, boiling within 420 ° C - 50-80 (RF Patent No. 2111851, class IPC B 27 K 3/50, publ. 1998) (prototype).
Нефтяная антисептическая жидкость для пропитки древесины ЖТК-1 позволяет снизить токсичность со 2-го класса опасности до 4-го класса (малоопасного), однако при этом снижается ее микробиологическая устойчивость и соответственно уровень защищенности пропитываемой древесины. Последнее обстоятельство объясняется тем, что дистиллятные фракции термокаталитического происхождения содержат до 15% парафинонафтеновых углеводородов, которые наименее устойчивы к микробиологическому поражению.Oil antiseptic liquid for wood impregnation ZhTK-1 allows to reduce toxicity from the 2nd hazard class to the 4th class (low hazard), however, this reduces its microbiological stability and, accordingly, the level of protection of the impregnated wood. The latter circumstance is explained by the fact that distillate fractions of thermocatalytic origin contain up to 15% paraffin-naphthenic hydrocarbons, which are the least resistant to microbiological damage.
Кроме того, известная антисептическая жидкость содержит дистиллятные фракции термокаталитического происхождения с высокой температурой начала кипения (более 325°С), что обуславливает относительно высокую вязкость пропиточной жидкости и снижает качество пропитки древесины.In addition, the known antiseptic liquid contains distillate fractions of thermocatalytic origin with a high boiling point (more than 325 ° C), which leads to a relatively high viscosity of the impregnating liquid and reduces the quality of wood impregnation.
Известная нефтяная антисептическая пропиточная жидкость имеет также достаточно высокую температуру застывания, что усложняет технологию ее слива и применения на шпалопропиточных заводах в холодное время года.The well-known oil antiseptic impregnating liquid also has a rather high pour point, which complicates the technology of its discharge and use at the sleeper treatment plants in the cold season.
Целью данного изобретения является повышение устойчивости нефтяной антисептической жидкости к микробиологическому поражению, снижению температуры застывания и вязкости жидкости, что упрощает технологию ее применения на шпалопропиточных заводах, улучшает качество пропитки древесины и уровень защищенности пропитанного материала.The aim of this invention is to increase the resistance of oil antiseptic to microbiological damage, lower the pour point and viscosity of the liquid, which simplifies the technology of its use in sleeper treatment plants, improves the quality of impregnation of wood and the level of protection of the impregnated material.
Предлагаемая нефтяная антисептическая жидкость для пропитки древесины включает дистиллятные фракции термокаталитического происхождения и дополнительно фракции пиролиза бензина, выкипающие в пределах 180-360°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:The proposed oil antiseptic liquid for wood impregnation includes distillate fractions of thermocatalytic origin and optionally gasoline pyrolysis fractions boiling in the range of 180-360 ° C in the following ratio, wt.%:
- фракции пиролиза бензина, выкипающие в пределах 180-360°С - 20-80;- gasoline pyrolysis fractions boiling in the range of 180-360 ° C - 20-80;
- дистиллятные фракции термокаталитического происхождения, выкипающие в пределах 220-480°С - остальное.- distillate fractions of thermocatalytic origin, boiling within 220-480 ° C - the rest.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения является включение в предлагаемую жидкость дистиллятных фракций термокаталитического происхождения, выкипающих в пределах 220-480°С и фракций пиролиза бензина, выкипающих в пределах 180-360°С, в количестве 20-80 мас.%, тогда как остальное представляет собой дистиллятные фракции термокаталитического происхождения.Distinctive features of the proposed technical solution is the inclusion in the proposed liquid of distillate fractions of thermocatalytic origin, boiling within 220-480 ° C and gasoline pyrolysis fractions boiling within 180-360 ° C, in an amount of 20-80 wt.%, While the rest is distillate fractions of thermocatalytic origin.
Отличие предлагаемой фракции термокаталитического происхождения от известной заключается в более низкой температуре начала кипения и соответственно низкой вязкостью. Кроме того, предлагаемая фракция в отличие от известной имеет меньшее содержание парафинонафтеновых углеводородов, т.к. получается в процессе жесткого каталитического крекинга при температуре в реакторе 515-525°С.The difference between the proposed fraction of thermocatalytic origin from the known one lies in the lower boiling point and, accordingly, low viscosity. In addition, the proposed fraction, unlike the known one, has a lower content of paraffin-naphthenic hydrocarbons, because obtained in the process of hard catalytic cracking at a temperature in the reactor of 515-525 ° C.
Предлагаемая совокупность существенных признаков предлагаемого технического решения позволяет снизить температуру застывания и вязкость антисептической жидкости и улучшить качество пропитки древесины, а также повысить микробиологическую устойчивость пропиточной жидкости и соответственно уровень защищенности материала.The proposed set of essential features of the proposed technical solution allows to lower the pour point and viscosity of an antiseptic liquid and improve the quality of wood impregnation, as well as increase the microbiological stability of the impregnating liquid and, accordingly, the level of material protection.
Наличие в составе предлагаемой композиции для пропитки древесины фракций пиролиза бензина, состоящих, в основном, из ароматических углеводородов, которые наиболее устойчивы к микробиологическому поражению, и практическое отсутствие парафинонафтеновых углеводородов, которые наиболее подвержены воздействию микробов, позволит повысить микробиологическую устойчивость (см. Литвиненко С.Н. Защита нефтепродуктов от действия микроорганизмов. -М.: Химия, 1977).The presence in the composition of the composition for wood impregnation of gasoline pyrolysis fractions, consisting mainly of aromatic hydrocarbons that are most resistant to microbiological damage, and the practical absence of paraffin-naphthenic hydrocarbons, which are most susceptible to microbes, will increase microbiological stability (see Litvinenko S. N. Protection of petroleum products from the action of microorganisms. -M .: Chemistry, 1977).
Данные о групповом химическом составе дистиллятных фракций термокаталитического происхождения (тяжелый каталитический газойль) и фракций пиролиза бензина приведены в таблице 1.Data on the group chemical composition of distillate fractions of thermocatalytic origin (heavy catalytic gas oil) and gasoline pyrolysis fractions are given in table 1.
Анализ таблицы 1 показывает, что во фракциях пиролиза бензина (180-360°С) практически отсутствуют парафинонафтеновые углеводороды (всего 0,8%) и имеется значительный % содержания смол (4,7%) и бициклических (68,7%), в состав которых входит большое количество непредельных соединений, склонных к полимеризации при нагреве и хранении (сб. Переработка жидких продуктов пиролиза. М.: Химия, 1985, с.30).The analysis of table 1 shows that in the gasoline pyrolysis fractions (180-360 ° C) there are practically no paraffin-naphthenic hydrocarbons (only 0.8%) and there is a significant% content of resins (4.7%) and bicyclic (68.7%), in the composition of which includes a large number of unsaturated compounds, prone to polymerization during heating and storage (Sat. Processing of liquid pyrolysis products. M: Chemistry, 1985, p.30).
Поэтому в процессе пропитки древесины непредельные соединения, содержащиеся во фракции пиролиза бензина, образуют полимерную пленку на поверхности пропитываемого материал, что предотвращает проникновение кислорода во внутренние слои материала и повышает его устойчивость к поражению микроорганизмами за счет снижения скорости окислительных процессов. Этим обуславливается более высокая микробиологическая устойчивость жидкости, содержащей фракции пиролиза бензина.Therefore, in the process of wood impregnation, unsaturated compounds contained in the gasoline pyrolysis fraction form a polymer film on the surface of the impregnated material, which prevents the penetration of oxygen into the inner layers of the material and increases its resistance to damage by microorganisms by reducing the rate of oxidative processes. This leads to a higher microbiological stability of the liquid containing gasoline pyrolysis fractions.
Предлагаемую по изобретению антисептическую жидкость для пропитки древесины получают следующим образом: фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга (220-480°С) смешивают в трубопроводе с фракцией пиролиза бензина при закачке их в товарный резервуар в заданном соотношении. Физико-химические показатели полученных при этом смесей приведены в таблице 2.The antiseptic liquid for wood impregnation according to the invention is prepared as follows: a catalytic cracking heavy gas oil fraction (220-480 ° C.) is mixed in a pipeline with a gasoline pyrolysis fraction when they are pumped into a commodity tank in a predetermined ratio. Physico-chemical characteristics of the resulting mixtures are shown in table 2.
Из таблицы 2 видно, что пиролизные смолы имеют очень низкую температуру застывания (-32°С) и пониженную вязкость, что улучшает вязкостно-температурные свойства предлагаемой пропиточной жидкости.From table 2 it is seen that the pyrolysis resins have a very low pour point (-32 ° C) and low viscosity, which improves the viscosity-temperature properties of the proposed impregnating liquid.
Фракции термокаталитического происхождения предлагаемой жидкости для пропитки древесины имеют более легкий фракционный состав (220-480°С), по сравнению с известной жидкостью (325-420°C+), что способствует снижению ее вязкости.Fractions of thermocatalytic origin of the proposed wood impregnation liquid have a lighter fractional composition (220-480 ° C), compared with the known liquid (325-420 ° C + ), which helps to reduce its viscosity.
Пример 1. Тяжелый газойль каталитического крекинга (220-480°С) смешивают с фракцией пиролиза бензина (180-360°С) в соотношении 50:50. Полученную антисептическую жидкость (с показателями, указанными в таблице 2) испытывают в процессе пропитки деревянных шпал по следующей технологии.Example 1. Heavy catalytic cracking gas oil (220-480 ° C) is mixed with a gasoline pyrolysis fraction (180-360 ° C) in a ratio of 50:50. The resulting antiseptic fluid (with the indicators listed in table 2) is tested in the process of impregnation of wooden sleepers according to the following technology.
Шпалы из ядровой древесины (сосны) помещают в пропиточный автоклав, в котором создают воздушное давление 0,3 МПа в течение 5 минут. Автоклав заполняют полученной антисептической жидкостью при температуре 95°С, создают гидравлическое давление 0,8 МПа и выдерживают его в течение 60 минут. Затем антисептическую жидкость удаляют из автоклава, в автоклаве создают разрежение 0,085 МПа и выдерживают его в течение 20 минут.Sleepers made of sound wood (pine) are placed in an impregnating autoclave, in which an air pressure of 0.3 MPa is created for 5 minutes. The autoclave is filled with the obtained antiseptic liquid at a temperature of 95 ° C, a hydraulic pressure of 0.8 MPa is created and it is held for 60 minutes. Then the antiseptic liquid is removed from the autoclave, a vacuum of 0.085 MPa is created in the autoclave and kept for 20 minutes.
По данным анализов при этом обеспечивается глубина пропитки поперек волокон древесины 10 мм при поглощении антисептика 89 кг/м3 древесины.According to the analysis, this provides a depth of impregnation across the wood fibers of 10 mm with an absorption of an antiseptic of 89 kg / m 3 of wood.
Пример 2. Тяжелый газойль каталитического крекинга (220-480°С) смешивают с фракцией пиролиза бензина (180-360°С) в соотношении 20:80. Полученную антисептическую жидкость испытывают в процессе пропитки древесины по примеру 1. При этом обеспечивается глубина пропитки 13 мм, при поглощении антисептика 85 кг/м3.Example 2. Heavy catalytic cracking gas oil (220-480 ° C) is mixed with a gasoline pyrolysis fraction (180-360 ° C) in a ratio of 20:80. The obtained antiseptic liquid is tested in the process of impregnation of wood according to example 1. This provides a depth of impregnation of 13 mm, with an absorption of antiseptic 85 kg / m 3 .
Пример 3. Тяжелый газойль каталитического крекинга (220-480°С) смешивают с фракцией пиролиза бензина (180-360°С) в соотношении 80:20. Полученную антисептическую жидкость испытывают в процессе пропитки древесины по примеру 1. При этом обеспечивается глубина пропитки 8 мм при поглощении антисептика 90 кг/м3 древесины.Example 3. Heavy catalytic cracking gas oil (220-480 ° C) is mixed with a gasoline pyrolysis fraction (180-360 ° C) in a ratio of 80:20. The obtained antiseptic liquid is tested in the process of impregnation of wood according to example 1. This provides a depth of impregnation of 8 mm with the absorption of an antiseptic of 90 kg / m 3 of wood.
Пример 4 (по прототипу). Нефтяную антисептическую жидкость для пропитки древесины ЖТК-1 (325-420°C+) испытывают в процессе пропитки древесины 6 мм при поглощении антисептика 92 кг/м3 древесины.Example 4 (prototype). Oil antiseptic liquid for wood impregnation ZhTK-1 (325-420 ° C + ) is tested in the process of wood impregnation of 6 mm with the absorption of antiseptic 92 kg / m 3 of wood.
Как следует из таблиц 1 и 2 и из примеров 1-4, предлагаемая антисептическая жидкость в сравнении с прототипом имеет низкую вязкость и температуру застывания, что позволяет упростить технологию ее применения и обеспечить более высокое качество пропитки древесины (большая глубина пропитки при меньшем расходе антисептика). Кроме того, предлагаемая антисептическая жидкость имеет высокую концентрацию ароматических соединений, что обеспечивает ее высокую микробиологическую устойчивость и высокий уровень защищенности пропитываемой древесины.As follows from tables 1 and 2 and from examples 1-4, the proposed antiseptic liquid in comparison with the prototype has a low viscosity and pour point, which allows to simplify the technology of its application and to provide a higher quality of wood impregnation (large depth of impregnation at a lower consumption of antiseptics) . In addition, the proposed antiseptic liquid has a high concentration of aromatic compounds, which ensures its high microbiological stability and a high level of protection of the impregnated wood.
Таким образом, применение предлагаемой антисептической жидкости для пропитки железнодорожных шпал и брусьев из древесины позволит получить значительный экономический эффект за счет улучшения качества пропитки древесины и увеличения длительности ее использования.Thus, the use of the proposed antiseptic liquid for the impregnation of railway sleepers and timber beams will allow to obtain a significant economic effect by improving the quality of the wood impregnation and increasing the duration of its use.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128661/04A RU2243089C2 (en) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Petroleum-based antiseptic liquid for impregnating woods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128661/04A RU2243089C2 (en) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Petroleum-based antiseptic liquid for impregnating woods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002128661A RU2002128661A (en) | 2004-06-20 |
| RU2243089C2 true RU2243089C2 (en) | 2004-12-27 |
Family
ID=34387233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002128661/04A RU2243089C2 (en) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Petroleum-based antiseptic liquid for impregnating woods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2243089C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455154C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-07-10 | Станислав Викторович Эрбес | Petroleum antiseptic liquid for impregnation of timber |
-
2002
- 2002-10-28 RU RU2002128661/04A patent/RU2243089C2/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455154C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-07-10 | Станислав Викторович Эрбес | Petroleum antiseptic liquid for impregnation of timber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mburu et al. | Evaluation of thermally modified Grevillea robusta heartwood as an alternative to shortage of wood resource in Kenya: Characterisation of physicochemical properties and improvement of bio-resistance | |
| Mohareb et al. | Effect of heat treatment intensity on wood chemical composition and decay durability of Pinus patula | |
| Temiz et al. | Efficiency of bio-oil against wood destroying organisms | |
| Jebrane et al. | Novel hydrophobization of wood by epoxidized linseed oil. Part 1. Process description and anti-swelling efficiency of the treated wood | |
| RU2243089C2 (en) | Petroleum-based antiseptic liquid for impregnating woods | |
| RU2377121C2 (en) | Oil impregnating antiseptic for wood preservation (versions) | |
| Muraleedharan et al. | Clay‐Based Solid Acid Catalyst for the Alkylation of p‐Cresol with tert‐Butyl Alcohol | |
| Mourant et al. | Phenol–formaldehyde–pyrolytic oil resins for wood preservation: A rheological study | |
| Robinson et al. | Impregnation of bio-oil from small diameter pine into wood for moisture resistance | |
| Schaudy et al. | Wood-plastic combinations with high dimensional stability | |
| Hashemi et al. | Effect of boric acid treatment on decay resistance and mechanical properties of poplar wood. | |
| US2655454A (en) | Wood treating process and composition | |
| US2174258A (en) | Fungicidal oils | |
| RU2050268C1 (en) | Oily antiseptic for the wood soaking | |
| US4718943A (en) | Wood preserving impregnating oil and use thereof | |
| RU2455154C1 (en) | Petroleum antiseptic liquid for impregnation of timber | |
| RU2235109C1 (en) | Bitumen production process | |
| RU2331513C1 (en) | Composition for treatment of cross ties | |
| RU2787053C1 (en) | Composition for wood preservation (options) | |
| Findlay | Wood Tar as a Preservative for Timber | |
| RU2050267C1 (en) | Oily antiseptic for the wood working | |
| RU2752954C1 (en) | Composite for antiseptic and hydrophobic protection of wood | |
| RU2777340C1 (en) | Composition for hydrophobization and preservation of wood | |
| RU2643728C1 (en) | Oil antiseptic based on universin for impregnating timber | |
| Petty | Influence of viscosity and pressure on the radial absorption of non-swelling liquids by pine sapwood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HK4A | Changes in a published invention | ||
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100215 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131216 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200826 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201026 Effective date: 20201026 |