RU2243056C1 - Forging complex - Google Patents
Forging complexInfo
- Publication number
- RU2243056C1 RU2243056C1 RU2003110891/02A RU2003110891A RU2243056C1 RU 2243056 C1 RU2243056 C1 RU 2243056C1 RU 2003110891/02 A RU2003110891/02 A RU 2003110891/02A RU 2003110891 A RU2003110891 A RU 2003110891A RU 2243056 C1 RU2243056 C1 RU 2243056C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- forging
- press
- strikers
- tool
- movable table
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ковочным комплексам, состоящим из гидравлических ковочных прессов с одним или двумя манипуляторами и оснащенных четырехвалковыми устройствами.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, forging complexes consisting of hydraulic forging presses with one or two manipulators and equipped with four-roll devices.
Оно может быть использовано при производстве поковок из различных сталей и сплавов ковкой слитков различных поперечных сечений, в том числе больших сечений.It can be used in the production of forgings from various steels and alloys by forging ingots of various cross-sections, including large cross-sections.
Известен ковочный комплекс, содержащий ковочный пресс, снабженный подвижным инструментальным столом, имеющим несколько позиций смены ковочного инструмента, ковочным инструментом, установленным на инструментальном столе, и два манипулятора, синхронизированных с работой пресса (см., например, Релис С.И., Лапин В. В, Соболев Ю.В. Пути повышения эффективности применения автоматизированных ковочных комплексов: Обзор. - М.: НИИмаш, 1983, с.2-13/Сер. С-3, Кузнечно-прессовое машиностроение).Known forging complex containing a forging press equipped with a movable tool table having several positions for changing the forging tool, a forging tool mounted on the tool table, and two manipulators synchronized with the work of the press (see, for example, Relis S.I., Lapin V V., Sobolev Yu.V. Ways to Improve the Efficiency of Using Automated Forging Complexes: Review. - M.: NIImash, 1983, pp. 2-13 / Ser. S-3, Forging and Press Engineering).
Ковочный комплекс обеспечивает синхронную работу пресса и двух манипуляторов в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах, за счет чего достигается высокая степень механизации и автоматизации процесса. При этом смена инструмента осуществляется путем перемещения инструментального стола в заданную позицию, выполняемого по команде оператора с пульта управления прессом.The forging complex provides synchronized operation of the press and two manipulators in manual, semi-automatic and automatic modes, due to which a high degree of mechanization and automation of the process is achieved. In this case, the change of the tool is carried out by moving the tool table to a predetermined position, performed at the command of the operator from the press control panel.
Недостатками известного ковочного комплекса являются малая производительность процесса, низкий процент выхода годного металла и недостаточная точность получаемых поковок.The disadvantages of the known forging complex are the low productivity of the process, the low yield of metal and the insufficient accuracy of the obtained forgings.
Известен также ковочный комплекс, содержащий ковочный пресс с верхней и нижней плитами для крепления ковочного инструмента, снабженного замками для удержания инструмента, подвижным инструментальным столом, имеющим несколько позиций смены ковочного инструмента, ковочным инструментом, состоящим из двух или более четырехбойковых ковочных устройств с бойками, расположенных на позициях инструментального стола и два манипулятора (см., например, Лазоркин В.А., Скорняков Ю.Н., Тюрин В.А., Залужный Ю.Г., Куликов В.А., Дегтярева Т.В. Повышение эффективности кузнечной протяжки заготовок из специальных сталей и сплавов на прессах (Кузнечно-штамповочное производство, 1994, №2, с.3-5).A forging complex is also known, comprising a forging press with upper and lower plates for fastening a forging tool equipped with locks for holding the tool, a movable tool table having several positions for changing the forging tool, a forging tool consisting of two or more four-piece forging devices with strikers located on the positions of the tool table and two manipulators (see, for example, Lazorkin V.A., Skornyakov Yu.N., Tyurin V.A., Zaluzhny Yu.G., Kulikov V.A., Degtyareva T.V. vnosti blacksmith pulling billets of special steels and alloys on presses (Forging and Stamping Production 1994, №2, s.3-5).
Этот ковочный комплекс обеспечивает значительно более высокую производительность процесса по сравнению с использованием автоматизированных ковочных комплексов с традиционно применяемым инструментом - плоскими и вырезными бойками.This forging complex provides significantly higher process productivity in comparison with the use of automated forging complexes with traditionally used tools - flat and notched strikers.
Недостатками известного ковочного комплекса являются большая металлоемкость и большие габариты четырехбойковых ковочных устройств при ковке слитков больших поперечных сечений, а следовательно, и большая металлоемкость всего ковочного комплекса. В некоторых случаях вообще невозможно разместить четырехбойковое ковочное устройство для ковки слитков большого поперечного сечения в рабочее пространство пресса, т.е. осуществлять четырехстороннюю радиальную ковку слитков.The disadvantages of the known forging complex are the large metal consumption and large dimensions of the four-flange forging devices for forging ingots of large cross sections, and therefore the large metal consumption of the entire forging complex. In some cases, it is generally impossible to place a four-sided forging device for forging ingots of large cross-section in the working space of the press, i.e. carry out four-side radial forging of ingots.
Задача изобретения заключается в разработке конструкции ковочного комплекса с четырехбойковыми ковочными устройствами, обеспечивающего возможность ковки слитков больших поперечных сечений и имеющего небольшую металлоемкость.The objective of the invention is to develop the design of the forging complex with four-sided forging devices, which provides the possibility of forging ingots of large cross-sections and having a small metal consumption.
Поставленная задача достигается тем, что в ковочном комплексе, содержащем ковочный пресс с верхней и нижней плитами для крепления ковочного инструмента, подвижным столом, имеющим несколько позиций смены ковочного инструмента, ковочным инструментом, включающим один или несколько четырехбойковых ковочных устройств с бойками, расположенных на позициях подвижного стола пресса и один или два манипулятора, новым является то, что на первой позиции подвижного стола пресса установлен ковочный инструмент, состоящий из двух бойков с плоскими рабочими поверхностями, а на второй или второй и третьей позициях подвижного стола - один или два четырехбойковых ковочных устройства с бойками, имеющими рабочие поверхности шириной 1,2-2,5 ширины рабочей поверхности бойков инструмента, установленного на первой позиции подвижного стола пресса.The task is achieved in that in a forging complex containing a forging press with upper and lower plates for fastening the forging tool, a movable table having several positions for changing the forging tool, a forging tool comprising one or more four-piece forging devices with strikers located at the positions of the moving press table and one or two manipulators, new is that at the first position of the movable press table forging tool is installed, consisting of two strikers with flat ra ochimi surfaces, and the second or second and third positions of the movable table - one or two Four-die forging the strikers devices having working surfaces of the working width of 1.2-2.5 surface width strikers tool set at the first position of the movable table press.
Поставленная задача достигается также тем, что на третьей позиции подвижного стола установлено четырехбойковое ковочное устройство с бойками для калибровки поковок, при этом площадь свободного межбойкового пространства в поперечном сечении этого четырехбойкового ковочного устройства, при сомкнутом положении бойков, в 1,03-1,5 раза меньше площади свободного межбойкового пространства в поперечном сечении четырехбойкового ковочного устройства при сомкнутом положении бойков, установленного на второй позиции подвижного стола пресса, а также выдерживается соотношение:The task is also achieved by the fact that at the third position of the movable table there is a four-side forging device with strikers for calibrating forgings, while the free inter-side space in the cross section of this four-side forging device, when the strikers are closed, is 1.03-1.5 times less than the area of free inter-side space in the cross section of the four-side forging device with the closed position of the strikers installed on the second position of the movable table of the press, and that the ratio is maintained:
в2/в1=1,0-1,5,in 2 / in 1 = 1.0-1.5,
где в1 - ширина рабочей поверхности бойков четырехбойкового ковочного устройства, установленного на второй позиции подвижного стола пресса;where in 1 is the width of the working surface of the strikers of the four-forging device installed on the second position of the movable table of the press;
в2 - ширина рабочей поверхности бойков для калибровки поковок четырехбойкового ковочного устройства, установленного на третьей позиции подвижного стола пресса.in 2 - the width of the working surface of the strikers for calibrating forgings of a four-forging device installed at the third position of the movable press table.
Патентуемый ковочный комплекс поясняется схемами (фиг.1-9).Patented forging complex is illustrated by schemes (Fig.1-9).
На фиг.1 представлена схема ковочного комплекса с двумя манипуляторами и инструментальным столом, вид сверху; на фиг.2 - вид спереди на ковочный комплекс с ковочным инструментом, расположенным на трех позициях инструментального стола пресса; на фиг.3 - схема ковочного комплекса с одним манипулятором и рабочим столом пресса, вид сверху; на фиг.4 - вид спереди на ковочный комплекс с ковочным инструментом, расположенным на двух позициях рабочего стола пресса; на фиг.5 - бойки с плоской рабочей поверхностью двухбойкового ковочного инструмента, установленного на первой позиции подвижного стола пресса; на фиг.6 - бойки четырехбойкового ковочного устройства, установленного на второй позиции подвижного стола пресса в сомкнутом положении; на фиг.7 - бойки для калибровки поковок четырехбойкового ковочного устройства, установленного на третьей позиции подвижного стола пресса в сомкнутом положении; на фиг.8 - сечение А-А на фиг.6; на фиг.9 - сечение Б-Б на фиг.7.Figure 1 presents a diagram of a forging complex with two manipulators and a tool table, top view; figure 2 is a front view of the forging complex with a forging tool located at three positions of the press tool table; figure 3 is a diagram of a forging complex with one manipulator and a press working table, top view; figure 4 is a front view of the forging complex with a forging tool located at two positions of the working table of the press; figure 5 - strikers with a flat working surface of a double-sided forging tool mounted on the first position of the movable table of the press; figure 6 - the striker four-forging device installed on the second position of the movable table of the press in the closed position; Fig.7 - strikers for calibrating forgings of a four-forging device installed in the third position of the movable press table in the closed position; Fig.8 is a section aa in Fig.6; Fig.9 is a section bB in Fig.7.
Ковочный комплекс состоит из ковочного пресса 1, манипуляторов 2, 3, подвижного стола (в данном случае инструментального) 4 с несколькими (показано 3) позициями смены ковочного инструмента 5-7, пульта управления 8 (фиг.1). Бойки 9, 10, а также четырехбойковые ковочные устройства 6, 7, после подачи их с помощью подвижного стола 4 в рабочую зону пресса, крепятся к верхней 11 и нижней 12 плитам пресса и инструментального стола с помощью специальных замков (не показаны). Количество четырехбойковых ковочных устройств (одно или два), располагаемых на позициях подвижного стола пресса перед началом ковки, определяется в зависимости от принятого технологического процесса и конструкции ковочного комплекса. Однако для выполнения любого технологического процесса должно быть не менее одного четырехбойкового ковочного устройства, расположенного после ковочного инструмента, состоящего из двух бойков с плоскими рабочими поверхностями, т.е. на второй позиции подвижного стола.The forging complex consists of a forging press 1, manipulators 2, 3, a movable table (in this case, a tool table) 4 with several (shown 3) shift positions of the forging tool 5-7, control panel 8 (Fig. 1). The
Возможен случай, когда ковочный комплекс состоит из ковочного пресса 13, одного манипулятора 14, имеет один подвижный рабочий стол 15, совпадающий с осью перемещения манипулятора 14, пульт управления 18 (фиг.3). На первой позиции подвижного стола 15 пресса 13 расположен двухбойковый инструмент 17, а на второй позиции - четырехбойковое ковочное устройство 16 (фиг.3). Верхний боек 22 двухбойкового инструмента крепится к верхней плите 19 пресса, а нижний боек 21 к плите 20 подвижного стола 15 с помощью специальных замков (на фиг. не показаны) (фиг.4). Размеры бойков применяемого инструмента следующие. Ширина каждого бойка двухбойкового ковочного инструмента в, а ширина каждого бойка в четырехбойковых ковочных устройствах, расположенных на второй и третьей позициях подвижного стола пресса, - в1 и в2 соответственно (фиг.5-9).A case is possible when the forging complex consists of a forging
Рабочая поверхность каждого бойка четырехбойкового ковочного устройства, расположенного на второй позиции подвижного стола пресса, состоит из центральной плоскости (ec) и примыкающих к ней с двух сторон боковых плоскостей (ek и cf) (фиг.6). Все три плоскости (ek, ес и cf) участвуют в процессе пластической деформации слитка (заготовки) большого поперечного сечения. При уменьшении поперечного сечения заготовки по плоскостям ek и cf происходит смыкание бойков.The working surface of each striker of the four-sided forging device located at the second position of the movable table of the press consists of a central plane (ec) and adjacent side planes (ek and cf) adjacent to it on both sides (Fig. 6). All three planes (ek, ec and cf) are involved in the process of plastic deformation of the ingot (billet) of large cross section. When the cross section of the workpiece decreases along the ek and cf planes, the strikers are closed.
Площадь свободного межбойкового пространства (F) в поперечном сечении четырехбойкового ковочного устройства, расположенного на второй позиции подвижного стола пресса, при сомкнутом положении бойков обозначена на фиг.6 буквами aecd. Площадь свободного межбойкового пространства (F’) в поперечном сечении четырехбойкового ковочного устройства с бойками для калибровки поковок, расположенного на третьей позиции подвижного стола пресса, при сомкнутом положении бойков обозначена на фиг.7 буквами a’e’c’d’. При этом выдерживается соотношение:The area of free inter-side space (F) in the cross section of the four-side forging device located at the second position of the movable table of the press, when the strikers are closed, is indicated in FIG. 6 by the letters aecd. The cross-free space (F ’) in the cross section of the four-gang forging device with strikers for calibrating forgings, located at the third position of the movable press table, when the strikers are closed, is indicated in FIG. 7 by the letters a’e’c’d’. In this case, the ratio is maintained:
Отношение ширины рабочей поверхности бойков в четырехбойковом ковочном устройстве, расположенном на второй позиции подвижного стола пресса, к ширине рабочей поверхности бойков двухбойкового ковочного инструмента составляет:The ratio of the width of the working surface of the strikers in the four-side forging device located at the second position of the movable table of the press, to the width of the working surface of the strikers of the two-sided forging tool is:
в2/в1=1,2-2,5.in 2 / in 1 = 1.2-2.5.
Отношение ширины рабочей поверхности бойков для калибровки поковок четырехбойкового ковочного устройства, установленного на третьей позиции подвижного стола пресса к ширине рабочей поверхности бойков четырехбойкового ковочного устройства, установленного на второй позиции подвижного стола пресса, составляет:The ratio of the width of the working surface of the strikers for calibrating the forgings of the four-sided forging device installed at the third position of the movable table of the press to the width of the working surface of the strikers of the four-sided forging device installed at the second position of the moving table of the press is:
в2/в1=1,0-1,5.in 2 / in 1 = 1.0-1.5.
Ковка слитков в ковочном комплексе осуществляется следующим образом. Комплекс оснащен подвижным инструментальным столом 4 (фиг.1). На первой позиции инструментального стола в рабочей зоне пресса установлен двухбойковый ковочный инструмент 5, а на второй и третьей позициях два четырехбойковых ковочных устройства 6, 7. При этом четырехбойковое ковочное устройство 7 имеет бойки для калибровки поковок.Forging ingots in the forging complex is as follows. The complex is equipped with a movable tool table 4 (figure 1). Two-side forging tool 5 is installed at the first position of the tool table in the press working area, and two four-
Нагретый до ковочной температуры слиток из какого-либо металла или сплава достают из нагревательной печи и с помощью манипулятора 2 подают в рабочую зону пресса 1, где производят его ковку с помощью двухбойкового ковочного инструмента 5, установленного на первой позиции инструментального стола 4 (фиг.1). В процессе ковки слитка двумя бойками 10, 11 производят вначале его биллетировку, а затем протяжку на промежуточные размеры заготовки, позволяющие производить ковку этой заготовки в четырехбойковом ковочном устройстве 6, установленном на второй позиции инструментального стола пресса (фиг.2). Коэффициент вытяжки слитка при ковке двумя бойками (μ1) должен составлять приблизительно 10-40% от общего коэффициента вытяжки (μ), то есть должно выдерживаться соотношение: μ1/μ=0,1-0,4.An ingot of any metal or alloy heated to forging temperature is taken out of the heating furnace and, using the manipulator 2, is fed into the working area of the press 1, where it is forged using a double-sided forging tool 5 mounted on the first position of the tool table 4 (Fig. 1 ) In the process of forging an ingot with two
При значениях μ1/μ<0,1 не достигается существенное уменьшение габаритов четырехбойковых ковочных устройств и их металлоемкость, а при μ1/μ>0,4 значительно уменьшает производительность процесса ковки.With values of μ 1 / μ <0.1, a significant decrease in the dimensions of four-sided forging devices and their metal consumption is not achieved, and with μ 1 / μ> 0.4, it significantly reduces the productivity of the forging process.
При протяжке, по мере удлинения заготовки, она перехватывается вторым манипулятором 3 и ковка продолжается в двух манипуляторах (фиг.1).When broaching, as the elongation of the workpiece, it is intercepted by the second manipulator 3 and forging continues in two manipulators (figure 1).
Двухбойковый ковочный инструмент имеет бойки с плоскими рабочими поверхностями, с примерно одинаковой шириной бойков (в) для всех типов гидравлических ковочных прессов одинакового усилия.The double-sided forging tool has strikers with flat working surfaces, with approximately the same striker width (c) for all types of hydraulic forging presses of the same effort.
С увеличением усилия пресса увеличивается и максимально допустимый размер поперечного сечения заготовки, а следовательно, увеличивают и ширину бойков в, так как в процессе ковки стремятся выдержать параметр:With an increase in the pressure of the press, the maximum allowable cross-sectional size of the workpiece also increases, and consequently, the width of the strikers also increases, since in the forging process they tend to withstand the parameter:
S/h=0,4-0,6,S / h = 0.4-0.6,
где S - подача заготовки;where S is the supply of the workpiece;
h - высота обжимаемого участка заготовки.h is the height of the crimped portion of the workpiece.
После получения промежуточной заготовки в двухбойковом ковочном инструменте он отсоединяется от подвижной траверсы пресса (по команде с пульта управления) и выводится с помощью инструментального стола из рабочей зоны пресса. Одновременно с помощью инструментального стола в рабочее пространство пресса заводится четырехбойковое ковочное устройство, расположенное на второй позиции, и по команде с пульта управления соединяется с верхней траверсой пресса. Заготовку продолжают ковать в этом устройстве.After receiving an intermediate workpiece in a double-sided forging tool, it is disconnected from the movable crosshead of the press (by command from the control panel) and is removed using the tool table from the working area of the press. At the same time, using the tool table, a four-flank forging device is placed in the press working space, located in the second position, and, by command from the control panel, connects to the upper press beam. The workpiece continues to be forged in this device.
В четырехбойковом ковочном устройстве или устройствах, расположенных на второй позиции или второй и третьей позициях подвижного стола пресса, бойки имеют большую ширину, чем бойки двухбойкового ковочного инструмента, т.е. выдерживается соотношение:In a four-sided forging device or devices located in the second position or second and third positions of the movable table of the press, the strikers have a wider width than the strikers of a double-sided forging tool, i.e. the ratio is maintained:
в2/в1=1,2-2,5 (фиг.5, 6, 8).in 2 / in 1 = 1.2-2.5 (Figs. 5, 6, 8).
При в1/в<1,2 существенно снижается производительность процесса ковки, а при в1/в>2,5 резко вырастает усилие ковки, а также масса устройства.When at 1 / in <1.2, the productivity of the forging process is significantly reduced, and at 1 / in> 2.5, the forging force and the mass of the device sharply increase.
После окончания ковки в четырехбойковом ковочном устройстве, расположенном на второй позиции инструментального стола, оно также выводится из рабочей зоны пресса и заводится четырехбойковое ковочное устройство, расположенное на третьей позиции. Затем ковка продолжается уже в этом устройстве.After forging in the four-sided forging device located on the second position of the tool table, it is also removed from the working area of the press and the four-sided forging device located on the third position is started. Then forging continues already in this device.
На третьей позиции подвижного (инструментального) стола пресса установлен четырехбойковое ковочное устройство с бойками для калибровки поковок. При этом выдерживается следующее соотношение:At the third position of the movable (tool) press table, a four-side forging device with strikers for calibrating forgings is installed. The following ratio is maintained:
При F/F’<1,03 - не обеспечивается высокое качество поверхности поковок после калибровки.When F / F ’<1,03 - the high quality of the surface of the forgings after calibration is not ensured.
При F/F’>1,5 - снижается производительность процесса ковки, возможны заковы на поверхности поковки.When F / F ’> 1.5 - the productivity of the forging process is reduced, there may be fasteners on the forging surface.
Ширина рабочей поверхности бойков для калибровки поковок в четырехбойковом ковочном устройстве, установленном на третьей позиции подвижного стола пресса, равна или больше ширины рабочей поверхности бойков четырехбойкового ковочного устройства, установленного на второй позиции подвижного стола пресса (фиг.6-9), т.е. выдерживается соотношение:The width of the working surface of the strikers for calibrating forgings in a four-sided forging device mounted on the third position of the movable table of the press is equal to or greater than the width of the working surface of the strikers of the four-sided forging device installed on the second position of the moving table of the press (Fig.6-9), i.e. the ratio is maintained:
в2/в1=1,0-1,5.in 2 / in 1 = 1.0-1.5.
При в2/в1<1,0 - значительно уменьшается интенсивность ковки, дополнительный подогрев заготовок, что нерационально.When in 2 / in 1 <1.0 - significantly decreases the intensity of forging, additional heating of the workpieces, which is irrational.
При в2/в1>1,5 - существенно возрастает необходимое усилие при ковке, что может привести к остановке процесса.When in 2 / in 1 > 1.5 - significantly increases the necessary force during forging, which can lead to a halt in the process.
Ковка слитков может также осуществляться в ковочном комплексе, включающем один манипулятор, подвижный рабочий стол, совпадающий с осью перемещения манипулятора, и одно четырехбойковое ковочное устройство, расположенное после двухбойкового ковочного инструмента (фиг.3, 4). Нагретый до ковочной температуры слиток достают из нагревательной печи и с помощью манипулятора 14 подают в рабочую зону пресса 13, где производят его ковку с помощью двухбойкового ковочного инструмента 17, установленного на первой позиции инструментального стола 15 (фиг.3).Forging of ingots can also be carried out in a forging complex, which includes one manipulator, a movable working table that coincides with the axis of movement of the manipulator, and one four-sided forging device located after the two-sided forging tool (Figs. 3, 4). The ingot heated to the forging temperature is taken out of the heating furnace and, using the
В процессе ковки слитка двумя бойками 21, 22 осуществляют вначале заковку цапфы со стороны головной части слитка, затем слиток с помощью крана и поворотной тележки разворачивают на 180°, захватывают манипулятором 14 за цапфу, осуществляют его биллетировку и протяжку двумя бойками на промежуточную заготовку (фиг.3, 4). Затем, по командам оператора с пульта управления 18 пресса, двухбойковый ковочный инструмент 17 отсоединяют от подвижной траверсы пресса 13, выводят из рабочего пространства и одновременно заводят четырехбойковое ковочное устройство 16 в рабочую зону и соединяют с подвижной траверсой пресса (фиг.3). После этого полученную промежуточную заготовку куют в четырехбойковом ковочном устройстве.In the process of forging an ingot with two
Наличие в заявляемой конструкции ковочного комплекса двухбойкового инструмента и четырехбойкового или четырехбойковых ковочных устройств, расположенных в определенном порядке на подвижном столе пресса, а также определенные соотношения размеров бойков этого инструмента позволяют производить ковку слитков большего поперечного сечения, которые сразу невозможно ковать в четырехбойковых ковочных устройствах. Кроме того, существенно (на 15-30%) снижается металлоемкость и габариты применяемых четырехбойковых ковочных устройств в патентуемом ковочном комплексе.The presence in the claimed design of the forging complex of the two-gang tool and four-gang or four-gang forging devices located in a certain order on the movable table of the press, as well as certain ratios of the sizes of the gouges of this tool allow forging of ingots of a larger cross section that cannot be forged in four-gang forging devices at once. In addition, significantly (by 15-30%), the metal consumption and dimensions of the used four-side forging devices in the patented forging complex are reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110891/02A RU2243056C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Forging complex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110891/02A RU2243056C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Forging complex |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003110891A RU2003110891A (en) | 2004-12-20 |
| RU2243056C1 true RU2243056C1 (en) | 2004-12-27 |
Family
ID=34387894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003110891/02A RU2243056C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Forging complex |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2243056C1 (en) |
-
2003
- 2003-04-16 RU RU2003110891/02A patent/RU2243056C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛАЗОРКИН В.А. и др. Повышение эффективности кузнечной протяжки заготовок из специальных сталей и сплавов на прессах, Кузнечно-штамповочное производство, 1994, №2, с.3-5. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393936C1 (en) | Method of producing ultra-fine-grain billets from metals and alloys | |
| US20060185417A1 (en) | Four-hammer forging device | |
| WO2008091176A1 (en) | Four-die forging device | |
| RU2220020C1 (en) | Method of manufacture of forgings, predominantly out of metals and alloys of titanium subgroup and forging complex for performing the same | |
| US8499606B2 (en) | Refractory metal pots | |
| RU2243056C1 (en) | Forging complex | |
| RU2314175C2 (en) | Four-striker forging apparatus | |
| Kajtoch | Strain in the upsetting process | |
| RU2291755C2 (en) | Sized forged pieces producing method and tool for performing the same | |
| RU2457061C1 (en) | Method of producing forgings | |
| RU2288065C2 (en) | Forged pieces making method and forging complex for performing the same | |
| Bhoyar et al. | Manufacturing processes part II: a brief review on forging | |
| SU889248A1 (en) | Method of forging plate-type forgings | |
| RU2337784C2 (en) | Method for forged blank production | |
| UA128103C2 (en) | Method of drawing ingot on a forging press in a four-head forging device | |
| Tolkushkin et al. | DEVELOPMENT AND RESEARCH OF THE NEW FORGING TECHNOLOGY OF BILLETS IN THE STEP-WEDGE DIES. | |
| CN102574252A (en) | Piston assembly multiple step forming process | |
| UA125621C2 (en) | Method for production of forgings and four-striker forging device for implementation thereof | |
| US3688552A (en) | Apparatus for forging crankshafts and like parts | |
| SU582879A1 (en) | Ingot forging method | |
| RU2394663C1 (en) | Method of forging ingots in four-striker forging device | |
| Kivivuori | Designing Extrusion and Forging Dies Taking Into Account the Limitations Due to Metal Flow and Formability | |
| SU1407637A1 (en) | Forging tools | |
| RU2459682C1 (en) | Method of forging plates from ingots | |
| RU2283716C2 (en) | Method for producing calibrated forgings in four-striker forging apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170417 |