RU2241930C2 - Усовершенствованная печь инфракрасного нагрева для кондиционирования предварительно отформованных пластмассовых заготовок - Google Patents
Усовершенствованная печь инфракрасного нагрева для кондиционирования предварительно отформованных пластмассовых заготовокInfo
- Publication number
- RU2241930C2 RU2241930C2 RU2002119567/09A RU2002119567A RU2241930C2 RU 2241930 C2 RU2241930 C2 RU 2241930C2 RU 2002119567/09 A RU2002119567/09 A RU 2002119567/09A RU 2002119567 A RU2002119567 A RU 2002119567A RU 2241930 C2 RU2241930 C2 RU 2241930C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- indicated
- lamps
- pills
- blanks
- furnace according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0033—Heating devices using lamps
- H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
- H05B3/0057—Heating devices using lamps for industrial applications for plastic handling and treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
- B29C49/6835—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using reflectors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/032—Heaters specially adapted for heating by radiation heating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
Инфракрасная печь для нагревания множества предварительно отформованных заготовок содержит короб, через который перемещаются указанные заготовки, поток наружного воздуха, который протекает вдоль указанного короба от впускного устройства к выпускному окну под действием нагнетательного вентилятора, множество инфракрасных ламп, облучающих заготовки в указанном коробе, в ней ниже по ходу воздуха относительно указанных ламп расположена отражательная поверхность, снабженная окнами, через которые преимущественно проходит поток наружного воздуха. Оси заготовок ориентированы так, что они практически перпендикулярны к направлению потока указанного наружного воздуха. Инфракрасные лампы расположены практически ниже по ходу воздуха относительно заготовок и отделены одна от другой подходящими промежутками, через которые проходит указанный поток наружного воздуха, причем указанный поток наружного воздуха вначале проходит через указанные промежутки, разделяющие указанные заготовки, а затем через указанные промежутки, оставленные между указанными инфракрасными лампами. Отражательная решетка, снабженная окнами для того, чтобы поток наружного воздуха частично проходил сквозь них, расположена выше по ходу воздуха относительно указанных заготовок. Технический результат изобретения заключается в создании надежной и простой в реализации печи, обеспечивающей постоянство воздушного потока и адекватную отражательную эффективность. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным печам инфракрасного нагрева для кондиционирования отдельных объектов, перемещающихся по существу непрерывно один за другим внутри указанной печи. В частности, настоящее изобретение применимо преимущественно к литьевым машинам, способным отливать одновременно множество пластмассовых объектов, которые в этой отрасли известны под общим названием "предварительно отформованные заготовки" и предназначены для последующего выдувного формования в нужные готовые контейнеры, главным образом пластиковые бутылки.
Машины, используемые для формования готовых изделий, т.е. выдувного формования указанных предварительно отформованных заготовок в указанные готовые контейнеры, обычно именуют "одностадийные машины", поскольку они могут выполнять весь процесс, необходимый для превращения исходного материала для пластмассы из гранулированной формы, в которой его подают в машину, в конечный продукт, т.е. в указанные готовые контейнеры.
Однако для целей настоящего изобретения допустимо считать одностадийными и те машины, которые используются только для превращения предварительно отформованных заготовок в готовые контейнеры, поскольку процессу выдувного формования в любом случае должна предшествовать стадия температурного кондиционирования заготовок, т.е. та стадия, которая и есть в точности предметом, охватываемым настоящим изобретением.
Различия между одностадийными и двухстадийными машинами в этой конкретной области техники хорошо известны специалистам, потому нет необходимости описывать их здесь более подробно.
Из соображений большего удобства все, у кого возникнет интерес в этом отношении, должны обращаться к заявке РСТ/ЕР 98/08380 и патенту ЕР 0768165 того же заявителя.
Хорошо известно, что заготовки, прежде чем пройти сам процесс выдувного формования, подвергаются нагреву до заранее заданной температуры, оптимальной для выдувного формования, и что это обычно выполняют в соответствующих печах для кондиционирования, в которых применяются в качестве нагревательного средства инфракрасные лампы.
Горловинные части указанных заготовок должны тем не менее оставаться холодными, т.е. иметь температуру ниже температуры перехода в стеклообразное состояние, чтобы последующие операции выдувного формования не привели к их деформации.
Также хорошо известно, что нагревание корпуса заготовки обеспечивается объединенным действием следующих факторов:
- инфракрасного излучения, пронизывающего толщу корпуса заготовки (конвекция),
- контакта с нагретым окружающим воздухом внутри печи (теплопроводность) и
- рассеяния тепла за счет внутренней теплопроводности стенки заготовки (температурная стабилизация и инверсия).
Существует общепринятое мнение, что внутреннее пространство печи и внешние поверхности заготовок, находящихся в ней, должны вентилироваться потоком воздуха с заранее установленной, в любом случае относительно низкой, температурой, чтобы предохранить материал, находящийся на внешней поверхности заготовки, от нагрева до чрезмерно высокой температуры, что вызовет его кристаллизацию за то время, пока материал во внутренних слоях заготовки достигнет температуры, нужной для выдувного формования.
Такая вентиляция дает возможность поддерживать окружающую температуру внутри печи на желаемом уровне, исключая, в то же время, любое чрезмерное нагревание инфракрасными лучами, которые не захвачены, т.е. не задержаны самими заготовками, а также умерять поверхностную температуру заготовок.
Такой желаемый уровень внутренней температуры в печи является тем фактором, который на самом деле позволяет оптимизировать энергетический КПД печи. Достаточно хорошо известно, что он является функцией от толщины заготовки.
Вентиляция печи должна выполняться с адекватным расходом воздушного потока, чтобы удовлетворительно выполнять такую функцию, и желательно, чтобы поток вентилирующего воздуха хорошо распределялся по внутреннему пространству печи таким образом, чтобы вся поверхность стенки заготовки, подлежащей нагреванию, обрабатывалась действительно равномерно, гомогенно.
Необходимо также, чтобы вентилирующий воздух, который нагревается по мере протекания через печь, избегал контакта, т.е. не попадал на горловинную часть заготовки, которая, в отличие от самой заготовки, должна оставаться как можно более холодной.
Эта проблема - возможность обеспечить равномерное нагревание заготовки, однако не захватывая ее горловинной части, - была предметом ряда исследований и разработок; существует соответствующее количество предложенных решений, описанных в различных известных патентных публикациях на эту тему; некоторые из них цитируются здесь.
- Патент США №5256341 на имя SIDEL; согласно этому документу, нагревание предварительно отформованных заготовок выполняют как прямым, так и косвенным путем, за счет использования отражательных свойств сердечника, который помещают внутрь каждой отдельной заготовки на время операции температурного кондиционирования. Это решение, конечно, дает ряд преимуществ относительно эффективности использования энергии, но порождает значительные конструктивные и эксплуатационные сложности, связанные с необходимостью манипулировать указанными сердечниками и осуществлять их перемещение синхронизированным способом; кроме того, не обеспечена возможность удовлетворять вышеприведенным требованиям относительно возможно более полной защиты горловинных частей заготовок от нагревания.
- Патент США №4923395 на имя фирмы HUSKY INJECTION MOLDING SYSTEMS LTD. раскрывает решение, согласно которому предложен вид нагревательного действия, которое направлено, т.е. сфокусировано, на самих заготовках, с помощью изменяемого позиционирования батареи нагревательных элементов таким образом, чтобы генерировать поток инфракрасного излучения, который точно соответствует специфическим требованиям, возникающим в связи с каждым конкретным типом обрабатываемых заготовок (толщина, материал, внешние размеры и т.д.). Однако реализация этого решения оказывается довольно затруднительной с практической точки зрения из-за весьма значительных противоречий, связанных с конструкцией и характером работы и возникающих также в связи с необходимостью избегать облучения горловин заготовок, а кроме того, из-за высоких затрат, связанных с этим решением вообще.
- Патент США №5066222 на имя фирмы BEKUM MASCHINENFABRIK GmbH раскрывает, в свою очередь, решение, состоящее в раздвижке заготовок одна от другой, когда они перемещаются в печи вдоль нагревательных ламп, а также в защите горловинных частей заготовок с помощью термоизоляционных чехлов, которые могут быть удалены после операции температурного кондиционирования. Однако это решение, по-видимому, имеет некоторые такие же свойства и особенности, что и предыдущее решение, так что оно тоже сохраняет определенные противоречия, связанные с конструкцией и эксплуатацией, равно как и сопряженные с этим решением высокие затраты.
- Патент США №4606723 на имя SIDEL; это решение имеет ряд технических недостатков, которые можно подытожить следующим образом:
а) во-первых, поток охлаждающего воздуха только краем захватывает, т.е. касается, ламп, подлежащих охлаждению, так что фактически возникает необходимость соответственно увеличить расход воздуха в этом потоке, однако это порождает проблему, связанную с тем, что заготовки, которые не подвержены нагревающему излучению, испытывают фактически чрезмерное охлаждение;
b) во-вторых, донная часть заготовки, т.е. закрытая часть, противолежащая ее горловине, не облучается верхней лампой в достаточной степени, так что получает непостоянное, в целом неудовлетворительное нагревательное воздействие; с другой стороны, если для устранения этой проблемы увеличить количество таких ламп, то возникнут другие проблемы, поскольку сами лампы будут в этом случае подвержены в большей степени воздействию потока охлаждающего воздуха и в результате будут проявлять различные излучательные характеристики;
c) из-за асимметрии конструкции печи и циркуляции воздушного потока заготовки в силу того, что они обдуваются воздухом в продольном направлении, т.е. сверху вниз, а не в поперечном направлении, будут кондиционированы неравномерно, а следовательно, неправильно;
d) наконец, в описываемом решении практически нет никакой возможности охлаждать патроны нагревательных элементов тем же потоком воздуха, который используется для охлаждения корпусов заготовок; однако, поскольку эти патроны в любом случае требуют довольно интенсивного охлаждения, в результате возникает необходимость создания специальной охлаждающей системы, а это, конечно, ведет к усложнению конструкции установки и соответственно большим расходам.
- Патент США №5322651 на имя SIDEL SA рекомендует нагревать управляемым образом множество заготовок, охлаждаемых с помощью воздушного потока, температура которого регулируется благодаря тому, что он является результатом смешения воздуха, выходящего из печи, со свежим наружным воздухом, выполняемого так, чтобы получать охлаждающий воздух всегда с одной и той же температурой. Однако это решение, если говорить о прочих технических и функциональных аспектах вопроса, исходит из тех же конструктивных и эксплуатационных критериев, которые были проиллюстрированы при рассмотрении процитированной выше патентной публикации, поэтому оно неизбежно будет сопряжено с того же рода недостатками, какие были проиллюстрированы в связи с вышеупомянутым решением.
Кроме того, представляется уместным сделать здесь простое, хотя и важное замечание: чтобы получить достаточно постоянный поток охлаждающего воздуха, необходимо, чтобы соответствующий канал имел как можно большую площадь поперечного сечения.
Напротив, чтобы добиться удовлетворительного отражения инфракрасного излучения стенками того же канала в направлении находящихся в нем заготовок, необходимо, чтобы сам канал имел очень узкое проходное сечение, по крайней мере, в зоне, расположенной вблизи этих заготовок.
Итак, между этими противоположными по смыслу требованиями существует явное противоречие, которое, как нам представляется, не было в удовлетворительной степени разрешено ни одним из известных решений.
В свете вышеприведенных рассуждений главной целью настоящего изобретения является предложить печь для кондиционирования предварительно отформованных заготовок, которая была бы свободна от описанных выше недостатков, а кроме того, надежна, пригодна для реализации простыми средствами с использованием легкодоступных технических объектов и материалов и могла разрешить путем удовлетворительного компромисса противоречие между требованиями постоянства воздушного потока и адекватной отражательной эффективности внутренних стенок канала.
Такая главная цель настоящего изобретения, вместе с его дополнительными особенностями, достигается в печи, которая выполнена и работает как указано в прилагаемой формуле изобретения.
Настоящее изобретение может иметь форму предпочтительного, хотя и не единственного варианта его осуществления, такого, который описан в подробностях и проиллюстрирован ниже в качестве не ограничивающего примера со ссылками на чертеж, который представляет собой вертикальный продольный разрез части печи по настоящему изобретению, изображенной схематически.
Печь для нагревания и кондиционирования по настоящему изобретению содержит:
- короб 1, в который вдувают охлаждающий воздух и через который принудительно перемещают предварительно отформованные заготовки 5 в направлении, по существу поперечном потоку 6 указанного охлаждающего воздуха, причем указанный короб также оснащен:
- впускным устройством 2 для указанного охлаждающего воздуха;
- выпускным окном 3 для указанного охлаждающего воздуха;
- батареей нагревательных ламп 4;
- отражательной стенкой 7, расположенной ниже по ходу охлаждающего воздуха относительно указанных нагревательных ламп;
- передней решеткой 8 с окнами 81, через которые проходит указанный поток воздуха, движется к указанным заготовкам и обтекает их;
- вентилятором 22, выполненным с возможностью всасывать свежий воздух через указанное впускное устройство и нагнетать его в указанный короб в направлении к указанным заготовкам и указанной передней решетке 8.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, передняя решетка 8, батарея ламп 4 и отражательная стенка 7 расположены каждая в соответствующей плоскости, и все эти соответствующие плоскости практически параллельны той плоскости, в которой принудительно перемещаются указанные заготовки внутри указанного короба и поперек последнего.
В частности, с целью достижения более равномерного и гомогенного нагревания заготовок необходимо, чтобы, по меньшей мере, та плоскость, в которой перемещаются указанные заготовки, и плоскость ламп были параллельны друг другу.
Отражательная стенка 7 должна быть дополнительно оснащена множеством окон 10, а нагревательные лампы 4 должны быть отделены одна от другой соответствующими зазорами или промежутками 40, чтобы рационально поддерживалось прохождение через них охлаждающего воздуха. После прохождения между указанными лампами 4 и контактирования с ними указанный воздушный поток, перемещаясь дальше по направлению к выпускному окну 3, достигает указанной отражательной стенки 7 и, проникая через указанные окна 10, проходит за них и дальше к выпускному окну 3.
Настоящее изобретение допускает ряд возможных усовершенствований. Первое из таких усовершенствований относится к охлаждению горловинных частей заготовок. Поскольку, как уже упоминалось ранее в настоящем описании, такая горловинная часть не должна быть нагрета, во избежание такой возможности целесообразно, чтобы заготовки были ориентированы своими горловинными частями вниз и, следовательно, донными частями своих корпусов вверх.
Однако, чтобы избежать возможности того, что даже небольшая часть инфракрасного излучения, отраженного указанной передней решеткой 8, сможет дойти до горловинных частей указанных заготовок и, следовательно, нагреть их, оказалось целесообразным предусмотреть преимущественно горизонтальную разделительную дефлекторную пластину 13, причем размеры и расположение указанной дефлекторной пластины 13 выбраны так, чтобы она могла перехватывать и останавливать те лучи, которые отражены от указанной решетки 8 и направлены вниз, т.е. к зоне горловинных частей заготовок.
Приняты также дополнительные меры: позади заготовок на высоте, соответствующей буртику, или выступающему кольцу заготовки, установлена вторая дефлекторная пластина 14 таким образом, чтобы она могла перехватывать исходящее от указанных ламп прямое инфракрасное излучение, направленное на горловинные части заготовок.
Во всех случаях, когда желательно, чтобы горловинные части заготовок могли оставаться как можно более холодными, целесообразно, чтобы указанный короб мог вмещать в себя указанные заготовки по всей своей высоте и было применено средство 15, выполненное с возможностью отклонять часть 25 потока охлаждающего воздуха прямо на указанные горловинные части и за них, где указанный воздух ни в коем случае не охвачен нагревающим действием указанных ламп.
Дополнительно, тот же самый поток охлаждающего воздуха, который бьет в корпуса заготовок и, следовательно, проходит между нагревательными лампами, может быть использован и для охлаждения патронов (не показаны) указанных ламп, а потому нет необходимости дополнительно организовывать особый, отдельный воздушный поток для этой цели, в отличие от известных из уровня техники решений, где так делается.
Чтобы дополнительно обеспечить правильное нагревание также и донной части 16 заготовок, было найдено целесообразным разместить дополнительную отражательную стенку 17 между внутренней стенкой короба, обращенной к указанным донным частям заготовок, движущихся через короб, и самими этими донными частями, причем эта дополнительная отражательная стенка 17 выполнена с возможностью отражать инфракрасное излучение, испускаемое указанными лампами 4, так чтобы обеспечить попадание излучения, отраженного дополнительной отражательной стенкой 17, на указанные донные части 16 заготовок, движущихся через короб.
Дополнительно, чтобы сделать возможным регулирование воздушного потока по расходу и по конфигурации распределения его в направлении указанных заготовок, указанный короб по периметру закрепления указанной решетки 8 снабжен соответствующими фиксирующими прорезями 18, так что указанная решетка может быть легко заменена другими решетками, имеющими отличающиеся характеристики, но также способными взаимодействовать с указанными фиксирующими прорезями 18.
В условиях эксплуатации предварительно отформованные заготовки принудительно поворачивают, непрерывно и регулярно, вокруг их соответствующих осей. Это дает возможность последовательным частям корпуса заготовки подвергаться прямому облучению от ламп, которые нагревают их, в то время как другие части, противоположные первым, охлаждаются, чем создается возможность для тепла проникать в толщу стенки заготовки так, чтобы равномерно и постепенно создавать одинаковую температуру по всему корпусу заготовки, включая ее донную часть, и, в то же время, не достигать чрезмерных температур благодаря охлаждающему действию, обеспечиваемому указанным непрерывным потоком воздуха.
Любой специалист в данной отрасли сможет теперь понять различные преимущества, которые могут быть достигнуты при использовании настоящего изобретения и его усовершенствований:
- благодаря пропусканию воздушного потока между лампами достигнута возможность использования полностью отражающей стенки 17 над донными частями заготовок, в то же время, однако, с сохранением адекватных проходов для вентиляции и обеспечением возможности наиболее эффективного использования излучения, испускаемого лампами;
- может быть создан поток охлаждающего воздуха исключительно для охвата горловинных частей заготовок, на который вообще не влияет нагревающее действие ламп и который в результате, в свою очередь, не способен нагревать указанные горловинные части;
- поток охлаждающего воздуха перпендикулярен к плоскости, в которой перемещаются заготовки, и этим обеспечивается высокая степень равномерности охлаждающего воздействия; кроме того, плоскость ламп располагается параллельно плоскости заготовок, и эти два отдельных обстоятельства, в сочетании друг с другом, обеспечивают максимальную степень равномерности кондиционирования заготовок;
- поток охлаждающего воздуха входит в короб с той его стороны, которая противоположна нагревательным лампам, так что он проходит между указанными лампами только тогда, когда приближается к выпускному окну; это играет важную роль в получении в целом более холодной печи, чем традиционные печи, а также в более эффективном охлаждении заготовок, благоприятствуя тем самым реализации более быстрого процесса кондиционирования;
- благодаря вариабельности окон решетки 8 создана возможность регулирования расхода охлаждающего заготовки воздуха в соответствии с различными связанными с изделием и (или) связанными с техпроцессом требованиями, без какого-либо вовлечения или воздействия на воздушный поток, созданный для охлаждения горловинных частей заготовок, причем указанный поток охлаждающего воздуха фактически направлен на указанные горловинные части и никоим образом не зависит от положения и характеристик окон в указанной решетке и не испытывает их влияния;
- наконец, то обстоятельство, что впускное устройство 2 для воздуха обращено кверху, благоприятствует втеканию свежего воздуха, который самопроизвольно стремится двигаться вниз, в то время как то обстоятельство, что выпускное окно 3 также обращено кверху, благоприятствует истечению горячего воздуха благодаря хорошо известному эффекту "тяги в дымовой трубе".
Эти обстоятельства при совместном действии способствуют естественной циркуляции охлаждающего воздуха, которая, добавляясь к принудительной циркуляции, создаваемой нагнетательным вентилятором 22, усиливает его действие.
Claims (13)
1. Инфракрасная печь, выполненная с возможностью нагревания множества предварительно отформованных заготовок (5) и содержащая - короб (1), через который указанные заготовки принудительно перемещаются в упорядоченной последовательности; батарею нагревательных ламп (4); поток воздуха (6), который забирается снаружи и принудительно перемещается вдоль указанного короба, от его впускного устройства (2) и через него к выпускному окну (3), посредством вентилятора (22), отличающаяся тем, что ниже по ходу воздуха относительно указанных ламп (4) расположена отражательная поверхность (7), причем указанная поверхность оснащена множеством окон (10), выполненных с возможностью позволять указанному потоку наружного воздуха (6) проходить в значительной мере сквозь них.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что указанные заготовки ориентированы своими соответствующими осями практически перпендикулярно к направлению указанного потока наружного воздуха (6).
3. Печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанные инфракрасные лампы (4) расположены существенно ниже указанных заготовок по отношению к направлению движения указанного потока наружного воздуха.
4. Печь по п.2, отличающаяся тем, что указанные инфракрасные лампы отделены одна от другой соответствующими промежутками (40), через которые может проходить указанный поток наружного воздуха, и что такой поток наружного воздуха организован с возможностью проходить вначале через промежутки, отделяющие указанные заготовки друг от друга, а затем через указанные промежутки между указанными инфракрасными лампами.
5. Печь по п.4, отличающаяся тем, что отражательная решетка (8), снабженная окнами (81), выполненными с возможностью позволять по меньшей мере части указанного потока наружного воздуха (6) проходить через них, расположена выше по ходу воздуха относительно указанных заготовок (5).
6. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она оснащена на внутреннем крае указанного короба (1) соответствующими средствами, преимущественно фиксирующими прорезями (18), выполненными с возможностью избирательно вмещать ряд указанных решеток (8), имеющих разные характеристики относительно пропускания через них указанного потока воздуха.
7. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она снабжена разделительным средством (13), преимущественно горизонтальными изолирующими дефлекторными пластинами, выполненными с возможностью защищать горловинные части соответствующих заготовок от излучения, отраженного указанной решеткой (8).
8. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она оснащена дополнительным средством (14), выполненным с возможностью перехватывать инфракрасное излучение, испускаемое непосредственно указанными лампами (4), в которой указанное дополнительное средство расположено между указанными лампами и зоной горловинных частей соответствующих заготовок.
9. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она оснащена средством (15), выполненным в возможностью по меньшей мере частично отклонять указанный поток наружного воздуха (6) и направлять его в сторону горловинных частей соответствующих заготовок.
10. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанные заготовки, когда они перемещаются по указанному коробу, расположены так, что их соответствующие донные части (16) обращены кверху, и она оснащена внутри указанного короба соответствующими отражательными поверхностями (17), выполненными с возможностью отражать инфракрасное излучение, испускаемое указанными лампами (4), в сторону указанных донных частей соответствующих заготовок.
11. Печь по п.10, отличающаяся тем, что указанная отражательная поверхность (7) и указанная передняя решетка (8) расположены в соответствующих плоскостях, которые параллельны плоскости, в которой указанные заготовки движутся в указанном коробе.
12. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что поток (6) указанного охлаждающего воздуха, который бьет в указанные лампы (4) и охлаждает их, организован с возможностью охлаждать также, по меньшей мере своей частью патроны, которые удерживают сами указанные лампы и подводят к ним энергию.
13. Печь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанное впускное устройство (2) для воздуха и указанное выпускное окно (3) для воздуха обращены практически кверху.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1999PN000100A IT1311733B1 (it) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Impianto perfezionato per il riscaldamento ad infrarossi di preformein plastica |
ITPN99A000100 | 1999-12-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002119567A RU2002119567A (ru) | 2004-02-20 |
RU2241930C2 true RU2241930C2 (ru) | 2004-12-10 |
Family
ID=11395592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002119567/09A RU2241930C2 (ru) | 1999-12-23 | 2000-10-26 | Усовершенствованная печь инфракрасного нагрева для кондиционирования предварительно отформованных пластмассовых заготовок |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6632087B1 (ru) |
EP (1) | EP1240807B1 (ru) |
JP (1) | JP4623908B2 (ru) |
CN (1) | CN1183804C (ru) |
AT (1) | ATE337692T1 (ru) |
AU (1) | AU1275601A (ru) |
BR (1) | BRPI0016596B1 (ru) |
DE (1) | DE60030327T2 (ru) |
ES (1) | ES2267582T3 (ru) |
IT (1) | IT1311733B1 (ru) |
RU (1) | RU2241930C2 (ru) |
WO (1) | WO2001049075A1 (ru) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1311733B1 (it) * | 1999-12-23 | 2002-03-19 | Sipa Spa | Impianto perfezionato per il riscaldamento ad infrarossi di preformein plastica |
DE10145456A1 (de) * | 2001-09-14 | 2003-05-22 | Krones Ag | Vorrichtung zum Erwärmen von mit einem Tragring versehenen Vorformlingen |
ITRM20030475A1 (it) * | 2003-10-15 | 2005-04-16 | Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione E | Impianto e metodo per il condizionamento termico di oggetti |
FR2863931B1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-03-10 | Sidel Sa | Module de chauffage d'une preforme equipe d'un deflecteur d'air profile de facon aerodynamique et four comportant au moins un tel module |
FR2863932B1 (fr) * | 2003-12-19 | 2007-07-06 | Sidel Sa | Four de chauffage d'une preforme equipe de deux ventilateurs de refroidissement |
ITRM20040107A1 (it) | 2004-03-02 | 2004-06-02 | Sipa Societa Industrializzazio | Dispositivo e metodo di condizionamento di oggetti in plastica. |
ITRM20040163A1 (it) | 2004-03-30 | 2004-06-30 | Sipa Societa Industrializzazio | Apparato di stampaggio per soffiaggio di oggetti in plastica. |
FR2876943B1 (fr) | 2004-10-22 | 2008-08-15 | Sidel Sas | Procede et dispositif de chauffage d'ebauches en matiere thermoplastique |
FR2878185B1 (fr) * | 2004-11-22 | 2008-11-07 | Sidel Sas | Procede de fabrication de recipients comprenant une etape de chauffe au moyen d'un faisceau de rayonnement electromagnetique coherent |
US20080038500A1 (en) * | 2006-02-16 | 2008-02-14 | Page Richard D | Stretch-blow molded polypropylene article |
ITRM20060277A1 (it) | 2006-05-24 | 2007-11-25 | Sipa Societa Industrializzazio | Impianto e processo di verniciatura di contenitori |
FR2913210B1 (fr) | 2007-03-02 | 2009-05-29 | Sidel Participations | Perfectionnements a la chauffe des matieres plastiques par rayonnement infrarouge |
DE102007031210A1 (de) | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Krones Ag | Vorrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen |
CN101265015B (zh) * | 2008-04-21 | 2010-09-22 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 瓶胚加温风流通*** |
FR2937271B1 (fr) * | 2008-10-22 | 2013-01-11 | Sidel Participations | Four perfectionne pour le conditionnement thermique de preformes en matiere thermoplastique |
DE102009009867A1 (de) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Krones Ag | Preformheizung |
WO2011039667A1 (en) * | 2009-09-29 | 2011-04-07 | Speziallampenfabrik Dr. Fischer Gmbh | Arrangement of a counter reflector device for use in heating an object, installation and method of heating |
DE102009057021A1 (de) * | 2009-11-26 | 2011-06-01 | Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern |
FR2957294B1 (fr) * | 2010-03-10 | 2012-04-20 | Sidel Participations | Unite de traitement d'ebauches de corps creux par rayonnement, equipee d'un sas de confinement du rayonnement |
DE102010015018A1 (de) | 2010-04-14 | 2011-10-20 | Krones Ag | Strahlerkühlung |
DE102010018214A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Krones Ag | Heizmodul mit Oberflächenkühlung für Vorformlinge |
FR2960816B1 (fr) * | 2010-06-02 | 2012-07-13 | Sidel Participations | Four pour le conditionnement thermique de preformes et procede de commande d'un dispositif de refroidissement par air equipant un tel four |
FR2965746B1 (fr) * | 2010-10-11 | 2013-09-27 | Sidel Participations | Procede de mise en veille d'un four de conditionnement thermique de preformes |
IT1402342B1 (it) * | 2010-10-12 | 2013-08-30 | Sipa Progettazione Automaz | Dispositivo di riscaldamento di preforme in materiale termoplastico. |
DE102010049136A1 (de) * | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Krones Aktiengesellschaft | Heizvorrichtung zur Temperierung von Vorformlingen |
CN102275296B (zh) * | 2011-04-29 | 2014-02-12 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种吹瓶机加温头温度控制方法 |
ITRM20110319A1 (it) * | 2011-06-17 | 2012-12-18 | Ne E Automazione S P A | Impianto di riscaldamento preforme di contenitori |
DE102011052899A1 (de) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Krones Aktiengesellschaft | Heizeinrichtung und Heizverfahren für Blasmaschine sowie Blasmaschine |
ITMI20121855A1 (it) * | 2012-10-31 | 2014-05-01 | Smi Spa | Sistema di riscaldamento per forno per preforme |
DE102013100390A1 (de) | 2013-01-15 | 2014-07-17 | Krones Ag | Vorrichtung zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit demontierbarer Lüftungsabschirmung |
DE202013000521U1 (de) * | 2013-01-21 | 2014-01-23 | Kay-Michael Bauer | Infrarotstrahler mit inhomogen Filament für die PET-Flaschen-Produktion |
ITRM20130121A1 (it) * | 2013-02-28 | 2014-08-29 | Ne E Automazione S P A | Impianto di riscaldamento per preforme di contenitori |
US9884445B2 (en) | 2013-06-28 | 2018-02-06 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Preform heating apparatus |
DE102013218399A1 (de) | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Krones Ag | Behälterbehandlungsanlage mit einem Ofen und einer Blasformvorrichtung mit Individual-Antrieb von Trägern für Preforms |
CN103737902B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-08-17 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种吹瓶机瓶胚加温风道 |
FR3017325B1 (fr) * | 2014-02-13 | 2016-04-22 | Sidel Participations | Installation de conditionnement thermique de preformes avec refroidissement d'une portion de la preforme par une lame d'air pulse |
IT201700007077A1 (it) * | 2017-01-24 | 2018-07-24 | Sacmi Imola Sc | Apparecchiatura per il riscaldamento di preforme in materiale termoplastico. |
IT201900015599A1 (it) | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Gea Procomac Spa | Apparato e procedimento di formatura per formare contenitori a partire da preforme realizzate in materiale termoplastico |
FR3104476B1 (fr) * | 2019-12-11 | 2022-01-07 | Sidel Participations | Dispositif et procédé de conditionnement thermique de préformes |
USD1003725S1 (en) | 2021-09-03 | 2023-11-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
USD1010454S1 (en) | 2021-09-03 | 2024-01-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2427611C3 (de) | 1974-06-07 | 1979-05-23 | Heidenreich & Harbeck Zweigniederlassung Der Gildemeister Ag, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstücken aus Kunststoff |
FR2561986B1 (fr) * | 1984-03-28 | 1986-09-26 | Pont A Mousson | Dispositif de chauffage d'ebauches en materiau thermoplastique en vue de former, par soufflage, des corps creux |
FR2689442B1 (fr) * | 1992-04-03 | 1995-06-23 | Sidel Sa | Procede de conditionnement thermique de preformes en matieres thermoplastiques et dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
JP3420365B2 (ja) * | 1994-12-22 | 2003-06-23 | 株式会社フロンティア | 吹き込み成形装置 |
JPH08142175A (ja) * | 1994-11-17 | 1996-06-04 | Kyodo Printing Co Ltd | 二軸延伸ブロー成形用プリフォームの加熱方法及びその装置、並びにボトルの製造方法 |
US5607706A (en) * | 1995-04-05 | 1997-03-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Preconditioning preforms on a reheat blow molding system |
CH690095A5 (fr) * | 1995-12-07 | 2000-04-28 | Tetra Pak Plastics Ltd Tetra P | Dispositif de chauffage pour machines de transformation de matières plastiques. |
US5714109A (en) * | 1996-04-12 | 1998-02-03 | Graham Packaging Corporation | Method and apparatus for supplying conditioned air to a blow-molding oven |
DE19724621B4 (de) | 1997-06-11 | 2004-05-06 | Sig Corpoplast Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Vorformlingen |
JP3708685B2 (ja) * | 1997-07-29 | 2005-10-19 | 北海製罐株式会社 | ポリエチレンテレフタレート樹脂製容器の製造方法 |
JP3588549B2 (ja) * | 1998-05-20 | 2004-11-10 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形装置およびブロー成形方法 |
IT1311733B1 (it) * | 1999-12-23 | 2002-03-19 | Sipa Spa | Impianto perfezionato per il riscaldamento ad infrarossi di preformein plastica |
-
1999
- 1999-12-23 IT IT1999PN000100A patent/IT1311733B1/it active
-
2000
- 2000-10-26 BR BRPI0016596-4A patent/BRPI0016596B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-26 DE DE60030327T patent/DE60030327T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-26 WO PCT/EP2000/010540 patent/WO2001049075A1/en active IP Right Grant
- 2000-10-26 JP JP2001549056A patent/JP4623908B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-26 ES ES00974459T patent/ES2267582T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-26 AU AU12756/01A patent/AU1275601A/en not_active Abandoned
- 2000-10-26 CN CNB008161151A patent/CN1183804C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-26 RU RU2002119567/09A patent/RU2241930C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-10-26 AT AT00974459T patent/ATE337692T1/de active
- 2000-10-26 US US10/149,025 patent/US6632087B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-26 EP EP00974459A patent/EP1240807B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4623908B2 (ja) | 2011-02-02 |
IT1311733B1 (it) | 2002-03-19 |
ITPN990100A0 (it) | 1999-12-23 |
EP1240807B1 (en) | 2006-08-23 |
DE60030327D1 (de) | 2006-10-05 |
CN1183804C (zh) | 2005-01-05 |
RU2002119567A (ru) | 2004-02-20 |
CN1399860A (zh) | 2003-02-26 |
ITPN990100A1 (it) | 2001-06-23 |
ATE337692T1 (de) | 2006-09-15 |
DE60030327T2 (de) | 2007-10-11 |
AU1275601A (en) | 2001-07-09 |
ES2267582T3 (es) | 2007-03-16 |
JP2003518457A (ja) | 2003-06-10 |
BR0016596A (pt) | 2002-09-10 |
EP1240807A1 (en) | 2002-09-18 |
US6632087B1 (en) | 2003-10-14 |
BRPI0016596B1 (pt) | 2015-06-02 |
WO2001049075A1 (en) | 2001-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2241930C2 (ru) | Усовершенствованная печь инфракрасного нагрева для кондиционирования предварительно отформованных пластмассовых заготовок | |
US6361301B1 (en) | Heater assembly for blow molding plastic preforms | |
KR100847981B1 (ko) | 프리폼의 가열방법 및 가열장치 | |
JPH0615645A (ja) | 熱可塑性材料から成るプレフォームの熱コンディショニング方法とその実施装置 | |
US20120269918A1 (en) | Furnace for conditioning preforms | |
KR19990067138A (ko) | 플라스틱재료 성형기용 가열장치 | |
JP2005502507A (ja) | 支持リング付パリソンの加熱装置 | |
EP1704040B1 (en) | Thermally conditioning device for plastic items | |
CN102029707B (zh) | 枕芯热定形装置 | |
EP2546592B1 (en) | Device for transferring a metallurgical material | |
JP2003340912A (ja) | 予熱装置及びその予熱方法 | |
EP2546593B1 (en) | Device for transferring a metallurgical material | |
WO2012172529A2 (en) | Container preform heating plant | |
US4478573A (en) | Furnace for heating pipes with upset portions | |
US20030162466A1 (en) | Oven for the heat treatment of glass articles or the like | |
CN216993029U (zh) | 一种瓶坯恒温预热控制*** | |
US3930831A (en) | Furnace for heat treating glass sheet material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181027 |