RU224013U1

RU224013U1 - Шпиндельная оправка станка

Info

Publication number: RU224013U1
Application number: RU2023134452U
Authority: RU
Inventors: Игорь Александрович Джикаев; Василий Анатольевич Хадаев; Алексей Владимирович Вздыхалкин
Filing date: 2023-12-21
Publication date: 2024-03-12

Abstract

Полезная модель относится к металлорежущим станкам с ЧПУ и может быть использована в шпиндельных оправках станка. Шпиндельная оправка станка содержит корпус, в котором расположен шпиндель для крепления режущего инструмента и фланец для присоединения к станку. Корпус состоит из двух частей: из части с присоединительным фланцем к станку и из части со шпинделем, которые вставлены одна в другую с возможностью поворота относительно оси Y. Вторая часть корпуса также состоит из двух частей, которые выполнены с возможностью поворота в оси X, и имеет средство фиксации указанных частей между собой. Обеспечивается необходимое угловое положение режущего инструмента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель

Настоящая полезная модель относится к металлорежущим станкам с ЧПУ, а более конкретно к шпиндельным оправкам станка, включающим в себя корпус, в котором расположен шпиндель для крепления режущего инструмента и фланец для присоединения к станку, в которой корпус состоит из двух частей: из части с присоединительным фланцем ко станку и из части со шпинделем, которые вставлены одна в другую с возможностью поворота относительно оси Y.

Уровень техники

Известны из уровня техники шпиндельные оправки станка, включающие в себя корпус, в котором расположен шпиндель для крепления режущего инструмента и фланец для присоединения к станку, корпус состоит из двух частей: из первой части 1 с присоединительным фланцем ко станку и из второй части 2 со шпинделем, которые вставлены одна в другую с возможностью поворота относительно главной оси первой части Y, и расположенные перпендикулярно друг другу, при этом шпиндельная оправка имеет средство фиксации указанных частей между собой, которое выполнено в виде болта, затягивающегося в прорези и отверстии во второй части (патент на полезную модель РФ № 214602, опубликованном в 2022 году).

Данное устройство является наиболее близким по технической сущности к заявленной полезной модели и взято за прототип к предлагаемой полезной модели. Недостатком данного устройства является невозможность обеспечить любое необходимое угловое положение режущего инструмента, так как части корпуса не могут вращаться относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных осях Х и Y, а только в одной Y.

Раскрытие полезной модели

Опирающееся на это оригинальное наблюдение настоящая полезная модель, главным образом, имеет целью предложить шпиндельную оправку станка, включающую в себя корпус, в котором расположен шпиндель для крепления режущего инструмента и фланец для присоединения к станку, корпус состоит из двух частей: из первой части 1 с присоединительным фланцем ко станку и из второй части 2 со шпинделем, которые вставлены одна в другую с возможностью поворота относительно главной оси первой части Y, при этом шпиндельная оправка имеет средство фиксации указанных частей между собой, которое выполнено в виде болта, затягивающегося в прорези и отверстии во второй части, позволяющую как минимум сгладить, указанный выше недостаток, а именно обеспечить возможность обеспечить любое необходимое угловое положение режущего инструмента, что и является поставленной технической задачей настоящей полезной модели.

Для достижения этой цели вторая часть корпуса 2 в свою очередь также состоит из двух частей 21 и 22, которые выполнены с возможностью поворота в оси X, перпендикулярной главной оси Y первой части, и имеет средство фиксации указанных частей 21 и 22 между собой.

Благодаря таким выгодным характеристикам появляется возможность поворота в оси X, перпендикулярной главной оси Y первой части, и фиксации при заданном угле.

Существует возможный вариант исполнения полезной модели, в котором средство фиксации указанных частей 21 и 22 между собой выполнено в виде фланца и четырех болтов.

Благодаря такой выгодной характеристике появляется возможность конкретного исполнения средства фиксации указанных частей 21 и 22 между собой.

Наконец, существует и такой возможный вариант исполнения полезной модели, в котором часть 21 корпуса имеет шкалу нониуса с градусами.

Благодаря такой выгодной характеристике появляется возможность точно измерять угол поворота между указанными частями 21 и 22 между собой.

Совокупность существенных признаков предлагаемой полезной модели неизвестна из уровня техники для устройств аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна» для полезной модели.

Краткое описание чертежей

Другие отличительные признаки и преимущества полезной модели ясно вытекают из описания, приведенного ниже для иллюстрации и не являющегося ограничительным, со ссылками на прилагаемые рисунки, на которых:

на фиг. 1 - внешний вид шпиндельной оправки станка, согласно полезной модели;

на фиг. 2 - внешний вид с другой стороны шпиндельной оправки станка, согласно полезной модели;

фиг. 3 - разрез шпиндельной оправки станка, согласно полезной модели.

На фиг. 1-3 обозначено:

1 - первая часть корпуса с присоединительным фланцем ко станку,

21 - часть второй части корпуса, соединяемая с первой частью 1,

22 - часть второй части корпуса со шпинделем,

3 - болт фиксации частей 21 и 1 между собой,

4 -шкала с градусами для измерения угла поворота вокруг оси Y,

5 - нониусная шкала для измерения угла поворота вокруг оси Y,

6 -шкала для измерения угла поворота вокруг оси Х,

7 - болт фиксации частей 21 и 22 между собой,

8 - нониусная шкала для измерения угла поворота вокруг оси Х,

X -ось поворота части 22 корпуса со шпинделем,

Y - главная ось первой части корпуса.

Согласно фиг. 1-3 шпиндельная оправка станка включает в себя корпус, в котором расположен шпиндель для крепления режущего инструмента и фланец для присоединения к станку, корпус состоит из двух частей: из первой части 1 с присоединительным фланцем ко станку и из второй части 2 со шпинделем, которые вставлены одна в другую с возможностью поворота относительно главной оси первой части Y, при этом шпиндельная оправка имеет средство фиксации указанных частей между собой, которое выполнено в виде болта 3, затягивающегося в прорези и отверстии во второй части.

Вторая часть корпуса 2 в свою очередь также состоит из двух частей 21 и 22, которые выполнены с возможностью поворота в оси X, перпендикулярной главной оси Y первой части, и имеет средство фиксации указанных частей 21 и 22 между собой.

Средство фиксации указанных частей 21 и 22 между собой выполнено в виде фланца и четырех болтов 7.

Часть 21 корпуса имеет шкалу 6 и шкалу 8 нониуса с градусами для определения угла поворота относительно оси Х.

Осуществление полезной модели

Шпиндельная оправка станка регулируется следующим образом (приводится не ограничивающий применения полезной модели пример использования для сразу нескольких элементов). При необходимости выставить инструмент в пространстве, выставляют:

положение части 1 корпуса относительно части 21, для чего откручивают болт 3, поворачивают часть 1 на необходимый угол, и далее болтом 3 фиксируют в требуемом положении. Угол контролируют шкалой 4 с градусами, и при необходимости нониусной шкалой 5;

положение части 21 корпуса относительно части 22, для чего откручивают болты 7, поворачивают часть 21 на необходимый угол, и далее болты 7 фиксируют в требуемом положении. Угол контролируют шкалой 6 с градусами, и при необходимости нониусной шкалой 8.

Промышленная применимость

Шпиндельная оправка станка может быть осуществлена специалистом на практике и при осуществлении обеспечивает реализацию заявленного назначения. Возможность осуществления на практике следует из того, что для каждого признака, включённого в формулу полезной модели на основании описания, известен материальный эквивалент, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «промышленная применимость» для полезной модели и критерию «полнота раскрытия» для полезной модели.

В соответствии с предложенным решением заявителями был изготовлен опытный образец шпиндельной оправки станка.

Испытания опытного образца показали, что с помощью болтов 3 и 7 можно фиксировать поворот части со шпинделем на необходимый угол, который можно выбрать на шкалах 4 и 6.

Все это, в конечном счете, обеспечивает выполнение достигаемого технического результата - возможность обеспечить любое необходимое угловое положение режущего инструмента, так как при этом две части корпуса из трех могут вращаться относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных осях Х и Y.

Claims

1. Шпиндельная оправка станка, включающая в себя корпус, в котором расположен шпиндель для крепления режущего инструмента и фланец для присоединения к станку, корпус состоит из двух частей: из первой части 1 с присоединительным фланцем ко станку и из второй части 2 со шпинделем, которые вставлены одна в другую с возможностью поворота относительно главной оси первой части Y, при этом шпиндельная оправка имеет средство фиксации указанных частей между собой, которое выполнено в виде болта, затягивающегося в прорези и отверстии во второй части, отличающаяся тем, что вторая часть корпуса 2, в свою очередь, также состоит из двух частей 21 и 22, которые выполнены с возможностью поворота в оси X, перпендикулярной главной оси Y первой части, и имеет средство фиксации указанных частей 21 и 22 между собой.

2. Шпиндельная оправка станка по п.1, отличающаяся тем, что средство фиксации указанных частей 21 и 22 между собой выполнено в виде фланца и четырех болтов.

3. Шпиндельная оправка станка по п.1, отличающаяся тем, что часть 21 корпуса имеет шкалу нониуса с градусами.