RU2238493C1 - Сушилка для сыпучих материалов - Google Patents
Сушилка для сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238493C1 RU2238493C1 RU2003104262/06A RU2003104262A RU2238493C1 RU 2238493 C1 RU2238493 C1 RU 2238493C1 RU 2003104262/06 A RU2003104262/06 A RU 2003104262/06A RU 2003104262 A RU2003104262 A RU 2003104262A RU 2238493 C1 RU2238493 C1 RU 2238493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- section
- sections
- drum
- gas distribution
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для сушки термолабильных продуктов, например зерна и зародышевых хлопьев пшеницы (ЗХП). Согласно изобретению в сушилке для сыпучих материалов ступенчато секционированная сушильная камера выполнена в виде чередующихся секций сушки в кипящем слое и отлежки, причем газораспределительная решетка для секции кипения установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством реечного механизма, а газораспределительная решетка секции отлежки выполнена в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой, с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали вдоль направляющих, разграничивающих секции друг от друга, с помощью кривошипно-шатунного механизма. Изобретение должно обеспечить равномерную загрузку рабочего объема секций сушильной камеры за счет синхронной работы газораспределительных решеток секций сушки в кипящем слое и секций отлежки. Стабилизация качества высушиваемого продукта достигается тем, что используется осциллирующий режим сушки. 4 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для сушки термолабильных продуктов, например зерна и зародышевых хлопьев пшеницы (ЗХП).
Известна конструкция сушилки для сыпучих материалов (А.С. №1486724, F 26 B 17/10, 17/04, опубл. 15.06.89. БИ №22), содержащая ступенчато секционированную сушильную камеру с патрубками загрузки, выгрузки продукта и отвода отработанного теплоносителя. Каждая секция установлена с перекрытием и выполнена подвижной в горизонтальной плоскости, в качестве устройства для перемещения использовался реечный механизм. На выходе секция снабжена регулируемым переливным порогом и содержит газораспределительную решетку с расположенным под ней газоподводящим коробом, к каждому из которых прикреплены транспортеры-уплотнители.
К недостаткам данной конструкции сушилки является невозможность организации процесса в осциллирующих режимах и отсутствие перегрузки продукта из зоны отлежки в зону кипения за счет наклона газораспределительной решетки до величины угла, равного углу естественного откоса продукта. Перегрузка продукта из каждой секции кипения за счет энергии теплоносителя не позволяет снизить энергозатраты в процесс сушки.
Технической задачей изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества высушиваемого продукта.
Поставленная задача достигается тем, что в сушилке для сыпучих материалов, содержащей ступенчато секционированную сушильную камеру с патрубками загрузки и выгрузки материала, каждая секция которой снабжена регулируемым переливным порогом, газораспределительной решеткой с расположенной под ней газоподводящим коробом с прикрепленными в местах перекрытия секций замкнутыми транспортерами-уплотнителями, а также патрубком для отвода отработанного теплоносителя, новым является то, что ступенчато секционированная сушильная камера выполнена в виде чередующихся секций сушки в кипящем слое и отлежки, причем газораспределительная решетка для секции кипения установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством реечного механизма, а газораспределительная решетка секции отлежки выполнена в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой, с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали вдоль направляющих, разграничивающих секции друг от друга, с помощью кривошипно-шатунного механизма.
Технический результат заключается в том, что предложенная конструкция обеспечивает равномерную загрузку рабочего объема секций сушильной камеры за счет синхронной работы газораспределительных решеток секций сушки в кипящем слое и секций отлежки, перемещающихся в горизонтальной и вертикальной плоскости посредством реечного и кривошипно-шатунного механизма соответственно. Стабилизация качества высушиваемого продукта достигается благодаря использованию осциллирующих режимов сушки с чередованием зон нагрева и охлаждения.
Сушилка для термолабильных материалов фиг.1 содержит загрузочный патрубок в виде бункера 1, ступенчато секционированную сушильную камеру 2, содержащую боковые стенки 3, опорную станину (не показана), крышку 4 с патрубком 5 отвода отработанного теплоносителя, прорезиненного бельтинга 6, посредством которого осуществляется герметизация сушилки, патрубка выгрузки материала, выполненного в виде лотка 7, а также калорифера и вентилятора (не показаны). Сушильная камера 2 состоит из чередующихся секций 8, в которых протекают процессы сушки в кипящем слое, и секций 9, в которых протекают процессы отлежки в стационарном плотном слое.
Газораспределительная решетка 10 секции 11 фиг.2 выполнена подвижной в горизонтальной плоскости и снабжена устройством ее перемещения в виде реечного механизма 12. Газораспределительная решетка 13 последующей секции 14 выполнена гибкой и перфорированной, к торцевым частям которой крепятся натяжная планка 15 с одной стороны и натяжной барабан 16 с другой, с возможностью вертикального перемещения посредством двух кривошипно-шатунных механизмов 17, смонтированных на боковых стенках корпуса сушильной камеры. Кривошипно-шатунные механизмы 17 имеют шарнирную кинематическую связь с натяжной планкой 15 и натяжным барабаном 16, что позволяет осуществлять синхронное вертикальное перемещение гибкой перфорированной газораспределительной решетки относительно боковых стенок сушильной камеры. Подача теплоносителя под газораспределительные решетки 10, 13 секции 11 и секции 14 соответственно осуществляется через газоподводящие короба 18 и 19. В местах перекрытия секций установлен замкнутый транспортер-уплотнитель 20.
Натяжной барабан (фиг.3) состоит из корпуса 21, катушки 22, внутри которой располагается спиральная пружина 23, прикрепленная с одного торца к центральной оси 24, а с другого - к ленте 25 переливного порога секции отлежки.
Сушилка работает следующим образом.
Влажный материал (фиг.2) через загрузочный бункер поступает на газораспределительную решетку 10 секции 11 и при ее перемещении посредством реечного механизма 12 в горизонтальной плоскости из положения I в положение II происходит ее заполнение. Высушиваемый материал приводится в состояние кипения под действием теплоносителя, поступающего в газоподводящий короб 18 секции 11. При движении газораспределительной решетки 13 секции 14 из наклонного положения III в горизонтальное положении IV посредством синхронно работающих двух кривошипно-шатунных механизмов 17, находящихся в шарнирной кинематической связи с натяжной планкой 15 и осью натяжного барабана 16, происходит пересыпание продукта, достигшего скорости уноса, из секции 11 в секцию 14. При отлежке продукта в секции 14 в ее газоподводящий короб 19 подается теплоноситель с низким температурным потенциалом. После окончания процесса отлежки происходит пересыпание продукта в последующую секцию сушки посредством перемещения двух кривошипно-шатунных механизмов 17 из горизонтального положения IV в наклонное положение III. Продукт, прошедший все секции сушилки, выгружается из сушилки.
Натяжной барабан (фиг.3) регулирует переливной порог секции кипения посредством сматывания или разматывания ленты 25 на катушку 22. Причем пружина 23 обеспечивает безотказность работы натяжного барабана в момент сматывания ленты 25.
Рассмотрим этапы проведения процесса сушки в каждой секции сушилки фиг.4.
На первом этапе газораспределительная решетка секции I посредством реечного механизма подается под загрузочное отверстие бункера. При движении газораспределительной решетки в обратном направлении происходит равномерное заполнение всей ее рабочей поверхности. Одновременно с этим в газоподводящий короб подается теплоноситель, расход которого обеспечивает создание кипящего слоя продукта на газораспределительной решетке. Причем подаваемый теплоноситель имеет высокий температурный потенциал, что обеспечивает интенсивный прогрев продукта по всему объему слоя. С понижением влажности продукта скорость его витания достигает скорость его уноса из слоя, что позволяет осуществлять перегрузочную операцию на последующую секцию отлежки. Равномерность заполнения газораспределительной решетки обеспечивается за счет поступательного движения двух кривошипно-шатунных механизмов в вертикальной плоскости.
На втором этапе процесса сушки осуществляется отлежка продукта в секции 11, при которой происходит выравнивание влажности по объему продукта, что уменьшает неравномерность сушки и предотвращает образование сухой корочки на его поверхности, препятствующей перемещению влаги в окружающую среду. Подаваемый в газоподводящий короб теплоноситель имеет низкий температурный потенциал, что способствует снижению скорости внутреннего теплопереноса, за счет чего темп нагрева продукта не опережает скорости снижения его влажности. Причем сушка проводится в области допустимого диапазона температур с точки зрения термоустойчивости продукта. После проведения этапа отлежки производится перегрузка продукта посредством кривошипно-шатунного механизма на следующую секцию III сушилки. Процессы, протекающие в секциях III и IV, аналогичны процессам, протекающим в секциях I и II.
На заключительном этапе осуществляется разгрузка высушенного продукта, прошедшего все секции сушилки.
Таким образом, предлагаемая конструкция сушилки в сравнении с прототипом имеет ряд преимуществ:
- позволяет проводить сушку в осциллирующих режимах, с чередованием сушки продукта в кипящем слое и его отлежки в плотном слое;
- обеспечивает снижение энергозатрат при проведении перегрузочных операций на 5-7% за счет использования механического устройства, а не энергии теплоносителя;
- позволяет осуществлять перегрузку из секций отлежки в секции кипения благодаря синхронной работе газораспределительных решеток;
- обеспечивает необходимый угол наклона газораспределительных решеток секций отлежки для перегрузки продукта в секции кипения, а также позволяет изменять угол наклона газораспределительных решеток секций отлежки в зависимости от угла естественного откоса высушиваемого продукта;
- создает условия для получения продукта высокого качества вследствие снижения опережающих темпов внутреннего теплопереноса (повышение температуры продукта) в сравнении со скоростью влагоудаления (снижение его влажности), обусловленных реализацией осциллирующих режимов сушки.
Claims (1)
- Сушилка для сыпучих материалов, содержащая ступенчато секционированную сушильную камеру с патрубками загрузки и выгрузки материала, каждая секция которой снабжена регулируемым переливным порогом, газораспределительной решеткой с расположенной под ней газоподводящим коробом с прикрепленными в местах перекрытия секций замкнутыми транспортерами - уплотнителями, а также патрубком для отвода отработанного теплоносителя, отличающаяся тем, что ступенчато секционированная сушильная камера выполнена в виде чередующихся секций сушки материала в кипящем слое и его отлежки, причем газораспределительная решетка для секции кипения установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством реечного механизма, а газораспределительная решетка секции отлежки выполнена в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой, с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали вдоль направляющих, разграничивающих секции друг от друга, с помощью кривошипно-шатунного механизма.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104262/06A RU2238493C1 (ru) | 2003-02-12 | 2003-02-12 | Сушилка для сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104262/06A RU2238493C1 (ru) | 2003-02-12 | 2003-02-12 | Сушилка для сыпучих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2238493C1 true RU2238493C1 (ru) | 2004-10-20 |
RU2003104262A RU2003104262A (ru) | 2004-11-27 |
Family
ID=33537609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003104262/06A RU2238493C1 (ru) | 2003-02-12 | 2003-02-12 | Сушилка для сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238493C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511807C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Сушилка для сыпучих материалов |
RU2525046C1 (ru) * | 2013-04-09 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов |
RU2613217C1 (ru) * | 2015-11-13 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Сушилка для сыпучих материалов |
RU2750177C1 (ru) * | 2020-10-12 | 2021-06-23 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр лубяных культур" (ФГБНУ ФНЦ ЛК) | Способ сушки сыпучих материалов |
-
2003
- 2003-02-12 RU RU2003104262/06A patent/RU2238493C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511807C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Сушилка для сыпучих материалов |
RU2525046C1 (ru) * | 2013-04-09 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов |
RU2613217C1 (ru) * | 2015-11-13 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Сушилка для сыпучих материалов |
RU2750177C1 (ru) * | 2020-10-12 | 2021-06-23 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр лубяных культур" (ФГБНУ ФНЦ ЛК) | Способ сушки сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2238493C1 (ru) | Сушилка для сыпучих материалов | |
US3900958A (en) | Method and apparatus for continuously drying a dripping wet, granular or lumpy material | |
US4010081A (en) | Apparatus for quenching and cooling coke | |
RU2529704C2 (ru) | Конвейерная установка для сушки пророщенного зерна | |
RU2520752C1 (ru) | Роторная сушилка | |
RU171995U1 (ru) | Зерносушилка | |
RU198401U1 (ru) | Устройство для сушки семян | |
RU2479809C1 (ru) | Технологическая линия для проращивания зерна, его обработки и подготовки к скармливанию | |
RU2377488C1 (ru) | Конвективная сушилка | |
RU2511807C2 (ru) | Сушилка для сыпучих материалов | |
US2930140A (en) | Material drier and method | |
RU2082924C1 (ru) | Циклическая сушилка для сыпучих материалов | |
RU123915U1 (ru) | Многоленточная сушилка кипящего слоя | |
RU2647557C1 (ru) | Роторная сушилка | |
RU2135916C1 (ru) | Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов | |
JP5480518B2 (ja) | 半生モズク等の製造装置及び製造方法 | |
RU220518U1 (ru) | Карусельная сушилка зерна и семян | |
SU1771581A2 (en) | Installation for drying grain-like products | |
RU2003104262A (ru) | Сушилка для сыпучих материалов | |
RU2352882C1 (ru) | Сушилка | |
RU2174659C2 (ru) | Установка для сушки зерна в кипящем слое | |
RU2256134C1 (ru) | Сушилка | |
RU2363901C1 (ru) | Способ и устройство формирования и сушки слоя зерна | |
RU2331827C2 (ru) | Секционная сушилка периодического действия | |
RU2202260C1 (ru) | Установка для влаготепловой обработки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050213 |