RU2238006C1 - Method for obtaining of food product "crunchy pea" - Google Patents
Method for obtaining of food product "crunchy pea" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238006C1 RU2238006C1 RU2003110521A RU2003110521A RU2238006C1 RU 2238006 C1 RU2238006 C1 RU 2238006C1 RU 2003110521 A RU2003110521 A RU 2003110521A RU 2003110521 A RU2003110521 A RU 2003110521A RU 2238006 C1 RU2238006 C1 RU 2238006C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- product
- corn
- vegetable oil
- flour
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированного высокобелкового продукта, пригодного для употребления как в готовом виде как самостоятельное блюдо, в частности, в качестве сухого продукта для завтрака, так и в качестве гарнира к мясным, рыбным блюдам, бульону, закуске к пиву и прочее.The invention relates to the food industry, namely to the production of extruded high-protein product, suitable for consumption as a finished product as an independent dish, in particular, as a dry product for breakfast, and as a side dish for meat, fish dishes, broth, appetizer beer and stuff.
Широко известны различные способы производства пищевых продуктов, полученные экструдированием из различных злаковых культур, в частности из кукурузы, пшеницы, риса и т.д. (см. Горун Е.Г., Потапов В.Д. Технология и оборудование производства сухих завтраков. М.: Пищевая промышленность, 1972, с.60-61).Widely known are various methods of food production obtained by extrusion from various cereal crops, in particular from corn, wheat, rice, etc. (see Gorun EG, Potapov VD Technology and equipment for the production of breakfast cereals. M: Food industry, 1972, S. 60-61).
Недостатком известных способов является то, что полученный продукт имеет слишком рыхлую структуру, наподобие ватной, при его употреблении нет ощущения, что потребитель ест именно привычный пищевой продукт.A disadvantage of the known methods is that the resulting product has a too loose structure, like cotton, when it is used, there is no feeling that the consumer is eating the usual food product.
Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является способ производства горохового концентрата быстрого приготовления, в котором предусмотрено экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта до комнатной температуры. В качестве исходного продукта используют смесь различных сортов гороха, содержащую не менее 5% по весу зерен гороха в оболочке, а экструдирование ведут до получения вспученного продукта в виде хлопьев (см. RU, 2157074 C2, 10.10.2000).The closest analogue to the problem being solved and the technical result achieved is a method for the production of instant pea concentrate, which provides for the extrusion of the initial product with subsequent cooling of the resulting expanded product to room temperature. As the initial product, a mixture of different varieties of peas is used, containing at least 5% by weight of pea grains in the shell, and the extrusion is carried out until the expanded product is obtained in the form of flakes (see RU, 2157074 C2, 10.10.2000).
Недостатком известного способа является то, что полученный продукт имеет свойственный изделиям из гороха неприятный привкус, непривлекательный вид и несмотря на то, что его возможно употреблять в готовом виде, из-за этих качественных показателей употребление его резко снижено.The disadvantage of this method is that the resulting product has an unpleasant aftertaste characteristic of pea products, an unattractive appearance, and despite the fact that it can be consumed in finished form, its use is sharply reduced due to these quality indicators.
Задачей, поставленной при разработке предлагаемого способа, является создание нового продукта, в котором устранены вышеуказанные недостатки аналогов, т.е. с одной стороны создать продукт с более плотной структурой, чем структура экструдированных продуктов из злаковых культур, а с другой стороны устранить недостатки, присущие ближайшему аналогу, т.е. устранить в продукте неприятный привкус, придать ему хрустящие свойства, которые сохраняются в процессе хранения.The task set in the development of the proposed method is to create a new product in which the above-mentioned disadvantages of analogues are eliminated, i.e. on the one hand, create a product with a denser structure than the structure of extruded products from cereal crops, and on the other hand, eliminate the disadvantages inherent in the closest analogue, i.e. eliminate the unpleasant aftertaste in the product, give it crisp properties that are preserved during storage.
Для достижения поставленной заявителем задачи предлагаемый способ производства пищевого продукта характеризуется тем, что готовят смесь гороховой муки, кукурузной крупы и муки пшеничной 1 или 2 сорта, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:To achieve the objective set by the applicant, the proposed method for the production of a food product is characterized in that a mixture of pea flour, corn grits and wheat flour of 1 or 2 varieties is prepared, with the following ratio of components, parts by weight:
Гороховая мука 70-75Pea Flour 70-75
Кукурузная крупа 18-20Corn grits 18-20
Мука пшеничная 1 или 2 сорта 5-12Wheat flour 1 or 2 grades 5-12
В полученную смесь дополнительно вносят пищевую соль в количестве 1,8-2,0 мас.% от общей массы смеси, затем смесь загружают в экструдер с одновременной подачей туда воды в количестве 15-20 мас.% от общей массы смеси, экструдирование проводят с получением бесконечных жгутов диаметром 8-10 мм, которые режут на отдельные изделия, подвергают их кондиционированию путем выдержки при температуре 18-25°С в течение 15-20 минут, после чего на поверхность изделия распыляют растительное масло с последующим нанесением порошкообразной вкусовой добавки.The resulting mixture is additionally added with edible salt in an amount of 1.8-2.0 wt.% Of the total weight of the mixture, then the mixture is loaded into the extruder while feeding there water in an amount of 15-20 wt.% Of the total weight of the mixture, extrusion is carried out with obtaining endless bundles with a diameter of 8-10 mm, which are cut into individual products, subjected to conditioning by exposure at a temperature of 18-25 ° C for 15-20 minutes, after which vegetable oil is sprayed onto the surface of the product, followed by applying a powdery flavoring.
Отходы производства изделия возможно вносить в смесь компонентов сырья, которые предварительно размалывают.Product manufacturing waste can be introduced into a mixture of raw materials that are previously milled.
В качестве растительного масла возможно использовать подсолнечное или кукурузное, или хлопковое, или арахисовое, или соевое масло.As a vegetable oil, it is possible to use sunflower or corn, or cotton, or peanut, or soybean oil.
В качестве вкусоароматической добавки возможно использовать пищевую соль или перец, или паприку, или чеснок, или лук сушеный, или зелень петрушки, сельдерея, укропа, или сыр, или грибы, или бекон, или сахар, или какао-порошок, что определяется конечным назначением готового продукта и индивидуальными потребностями потребителей.As a flavoring additive, it is possible to use edible salt or pepper, or paprika, or garlic, or dried onion, or parsley, celery, dill, or cheese, or mushrooms, or bacon, or sugar, or cocoa powder, which is determined by the final purpose finished product and the individual needs of consumers.
Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, заключается в получении продукта с хорошими структурно-механическими свойствами. Такие свойства достигаются приданием продукту плотной структуры за счет введения гороховой муки, которая смягчается кукурузной крупой и мукой пшеничной 1 или 2 сорта, т.е. два последние компонента придают определенную воздушность плотной структуре изделия. При этом выбор именно такого количества компонентов сырья в смеси, а также введение в нее именно указанного количества воды обеспечивает хорошее разжевывание продукта при его употреблении, без излишнего образования крошки, а также придает продукту хрустящую, рассыпчатую структуру. Количество отходов при этом сводится к минимуму. На структурно-механические свойства продукта влияет также внесение в смесь пищевой соли именно в таком количестве, т.к. соль обеспечивает поддержание определенной формы изделию, без излишнего взрывания во время экструдирования. На структуру изделия также влияет кондиционирование изделия после экструдирования, при этом проведение этого процесса при тех параметрах, которые указаны выше, обеспечивает сохранение полученных свойств в части хруста и рассыпчатости изделия на протяжении всего процесса хранения изделия.The technical result achieved by the proposed method is to obtain a product with good structural and mechanical properties. Such properties are achieved by giving the product a dense structure due to the introduction of pea flour, which is softened with corn grits and wheat flour of the 1st or 2nd grade, i.e. the last two components give a certain airiness to the dense structure of the product. At the same time, the choice of just such an amount of raw material components in the mixture, as well as the introduction of just the specified amount of water into it, ensures a good chewing of the product when it is consumed, without excessive crumbling, and also gives the product a crisp, crumbly structure. The amount of waste is minimized. The structural and mechanical properties of the product are also affected by the addition of edible salt in the mixture in precisely this quantity, because salt provides the maintenance of a certain form to the product, without unnecessary explosion during extrusion. The structure of the product is also affected by the conditioning of the product after extrusion, while carrying out this process with the parameters indicated above ensures the preservation of the obtained properties in terms of crunching and friability of the product throughout the entire storage process of the product.
Помимо этого распыление на поверхность изделия растительного масла дает возможность также сохранения полученных свойств, изделие лучше хранится за счет образовавшейся защитной пленки. При этом предпочтение следует отдать растительному соевому маслу, т.к. употребление при приготовлении изделия масла в виде соевого, которое имеет свойство при хранении меньше окисляться, обеспечивает увеличение срока хранения самого изделия (возможно хранение продукта до 2 лет).In addition, spraying vegetable oil onto the surface of the product also makes it possible to preserve the obtained properties; the product is better stored due to the protective film formed. In this case, preference should be given to vegetable soybean oil, as the use of oil in the form of soybean during the preparation of the product, which tends to oxidize less during storage, provides an increase in the shelf life of the product itself (it is possible to store the product up to 2 years).
Технический результат также заключается в расширении сырьевой базы используемого сырья и в снижении себестоимости изделия.The technical result also consists in expanding the raw material base of the raw materials used and in reducing the cost of the product.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Готовят смесь гороховой муки, кукурузной крупы и муки пшеничной 1 или 2 сорта, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A mixture of pea flour, corn grits and wheat flour of 1 or 2 grades is prepared, in the following ratio of components, parts by weight:
Гороховая мука 70-75Pea Flour 70-75
Кукурузная крупа 18-20Corn grits 18-20
Мука пшеничная 1 или 2 сорта 5-12Wheat flour 1 or 2 grades 5-12
Для составления рецептурной смеси проводят дозирование данных компонентов сырья. Дозирование гороховой муки осуществляют весовым или объемным дозатором различного типа. В качестве источника сырья для производства гороховой муки может быть использован горох шлифованный или крупа гороховая. В полученную смесь дополнительно вносят пищевую соль в количестве 1,8-2,0 мас.% от общей массы смеси. Затем смесь загружают в экструдер с одновременной подачей туда воды в количестве 15-20 мас.% от общей массы смеси. Экструзионную обработку рецептурной смеси проводят на экструдерах. В результате одновременного воздействия на обрабатываемую смесь температуры, механических напряжений различного рода при добавлении воды происходит образование упруговязкой тестообразной массы. Тестообразная масса выпрессовывается из формующих отверстий матрицы. При экструдировании получаются бесконечные жгуты диаметром 8-10 мм, которые режут на отдельные изделия определенного размера ножом, установленным на внешней стороне матрицы. После выхода из экструдера экструдат имеет высокую температуру порядка 160-200°С и относительно высокую массовую долю влаги. Для охлаждения экструдата и придания ему стабильной хрупкости экструдат подвергают кондиционированию путем выдержки при температуре 18-25°С в течение 15-20 минут. После чего на поверхность изделия распыляют растительное масло с последующим нанесением порошкообразной вкусовой добавки. Распыление растительного масла и нанесение порошкообразной вкусовой добавки проводят в дражировочном аппарате. После нанесения вкусовой добавки продукт перемешивают в течение 5-7 минут. Отходы производства изделия вносят в смесь компонентов сырья, которые предварительно размалывают. В качестве растительного масла используют подсолнечное или кукурузное, или хлопковое, или арахисовое, или соевое масло.To compose a prescription mixture, these components of the raw material are dosed. Dosing of pea flour is carried out by a weight or volumetric batcher of various types. Polished peas or pea groats can be used as a source of raw materials for the production of pea flour. The resulting mixture is additionally added with edible salt in an amount of 1.8-2.0 wt.% Of the total weight of the mixture. Then the mixture is loaded into the extruder while supplying there water in an amount of 15-20 wt.% Of the total weight of the mixture. Extrusion processing of the recipe is carried out on extruders. As a result of the simultaneous impact on the processed mixture of temperature, various kinds of mechanical stresses when water is added, an elastic-viscous pasty mass is formed. The pasty mass is pressed out of the forming holes of the matrix. During extrusion, endless bundles with a diameter of 8-10 mm are obtained, which are cut into individual products of a certain size with a knife mounted on the outside of the matrix. After exiting the extruder, the extrudate has a high temperature of about 160-200 ° C and a relatively high mass fraction of moisture. To cool the extrudate and give it stable brittleness, the extrudate is subjected to conditioning by holding it at a temperature of 18-25 ° C for 15-20 minutes. After that, vegetable oil is sprayed onto the surface of the product, followed by the application of a powdered flavor. Spraying vegetable oil and applying a powdery flavor is carried out in a coating machine. After applying the flavoring product is mixed for 5-7 minutes. Wastes from the manufacture of the product are introduced into the mixture of components of the raw materials that are pre-milled. As vegetable oil, use sunflower or corn, or cotton, or peanut, or soybean oil.
Затем полученный продукт фасуют, для чего применяют фасовочные аппараты. Обычно масса нетто пачки с хрустящим горошком составляет от 30 до 100 г. Пакеты или пачки помещают в ящики или коробки и направляют на склад.Then the resulting product is Packed, for which packaging machines are used. Typically, the net weight of a packet with crisp peas is between 30 and 100 g. Packages or packets are placed in crates or boxes and sent to a warehouse.
Пример 1.Example 1
Готовят смесь гороховой муки, кукурузной крупы и муки пшеничной 1 сорта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A mixture of pea flour, corn grits and wheat flour of the 1st grade is prepared in the following ratio of components, parts by weight:
Гороховая мука 75Pea Flour 75
Кукурузная крупа 20Corn grits 20
Мука пшеничная 1 сорта 5Wheat flour 1 grade 5
В полученную смесь дополнительно вносят пищевую соль в количестве 2,0 мас.% от общей массы смеси. Затем смесь загружают в экструдер с одновременной подачей туда воды в количестве 20 мас.% от общей массы смеси. Экструдирование проводят с получением бесконечных жгутов диаметром 10 мм, которые режут на отдельные изделия, а именно в виде палочек, ножом. Подвергают их кондиционированию путем выдержки при температуре 25°С в течение 15 минут. После чего на поверхность изделия распыляют растительное масло с последующим нанесением порошкообразной вкусовой добавки. В качестве растительного масла используют соевое масло. В качестве вкусоароматической добавки используют пищевую соль.The resulting mixture is additionally added with edible salt in an amount of 2.0 wt.% Of the total weight of the mixture. Then the mixture is loaded into the extruder while supplying there water in an amount of 20 wt.% Of the total weight of the mixture. Extrusion is carried out to obtain endless bundles with a diameter of 10 mm, which are cut into individual products, namely in the form of sticks, with a knife. They are conditioned by aging at a temperature of 25 ° C for 15 minutes. After that, vegetable oil is sprayed onto the surface of the product, followed by the application of a powdered flavor. Soybean oil is used as a vegetable oil. As a flavoring additive, edible salt is used.
Пример 2.Example 2
Готовят смесь гороховой муки, кукурузной крупы и муки пшеничной 1 или 2 сорта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A mixture of pea flour, corn grits and wheat flour 1 or 2 varieties is prepared in the following ratio of components, parts by weight:
Гороховая мука 70Pea Flour 70
Кукурузная крупа 18Corn grits 18
Мука пшеничная 2 сорта 12Wheat flour 2 grades 12
В полученную смесь дополнительно вносят пищевую соль в количестве 1,8 мас.% от общей массы смеси. Затем смесь загружают в экструдер с одновременной подачей туда воды в количестве 15 мас.% от общей массы смеси. Экструзионную обработку рецептурной смеси проводят на экструдерах. При экструдировании получаются бесконечные жгуты диаметром 8 мм, которые режут на отдельные изделия определенного размера, а именно в виде шариков, ножом, установленным на внешней стороне матрицы. Подвергают их кондиционированию путем выдержки при температуре 18°С в течение 20 минут. После чего на поверхность изделия распыляют растительное масло с последующим нанесением порошкообразной вкусовой добавки. Отходы производства изделия вносят в смесь компонентов сырья, которые предварительно размалывают. В качестве растительного масла используют подсолнечное масло. В качестве вкусоароматической добавки используют перец.The resulting mixture is additionally added with edible salt in an amount of 1.8 wt.% Of the total weight of the mixture. Then the mixture is loaded into the extruder while supplying there water in an amount of 15 wt.% Of the total weight of the mixture. Extrusion processing of the recipe is carried out on extruders. During extrusion, endless bundles with a diameter of 8 mm are obtained, which are cut into individual products of a certain size, namely in the form of balls, with a knife mounted on the outside of the matrix. They are conditioned by aging at a temperature of 18 ° C for 20 minutes. After that, vegetable oil is sprayed onto the surface of the product, followed by the application of a powdered flavor. Wastes from the manufacture of the product are introduced into the mixture of components of the raw materials that are pre-milled. As vegetable oil, use sunflower oil. Pepper is used as a flavoring additive.
Пример 3, осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в качестве растительного масла используют кукурузное масло, а в качестве вкусоароматической добавки - паприку.Example 3 is carried out analogously to example 1 or 2, only corn oil is used as vegetable oil, and paprika is used as a flavoring additive.
Пример 4, осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в качестве растительного масла используют хлопковое масло, а в качестве вкусоароматической добавки - измельченный чеснок.Example 4 is carried out analogously to example 1 or 2, only cottonseed oil is used as vegetable oil, and crushed garlic is used as a flavoring additive.
Пример 5, осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в качестве растительного масла используют арахисовое масло, а в качестве вкусоароматической добавки - лук сушеный измельченный.Example 5 is carried out analogously to example 1 or 2, only peanut butter is used as vegetable oil, and crushed dried onions are used as a flavoring additive.
Пример 6, осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в качестве масла используют соевое масло, а в качестве вкусоароматической добавки - измельченную зелень петрушки или сельдерея, или укропа.Example 6 is carried out analogously to example 1 or 2, only soybean oil is used as oil, and crushed parsley or celery or dill is used as a flavoring additive.
Пример 7, осуществляют аналогично одному из вышеуказанных примеров, только в качестве вкусоароматической добавки используют измельченный сыр.Example 7 is carried out similarly to one of the above examples, only crushed cheese is used as a flavoring additive.
Пример 8, осуществляют аналогично одному из вышеуказанных примеров, только в качестве вкусоароматической добавки используют измельченные грибы.Example 8 is carried out analogously to one of the above examples, only crushed mushrooms are used as a flavoring additive.
Пример 9, осуществляют аналогично одному из вышеуказанных примеров, только в качестве вкусоароматической добавки используют сахар.Example 9 is carried out analogously to one of the above examples, only sugar is used as a flavoring additive.
Пример 10, осуществляют аналогично одному из вышеуказанных примеров, только в качестве вкусоароматической добавки используют измельченный бекон.Example 10 is carried out analogously to one of the above examples, only crushed bacon is used as a flavoring additive.
Пример 11, осуществляют аналогично одному из вышеуказанных примеров, только в качестве вкусоароматической добавки используют какао-порошок.Example 11 is carried out similarly to one of the above examples, only cocoa powder is used as a flavoring additive.
Полученные готовые изделия имеют привлекательный вид в форме шариков или палочек одинакового размера. Консистенция продукта хрустящая, пористая с тонкими перегородками. Цвет и запах - свойственные виду сырья и входящих в него компонентов. Массовая доля влаги составляет не более 8%.The resulting finished products have an attractive appearance in the form of balls or sticks of the same size. The consistency of the product is crispy, porous with thin partitions. Color and smell are characteristic of the type of raw material and its constituent components. Mass fraction of moisture is not more than 8%.
Данные изделия с определенной вкусоароматической добавкой могут быть использованы как закуска к пиву, как гарнир к различным блюдам, а именно к первым, вторым или жидким третьим блюдам (к молоку, кисломолочным продуктам, к чаю), а также как наполнитель при изготовлении различных продуктов.These products with a certain flavoring additive can be used as a snack for beer, as a side dish for various dishes, namely the first, second or liquid third dishes (milk, sour-milk products, tea), as well as a filler in the manufacture of various products.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110521A RU2238006C1 (en) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Method for obtaining of food product "crunchy pea" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110521A RU2238006C1 (en) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Method for obtaining of food product "crunchy pea" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2238006C1 true RU2238006C1 (en) | 2004-10-20 |
| RU2003110521A RU2003110521A (en) | 2004-11-27 |
Family
ID=33537867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003110521A RU2238006C1 (en) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Method for obtaining of food product "crunchy pea" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2238006C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA011613B1 (en) * | 2005-09-27 | 2009-04-28 | Канат Адинеевич Малимов | Method for preparing ready for use product from barley or pearl barley |
| RU2760433C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-11-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Домашняя Кухня" | Extruded food product based on oil plant cake and method for its manufacture |
-
2003
- 2003-04-15 RU RU2003110521A patent/RU2238006C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОРУН Е.Г., ПОТАПОВ В.Д. Технология и оборудование производства сухих завтраков. - М.: Пищевая промышленность, 1972, с.60 и 61. БАЧУРСКАЯ Л.Д., ГУЛЯЕВ В.Н. Технология пищевых концентратов. - М.: Пищевая промышленность, 1970, с.221-254. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA011613B1 (en) * | 2005-09-27 | 2009-04-28 | Канат Адинеевич Малимов | Method for preparing ready for use product from barley or pearl barley |
| RU2760433C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-11-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Домашняя Кухня" | Extruded food product based on oil plant cake and method for its manufacture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2007202915B2 (en) | Production of whole grain-containing composite food products | |
| US8916224B2 (en) | Production of shredded or flaked whole grain-containing composite food products | |
| US3451822A (en) | Process for making a puffable chip-type snack food product | |
| CA2341125C (en) | Food bar | |
| US5372826A (en) | Ready-to-eat cereal flakes and process for making same | |
| RU2423874C1 (en) | Method for production of extruded bean snack food product | |
| KR101038559B1 (en) | Cereal composition comprising powder of fruits and vegetables | |
| ZA200108737B (en) | Cereal bar. | |
| US10667549B2 (en) | Shredded products having a marbled surface | |
| CN1170339A (en) | Wholegrain food products | |
| US3764344A (en) | Dough composition for a cup shaped shell | |
| RU2276546C1 (en) | Extruded food product and method for its manufacturing | |
| RU2238006C1 (en) | Method for obtaining of food product "crunchy pea" | |
| US5603975A (en) | Extruded crunch and method of making | |
| KR100433130B1 (en) | Instant rice porridge and process for its production | |
| MXPA06005653A (en) | Method for formation of puffed cereal cakes. | |
| RU2260953C2 (en) | Method for producing of hardtacks | |
| JP2019068787A (en) | Food product raw material and decorate food | |
| RU72817U1 (en) | DRY FOAMED CHEESE | |
| JP2021048811A (en) | Swelled food product and method for manufacturing the same | |
| RU2003110521A (en) | METHOD FOR PRODUCING FOOD PRODUCT "CRISPY PEA" | |
| MXPA01003550A (en) | Cereal bar | |
| JPH02150253A (en) | Processed food and production thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070416 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080910 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090416 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150416 |