RU2237839C1

RU2237839C1 - Механизм регулировки давления и отсечки газов автоматического оружия

Info

Publication number: RU2237839C1
Application number: RU2003123690A
Authority: RU
Inventors: А.И. Кабатчиков (RU); А.И. Кабатчиков; П.М. Мокрушин (RU); П.М. Мокрушин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Вятско-Полянский машиностроительный завод "Молот"
Priority date: 2003-07-28
Filing date: 2003-07-28
Publication date: 2004-10-10
Also published as: RU2003123690A

Abstract

Изобретение относится к оружейной технике, а именно к механизмам регулировки давления газов автоматического оружия. Сущность изобретения заключается в том, что отсекающий клапан механизма регулировки давления и отсечки газов, имеющий цилиндрическую форму с кольцевой канавкой по наружному диаметру и отверстия для прохода пороховых газов, поджат в исходном положении к опорной втулке. Газоотводное отверстие и сбросовое отверстие выполнены в корпусе со смещением относительно друг друга. Технический результат изобретения состоит в повышении эксплуатационных характеристик оружия. 2 ил.

Description

Изобретение относится к оружейной технике, а именно к механизмам регулировки давления газов автоматического оружия, позволяющим автоматически регулировать скорость поршня до необходимой величины при стрельбе патронами, создающими различные давления в канале ствола, а также позволяющее уменьшить потери давления газов в канале ствола.

Известен механизм регулировки давления газов ружья “Beretta AL391” (см. каталог фирмы “Beretta”, 2003, стр. 22), содержащий газовый цилиндр, газоотводящую камеру, поршень со штоком. Клапан выполнен в виде плоского диска, а упор, с которым взаимодействует пружина клапана, - в виде гайки, навернутой на прилив корпуса газового цилиндра.

Недостатком известного механизма является то, что при открытом клапане не перекрывается газоотводное отверстие из канала ствола, что приводит к существенной потере давления пороховых газов в канале ствола.

Известен также механизм регулировки давления газов (см. патент №2164334, RU, F 41 А 5/28), содержащий газовый цилиндр с поршнем и штоком, проходящим через центральное отверстие в передней стенке газового цилиндра. В газоотводящей камере установлен клапан, имеющий коническую форму и снабженный обтюрирующим кольцом. Пружина одним концом упирается в клапан, а другим - в центрирующий элемент.

Недостатком известного механизма, взятого в качестве прототипа, является то, что при открытом клапане не перекрывается газоотводное отверстие из канала ствола, что приводит к существенной потере давления пороховых газов в канале ствола.

Технической задачей изобретения является создание технологичного, эффективного оружия стрелкового отделения, обладающего высокой надежностью и долговечностью.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи заключается в том, чтобы сохранить стабильную скорость затвора и уменьшить падение давления пороховых газов в канале ствола за счет одновременного сброса газов в атмосферу через отверстия в отсекающем клапане и корпусе и перекрытия газоотводного отверстия из канала ствола.

Указанный технический результат достигается тем, что в механизме регулировки давления газов автоматического оружия, содержащем корпус, газовую камеру с поршнем и штоком, пружину, центрирующую гайку, и отсекающий клапан, газоотводное отверстие и сбросовое отверстие выполнены в корпусе со смещением относительно друг друга, а отсекающий клапан, имеющий цилиндрическую форму с кольцевой канавкой по наружному диаметру и отверстия для прохода пороховых газов, поджат к опорной втулке таким образом, что в исходном положении совмещается газоотводное отверстие из канала ствола и отверстия для прохода газов в отсекающем клапане.

Использование заявленного изобретения позволяет сохранить стабильную скорость затвора, обеспечивающую надежную и долговечную работу оружия. Повышаются эксплуатационные характеристики оружия ввиду того, что перекрытие газоотводного отверстия из канала ствола позволяет уменьшить падение давления пороховых газов в канале ствола.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:

фиг.1 - общий вид устройства в разрезе при закрытом сбросовом отверстии и открытом газоотводном отверстии из канала ствола;

фиг.2 - то же, при открытом сбросовом отверстии и закрытом газоотводном отверстии из канала ствола.

Механизм содержит корпус 1 (фиг.1), газовую камеру 2 с поршнем 3 и штоком 4. На штоке 4 установлена опорная втулка 5, в которую упирается центрирующая гайка 6. В газовой камере 2 расположен отсекающий клапан 7, имеющий цилиндрическую форму с кольцевой канавкой по наружному диаметру и отверстиями 9 для прохода газов, который поджимается пружиной 8 к опорной втулке 5. Пружина 8 вторым концом упирается в центрирующую гайку 6. В корпусе 1 имеются сбросовое отверстие 10, служащее для сброса газов в атмосферу, и газоотводное отверстие 11, служащее для отвода газов из канала ствола.

Механизм работает следующим образом. После выстрела пороховые газы из канала ствола через газоотводное отверстие 11 и отверстия 9 в отсекающем клапане 7 попадают в газовую камеру 2, создавая в ней давление, передаваемое на поршень 3 и отсекающий клапан 7. Поршень 3 начинает свое движение. Когда давление пороховых газов достигает величины большей, чем усилие пружины 8, газы отдавливают отсекающий клапан 7 от опорной втулки 5, (фиг.2) открывая сбросовое отверстие 10. Газы через отверстия 9 в отсекающем клапане 7 и сбросовое отверстие 10 выходят в атмосферу. Одновременно отсекаются газы из канала ствола, так как перекрывается газоотводное отверстие 11 из канала ствола, уменьшая падение давления газов в канале ствола. Поршень 3, получив достаточный импульс, движется со скоростью, обеспечивающей надежную и долговечную работу оружия, т.к. величины скорости поршня 3 при каждом выстреле мало отличаются друг от друга при стрельбе патронами, создающими различные давления пороховых газов в канале ствола.

Claims

Механизм регулировки давления и отсечки газов автоматического оружия, содержащий корпус, газовую камеру с поршнем и штоком, пружину, центрирующую гайку и отсекающий клапан, отличающийся тем, что отсекающий клапан, имеющий цилиндрическую форму с кольцевой канавкой по наружному диаметру и отверстия для прохода пороховых газов, поджат в исходном положении к опорной втулке, а газоотводное отверстие и сбросовое отверстие выполнены в корпусе со смещением относительно друг друга.